CN216111390U - 具有高效过滤功能的无尘送风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种具有高效过滤功能的无尘送风机组，包括壳体、安装板、风机、第一过滤器、第二过滤器和控制器；壳体的顶部开设有进气口，壳体内开设有安装腔，壳体的底部开设有出气口，安装板与安装腔的内壁固定连接；风机设于安装板的顶部；第一过滤器设于安装板的顶部，第一过滤器与风机之间的区域形成有进气腔，第一过滤器与出气口之间的区域形成有出气腔，气体依次经过进气腔、第一过滤器和出气腔，进气腔与出气腔形成安装腔；第二过滤器设于出气口的底部；控制器设于壳体的顶部；第一过滤器和第二过滤器对气体进行双重过滤，有效地过滤空气中杂质，解决了风机过滤器的过滤效果较差的问题。

Description

具有高效过滤功能的无尘送风机组

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种具有高效过滤功能的无尘送风机组。

背景技术

风机过滤器可模块化连接使用，使用风机过滤器广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等应用场合。

风机从风机过滤器顶部将空气吸入并经过滤器过滤，去除空气中的颗粒物，包括过敏源、室内的PM2.5等，过滤后的洁净空气匀速送出。适用于在各种环境中获得高级别的洁净环境，因此使用风机过滤器化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。

但在风机过滤器推广应用过程中，也会发现一些设计不合理的地方。

在现有的风机过滤器中，通常只设置一层过滤装置，当通过的风流的速度较大或者通入的风流流量较大的时候，过滤装置及很好地对通过的风流进行过滤，那么在输出的风流中就会夹杂还没被过滤的杂质，杂质会对工作环境造成污染，影响正常的生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效过滤功能的无尘送风机组，旨在解决现有技术中的风机过滤器的过滤效果较差，无法良好地过滤空气中杂质，导致工作环境被污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有高效过滤功能的无尘送风机组，包括壳体、安装板、风机、第一过滤器、第二过滤器和控制器；所述壳体的顶部开设有用于通入气体的进气口，所述壳体内开设有用于安装零部件的安装腔，所述壳体的底部开设有用于输出气体的出气口，所述进气口、所述安装腔和所述出气口相互连通；所述安装板与所述安装腔的内壁固定连接；所述风机设于所述安装板的顶部并与所述进气口连通以用于输出通入的气体；所述第一过滤器设于所述安装板的顶部并围设在所述风机的周侧，所述第一过滤器与所述风机之间的区域形成有进气腔，所述第一过滤器与所述出气口之间的区域形成有出气腔，气体从所述风机内吹出，依次经过所述进气腔、所述第一过滤器和所述出气腔并从所述出气口排出，所述进气腔与所述出气腔形成所述安装腔；所述第二过滤器设于所述出气口的底部以用于二次过滤输出的气体；所述控制器设于所述壳体的顶部并与所述风机电性连接。

可选地，所述第一过滤器包括两个蜂窝状活性炭过滤网；两个所述蜂窝状活性炭过滤网均固定连接于所述安装板的顶部，且两个所述蜂窝状活性炭过滤网对称布置。

可选地，所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括两个导流板；两个所述导流板均固定连接于所述安装板的顶部，且两个所述导流板均围绕所述风机中心对称布置。

可选地，所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括导风圈；所述导风圈与所述壳体的内壁固定连接，所述导风圈上开设有贯穿其中心处两端的导风槽，所述导风槽与所述进气口连通。

可选地，沿所述导风圈的轴向方向，靠近所述风机一端的所述导风槽的直径逐渐缩小。

可选地，所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括过滤网；所述过滤网与所述壳体的外壁固定连接，且所述过滤网覆盖所述进气口。

可选地，所述过滤网的网格内设有过滤棉。

可选地，所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括四个把手；四个所述把手均与所述壳体的外壁固定连接，且四个所述把手呈矩形状排列分布。

可选地，四个所述把手的表面均涂覆有防静电层。

可选地，四个所述把手均采用塑胶材料制成。

本实用新型实施例提供的具有高效过滤功能的无尘送风机组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的具有高效过滤功能的无尘送风机组，进气口与外部进气管道连通，工作时，安装板上的风机转动，这时风机将外部进气管道的气体进行抽送，气体依次经过进气口内和风机并排放到进气腔内，当气体需要继续运动的时候，气体就会自动经过第一过滤器，气体经过第一过滤器之后来到出气腔，这时气体就会被第一过滤器进行过滤，实现第一次净化，当气体需要输出到外界工作环境的时候，气体就会经过第二过滤器，这时气体就会被第二过滤器进行过滤，实现第二次净化，最后排放出去，并且本装置可以通过控制器来控制风机的转速进而调节出风量，满足不同环境的使用需要，本装置设计有一个第一过滤器和一个第二过滤器，对气体进行双重过滤，这样能够有效地过滤空气中杂质，解决了风机过滤器的过滤效果较差的问题，防止工作环境被污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有高效过滤功能的无尘送风机组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的具有高效过滤功能的无尘送风机组的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的具有高效过滤功能的无尘送风机组的导风圈的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体 11—进气口 12—安装腔

13—出气口 20—安装板 30—风机

40—第一过滤器 50—第二过滤器 60—控制器

61—接头 81—导流板 82—过滤网

83—把手 90—导风圈 91—导风槽

121—进气腔 122—出气腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种具有高效过滤功能的无尘送风机30组，包括壳体10、安装板20、风机30、第一过滤器40、第二过滤器50和控制器60；所述壳体10的顶部开设有用于通入气体的进气口11，所述壳体10内开设有用于安装零部件的安装腔12，所述壳体10的底部开设有用于输出气体的出气口13，所述进气口11、所述安装腔12和所述出气口13相互连通；所述安装板20与所述安装腔12的内壁固定连接；所述风机30设于所述安装板20的顶部并与所述进气口11连通以用于输出通入的气体；所述第一过滤器40设于所述安装板20的顶部并围设在所述风机30的周侧，所述第一过滤器40与所述风机30之间的区域形成有进气腔121，所述第一过滤器40与所述出气口13之间的区域形成有出气腔122，气体从所述风机30内吹出，依次经过所述进气腔121、所述第一过滤器40和所述出气腔122并从所述出气口13排出，所述进气腔121与所述出气腔122形成所述安装腔12；所述第二过滤器50设于所述出气口13的底部以用于二次过滤输出的气体；所述控制器60设于所述壳体10的顶部并与所述风机30电性连接。

具体地，本实用新型的具有高效过滤功能的无尘送风机30组，进气口11与外部进气管道连通，工作时，安装板20上的风机30转动，这时风机30将外部进气管道的气体进行抽送，气体依次经过进气口11内和风机30并排放到进气腔121内，当气体需要继续运动的时候，气体就会自动经过第一过滤器40，气体经过第一过滤器40之后来到出气腔122，这时气体就会被第一过滤器40进行过滤，实现第一次净化，当气体需要输出到外界工作环境的时候，气体就会经过第二过滤器50，这时气体就会被第二过滤器50进行过滤，实现第二次净化，最后排放出去，并且本装置可以通过控制器60来控制风机30的转速进而调节出风量，满足不同环境的使用需要，本装置设计有一个第一过滤器40和一个第二过滤器50，对气体进行双重过滤，这样能够有效地过滤空气中杂质，解决了风机30过滤器的过滤效果较差的问题，防止工作环境被污染。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一过滤器40包括两个蜂窝状活性炭过滤网82；两个所述蜂窝状活性炭过滤网82均固定连接于所述安装板20的顶部，且两个所述蜂窝状活性炭过滤网82对称布置。具体地，两个蜂窝状活性炭过滤网82、壳体10和安装板20之间形成有一个相对封闭的进气腔121，被输入的气体只有经过两个蜂窝状活性炭过滤网82才能输出到外界，这样能够对气体进行有效过滤，防止气体未经过滤便排放到外界，两个蜂窝状活性炭过滤网82对称布置在安装板20上，并且两个蜂窝状活性炭过滤网82与风机30的距离相同，这样能够保证气体能够平均通过两个蜂窝状活性炭过滤网82，避免其中一个蜂窝状活性炭过滤网82存在使用次数较少的问题，蜂窝状活性炭过滤网82具有良好的吸附性能，可用于空气净化，能够去除挥发性有机化合物和空气中的微尘、烟雾、臭味、甲苯、甲醇等污染物质，主要用于各种空气净化器，具有较好的净化效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述具有高效过滤功能的无尘送风机30组还包括两个导流板81；两个所述导流板81均固定连接于所述安装板20的顶部，且两个所述导流板81均围绕所述风机30中心对称布置。具体地，通过设置有两个导流板81，使得气体在进入壳体10后的流动趋于平稳，从而达到降低噪音的目的，这样能够保持工作环境的静谧与舒适性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述具有高效过滤功能的无尘送风机30组还包括导风圈90；所述导风圈90与所述壳体10的内壁固定连接，所述导风圈90上开设有贯穿其中心处两端的导风槽91，所述导风槽91与所述进气口11连通。具体地，在进气口11的位置处安装有一个导风圈90，导风圈90上的导风槽91和进气口11连通，那么风机30工作的时候，能够更好形成压力将气体吸入到本装置内，保证安装所需的气流压力，更高效地吸入气体。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，沿所述导风圈90的轴向方向，靠近所述风机30一端的所述导风槽91的直径逐渐缩小。具体地，靠近风机30一端的导风槽91的直径逐渐缩小，那么同样大小的气体经过直径越来越小的导风槽91的时候，气体的流速就会增加，这样有利于提高进入本装置内的气体的流速。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述具有高效过滤功能的无尘送风机30组还包括过滤网82；所述过滤网82与所述壳体10的外壁固定连接，且所述过滤网82覆盖所述进气口11。具体地，进气口11上覆盖安装有一个过滤网82，当外界带有杂质的气体通过进气口11进入本装置的时候，过滤网82可以先对气体进行初步过滤，减少外部气体的一部分杂质，这样能够延长第一过滤器40和第二过滤器50的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，所述过滤网82的网格内设有过滤棉。具体地，过滤网82的多个网格内均设有过滤棉，过滤棉的材料可以采用合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉或者活性炭过滤棉制成，这样能够吸附空气中含有的大量粉尘(如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等)颗粒，进一步提高本装置的气体过滤质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述具有高效过滤功能的无尘送风机30组还包括四个把手83；四个所述把手83均与所述壳体10的外壁固定连接，且四个所述把手83呈矩形状排列分布。具体地，壳体10的外壁上固定连接有四个把手83，在安装或者拆卸本装置的时候，工人可以通过手持任意数量的把手83来进行安装或者拆卸，避免难以抬起本装置的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，四个所述把手83的表面均涂覆有防静电层。具体地，四个把手83的表面均涂覆有防静电层，这样能够最大限度地减少静电造成的损失，防止灰尘粘附在四个把手83的表面，也可以避免操作人员触电。

在本实用新型的另一个实施例中，四个所述把手83均采用塑胶材料制成。具体地，四个把手83均采用塑胶材料制成，具有高耐冲击强度，并且具有绝缘性，避免操作人员触电。

在本实用新型的另一个实施例中，所述壳体10的外表面上涂覆有纳米银防尘层。具体地，壳体10的外表面上涂覆有纳米银防尘层，这样可以避免壳体10在使用环境中粘附较多的灰尘，避免灰尘被风机30抽入壳体10内部的现象发生，而且便于后期清洁维修。

在本实用新型的另一个实施例中，所述壳体10采用钢板或镀铝锌板或不锈钢板制成。具体地，壳体10采用钢板或镀铝锌板或不锈钢板制成，壳体10的强度足够高，具有耐冲击性能，防止壳体10被轻易撞坏。

在本实用新型的另一个实施例中，所述控制器60上设有电源指示灯和故障指示灯。具体地，控制器60上设有电源指示灯和故障指示灯，工作人员通过通过肉眼观察控制器60的电源信号和故障信号，快速判定当前控制器60的工作状态。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述控制器60与外部控制系统之间通过接头61连接。具体地，控制器60和外部控制系统之间通过接头61连接，采用线连接的方式，数据传输速度较快，而且比较平稳，适用于高精度工作环境。

在本实用新型的另一个实施例中，所述风机30内设有用于自动切断线路的热过载保护机构。具体地，当风机30的电流过大或者温度较高的时候，热过载保护机构就会自动切断线路，避免风机30烧毁造成严重的后果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：包括：

壳体，所述壳体的顶部开设有用于通入气体的进气口，所述壳体内开设有用于安装零部件的安装腔，所述壳体的底部开设有用于输出气体的出气口，所述进气口、所述安装腔和所述出气口相互连通；

安装板，所述安装板与所述安装腔的内壁固定连接；

风机，所述风机设于所述安装板的顶部并与所述进气口连通以用于输出通入的气体；

第一过滤器，所述第一过滤器设于所述安装板的顶部并围设在所述风机的周侧，所述第一过滤器与所述风机之间的区域形成有进气腔，所述第一过滤器与所述出气口之间的区域形成有出气腔，气体从所述风机内吹出，依次经过所述进气腔、所述第一过滤器和所述出气腔并从所述出气口排出，所述进气腔与所述出气腔形成所述安装腔；

第二过滤器，所述第二过滤器设于所述出气口的底部以用于二次过滤输出的气体；

控制器，所述控制器设于所述壳体的顶部并与所述风机电性连接。

2.根据权利要求1所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述第一过滤器包括两个蜂窝状活性炭过滤网；两个所述蜂窝状活性炭过滤网均固定连接于所述安装板的顶部，且两个所述蜂窝状活性炭过滤网对称布置。

3.根据权利要求1所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括两个导流板；两个所述导流板均固定连接于所述安装板的顶部，且两个所述导流板均围绕所述风机中心对称布置。

4.根据权利要求1～3任一项所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括导风圈；所述导风圈与所述壳体的内壁固定连接，所述导风圈上开设有贯穿其中心处两端的导风槽，所述导风槽与所述进气口连通。

5.根据权利要求4所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：沿所述导风圈的轴向方向，靠近所述风机一端的所述导风槽的直径逐渐缩小。

6.根据权利要求1～3任一项所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括过滤网；所述过滤网与所述壳体的外壁固定连接，且所述过滤网覆盖所述进气口。

7.根据权利要求6所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述过滤网的网格内设有过滤棉。

8.根据权利要求1～3任一项所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：所述具有高效过滤功能的无尘送风机组还包括四个把手；四个所述把手均与所述壳体的外壁固定连接，且四个所述把手呈矩形状排列分布。

9.根据权利要求8所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：四个所述把手的表面均涂覆有防静电层。

10.根据权利要求8所述的具有高效过滤功能的无尘送风机组，其特征在于：四个所述把手均采用塑胶材料制成。

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