CN214513395U

CN214513395U - 一种新型离心风机

Info

Publication number: CN214513395U
Application number: CN202120181706.8U
Authority: CN
Inventors: 梁国雄
Original assignee: Guangzhou Shengnan Ventilation Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Shengnan Ventilation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型离心风机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有传动装置，底板顶部的右侧固定连接有离心风机主体，传动装置的输出端与离心风机主体的传动轴固定连接，离心风机主体的输入端固定连接有进风管，进风管的前侧设置有移动板，移动板的前侧固定连接有把手，进风管的内部设置有过滤机构。本实用新型由底板、传动装置、离心风机主体、进风管、移动板、把手、过滤机构和固定机构的配合使用，从而达到可对气体中的碎屑和尘土等进行过滤的优点，解决了现有的离心风机无法对输送气体中的碎屑和尘土等进行过滤，容易造成风机叶片磨损比较快，使用寿命较短的问题，一定程度的提高了离心风机的实用性。

Description

一种新型离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种新型离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

在输送气体的过程中需要用到离心风机，但现有的离心风机无法对输送气体中的碎屑和尘土等进行过滤，容易造成风机叶片磨损比较快，使用寿命较短的问题，一定程度的降低了离心风机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型离心风机，具备可对气体中的碎屑和尘土等进行过滤的优点，解决了现有的离心风机无法对输送气体中的碎屑和尘土等进行过滤，容易造成风机叶片磨损比较快，使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心风机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有传动装置，所述底板顶部的右侧固定连接有离心风机主体，所述传动装置的输出端与离心风机主体的传动轴固定连接，所述离心风机主体的输入端固定连接有进风管，所述进风管的前侧设置有移动板，所述移动板的前侧固定连接有把手，所述进风管的内部设置有过滤机构，所述进风管的前侧设置有固定机构。

作为本实用新型优选的，所述过滤机构包括凹型块、定位槽和过滤板，所述凹型块固定连接在进风管的内部，所述定位槽开设在凹型块内壁的左侧与右侧，所述过滤板位于定位槽的内部，所述过滤板的前侧贯穿至进风管的前侧。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定块、连接块、固定螺杆和密封垫，所述固定块设置在移动板的顶部与底部，所述固定块的表面与进风管的表面固定连接，所述连接块固定连接在移动板的顶部与底部，所述连接块位于固定块的前侧，所述固定螺杆设置在连接块的前侧，所述固定螺杆的后端贯穿至连接块的后侧，所述固定螺杆的后端螺纹连接在固定块的内部，所述密封垫固定连接在移动板的后侧，所述密封垫的后侧与进风管的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述进风管的右侧固定连接有微孔板，所述微孔板的直径与进风管的直径相同。

作为本实用新型优选的，所述过滤板的左侧设置有筛板，所述筛板的表面与凹型块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述进风管内部的左侧固定连接有环形引导板，所述环形引导板的右侧固定连接在凹型块的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由底板、传动装置、离心风机主体、进风管、移动板、把手、过滤机构和固定机构的配合使用，使用者启动传动装置，传动装置带动离心风机主体运行，离心风机主体的输入端将外部的气体通过微孔板吸入进风管的内部，微孔板将气体中的大块碎屑进行过滤，气体再经过过滤机构对气体中的尘土和杂质进行过滤，然后环形引导板对过滤完成的气体进行引导，使气体快速进入离心风机主体的内部，从而达到可对气体中的碎屑和尘土等进行过滤的优点，解决了现有的离心风机无法对输送气体中的碎屑和尘土等进行过滤，容易造成风机叶片磨损比较快，使用寿命较短的问题，一定程度的提高了离心风机的实用性。

2、本实用新型通过设置定位槽，能够对过滤板进行限位，避免过滤板出现晃动的情况，提高了过滤板的稳定性。

3、本实用新型通过设置密封垫，能够对移动板与进风管之间的缝隙进行密封，避免气体由移动板与进风管之间缝隙泄露的情况，提高了移动板的实用性。

4、本实用新型通过设置微孔板，能够对空气中的大块杂物进行过滤，避免大块碎屑进入进风管内部的情况，提高了进风管内部的整洁性。

5、本实用新型通过设置筛板，能够对过滤板进行支撑，避免离心风机主体吸力过大导致过滤板变形的情况，提高了过滤板的实用性。

6、本实用新型通过设置环形引导板，能够对进风管内部的气体进行引导，使气体快速进入离心风机主体内部，提高了进风管的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型微孔板的右视图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型进风管的立体图。

图中：1、底板；2、传动装置；3、离心风机主体；4、进风管；5、移动板；6、把手；7、过滤机构；71、凹型块；72、定位槽；73、过滤板；8、固定机构；81、固定块；82、连接块；83、固定螺杆；84、密封垫；9、微孔板；10、筛板；11、环形引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种新型离心风机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有传动装置2，底板1顶部的右侧固定连接有离心风机主体3，传动装置2的输出端与离心风机主体3的传动轴固定连接，离心风机主体3的输入端固定连接有进风管4，进风管4的前侧设置有移动板5，移动板5的前侧固定连接有把手6，进风管4的内部设置有过滤机构7，进风管4的前侧设置有固定机构8。

参考图3，过滤机构7包括凹型块71、定位槽72和过滤板73，凹型块71固定连接在进风管4的内部，定位槽72开设在凹型块71内壁的左侧与右侧，过滤板73位于定位槽72的内部，过滤板73的前侧贯穿至进风管4的前侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽72，能够对过滤板73进行限位，避免过滤板73出现晃动的情况，提高了过滤板73的稳定性。

参考图2，固定机构8包括固定块81、连接块82、固定螺杆83和密封垫84，固定块81设置在移动板5的顶部与底部，固定块81的表面与进风管4的表面固定连接，连接块82固定连接在移动板5的顶部与底部，连接块82位于固定块81的前侧，固定螺杆83设置在连接块82的前侧，固定螺杆83的后端贯穿至连接块82的后侧，固定螺杆83的后端螺纹连接在固定块81的内部，密封垫84固定连接在移动板5的后侧，密封垫84的后侧与进风管4的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫84，能够对移动板5与进风管4之间的缝隙进行密封，避免气体由移动板5与进风管4之间缝隙泄露的情况，提高了移动板5的实用性。

参考图2，进风管4的右侧固定连接有微孔板9，微孔板9的直径与进风管4的直径相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置微孔板9，能够对空气中的大块杂物进行过滤，避免大块碎屑进入进风管4内部的情况，提高了进风管4内部的整洁性。

参考图3，过滤板73的左侧设置有筛板10，筛板10的表面与凹型块71的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置筛板10，能够对过滤板73进行支撑，避免离心风机主体3吸力过大导致过滤板73变形的情况，提高了过滤板73的实用性。

参考图1，进风管4内部的左侧固定连接有环形引导板11，环形引导板11的右侧固定连接在凹型块71的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置环形引导板11，能够对进风管4内部的气体进行引导，使气体快速进入离心风机主体3内部，提高了进风管4的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动传动装置2，传动装置2带动离心风机主体3运行，离心风机主体3的输入端将外部的气体通过微孔板9吸入进风管4的内部，微孔板9将气体中的大块碎屑进行过滤，气体再经过过滤板73对尘土进行过滤，筛板10对过滤板73进行支撑，然后环形引导板11对过滤完成的气体进行引导，使气体快速进入离心风机主体3的内部，从而达到可对气体中的碎屑和尘土等进行过滤的优点。

综上所述：该新型离心风机，通过底板1、传动装置2、离心风机主体3、进风管4、移动板5、把手6、过滤机构7和固定机构8的配合使用，解决了现有的离心风机无法对输送气体中的碎屑和尘土等进行过滤，容易造成风机叶片磨损比较快，使用寿命较短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型离心风机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有传动装置（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有离心风机主体（3），所述传动装置（2）的输出端与离心风机主体（3）的传动轴固定连接，所述离心风机主体（3）的输入端固定连接有进风管（4），所述进风管（4）的前侧设置有移动板（5），所述移动板（5）的前侧固定连接有把手（6），所述进风管（4）的内部设置有过滤机构（7），所述进风管（4）的前侧设置有固定机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述过滤机构（7）包括凹型块（71）、定位槽（72）和过滤板（73），所述凹型块（71）固定连接在进风管（4）的内部，所述定位槽（72）开设在凹型块（71）内壁的左侧与右侧，所述过滤板（73）位于定位槽（72）的内部，所述过滤板（73）的前侧贯穿至进风管（4）的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述固定机构（8）包括固定块（81）、连接块（82）、固定螺杆（83）和密封垫（84），所述固定块（81）设置在移动板（5）的顶部与底部，所述固定块（81）的表面与进风管（4）的表面固定连接，所述连接块（82）固定连接在移动板（5）的顶部与底部，所述连接块（82）位于固定块（81）的前侧，所述固定螺杆（83）设置在连接块（82）的前侧，所述固定螺杆（83）的后端贯穿至连接块（82）的后侧，所述固定螺杆（83）的后端螺纹连接在固定块（81）的内部，所述密封垫（84）固定连接在移动板（5）的后侧，所述密封垫（84）的后侧与进风管（4）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述进风管（4）的右侧固定连接有微孔板（9），所述微孔板（9）的直径与进风管（4）的直径相同。

5.根据权利要求2所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述过滤板（73）的左侧设置有筛板（10），所述筛板（10）的表面与凹型块（71）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述进风管（4）内部的左侧固定连接有环形引导板（11），所述环形引导板（11）的右侧固定连接在凹型块（71）的左侧固定连接。