CN215610017U - 一种滤袋反吹清洁装置 - Google Patents

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黎洪兵
王志豪
袁其振
黄应辉
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Abstract

本实用新型涉及滤袋清洁装置技术领域,具体而言,为一种滤袋反吹清洁装置,包括用于支撑并放置滤袋的滤袋支架,所述滤袋支架下方设有使用时可形成负压且用于吸取滤袋上灰尘的负压组件;还包括用于将滤袋上的灰尘吹起的吹气装置。通过吹气装置将滤袋上的灰尘吹起,再通过负压组件形成负压,将滤袋上的灰尘吸入到负压组件中,从而对滤袋进行清洁处理,能够在不损坏滤袋的前提下将其清洁干净,并节约大量的人力成本。

Description

一种滤袋反吹清洁装置
技术领域
本实用新型涉及滤袋清洁装置技术领域,具体而言,为一种滤袋反吹清洁装置。
背景技术
滤袋是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质,常用的材料由棉、麻、羊毛、蚕茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和一些合成纤维等,广泛应用于医院、工厂无尘车间、空调系统无尘室、等环保通风项目,它能有效的去除空气中的尘埃粒子、悬浮物等杂质,是净化空调系统的重要组成部分,在后期维护和保养时,需要对滤袋进行清洗,便于循环利用,现有的滤袋清洗方法大多是采用人工清洗的方式,这样不仅占用了大量的人力还降低了清洗效率,这种方式很难把滤袋吸附的灰尘清洁干净,同时很容易损坏滤袋,减少滤袋的使用寿命,不利于普及和推广。
因此,亟需一种能够对滤袋进行清洁的滤袋清洁装置,减少人力成本。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种滤袋反吹清洁装置,能够在不损坏滤袋的前提下将其清洁干净,并节约大量的人力成本。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提出了一种滤袋反吹清洁装置,包括用于支撑并放置滤袋的滤袋支架,所述滤袋支架下方设有使用时可形成负压且用于吸取滤袋上灰尘的负压组件;还包括用于将滤袋上的灰尘吹起的吹气装置。
进一步,所述负压组件包括集灰仓,所述集灰仓相对的两端均设有开口,所述集灰仓的第一端开口与所述滤袋支架相对设置,还包括对所述集灰仓内进行抽气从而使其内部形成负压的抽气装置。
进一步,所述集灰仓第二端开口上设有连接管道,所述连接管道的一端开口与所述集灰仓第二端开口相连通,所述抽气装置设置在所述连接管道中,所述连接管道的另一端开口上连接有清洗仓,所述清洗仓内设有清洗管道,所述清洗管道上连接设有进水管。
进一步,所述清洗仓下方设有用于接水的接水盒,所述接水盒与所述清洗仓相连通。
进一步,所述清洗管道包括相互平行的第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管均与所述进水管相连通,所述第一支管和第二支管水平设置在所述清洗仓内壁上,且所述清洗管道上阵列设有喷水孔。
进一步,所述喷水孔轴线与水平面夹角为45°。
进一步,所述进水管上设有控制其连通和关闭的阀门。
进一步,所述集灰仓设为上大下小的漏斗结构。
进一步,本实用新型的滤袋反吹清洁装置还包括支撑架,所述滤袋支架安装在所述支撑架上,所述集灰仓第一端开口与所述支撑架相互连接,所述清洗仓安装在所述支撑架上。
进一步,所述吹气装置为空气压缩喷枪,所述抽气装置为轴流风机(12),所述轴流风机的两端分别与所述集灰仓的出口和所述清洗仓的入口相连。
本实用新型的有益效果在于:
通过吹气装置将滤袋上的灰尘吹起,再通过负压组件形成负压,将滤袋上的灰尘吸入到负压组件中,从而对滤袋进行清洁处理,能够在不损坏滤袋的前提下将其清洁干净,并节约大量的人力成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型滤袋反吹清洁装置实施例的总体示意图。
附图标记说明:
1-滤袋支架;2-集灰仓;3-连接管道;4-清洗仓;5-清洗管道;51-第一支管;52-第二支管;6-进水管;7-喷水孔;8-接水盒;9-阀门;10-支撑架;11-空气压缩喷枪;12-轴流风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,为本实用新型一种滤袋反吹清洁装置实施例的示意图,包括用于支撑并放置滤布的滤布支架1,滤布支架1下方设有使用时可形成负压且用于吸取滤布上灰尘的负压组件;还包括用于将滤布上的灰尘吹起的吹气装置。通过吹气装置将滤袋上的灰尘吹起,再通过负压组件形成负压,将滤袋上的灰尘吸入到负压组件中,从而对滤袋进行清洁处理,能够在不损坏滤袋的前提下将其清洁干净,并节约大量的人力成本。
具体的,本实施例的负压组件包括集灰仓2,集灰仓2设为上大下小的漏斗状结构,能够对灰尘起到汇聚作用,集灰仓2相对的两端均设有开口,集灰仓2的第一端开口与滤布支架1相对设置,还包括对集灰仓2内进行抽气从而使其内部形成负压的抽气装置。集灰仓2用于负压时收集滤布上的灰尘,防止灰尘溢散到空气中,抽气装置将集灰仓2内部空气吸走,使其内部形成负压,滤布上的灰尘就被吸入集灰仓2中进行集中处理。
进一步,本实施例的集灰仓2第二端开口上设有连接管道3,连接管道3的一端开口与集灰仓2第二端开口相连通,抽气装置设置在连接管道3中,连接管道3的另一端开口上连接有清洗仓4,清洗仓4内设有清洗管道5,清洗管道5上连接设有进水管6。集灰仓2中的灰尘通过连接管道3被排入到清洗仓4中,再通过清洗管道5对灰尘进行清洗。
进一步,本实施例的清洗仓4下方设有用于接水的接水盒8,接水盒8与清洗仓4相连通。接水盒8用于接收清洗仓4内流下的污水。且接水盒8可以移动更换重复使用。
进一步,本实施例的清洗管道5包括相互平行的第一支管51和第二支管52,第一支管51和第二支管52均与进水管6相连通,第一支管51和第二支管52水平设置在清洗仓4内壁上,且清洗管道5上阵列设有喷水孔7。通过这种设置,能够增加水与灰尘的接触,使灰尘更加快速地溶于水中,提高效率。
优选的,本实施例的喷水孔7轴线与水平面夹角为45°。增加水流在清洗仓4中的密集程度,进一步加快灰尘溶于水的速度。
进一步,本实施例的进水管6上设有控制其连通和关闭的阀门9。
进一步,本实用新型的滤袋反吹清洁装置还包括支撑架10,滤布支架1安装在支撑架10上,集灰仓2第一端开口与支撑架10相互连接,清洗仓4安装在支撑架10上;抽气装置设置在清洗仓4的顶部。在使用时,首先,支撑架10可以对各个装置起到安装固定作用,其次,通过抽气装置在工作时的振动带动滤布支架1上的滤布振动,从而使滤布上的灰尘受到振动发生掉落,进而被吸入负压的集灰仓2中。
优选的,本实施例的吹气装置为空气压缩喷枪11,其压力大于0.4Mpa即可,抽气装置为轴流风机12,本实施例的轴流风机12是直径370mm高260mm的圆柱形结构,其两端分别与集灰仓2的出口和清洗仓4的入口相连,本实施例采用的是焊接连接。
采用本实用新型的滤袋反吹清洁装置的对滤袋进行清洁的操作步骤如下:
(1)把一个干燥的滤袋放在布袋支架上,完全支撑并密封;
(2)打开阀门进水;
(3)启动轴流风机;
(4)用外界压缩空气喷枪吹扫滤袋外部;
(5)反吹清洗完成,更换滤袋,继续以上步骤;
(6)所有滤袋反吹清洗完成,关闭外界压缩空气喷枪、停轴流风机、关闭除尘进水阀,取出接水盒,排放废水、清理接水盒底部残留杂质。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种滤袋反吹清洁装置,其特征在于:包括用于支撑并放置滤袋的滤袋支架(1),所述滤袋支架(1)下方设有使用时可形成负压且用于吸取滤袋上灰尘的负压组件;还包括用于将滤袋上的灰尘吹起的吹气装置。
2.根据权利要求1所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述负压组件包括集灰仓(2),所述集灰仓(2)相对的两端均设有开口,所述集灰仓(2)的第一端开口与所述滤袋支架(1)相对设置,还包括对所述集灰仓(2)内进行抽气从而使其内部形成负压的抽气装置。
3.根据权利要求2所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述集灰仓(2)第二端开口上设有连接管道(3),所述连接管道(3)的一端开口与所述集灰仓(2)第二端开口相连通,所述抽气装置设置在所述连接管道(3)中,所述连接管道(3)的另一端开口上连接有清洗仓(4),所述清洗仓(4)内设有清洗管道(5),所述清洗管道(5)上连接设有进水管(6)。
4.根据权利要求3所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述清洗仓(4)下方设有用于接水的接水盒(8),所述接水盒(8)与所述清洗仓(4)相连通。
5.根据权利要求3所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述清洗管道(5)包括相互平行的第一支管(51)和第二支管(52),所述第一支管(51)和第二支管(52)均与所述进水管(6)相连通,所述第一支管(51)和第二支管(52)水平设置在所述清洗仓(4)内壁上,且所述清洗管道(5)上阵列设有喷水孔(7)。
6.根据权利要求5所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述喷水孔(7)轴线与水平面夹角为45°。
7.根据权利要求4所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述进水管(6)上设有控制其连通和关闭的阀门(9)。
8.根据权利要求2所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述集灰仓(2)设为上大下小的漏斗结构。
9.根据权利要求4所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:还包括支撑架(10),所述滤袋支架(1)安装在所述支撑架(10)上,所述集灰仓(2)第一端开口与所述支撑架(10)相互连接,所述清洗仓(4)安装在所述支撑架(10)上。
10.根据权利要求3所述的滤袋反吹清洁装置,其特征在于:所述吹气装置为空气压缩喷枪(11),所述抽气装置为轴流风机(12),所述轴流风机(12)的两端分别与所述集灰仓(2)的出口和所述清洗仓(4)的入口相连。
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