CN209033969U - 一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，包括下端开口的除尘筒，除尘筒的下端开口处连接有倒锥形的集气斗，集气斗的出气端连接有若干个滤袋，滤袋远离集气斗的一端连通有通气管，除尘筒靠近上端的内筒壁上固定连接有搭接板，除尘筒的外筒壁上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有储气罐，储气罐上沿竖直方向从上往下依次连通有出气管和进气管，进气管远离储气罐的一端连通除尘筒靠近顶部的筒壁设置，出气管远离储气罐的一端贯穿除尘筒的筒壁并向除尘筒内延伸。本实用新型可以方便的对原料上的灰尘进行去除，而且可以根据原料的种类调整支撑装置的高度，防止将原料吸入到除尘筒中。

Description

一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料除尘技术领域，尤其涉及一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置。

背景技术

生物炭是指植物或动物生物质在缺氧的条件下进行高温处理，其中的焦油和煤气燃烧掉后剩余的物质。生物炭的碳含量在95%以上，施进土壤中，一方面提高了土壤有机碳含量，起到改良土壤的作用。另一方面，生物炭利用自身超强的像海绵一样的吸附性把土壤中作物生长所需要的营养元素及水分吸附在它周围，一是防止流失，二是可以达到缓释的效果，从而提高肥料和水的利用效率。在生物炭基有机肥料在生产过程中，由于其原料中混入的灰尘，这些灰尘难以去除，进而会大大降低生物炭基有机肥料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物炭基有机肥料在生产过程中，由于其原料中混入的灰尘，这些灰尘难以去除，进而会大大降低生物炭基有机肥料品质的问题，而提出的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，包括下端开口的除尘筒，所述除尘筒的下端开口处连接有倒锥形的集气斗，所述集气斗的出气端连接有若干个滤袋，所述滤袋远离集气斗的一端连通有通气管，所述除尘筒靠近上端的内筒壁上固定连接有搭接板，所述除尘筒的外筒壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有储气罐，所述储气罐上沿竖直方向从上往下依次连通有出气管和进气管，所述进气管远离储气罐的一端连通除尘筒靠近顶部的筒壁设置，所述出气管远离储气罐的一端贯穿除尘筒的筒壁并向除尘筒内延伸，所述通气管远离滤袋的一端贯穿搭接板并向上延伸，且连通位于所述除尘筒内出气管的管壁设置，位于所述除尘筒内出气管的一端密封设置，所述出气管上安装有阀门，所述进气管上安装有气泵，所述除尘筒靠近底部的筒壁上固定连接有环形的固定块，所述固定块的下端以集气斗为中心呈环形均匀等距的连接有四根支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括支撑杆和上端开口的支撑套筒，所述支撑杆的上端固定连接在固定块的下端，所述支撑杆插设在支撑套筒内，所述支撑杆靠近底部位置的杆壁上开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块远离弹簧且靠近上端的一端为弧形，所述支撑套筒的筒壁上沿竖直方向均匀等距的开设有若干个卡孔，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸至其中对应的一个所述卡孔中。

优选的，所述进气管内安装有单向阀，且所述单向阀的输出端朝向储气罐设置。

优选的，所述卡块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述卡槽的对应槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块远离卡块的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，且所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述支撑杆靠近底部位置的杆壁上固定连接有限位块，所述支撑套筒的内筒壁上对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中。

优选的，所述支撑套筒的底部安装有万向轮，所述万向轮的轮壁上包裹有软垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，具备以下有益效果：

1、该生物炭基有机肥料除尘装置，通过设置除尘筒、集气斗、滤袋、通气管、搭接板、支撑板、储气罐、出气管、进气管、阀门和气泵，原材料放置在传送带上，将集气斗对准传送带上的材料并启动气泵，气泵通过进气管将除尘筒内的空气运输并压缩在储气罐内，储气罐内压强变小，外界的空气运动时带动原料上的灰尘通过集气斗和滤袋进入到除尘筒中，同时原料上的灰尘被滤袋阻挡残留在滤袋的内袋壁上，当储气罐内空气达到一定压力值时，先关闭气泵，将集气斗移开，并打开阀门，储气罐内被压缩的空气通过出气管和通气管排出，并通过集气斗排出至除尘筒外，原先吸附在滤袋内袋壁上的灰尘也随着空气排出除尘筒，方便的对原料上的灰尘进行去除。

2、该生物炭基有机肥料除尘装置，通过设置支撑杆、支撑套筒、卡槽、弹簧、卡块和卡孔，根据原材料的材料种类，调整集气斗与原材料之间的距离，防止将原材料上灰尘吸入除尘筒中的同时将原材料也吸入除尘筒中，调整支撑杆在支撑套筒中的位置，卡块在弹簧的弹力作用下弹至对应的一个卡孔中，即可将支撑装置的高度进行固定，进而调整了集气斗的所在高度，由于卡块远离弹簧且靠近上端的一端为弧形，在拉动支撑杆向上运动时，弧形部位在卡孔中受力，卡块压缩弹簧进入到卡槽内，可直接向上调整支撑杆在支撑套筒中的位置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以方便的对原料上的灰尘进行去除，而且可以根据原料的种类调整支撑装置的高度，防止将原料吸入到除尘筒中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1除尘筒、2集气斗、3滤袋、4通气管、5搭接板、6支撑板、7储气罐、8出气管、9进气管、10阀门、11气泵、12固定块、13支撑杆、14支撑套筒、15卡槽、16弹簧、17卡块、18卡孔、19单向阀、20滑块、21滑槽、22限位块、23限位槽、24万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，包括下端开口的除尘筒1，除尘筒1的下端开口处连接有倒锥形的集气斗2，集气斗2的出气端连接有若干个滤袋3，滤袋3远离集气斗2的一端连通有通气管4，除尘筒1靠近上端的内筒壁上固定连接有搭接板5，除尘筒1的外筒壁上固定连接有支撑板6，支撑板6上固定连接有储气罐7，储气罐7上沿竖直方向从上往下依次连通有出气管8和进气管9，进气管9远离储气罐7的一端连通除尘筒1靠近顶部的筒壁设置，出气管8远离储气罐7的一端贯穿除尘筒1的筒壁并向除尘筒1内延伸，通气管4远离滤袋3的一端贯穿搭接板5并向上延伸，且连通位于除尘筒1内出气管8的管壁设置，位于除尘筒1内出气管8的一端密封设置，出气管8上安装有阀门10，进气管9上安装有气泵11，除尘筒1靠近底部的筒壁上固定连接有环形的固定块12，固定块12的下端以集气斗2为中心呈环形均匀等距的连接有四根支撑装置，原材料放置在传送带上，将集气斗2对准传送带上的材料并启动气泵11，气泵11通过进气管9将除尘筒1内的空气运输并压缩在储气罐7内，储气罐7内压强变小，外界的空气运动时带动原料上的灰尘通过集气斗2和滤袋3进入到除尘筒1中，同时原料上的灰尘被滤袋3阻挡残留在滤袋3的内袋壁上，当储气罐7内空气达到一定压力值时，先关闭气泵11，将集气斗2移开，并打开阀门10，储气罐7内被压缩的空气通过出气管8和通气管4排出，并通过集气斗4排出至除尘筒1外，原先吸附在滤袋3内袋壁上的灰尘也随着空气排出除尘筒3，方便的对原料上的灰尘进行去除。

支撑装置包括支撑杆13和上端开口的支撑套筒14，支撑杆13的上端固定连接在固定块12的下端，支撑杆13插设在支撑套筒14内，支撑杆13靠近底部位置的杆壁上开设有卡槽15，卡槽15的槽底固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有卡块17，卡块17远离弹簧16且靠近上端的一端为弧形，支撑套筒14的筒壁上沿竖直方向均匀等距的开设有若干个卡孔18，卡块17远离弹簧16的一端穿过卡槽15的槽口并向外延伸至其中对应的一个卡孔18中，根据原材料的材料种类，调整集气斗2与原材料之间的距离，防止将原材料上灰尘吸入除尘筒1中的同时将原材料也吸入除尘筒1中，调整支撑杆13在支撑套筒14中的位置，卡块17在弹簧16的弹力作用下弹至对应的一个卡孔18中，即可将支撑装置的高度进行固定，进而调整了集气斗2的所在高度，由于卡块17远离弹簧16且靠近上端的一端为弧形，在拉动支撑杆13向上运动时，弧形部位在卡孔18中受力，卡块17压缩弹簧16进入到卡槽15内，可直接向上调整支撑杆13在支撑套筒14中的位置。

进气管9内安装有单向阀19，且单向阀19的输出端朝向储气罐7设置，防止储气罐7内空气通过进气管9反流入除尘筒1中。

卡块17靠近弹簧16一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块20，卡槽15的对应槽壁上对称开设有与滑块20相匹配的滑槽21，滑块20远离卡块17的一端穿过滑槽21的槽口并向滑槽21内延伸，且滑块20滑动连接在对应的滑槽21中，卡块17移动时带动滑块20在滑槽21中运动，当滑块20运动到滑槽21的尽头并停止移动时，卡块17也随之停止移动，防止卡块17被弹簧弹出卡槽15。

支撑杆13靠近底部位置的杆壁上固定连接有限位块22，支撑套筒14的内筒壁上对应限位块22的位置开设有限位槽23，限位块22滑动连接在限位槽23中，防止支撑杆13抽出支撑套筒14。

支撑套筒14的底部安装有万向轮24，万向轮24的轮壁上包裹有软垫，通过万向轮24方便的移动支撑装置。

本实用新型中，原材料放置在传送带上，将集气斗2对准传送带上的材料并启动气泵11，气泵11通过进气管9将除尘筒1内的空气运输并压缩在储气罐7内，储气罐7内压强变小，外界的空气运动时带动原料上的灰尘通过集气斗2和滤袋3进入到除尘筒1中，同时原料上的灰尘被滤袋3阻挡残留在滤袋3的内袋壁上，当储气罐7内空气达到一定压力值时，先关闭气泵11，将集气斗2移开，并打开阀门10，储气罐7内被压缩的空气通过出气管8和通气管4排出，并通过集气斗4排出至除尘筒1外，原先吸附在滤袋3内袋壁上的灰尘也随着空气排出除尘筒3，方便的对原料上的灰尘进行去除；根据原材料的材料种类，调整集气斗2与原材料之间的距离，防止将原材料上灰尘吸入除尘筒1中的同时将原材料也吸入除尘筒1中，调整支撑杆13在支撑套筒14中的位置，卡块17在弹簧16的弹力作用下弹至对应的一个卡孔18中，即可将支撑装置的高度进行固定，进而调整了集气斗2的所在高度，由于卡块17远离弹簧16且靠近上端的一端为弧形，在拉动支撑杆13向上运动时，弧形部位在卡孔18中受力，卡块17压缩弹簧16进入到卡槽15内，可直接向上调整支撑杆13在支撑套筒14中的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，包括下端开口的除尘筒（1），其特征在于，所述除尘筒（1）的下端开口处连接有倒锥形的集气斗（2），所述集气斗（2）的出气端连接有若干个滤袋（3），所述滤袋（3）远离集气斗（2）的一端连通有通气管（4），所述除尘筒（1）靠近上端的内筒壁上固定连接有搭接板（5），所述除尘筒（1）的外筒壁上固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定连接有储气罐（7），所述储气罐（7）上沿竖直方向从上往下依次连通有出气管（8）和进气管（9），所述进气管（9）远离储气罐（7）的一端连通除尘筒（1）靠近顶部的筒壁设置，所述出气管（8）远离储气罐（7）的一端贯穿除尘筒（1）的筒壁并向除尘筒（1）内延伸，所述通气管（4）远离滤袋（3）的一端贯穿搭接板（5）并向上延伸，且连通位于所述除尘筒（1）内出气管（8）的管壁设置，位于所述除尘筒（1）内出气管（8）的一端密封设置，所述出气管（8）上安装有阀门（10），所述进气管（9）上安装有气泵（11），所述除尘筒（1）靠近底部的筒壁上固定连接有环形的固定块（12），所述固定块（12）的下端以集气斗（2）为中心呈环形均匀等距的连接有四根支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，其特征在于，所述支撑装置包括支撑杆（13）和上端开口的支撑套筒（14），所述支撑杆（13）的上端固定连接在固定块（12）的下端，所述支撑杆（13）插设在支撑套筒（14）内，所述支撑杆（13）靠近底部位置的杆壁上开设有卡槽（15），所述卡槽（15）的槽底固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定连接有卡块（17），所述卡块（17）远离弹簧（16）且靠近上端的一端为弧形，所述支撑套筒（14）的筒壁上沿竖直方向均匀等距的开设有若干个卡孔（18），所述卡块（17）远离弹簧（16）的一端穿过卡槽（15）的槽口并向外延伸至其中对应的一个所述卡孔（18）中。

3.根据权利要求1所述的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，其特征在于，所述进气管（9）内安装有单向阀（19），且所述单向阀（19）的输出端朝向储气罐（7）设置。

4.根据权利要求2所述的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，其特征在于，所述卡块（17）靠近弹簧（16）一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块（20），所述卡槽（15）的对应槽壁上对称开设有与滑块（20）相匹配的滑槽（21），所述滑块（20）远离卡块（17）的一端穿过滑槽（21）的槽口并向滑槽（21）内延伸，且所述滑块（20）滑动连接在对应的滑槽（21）中。

5.根据权利要求2所述的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，其特征在于，所述支撑杆（13）靠近底部位置的杆壁上固定连接有限位块（22），所述支撑套筒（14）的内筒壁上对应限位块（22）的位置开设有限位槽（23），所述限位块（22）滑动连接在限位槽（23）中。

6.根据权利要求2所述的一种土壤修复型生物炭基生物有机肥除尘装置，其特征在于，所述支撑套筒（14）的底部安装有万向轮（24），所述万向轮（24）的轮壁上包裹有软垫。