CN207170006U - 空气过滤器的高压静电除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种空气过滤器的高压静电除尘结构,包括固定框架和高压电源,还包括依次设置的防虫网、高压放电针排和空气通道下一部位的静电集尘网;高压放电针排固定在固定框架内;高压放电针排包括若干放电针,各放电针的两端均设有放电尖端;高压电源的负极与放电针电连接,高压电源的正极同时与防虫网和静电集尘网电连接。本实用新型提供的高压静电除尘结构的放电针与防虫网之间形成高压电场;工作时,空气先通过防虫网过滤掉较大颗粒的尘埃、虫子和其他杂质再进入高压电场;放电针释放出负电子使尘埃粒子带负电荷并在静电集尘网上静电富集。采用该高压静电除尘结构的空气净化器除尘效率高,还可以灵活布置。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种空气过滤器的高压静电除尘结构。
背景技术
空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。近年来,由于大气污染、雾霾等影响,家庭环境也被广泛使用。空气过滤器在使用过程中,随着吸附灰尘的增加,会降低空气过滤器的使用效果,严重时会导致空气过滤器堵塞。需要定期对空气过滤器进行清扫或者更换,恢复其使用效能。这种清扫和更换通常由人工完成,这是一项繁琐的工作,经常被遗忘。现有技术中的空气净化器主要是采用物理方法(滤网、活性炭吸附)净化空气,此方法易于实施,但净化效果差,容易造成二次污染,且需定期更换滤材,不环保。
空气净化器的高压静电除尘结构,是空气净化器除尘的关键工作部位,采用静电除尘技术来去除空气中的微小灰尘颗粒,不仅除尘效率高,而且可以净化较大气量,不产生二次污染。通常采用放电针放电,放电针在工作时与高压负电源连接,放电针的放电端设置成针尖状,当与负高压电源连接时,放电针放出负离子,使空气中携带的灰尘携带负电荷,然后经过接通正电压的极板,使灰尘被吸附在正极板上,实现除尘的效果,使空气得到净化。然而,由于每个放电针的放电端只有一个针尖放电,单位时间内放电针放出的负电子较少,放电针的工作效率较低,而且这种静电除尘结构对较大颗粒的尘埃除尘效果较差。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可以应用到空气过滤器中空气过滤器的高压静电除尘结构,不仅结构简单,而且除尘效果好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种空气过滤器的高压静电除尘结构,包括固定框架和高压电源,还包括依次设置的防虫网、高压放电针排和空气通道下一部位的静电集尘网;所述高压放电针排固定在固定框架内,所述高压放电针排包括若干放电针;所述高压电源的负极与放电针电连接,高压电源的正极同时与防虫网和静电集尘网电连接。
进一步地,各所述放电针的两端均设有放电尖端。
进一步地,所述高压放电针排还包括固定在固定框架内的若干PCB板,相邻的两个所述PCB板之间平行等间距设置;各所述PCB板上均等间距焊接若干放电针,放电针呈阵列式排布在固定框架内。
进一步地,所述放电针沿PCB板的厚度方向穿过PCB板且放电针的中部焊接在PCB板上,所述放电针的两端分别位于该PCB板的两侧。
进一步地,所述放电针位于PCB板两侧的两部分相对于该PCB板呈镜像对称。
进一步地,相邻的两个所述PCB板之间具有供气流通过的通道,且所述通道的气流方向垂直于所述PCB板的厚度方向。
进一步地,所述放电针两端的放电尖端位于通道内。
进一步地,所述防虫网由金属丝平行或交叉构成。
本实用新型还提供一种空气过滤器,包括室外机,所述室外机包括具有进气口与出气口的壳体,所述进气口与所述出气口采用空气流道连通,还包括上述高压静电除尘结构,所述高压静电除尘结构位于所述空气流道内,且所述防虫网靠近所述进气口。
本实用新型还提供一种空气过滤器,包括安设于墙体内侧的室内机,其特征在于:还包括安设于墙体外侧的上述的室外机,所述出气口与所述室内机连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的空气过滤器的高压静电除尘结构的高压电源的负极与放电针电连接,高压电源的正极同时与防虫网和静电集尘网电连接;高压放电针排上的放电针与防虫网之间形成高压电场;工作时,空气被风机抽送,先通过防虫网后进入到该高压电场;首先在经过防虫网时,防虫网能够过滤掉较大颗粒的尘埃、虫子和其他杂质,提高高压静电除尘结构的除尘效果;然后在自然风通过此高压电场时,放电针与高压电源负极连接释放出负电子,负电子与空气中的尘埃粒子结合使尘埃粒子带负电荷,极少部分带负电荷的尘埃粒子在电场作用下吸附在防虫网上,绝大部分带负电荷的尘埃粒子随着空气流动吸附在空气通道下一部位的静电集尘网上,高压电源的正极同时与防虫网和空气通道的下一部位静电集尘网电连接,防虫网与放电针距离近可以达到减少静电电压的目的,静电集尘网可以远距离布置达到布置灵活的目的,达到除尘效果,使得采用该高压静电除尘结构的空气净化器不仅除尘效率高,而且可以净化较大气量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高压静电除尘结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的高压放电针排的结构示意图;
图中:1、固定框架,2、PCB板,3、放电针,4、防虫网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供的空气过滤器的高压静电除尘结构,包括固定框架1和高压电源,还包括依次设置的防虫网4、高压放电针排和空气通道下一部位的静电集尘网;高压放电针排固定在固定框架1内,高压放电针排包括若干放电针3;高压电源的负极与放电针3电连接,高压电源的正极同时与防虫网4和静电集尘网电连接。本实施例提供的空气过滤器的高压静电除尘结构的高压电源的负极与放电针3电连接,高压电源的正极与防虫网4电连接;高压放电针排上的放电针3与防虫网4之间形成高压电场;工作时,空气被风机抽送,先通过防虫网4后进入到该高压电场;首先在经过防虫网4时,防虫网4能够过滤掉较大颗粒的尘埃、虫子和其他杂质,提高高压静电除尘结构的除尘效果;然后在自然风通过此高压电场时,放电针3与高压电源负极连接释放出负电子,负电子与空气中的尘埃粒子结合使尘埃粒子带负电荷,极少部分带负电荷的尘埃粒子在电场作用下吸附在防虫网4上,绝大部分带负电荷的尘埃粒子随着空气流动吸附在空气通道下一部位的静电集尘网上,达到除尘效果,使得采用该高压静电除尘结构的空气净化器不仅除尘效率高,静电放电与集尘部分可以分离,而且可以净化较大气量。此外本实用新型的高压电源的正极同时与防虫网和空气通道下一部位的静电集尘网电连接,防虫网与放电针距离近可以达到减少静电电压的目的,静电集尘网可以远距离布置达到布置灵活的目的。
进一步地,各放电针3的两端均设有放电尖端。每个放电针3的两端均设有放电尖端,使单位时间内放电针3所放出的负电子成倍提高,提高了放电针3的工作效率,除尘效率高,净化空气效果好。
进一步地,高压放电针排还包括固定在固定框架1内的若干PCB板2,相邻的两个PCB板2之间平行等间距设置;各PCB板2上均等间距焊接若干放电针3,放电针3呈阵列式排布在固定框架1内。采用PCB板2作为骨架,每个PCB板2上面均焊接有若干个放电用的极细钨丝放电针3,这种结构不仅工艺简单,而且成本低。优选的,各放电针3为钨丝放电针3,其放电性能好,耐电腐蚀性好,使用寿命长;钨丝放电针3与集尘板之间形成高压放电电场,结构紧凑。同时,由于固定框架1内有若干PCB板2,每个PCB板2上均焊接有若干放电针3,因此能够同时净化大量的气体,而且不会产生二次污染。优选的,每个PCB板2均与固定框架1可拆卸连接,当需要清理或维修时,可选取当个PCB板2进行维修或者清理;如果发现个别针体有氧化或者失效的情形时,可以更换个别的PCB板2,而不需要更换整个高压放电针排。
进一步地,放电针3沿PCB板2的厚度方向穿过PCB板2且放电针3的中部焊接在PCB板2上,放电针3的两端分别位于该PCB板2的两侧,采用上述结构便于将导线与放电针3的中部连接以对放电针3供电,同时远离放电针3的放电尖端的。
进一步地,放电针3位于PCB板2两侧的两部分相对于该PCB板2呈镜像对称,由于放电针3呈阵列式排布在固定框架1内,因此相邻的两个PCB板2上的放电针3位于同一通道内的放电尖端时相对设置的,针对从该通道内流动的空气同时放电,释放出更多的负电子,能够快速并且更完全的捕捉到空气中的尘埃并使尘埃带负电荷,提高除尘效率。同时通道的气流方向垂直于所述PCB板2的厚度方向,当空气从两个PCB板2之间的通道通过时,靠近空气源一端的放电针3开始工作,释放的负电子与空气中的尘埃粒子结合,当有没有被负电子结合的尘埃粒子会继续向前运动,被下一个放电针3释放的负电子结合,依次类推,当每个PCB板2上均有若干个放电针3时,没有被负电子结合的尘埃粒子在随着空气流动的过程中总会被两侧放电针3释放的负电子结合,使得除尘更完全,除尘效果更好,净化空气效果好。
进一步地,相邻的两个PCB板之间设有供空气通过的通道,且所述通道的气流方向垂直于所述PCB板2的厚度方向。由于通道的气流方向与PCB板2的厚度方向垂直,因此该通道能够使空气快速流通,降低了风阻。放电针3两端的放电尖端位于通道内,放电针3释放的电子能够快速的与经过通道的空气中的尘埃粒子结合,除尘效率高,净化空气效果好。
由于通道的气流方向与PCB板2的厚度方向垂直,因此放电针3与气流方向垂直,当空气经过两PCB板2之间的通道时,放电针3释放的负电子能够在最短的时间内捕获当时经过的尘埃粒子,使尘埃粒子带负电并最终吸附在集尘板上,使得除尘效率更高,采用该高压静电除尘结构的空气净化器净化空气效果更好。
进一步地,防虫网4由金属丝平行或交叉构成,防虫网4能够过滤掉较大颗粒的尘埃、虫子和其他杂质,防止较大颗粒的尘埃干扰静电除尘效率,提高高压静电除尘结构的除尘效果。
本实用新型的工作原理:工作时,空气被风机抽送,先通过防虫网4后进入到该高压电场;首先在经过防虫网4时,防虫网4能够过滤掉较大颗粒的尘埃、虫子和其他杂质;然后在自然风通过此高压电场时,放电针3与高压电源负极连接释放出负电子,负电子与空气中的尘埃粒子结合使尘埃粒子带负电荷,较少部分带负电荷的尘埃粒子在电场作用下吸附在防虫网4上,大部分带负电荷的尘埃粒子随着空气流动被吸附在空气通道下一部位的静电集尘网上,达到除尘效果,使得采用该高压静电除尘结构的空气净化器不仅除尘效率高,而且可以净化较大气量。由于空气通道下一部位的静电集尘网承担了吸附大部分负电荷的尘埃粒子的作用,有效的避免了放电针3与防虫网4之间由于灰尘聚积而发生的短路问题。
本实用新型还提供一种空气过滤器,包括室外机,室外机包括具有进气口与出气口的壳体,进气口与出气口采用空气流道连通,还包括上面所述的高压静电除尘结构,高压静电除尘结构位于空气流道内,且防虫网靠近进气口。空气过滤器采用上述的静电除尘结构净化空气效果更好。
本实用新型还提供一种空气过滤器,包括安设于墙体内侧的室内机,其特征在于:还包括安设于墙体外侧的上述的室外机,出气口与室内机连通。室内机内设有风机将外部自然空气抽入室内,并将室内温度较高的空气通过排风口排出,完成室内空间的换气循环。空气过滤器采用上述的静电除尘结构净化空气效果更好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.空气过滤器的高压静电除尘结构,包括固定框架和高压电源,其特征在于:还包括依次设置的防虫网、高压放电针排和空气通道下一部位的静电集尘网;所述高压放电针排固定在固定框架内,所述高压放电针排包括若干放电针;所述高压电源的负极与放电针电连接,高压电源的正极同时与防虫网和静电集尘网电连接;所述高压放电针排还包括固定在固定框架内的若干PCB板,各所述PCB板上均等间距焊接若干放电针。
2.如权利要求1所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:各所述放电针的两端均设有放电尖端。
3.如权利要求2所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:相邻的两个所述PCB板之间平行等间距设置;放电针呈阵列式排布在固定框架内。
4.如权利要求3所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:所述放电针沿PCB板的厚度方向穿过PCB板且放电针的中部焊接在PCB板上,所述放电针的两端分别位于该PCB板的两侧。
5.如权利要求4所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:所述放电针位于PCB板两侧的两部分相对于该PCB板呈镜像对称。
6.如权利要求3所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:相邻的两个所述PCB板之间具有供气流通过的通道,且所述通道的气流方向垂直于所述PCB板的厚度方向。
7.如权利要求6所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:所述放电针两端的放电尖端位于通道内。
8.如权利要求1所述的空气过滤器的高压静电除尘结构,其特征在于:所述防虫网由金属丝平行或交叉构成。
9.空气过滤器,包括室外机,所述室外机包括具有进气口与出气口的壳体,所述进气口与所述出气口采用空气流道连通,其特征在于:还包括如权利要求1-8任一项所述高压静电除尘结构,所述高压静电除尘结构位于所述空气流道内,且所述防虫网靠近所述进气口。
10.一种空气过滤器,包括安设于墙体内侧的室内机,其特征在于:还包括安设于墙体外侧的如权利要求9所述的室外机,所述出气口与所述室内机连通。
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CN201721201328.5U CN207170006U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 空气过滤器的高压静电除尘结构 |
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Cited By (1)
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CN109578887A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-05 | 中科纳清(江苏)科技有限公司 | 一种空气净化路灯 |
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2017
- 2017-09-19 CN CN201721201328.5U patent/CN207170006U/zh active Active
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