CN216370601U - 一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，包括切割机床、滑动风车和引风机，所述切割机床的一侧设置有滑动风车，所述切割机床的另一侧设置有引风机，所述滑动风车的底部滑动连接有固定风管，所述固定风管顶部的中部开设有进风槽，且进风槽表面的一侧连接于滑动风车的底部，所述固定风管顶部的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧连接有固定滑带，所述引风机的输入端设置有抽烟管。本实用新型通过切割机床、滑动风车、固定风管、进风槽、滑动风车、固定块和固定滑带的设置，因为滑动风车和滑动护风带的设计，可以节能，并将烟尘进行最大化的吸走，更有效的达到环保处理要求，并改善工作环境。

Description

一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属，其优点在于，可以切割大厚度板材。

现有技术中一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置缺点不足：

1、专利文件CN208628625U公开了一种带有自吸尘装置的火焰切割机，包括“包括横梁架，所述横梁架远离切割喷头的一侧固定有吸尘装置，所述吸尘装置包括行走组件、净化筒、吸尘管、抽风机、排尘管、集尘壳、环形安装板、滤网、缓冲组件、防护板和敲击组件，所述行走组件固定在横梁架远离切割喷头的一侧，且行走组件的输出端与净化筒的外壁固定，所述净化筒底部固定有与其内部连通的排尘管，所述排尘管底部的外侧设有外螺纹，所述集尘壳顶部的内侧设有内螺纹，此带有自吸尘装置的火焰切割机，可将漂浮在空气中的灰尘进行过滤，对车间内空气起到净化的作用，防止了灰尘对车间内设备和空气的污染，而且抽风机可跟随切割头的加工区域进行移动，使灰尘被清除的更加彻底。”，上述装置在进行使用时，排尘装置设置在底部，导致其使用效果较差，且并没有将灰尘大量收集，导致该装置的使用效果较差；

2、现有技术中一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，使用时，工作人员需要将装置的内部快速除尘吸烟的效果，但大多数装置难以将两个装置进行整合收置，导致其使用效果较差，不方便进行大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，包括切割机床、滑动风车和引风机，所述切割机床的一侧设置有滑动风车，所述切割机床的另一侧设置有引风机，所述滑动风车的底部滑动连接有固定风管，所述固定风管顶部的中部开设有进风槽，且进风槽表面的一侧连接于滑动风车的底部，所述固定风管顶部的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧连接有固定滑带，所述引风机的输入端设置有抽烟管，所述引风机的输出端设置有排烟管。

优选的，所述抽烟管的尾端连接有除尘器，所述除尘器内壁的一侧连接有出烟管。

优选的，所述滑动风车表面的一侧安装有固定卡板，且固定卡板内壁的一侧连接于固定滑带的表面。

优选的，所述滑动风车一侧的中部开设有进烟孔，所述进烟孔表面的一侧安装有拢烟罩。

优选的，所述拢烟罩的一侧设置有移动臂，所述移动臂的一侧设置有切割头。

优选的，所述切割机床的一侧设置有固定撑板，所述固定撑板的一侧设置有控制面板，所述固定撑板底部的一侧设置有支撑底座。

优选的，所述除尘器的一侧连接有活动风管，所述活动风管的一端安装有固定环，且固定环位于固定风管的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过切割机床、滑动风车、固定风管、进风槽、滑动风车、固定块和固定滑带的设置，从而达到了将烟尘进行快速吸收的效果，且方便进行密封。

2、本实用新型通过引风机、抽烟管、排烟管、除尘器和出烟管的设置，从而达到了将装置快速过滤烟雾与除尘的效果，方便工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的固定风管结构立体图；

图3为本实用新型的除尘器结构示意图；

图4为本实用新型的固定卡板结构示意图。

图中：1、切割机床；2、滑动风车；3、引风机；4、固定风管；5、进风槽；6、固定块；7、固定滑带；8、抽烟管；9、排烟管；10、除尘器；11、出烟管；12、固定卡板；13、进烟孔；14、拢烟罩；15、移动臂；16、切割头；17、固定撑板；18、控制面板；19、支撑底座；20、活动风管；21、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，包括切割机床1、滑动风车2和引风机3，切割机床1的一侧设置有滑动风车2，切割机床1的另一侧设置有引风机3，滑动风车2的底部滑动连接有固定风管4，固定风管4顶部的中部开设有进风槽5，且进风槽5表面的一侧连接于滑动风车2的底部，固定风管4顶部的一侧安装有固定块6，固定块6的一侧连接有固定滑带7；

使用时，工作人员需要将装置与拢烟罩14进行连接，并随之活动，因在切割机床1的一侧设置有滑动风车2，使得滑动风车2的进烟孔13与拢烟罩14进行连接，并在滑动风车2的底部设置有连接管道，连接管道与底部的固定风管4进行连接，且在固定风管4的顶部开设的进风槽5与连接管道进行滑动，方便在拢烟罩14活动时带动滑动风车2在固定风管4上进行活动，并在固定风管4的顶部安装有固定块6，固定块6的一侧进行连接有固定滑带7，使得固定滑带7在滑动风车2的固定卡板12内部进行活动，继而在滑动风车2进行活动时，通过固定滑带7进行堵住进风槽5，从而达到了将烟尘进行快速吸收的效果，且方便进行密封。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，包括排烟管9、出烟管11和引风机3，引风机3的输入端设置有抽烟管8，引风机3的输出端设置有排烟管9，抽烟管8的尾端连接有除尘器10，除尘器10内壁的一侧连接有出烟管11；

使用时，工作人员需要将装置方便进行抽烟除尘，因在装置的一侧设置有引风机3，工作人员将引风机3接通电源，引风机3的输入端通过抽烟管8将烟雾进行吸收，且在引风机3的输出端形成负压通过排烟管9将烟雾排出，在排烟管9的一端设置有除尘器10，使得除尘器10将装置抽出的烟雾进行过滤除尘，再通过出烟管11将烟雾进行排出，继而方便工作人员将装置内部的杂质进行清理，从而达到了将装置快速过滤烟雾与除尘的效果，方便工作人员进行使用。

滑动风车2表面的一侧安装有固定卡板12，且固定卡板12内壁的一侧连接于固定滑带7的表面，滑动风车2一侧的中部开设有进烟孔13，进烟孔13表面的一侧安装有拢烟罩14，拢烟罩14的一侧设置有移动臂15，移动臂15的一侧设置有切割头16，切割机床1的一侧设置有固定撑板17，固定撑板17的一侧设置有控制面板18，固定撑板17底部的一侧设置有支撑底座19，除尘器10的一端连接有活动风管20，活动风管20的一端安装有固定环21，且固定环21位于固定风管4的一端。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置与拢烟罩14进行连接，并随之活动，因在切割机床1的一侧设置有滑动风车2，使得滑动风车2的进烟孔13与拢烟罩14进行连接，并在滑动风车2的底部设置有连接管道，连接管道与底部的固定风管4进行连接，且在固定风管4的顶部开设的进风槽5与连接管道进行滑动，方便在拢烟罩14活动时带动滑动风车2在固定风管4上进行活动，并在固定风管4的顶部安装有固定块6，固定块6的一侧进行连接有固定滑带7，使得固定滑带7在滑动风车2的固定卡板12内部进行活动，继而在滑动风车2进行活动时，通过固定滑带7进行堵住进风槽5，从而达到了将烟尘进行快速吸收的效果，且方便进行密封，使用时，工作人员需要将装置方便进行抽烟除尘，因在装置的一侧设置有引风机3，工作人员将引风机3接通电源，引风机3的输入端形成负压通过抽烟管8将烟雾进行吸收，且在引风机3的输出端通过排烟管9将烟雾排出，在排烟管9的一端设置有除尘器10，使得除尘器10将装置抽出的烟雾进行过滤除尘，再通过出烟管11将烟雾进行排出，继而方便工作人员将装置内部的杂质进行清理，从而达到了将装置快速过滤烟雾与除尘的效果，方便工作人员进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，包括切割机床（1）、滑动风车（2）和引风机（3），其特征在于：所述切割机床（1）的一侧设置有滑动风车（2），所述切割机床（1）的另一侧设置有引风机（3）；

所述滑动风车（2）的底部滑动连接有固定风管（4），所述固定风管（4）顶部的中部开设有进风槽（5），且进风槽（5）表面的一侧连接于滑动风车（2）的底部，所述固定风管（4）顶部的一侧安装有固定块（6），所述固定块（6）的一侧连接有固定滑带（7）；

所述引风机（3）的输入端设置有抽烟管（8），所述引风机（3）的输出端设置有排烟管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述抽烟管（8）的尾端连接有除尘器（10），所述除尘器（10）一侧的中部设置有出烟管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述滑动风车（2）表面的一侧安装有固定卡板（12），且固定卡板（12）内壁的一侧连接于固定滑带（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述滑动风车（2）一侧的中部开设有进烟孔（13），所述进烟孔（13）表面的一侧安装有拢烟罩（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述拢烟罩（14）的一侧设置有移动臂（15），所述移动臂（15）的一侧设置有切割头（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述切割机床（1）的一侧设置有固定撑板（17），所述固定撑板（17）的一侧设置有控制面板（18），所述固定撑板（17）底部的一侧设置有支撑底座（19）。

7.根据权利要求2所述的一种用于多种切割机床的高效节能吸尘装置，其特征在于：所述除尘器（10）的一侧连接有活动风管（20），所述活动风管（20）的一端安装有固定环（21），且固定环（21）位于固定风管（4）的一端。

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