CN213146798U - 一种空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空气净化设备，尤其涉及空气净化设备技术领域，其包括通风管，通风管的侧壁上开设有安装槽，安装槽内可拆卸设置有净化装置，净化装置包括绝缘外壳和固定设置在绝缘外壳内的净化机构，所述通风管位于安装槽的侧壁上均开设有卡接槽，所述通风管位于卡接槽的槽底均开设有滑槽，绝缘外壳的外侧壁上固定设置可沿滑槽滑移的滑轨。本申请具有拆卸方便，便于清洗的效果。

Description

一种空气净化设备

技术领域

本申请涉及空气净化设备技术领域，尤其是涉及一种空气净化设备。

背景技术

建筑物使用中央空调系统时，管道内集聚起的灰尘、细菌、真菌等污染物会随着空调送风污染建筑物室内空气，使生活在这一环境内的人们身体健康受到影响。在SARS、甲流等通过空气传播的疫情发生时，危害更加严重。

目前是在通风管道内加装空气净化装置，通过空气净化装置对灰尘、细菌、真菌等污染物进行处理吸附，但仍需对空气净化装置进行定期清理，空气净化装置的安装一般是采用螺栓螺母将空气净化装置安装在通风道内，且安装时需打开通风管道，安装拆卸不便捷，对定期清洗造成较大干扰。

针对上述中的相关技术，发明人认为在清洗空气净化装置时，存有拆卸不方便，不利于定期清洗的缺陷。

实用新型内容

为了改善拆卸不便，不利于定期清洗的缺陷，本申请提供一种空气净化设备。

本申请提供的一种空气净化设备，采用如下的技术方案：

一种空气净化设备，包括通风管，所述通风管的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸设置有净化装置，所述净化装置包括绝缘外壳和固定设置在绝缘外壳内的净化机构，所述通风管位于安装槽的两内侧壁上均开设有卡接槽，所述通风管位于卡接槽的槽底开设有滑槽，绝缘外壳的外侧壁上固定设置有可沿滑槽滑移的滑轨。

通过采用上述技术方案，将净化装置放入安装槽内，绝缘外壳两端的插入卡接槽内，并使得其上的滑轨沿滑槽方向滑移，接通电源，运转净化机构，对空气进行净化，对净化机构进行清洗时，可将绝缘外壳从通风管内抽拉出来，便于拆卸清洗。

优选的，所述滑槽内固定设置有多组滑轮，所述滑轨通过滑轮在滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，对金属圆管内壁进行清洗时，可将通过滑轮与滑轨的相对滑移运动，将绝缘外壳从安装槽内快速抽拉出来，便于拆卸清洗。

优选的，所述通风管位于卡接槽槽口的两内侧壁上均设置有导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板一端固定设置在通风管的内侧壁上且紧贴绝缘外壳。

通过采用上述技术方案，当通风管道内通气量过大时，气流存有从绝缘外壳与卡接槽缝隙溢出的风险，使得部分气流不能被净化，通过导流板的引导作用，气流流至金属板的侧壁上，再流入金属圆管内，完成对空气的净化。

优选的，所述通风管内沿通风方向位于净化装置前端，还依次设置有初级过滤层和吸附层，所述初级过滤层为金属网，所述吸附层为化学纤维材料滤网。

通过采用上述技术方案，当通风管道内气流流经初级过滤层时，气流中的大颗粒物被金属网的所阻挡和吸附部分，对气流进行初步过滤，气流在流经吸附层时，部分细小颗粒受静电作用吸附在吸附层上，通过初级过滤层与吸附层的净化作用，减少后续过滤步骤的工作负荷，且缓冲了气体流通速度，从而增强了过滤效果。

优选的，所述初级过滤层与吸附层之间设置有次级过滤层，所述次级过滤层为孔径小于初级过滤层孔径的金属细网。

通过采用上述技术方案，当通风管道内气流流经初级过滤层时，气流中的大颗粒物被金属网所阻挡和吸附部分，气流穿过初级过滤层，再流经次级过滤层，次级过滤层上的更为紧密的金属细网更好的对残余大颗粒进行阻隔和吸附。

优选的，所述吸附层与净化装置之间设置有干燥层，所述干燥层为蜂窝状活性炭网。

通过采用上述技术方案，当通风管道内气流流经初级过滤层和次级过滤层后，气流中大部分的大颗粒被过滤掉，气流在流经干燥层，通过活性炭网的吸附效果对空气中的有害物质和残余水份进行吸附。

优选的，所述通风管的位于安装槽的同一侧壁上开设有四个插槽，所述初级过滤层、次级过滤层、吸附层和干燥层沿进风方向依次插设在四个插槽内。

通过采用上述技术方案，通风管道内净化设备的初级过滤层、吸附层、次级过滤层和干燥层在工作一段时间后，其表面吸附有大量灰尘和有害颗粒，需要对其进行定期清洗时，可将其从通风管的插槽内抽拉出来，便于拆卸清洗。

优选的，所述初级过滤层、吸附层、次级过滤层和干燥层位于插槽外的一侧壁上均固定设置有密封板，所述密封板的长度和宽度均大于插槽的长度和宽度。

通过采用上述技术方案，初级过滤层、吸附层、次级过滤层和干燥层插设在插槽内，当通风管道内通气量过大时，通过密封板的底面与通风管外侧壁的贴合，减少了气流从插入缝隙溢出的风险，保障了通风管道的气密性。

优选的，所述密封板远离通风管的一面铰接设置有一个用于提拉的把手。

通过采用上述技术方案，通风管道内净化设备的初级过滤层、吸附层、次级过滤层和干燥层在工作一段时间后，其表面吸附有大量灰尘和有害颗粒，需要对其进行定期清洗时，可通过提拉把手将其从通风管的插槽内抽拉出来，便于拆卸清洗。

优选的，所述安装槽槽口的两侧壁上均开设有滑道，两个所述滑道之间滑移设置有一个与安装槽大小相等的保护盖。

通过采用上述技术方案，通过在滑道内滑移保护盖，将安装槽的槽口封住，保护了通风管道内的净化装置，使其不会因震动或误碰从安装槽内滑移出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将净化装置放入安装槽内，绝缘外壳两端的插入卡接槽内，并使得其上的滑轨沿滑槽方向滑移，接通电源，运转净化机构，对空气进行净化，对净化机构进行清洗时，可将绝缘外壳从通风管内抽拉出来，便于拆卸清洗；

2.当通风管道内气流流经初级过滤层和次级过滤层后，气流中大部分的大颗粒被过滤掉，气流在流经干燥层，通过活性炭网的吸附效果对空气中的有害物质和残余水份进行吸附；

3.初级过滤层、次级过滤层、吸附层和干燥层插设在插槽内，当通风管道内通气量过大时，通过密封板的底面与通风管外侧壁的贴合，减少了气流从插入缝隙溢出的风险，保障了通风管道的气密性。

附图说明

图1是本申请实施例中空气净化装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中空气净化装置的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中空气净化装置的剖面示意图；

图4是本申请实施例中净化装置的连接结构示意图；

附图标记：1、通风管；2、安装槽；3、绝缘外壳；4、卡接槽；5、滑槽；6、滑轨；7、高压电源；8、金属板；9、通孔；10、金属圆管；11、导电支架；12、绝缘柱；13、电极针；14、滑轮；15、导流板；16、初级过滤层；17、吸附层；18、次级过滤层；19、干燥层；20、插槽；21、密封板；22、把手；23、滑道；24、保护盖。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气净化设备，参照图1和图2，其包括通风管1，通风管1的侧壁上开设有一个安装槽2，安装槽2内可拆卸设置有净化装置，净化装置包括绝缘外壳3和固定设置在绝缘外壳3内的净化机构，参照图3和图4，净化机构包括金属板8、高压电源7、金属圆管10、导电支架11、绝缘柱12和电极针13，绝缘外框滑移设置在安装槽2内，金属板8固定设置在绝缘外框内并与绝缘外框的内侧壁相接，高压电源7固定设置在绝缘外框的侧壁上，金属板8上开设有多个通孔9，金属圆管10焊接设置在通孔9上，导电支架11固定设置在金属圆管10远离金属板8的一端，绝缘柱12固定设置在导电支架11与金属板8之间并对导电支架11起到支撑作用，电极针13固定设置在导电支架11的靠近金属圆管10的一侧，电极针13设置有多个，多个电极针13分别位于金属圆管10内部的轴心线上，导电支架118与金属板85分别与高压电源74的正负极向连。安装槽2槽口的两侧壁上均开设有滑道23，两个滑道23之间滑移设置有一个保护盖24，保护盖24大小与安装槽2大小相等。

将净化装置安装至安装槽2内，滑移保护盖24，封上安装槽2槽口，接通高压电源7，高压电源7分别给与导电支架11和金属板8一个正向电极和负向电极，导电支架11与电极针13相连并给与电极针13一个正向电极，金属板8与金属圆管10相连并给与金属圆管10一个负向电极，电极针13与金属圆管10之间产生高频电场将细菌，烟尘吸附在金属圆管10上，对金属圆管10内壁进行清洗时，滑移保护盖24，打开安装槽2槽口，可将绝缘外壳3从通风管1内抽拉出来，便于拆卸清洗。

为使得净化装置便于安装拆卸，参照图2和图3，通风管1位于安装槽2的两内侧壁上均开设有卡接槽4，卡接槽4的宽度与绝缘外壳3的侧边宽度相等，通风管1位于卡接槽4远离绝缘外壳3的一侧壁上均开设有滑槽5，绝缘外壳3的外侧壁上固定设置有滑轨6，滑槽5与滑轨6相适配。滑槽5内固定设置多组滑轮14，滑轨6通过滑轮14在滑槽5内滑移。通风管1内平行于卡接槽4的两内侧壁上均设置有导流板15，导流板15倾斜设置，导流板15固定设置在通风管1的内侧壁上且紧贴绝缘外壳3。

安装净化装置时将绝缘外壳3两端的插入卡接槽4内，使得其上的滑轨6沿滑槽5方向滑移，并通过滑轮14与滑轨6的相对滑移运动，将绝缘外壳3快速安装至安装槽2内，对金属圆管10内壁进行清洗时，再抽拉绝缘外壳3，通过滑轮14与滑轨6的相对滑移运动，使其从安装槽2内快速抽拉出来，当通风管1道内通气量过大时，通过导流板15的引导作用，气流流至金属板8的侧壁上，再流入金属圆管10内，安装拆卸方便，有利于定期清洗维护且净化效率高。

为增加净化设备的净化效率，参照图2和图3，通风管1位于安装槽2的同一侧壁上沿通风方向开设有四个插槽20，四个插槽20内依次插设有初级过滤层16、次级过滤层18、吸附层17和干燥层19，初级过滤层16为金属网，次级过滤层18为孔径小于金属网的金属细网，吸附层17为涤纶材料滤网，干燥层19为蜂窝状活性炭网。

通风管1道内气流流经初级过滤层16时，气流中的大颗粒物被金属网的所阻挡和吸附部分，再流经次级过滤层18，次级过滤层18上的更为紧密的金属细网更好的对残余大颗粒进行阻隔和吸附，气流在流经吸附层17时，部分细小颗粒受静电作用吸附在吸附层17上，最终流经干燥层19，通过活性炭网的吸附效果对空气中的有害物质和残余水份进行吸附，通过多层吸收，减少后续过滤步骤的工作负荷，且缓冲了气体流通速度，从而增强了过滤效果。

初级过滤层16、吸附层17、次级过滤层18、干燥层19和绝缘外壳3位于插槽20外的一侧壁上均固定设置有密封板21，密封板21的底面与通风管1的外侧壁贴合，密封板21的长度和宽度均大于插槽20的长度和宽度。密封板21上铰接设置有一个用于提拉的把手22。

初级过滤层16、次级过滤层18、吸附层17和干燥层19插设在插槽20内，当通风管1道内通气量过大时，通过密封板21的底面与通风管1外侧壁的贴合，减少了气流从插入缝隙溢出的风险，保障了通风管1道的气密性。通风管1道内净化设备的初级过滤层16、吸附层17、次级过滤层18和干燥层19在工作一段时间后，其表面吸附有大量灰尘和有害颗粒，需要对其进行定期清洗时，可通过提拉把手22将其从通风管1的插槽20内抽拉出来，便于拆卸清洗。

本申请实施例一种空气净化设备的工作过程和有益效果如下：通风管1道内气流流经初级过滤层16和次级过滤网时，气流中绝大部分的杂质大颗粒被过滤掉，气流在流再经吸附层17和干燥层19时，部分细小颗粒受静电作用吸附在吸附层17上，空气中的有害物质和残余水份被活性炭吸附，最终气流经导流板15作用流向净化装置处，通过强磁场作用，将病毒、灰尘吸附到金属管壁上，需要对净化装置进行清洗更换时，可滑移打开安装槽2，通过把手22将净化装置取出，进行清洗，安装拆卸方便，有利于定期清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化设备，其特征在于，包括通风管（1），所述通风管（1）的侧壁上开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内可拆卸设置有净化装置，所述净化装置包括绝缘外壳（3）和固定设置在绝缘外壳（3）内的净化机构，所述通风管（1）位于安装槽（2）的两内侧壁上均开设有卡接槽（4），所述通风管（1）位于卡接槽（4）的槽底开设有滑槽（5），绝缘外壳（3）的外侧壁上固定设置有可沿滑槽（5）滑移的滑轨（6）。

2.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，所述滑槽（5）内固定设置有多组滑轮（14），所述滑轨（6）通过滑轮（14）在滑槽（5）内滑移。

3.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，所述通风管（1）位于卡接槽（4）槽口的两内侧壁上均设置有导流板（15），所述导流板（15）倾斜设置，所述导流板（15）一端固定设置在通风管（1）的内侧壁上且紧贴绝缘外壳（3）。

4.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，所述净化装置位于进风端设置有初级过滤层（16）和吸附层（17），所述吸附层（17）位于净化装置和初级过滤层（16）之间，所述初级过滤层（16）为金属网，所述吸附层（17）为化学纤维材料滤网。

5.根据权利要求4所述的空气净化设备，其特征在于，所述初级过滤层（16）与吸附层（17）之间设置有次级过滤层（18），所述次级过滤层（18）为孔径小于初级过滤层（16）孔径的金属细网。

6.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，所述吸附层（17）与净化装置之间设置有干燥层（19），所述干燥层（19）为蜂窝状活性炭网。

7.根据权利要求6所述的空气净化设备，其特征在于，所述通风管（1）的位于安装槽（2）的同一侧壁上开设有四个插槽（20），所述初级过滤层（16）、次级过滤层（18）、吸附层（17）和干燥层（19）沿进风方向依次插设在四个插槽（20）内。

8.根据权利要求7所述的空气净化设备，其特征在于，所述初级过滤层（16）、吸附层（17）、次级过滤层（18）和干燥层（19）位于插槽（20）外的一侧壁上均固定设置有密封板（21），所述密封板（21）的长度和宽度均大于插槽（20）的长度和宽度。

9.根据权利要求8所述的空气净化设备，其特征在于，所述密封板（21）远离通风管（1）的一面铰接设置有一个用于提拉的把手（22）。

10.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，所述安装槽（2）槽口的两侧壁上均开设有滑道（23），两个所述滑道（23）之间滑移设置有一个与安装槽（2）大小相等的保护盖（24）。

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