CN220370667U - 切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，包括一侧设有多孔板的封闭壳体，安装在封闭壳体内部底面上的底座，积灰桶，灰斗，灰斗卸灰插板，立式多孔板，滤筒支架，滤筒，引风机，排风管道软连接装置，排风管道，喇叭形排风口管道，滤筒接管，密封圈，反吹气包，反吹脉冲阀，反吹喇叭口，灰斗与风机隔离板，散风铁网，位于滤筒接管纵向正上方、安装在在封闭壳体顶面上、设有上部含尘气体入口与下部含尘气体入口的含尘气体进口体。本发明结构紧凑，在线清灰，清灰彻底，对滤筒起到保护作用，滤筒使用寿命长，密封良好，避免漏气漏灰。可广泛应用于等离子切割、火焰切割和激光切割机械加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，可广泛应用于等离子切割、火焰切割和激光切割机械加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理。
背景技术
在等离子切割、火焰切割和激光切割机械加工的生产过程中，车间会产生大量粉尘，漂浮于空中，严重影响生产工作环境，工人长时间在高浓度粉尘的环境中工作，危及人身健康安全，同时，车间内的粉尘，如不及时处理，会产生大气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、在线清灰、清灰彻底、对滤筒起到保护作用、滤筒使用寿命长、密封良好、避免漏气漏灰的切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置。
为了达到上述目的，本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，包括一侧设有多孔板的封闭壳体，安装在封闭壳体内部底面上的底座，安装在底座上的积灰桶，位于积灰桶上方并安装在封闭壳体上的灰斗，安装在灰斗出口上的灰斗卸灰插板，位于灰斗上方一侧、安装在封闭壳体上的立式多孔板，位于灰斗上方、水平安装在封闭壳体上的若干个滤筒支架，安装在每一个滤筒支架上的滤筒，安装在底座上的引风机，安装在引风机上部出口上的排风管道软连接装置，与排风管道软连接装置相连接的排风管道，与排风管道相连接、并与封闭壳体上部相连接的喇叭形排风口管道，位于滤筒一端、安装在滤筒支架上的滤筒接管，安装在滤筒一端的端面与滤筒接管一端的端面之间、通过压紧密封的密封圈，安装在立式多孔板上的若干个反吹气包，通过管道与反吹气包相连接、用于脉冲反吹滤筒除灰的若干个反吹脉冲阀，位于滤筒接管内部、与反吹脉冲阀水平连接的反吹喇叭口，一端与底座连接、另一端与灰斗相连接的灰斗与风机隔离板，安装在封闭壳体顶面上的散风铁网，位于滤筒接管纵向正上方、安装在封闭壳体顶面上、设有上部含尘气体入口与下部含尘气体入口的含尘气体进口体。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，其工作原理是：
（1）当工作时，产尘点产生的粉尘经收集随气流经管道输送，由含尘气体进口体进入到除尘空腔内，形成含尘气流。含尘气流从含尘气体进口体进入含尘室，首先与滤筒接管接触，大颗粒粉尘因重力和向下气流的作用，直接落入灰斗中，含尘气流继续前进，到达滤筒，经滤筒过滤后含尘气流中较小颗粒的粉尘被吸附在滤筒的外壁上，然后气流穿过滤筒，形成洁净气流。洁净气流继续前进，穿过滤筒接管和立式多孔板后，进入净气室内，洁净气流继续向下，全部进入引风机，从引风机出风口排出后，经排风管道软连接装置、排风管道，最后从喇叭形排风口管道排出除尘空腔。
（2）反吹气包内的压缩空气气流，经反吹脉冲阀，由反吹喇叭口喷出，形成反吹气流，在反吹脉冲阀的作用下，形成脉冲反吹。吸附在滤筒外壁上的粉尘，经脉冲反吹作用后，从滤筒外壁上脱落，落入灰斗内，最后所有落入灰斗内的粉尘汇聚到积灰桶内，最终由人工统一清理。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，本发明将滤筒、风机放置在除尘空腔内，尽可能的减小体积，空间小，结构紧凑。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，本发明一个脉冲阀对应一个滤筒，喷吹清灰时不影响正常除尘工作。压缩空气从反吹脉冲阀释放出来后，经反吹喇叭口释放，压缩空气可流畅无阻的进入到滤筒的内表面，在线清灰，避免了过度而无规律的压缩空气膨胀导致能量损失，清灰彻底，从而延长滤筒的使用寿命。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，含尘气体进口体，位于滤筒接管长度方向的正上方，进入除尘空腔的含尘气流，垂直落于滤筒接管上，避免含尘气流直接对滤筒造成冲击，对滤筒起到保护作用，进一步延长滤筒使用寿命。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，在滤筒与滤筒接管之间设置压紧密封的密封圈，密封良好，避免漏气漏灰。
综上所述，本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，结构紧凑，在线清灰，清灰彻底，对滤筒起到保护作用，滤筒使用寿命长，密封良好，避免漏气漏灰。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1的左视图。
具体实施方式
在图1～图4中，本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，包括一侧设有多孔板21的封闭壳体1，安装在封闭壳体内部底面上的底座2，安装在底座上的积灰桶3，位于积灰桶上方并安装在封闭壳体上的灰斗4，安装在灰斗出口上的灰斗卸灰插板5，位于灰斗上方一侧、安装在封闭壳体上的立式多孔板6，位于灰斗上方、水平安装在封闭壳体上的若干个滤筒支架7，安装在每一个滤筒支架上的滤筒8，安装在底座上的引风机9，安装在引风机上部出口上的排风管道软连接装置10，与排风管道软连接装置相连接的排风管道11，与排风管道相连接、并与封闭壳体上部相连接的喇叭形排风口管道12，位于滤筒一端、安装在滤筒支架上的滤筒接管13，安装在滤筒一端的端面与滤筒接管一端的端面之间、通过压紧密封的密封圈14，安装在立式多孔板上的若干个反吹气包15，通过管道与反吹气包相连接、用于脉冲反吹滤筒除灰的若干个反吹脉冲阀16，位于滤筒接管内部、与反吹脉冲阀水平连接的反吹喇叭口17，一端与底座连接、另一端与灰斗相连接的灰斗与风机隔离板18，安装在封闭壳体顶面上的散风铁网19，位于滤筒接管纵向正上方、安装在封闭壳体顶面上、设有上部含尘气体入口与下部含尘气体入口的含尘气体进口体20。
在图1～图4中，含尘气体流向a,洁净气体流向b,压缩空气流向c。
本发明切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，其工作原理是：
（1）当工作时，产尘点产生的粉尘经收集随气流经管道输送，由含尘气体进口体进入到除尘空腔内，形成含尘气流a。含尘气流a从含尘气体进口体进入含尘室，首先与滤筒接管接触，大颗粒粉尘因重力和向下气流的作用，直接落入灰斗中，含尘气流a继续前进，到达滤筒，经滤筒过滤后含尘气流a中较小颗粒的粉尘被吸附在滤筒的外壁上，然后气流穿过滤筒，形成洁净气流b。洁净气流b继续前进，穿过滤筒接管和立式多孔板后，进入净气室内，洁净气流b继续向下，全部进入引风机，从引风机出风口排出后，经排风管道软连接装置、排风管道，最后从喇叭形排风口管道排出除尘空腔。
（2）反吹气包内的压缩空气气流c，经反吹脉冲阀，由反吹喇叭口喷出，形成反吹气流，在反吹脉冲阀的作用下，形成脉冲反吹。吸附在滤筒外壁上的粉尘，经脉冲反吹作用后，从滤筒外壁上脱落，落入灰斗内，最后所有落入灰斗内的粉尘汇聚到积灰桶内，最终由人工统一清理。
综上所述，以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (1)
1.一种切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置，其特征在于，包括一侧设有多孔板的封闭壳体，安装在封闭壳体内部底面上的底座，安装在底座上的积灰桶，位于积灰桶上方并安装在封闭壳体上的灰斗，安装在灰斗出口上的灰斗卸灰插板，位于灰斗上方一侧、安装在封闭壳体上的立式多孔板，位于灰斗上方、水平安装在封闭壳体上的若干个滤筒支架，安装在每一个滤筒支架上的滤筒，安装在底座上的引风机，安装在引风机上部出口上的排风管道软连接装置，与排风管道软连接装置相连接的排风管道，与排风管道相连接、并与封闭壳体上部相连接的喇叭形排风口管道，位于滤筒一端、安装在滤筒支架上的滤筒接管，安装在滤筒一端的端面与滤筒接管一端的端面之间、通过压紧密封的密封圈，安装在立式多孔板上的若干个反吹气包，通过管道与反吹气包相连接、用于脉冲反吹滤筒除灰的若干个反吹脉冲阀，位于滤筒接管内部、与反吹脉冲阀水平连接的反吹喇叭口，一端与底座连接、另一端与灰斗相连接的灰斗与风机隔离板，安装在封闭壳体顶面上的散风铁网，位于滤筒接管纵向正上方、安装在封闭壳体顶面上、设有上部含尘气体入口与下部含尘气体入口的含尘气体进口体。
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