CN215468808U - 一种激光切割机z轴防尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机Z轴防尘机构，属于激光切割机技术领域。一种激光切割机Z轴防尘机构，包括用于安装Z轴组件的安装块，所述Z轴组件包括与安装块固定连接的Z轴支撑柱，所述Z轴支撑柱内设有Z轴驱动电机、Z轴驱动丝杠、Z轴导杆，所述Z轴驱动丝杠与所述Z轴驱动电机的输出端固定连接，所述Z轴驱动丝杠与所述Z轴支撑柱转动连接；本实用新型中通过防尘部件可以对激光切割头工作时产生的粉尘和废渣进行吸收，从而避免了大量的粉尘和废渣附着到Z轴组件上，以避免需要频繁的对Z轴组件进行清理，继而可以提高切割效率，且刮条可以将附着在防尘过滤网上的粉尘和废渣刮掉，避免防尘过滤网被积累的大量粉尘和废渣堵住。

Description

一种激光切割机Z轴防尘机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机Z轴防尘机构。

背景技术

激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割质量高等的优点，因此，激光切割得到了广泛地应用，激光切割机就是其中一个应用例子，激光切割机采用激光切割头对工件进行切割，激光切割头需要根据实际加工工件的尺寸调整高度，提高激光切割的效果，激光切割头通过Z轴组件调整高度，激光切割的过程中会产生大量的粉尘及废渣，这些粉尘及废渣会飞扬粘到Z轴组件上并积累，进而可能损伤Z轴组件，故而需要经常性的使激光切割机停止工作以清理其Z轴上积累的粉尘和废渣，然而Z轴组件的清理并不方便，频繁的使激光切割机停机以清理其Z轴组件上的粉尘和废渣会降低切割效率，因此，我们提出了一种激光切割机Z轴防尘机构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光切割机在使用时需要频繁的停机以清理其Z轴组件上积累的粉尘和废渣的问题，而提出的一种激光切割机Z轴防尘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割机Z轴防尘机构，包括用于安装Z轴组件的安装块，所述Z轴组件包括与安装块固定连接的Z轴支撑柱，所述Z轴支撑柱内设有Z轴驱动电机、Z轴驱动丝杠、Z轴导杆，所述Z轴驱动丝杠与所述Z轴驱动电机的输出端固定连接，所述Z轴驱动丝杠与所述Z轴支撑柱转动连接，所述Z轴导杆与所述Z轴支撑柱固定连接，所述Z轴组件上安装有激光切割头，还包括：防尘箱，固定连接在所述Z轴支撑柱的前后两侧；防尘部件，设置在所述防尘箱内；刮条，设置在所述防尘部件上。

为了将粉尘和废渣吸收到防尘箱中，优选的，所述防尘箱的一侧固定连接有吸收管，且所述防尘箱的内表面开设有抽风腔，所述抽风腔与所述吸收管相连通。

为了方便清理防尘部件，优选的，所述防尘部件包括抽风电机，所述抽风电机固定安装在所述抽风腔内，所述抽风电机靠近所述吸收管的一侧设有两个卡板，所述防尘箱的上端靠近两个所述卡板的位置设有腔盖，所述腔盖的一端与所述防尘箱铰连接，且所述腔盖的另一端与所述防尘箱螺栓连接，所述防尘箱内靠近所述卡板的位置、所述腔盖上靠近所述卡板的位置均开设有卡槽，所述防尘箱、腔盖均通过所述卡槽与所述卡板卡接。

为了保证过滤效果，优选的，所述卡板上安装有防尘过滤网，所述抽风电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴靠近所述卡板的一端通过法兰盘固定安装有从动轴，所述从动轴与所述防尘过滤网转动连接。

为了避免防尘过滤网被堵住，优选的，所述从动轴的外表面靠近所述法兰盘的位置固定连接有若干抽风扇叶，所述从动轴上螺栓连接有连接套，所述连接套位于所述卡板远离所述抽风扇叶的一侧，所述连接套的外表面固定连接有若干刮条，若干所述刮条与所述防尘过滤网相贴。

为了使防尘箱内积累的粉尘和废渣便于清理，优选的，所述防尘箱内位于所述防尘部件的下端滑动连接有集尘盒，所述集尘盒的一侧固定连接有侧板，所述侧板与所述防尘箱螺栓连接，所述集尘盒的上端为开口状，且所述集尘盒通过通孔与所述抽风腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机Z轴防尘机构，具备以下有益效果：

1、该防尘机构，通过设置了抽风电机驱动抽风扇叶转动进行抽风，使得可以通过吸收管将激光切割头切割时产生的粉尘和废渣被吸走，避免大量的粉尘和废渣积累在Z轴组件上，从而避免了需要频繁的清理Z轴组件，以此可以提高切割效率；

2、该防尘机构，通过使从动轴采用法兰盘连接使得从动轴可以与传动轴拆分，打开腔盖即可将从动轴取出，进而方便了防尘部件的清理，连接套采用螺栓连接、卡板采用卡槽卡接，均使得防尘部件便于拆卸安装，从而方便清理；

3、该防尘机构，通过设置了刮条随着传动轴转动，可以将附着在防尘过滤网上的粉尘和废渣刮掉，避免积累的粉尘和废渣将防尘过滤网堵住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中通过防尘部件可以对激光切割头工作时产生的粉尘和废渣进行吸收，从而避免了大量的粉尘和废渣附着到Z轴组件上，以避免需要频繁的对Z轴组件进行清理，继而可以提高切割效率，且刮条可以将附着在防尘过滤网上的粉尘和废渣刮掉，避免防尘过滤网被积累的大量粉尘和废渣堵住。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的刮条的安装立体图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的Z轴支撑柱的前视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的防尘箱的前视图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的防尘箱的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的防尘箱的前视剖视图；

图6为本实用新型提出的一种激光切割机Z轴防尘机构的防尘箱的左视图。

图中：1、安装块；2、Z轴支撑柱；21、Z轴驱动丝杠；22、Z轴导杆；23、Z轴驱动电机；3、激光切割头；4、防尘箱；41、吸收管；42、抽风腔；421、抽风电机；422、抽风扇叶；423、传动轴；424、从动轴；425、卡板；426、连接套；427、刮条；428、防尘过滤网；43、集尘盒；431、侧板；44、通孔；45、腔盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种激光切割机Z轴防尘机构，包括用于安装Z轴组件的安装块1，Z轴组件包括与安装块1固定连接的Z轴支撑柱2，Z轴支撑柱2内设有Z轴驱动电机23、Z轴驱动丝杠21、Z轴导杆22，Z轴驱动丝杠21与Z轴驱动电机23的输出端固定连接，Z轴驱动丝杠21与Z轴支撑柱2转动连接，Z轴导杆22与Z轴支撑柱2固定连接，Z轴组件上安装有激光切割头3，还包括：防尘箱4，固定连接在Z轴支撑柱2的前后两侧；防尘部件，设置在防尘箱4内；刮条427，设置在防尘部件上。

使用本装置时，当激光切割头3开始工作时，会出现粉尘和废渣，由位于Z轴支撑柱2前后两侧的防尘部件通过吸收管41将粉尘和废渣吸进防尘箱4中，进而可以防止激光切割头3切割时有大量的粉尘和废渣附着在Z轴组件上，从而可以避免需要频繁的使激光切割机停机以清理其Z轴组件上积累的粉尘和废渣，从而可以提高切割效率。

实施例2：

参照图3-5，一种激光切割机Z轴防尘机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：防尘箱4的一侧固定连接有吸收管41，且防尘箱4的内表面开设有抽风腔42，抽风腔42与吸收管41相连通。

使得可以通过吸收管41将粉尘和废渣吸收到防尘箱4中。

实施例3：

参照图4-5，一种激光切割机Z轴防尘机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：防尘部件包括抽风电机421，抽风电机421固定安装在抽风腔42内，抽风电机421靠近吸收管41的一侧设有两个卡板425，防尘箱4的上端靠近两个卡板425的位置设有腔盖45，腔盖45的一端与防尘箱4铰连接，且腔盖45的另一端与防尘箱4螺栓连接，防尘箱4内靠近卡板425的位置、腔盖45上靠近卡板425的位置均开设有卡槽，防尘箱4、腔盖45均通过卡槽与卡板425卡接。

由抽风电机421提供动力以通过吸收管41将粉尘和废渣吸收到防尘箱4中，抽风电机421可以采用但不限于型号为Y80M1-2的电机，通过拆除螺栓可以将腔盖45打开，由卡板425采用卡槽卡接的方式，即方便了卡板425的拆出，又方便对防尘部件进行清理。

实施例4：

参照图1、图5，一种激光切割机Z轴防尘机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：卡板425上安装有防尘过滤网428，抽风电机421的输出端固定连接有传动轴423，传动轴423靠近卡板425的一端通过法兰盘固定安装有从动轴424，从动轴424与防尘过滤网428转动连接。

由抽风电机421带动传动轴423转动，继而可以使传动轴423带动从动轴424转动，采用法兰盘连接的方式，使得从动轴424可以与传动轴423拆分，并从防尘箱4中取出，进而方便了清理防尘部件，防尘过滤网428可以将通过吸收管41吸收进来的粉尘和废渣过滤掉，且采用两个防尘过滤网428使得过滤效果更好，进而避免通过吸收管41吸收进来的粉尘和废渣由抽风腔42的另一端排出造成污染。

实施例5：

参照图1、图5-6，一种激光切割机Z轴防尘机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：从动轴424的外表面靠近法兰盘的位置固定连接有若干抽风扇叶422，从动轴424上螺栓连接有连接套426，连接套426位于卡板425远离抽风扇叶422的一侧，连接套426的外表面固定连接有若干刮条427，若干刮条427与防尘过滤网428相贴。

使得抽风电机421在驱动抽风扇叶422转动抽风的同时带动从动轴424转动，从动轴424通过连接套426带动刮条427运动，继而使得刮条427可以将附着在防尘过滤网428的粉尘和废渣刮掉，避免防尘过滤网428被吸收进来的粉尘和废渣堵住。

实施例6：

参照图5-6，一种激光切割机Z轴防尘机构，与实施例1基本相同，更进一步的是：防尘箱4内位于防尘部件的下端滑动连接有集尘盒43，集尘盒43的一侧固定连接有侧板431，侧板431与防尘箱4螺栓连接，集尘盒43的上端为开口状，且集尘盒43通过通孔44与抽风腔42相连通。

使得被吸进抽风腔42内的粉尘和废渣可以通过通孔44进入集尘盒43中，通过拆除螺栓，即可使侧板431与防尘箱4分离，继而可以将集尘盒43取出，从而使得集尘盒43中积累的粉尘和废渣可以轻松取出去处理掉。

本实用新型中通过防尘部件可以对激光切割头3工作时产生的粉尘和废渣进行吸收，从而避免了大量的粉尘和废渣附着到Z轴组件上，以避免需要频繁的对Z轴组件进行清理，继而可以提高切割效率，且刮条427可以将附着在防尘过滤网428上的粉尘和废渣刮掉，避免防尘过滤网428被积累的大量粉尘和废渣堵住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机Z轴防尘机构，包括用于安装Z轴组件的安装块（1），所述Z轴组件包括与安装块（1）固定连接的Z轴支撑柱（2），所述Z轴支撑柱（2）内设有Z轴驱动电机（23）、Z轴驱动丝杠（21）、Z轴导杆（22），所述Z轴驱动丝杠（21）与所述Z轴驱动电机（23）的输出端固定连接，所述Z轴驱动丝杠（21）与所述Z轴支撑柱（2）转动连接，所述Z轴导杆（22）与所述Z轴支撑柱（2）固定连接，所述Z轴组件上安装有激光切割头（3），其特征在于，还包括：

防尘箱（4），固定连接在所述Z轴支撑柱（2）的前后两侧；

防尘部件，设置在所述防尘箱（4）内；

刮条（427），设置在所述防尘部件上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机Z轴防尘机构，其特征在于，所述防尘箱（4）的一侧固定连接有吸收管（41），且所述防尘箱（4）的内表面开设有抽风腔（42），所述抽风腔（42）与所述吸收管（41）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机Z轴防尘机构，其特征在于，所述防尘部件包括抽风电机（421），所述抽风电机（421）固定安装在所述抽风腔（42）内，所述抽风电机（421）靠近所述吸收管（41）的一侧设有两个卡板（425），所述防尘箱（4）的上端靠近两个所述卡板（425）的位置设有腔盖（45），所述腔盖（45）的一端与所述防尘箱（4）铰连接，且所述腔盖（45）的另一端与所述防尘箱（4）螺栓连接，所述防尘箱（4）内靠近所述卡板（425）的位置、所述腔盖（45）上靠近所述卡板（425）的位置均开设有卡槽，所述防尘箱（4）、腔盖（45）均通过所述卡槽与所述卡板（425）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机Z轴防尘机构，其特征在于，所述卡板（425）上安装有防尘过滤网（428），所述抽风电机（421）的输出端固定连接有传动轴（423），所述传动轴（423）靠近所述卡板（425）的一端通过法兰盘固定安装有从动轴（424），所述从动轴（424）与所述防尘过滤网（428）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机Z轴防尘机构，其特征在于，所述从动轴（424）的外表面靠近所述法兰盘的位置固定连接有若干抽风扇叶（422），所述从动轴（424）上螺栓连接有连接套（426），所述连接套（426）位于所述卡板（425）远离所述抽风扇叶（422）的一侧，所述连接套（426）的外表面固定连接有若干刮条（427），若干所述刮条（427）与所述防尘过滤网（428）相贴。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机Z轴防尘机构，其特征在于，所述防尘箱（4）内位于所述防尘部件的下端滑动连接有集尘盒（43），所述集尘盒（43）的一侧固定连接有侧板（431），所述侧板（431）与所述防尘箱（4）螺栓连接，所述集尘盒（43）的上端为开口状，且所述集尘盒（43）通过通孔（44）与所述抽风腔（42）相连通。

Images