CN217096186U

CN217096186U - 一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置

Info

Publication number: CN217096186U
Application number: CN202122386824.5U
Authority: CN
Inventors: 陈鹏
Original assignee: Jiangsu Maisen Laser Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Maisen Laser Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型公开了激光切割设备领域的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，包括底座以及底座上方固定的切割台，切割台的顶部一侧焊接有安装架，安装架上固定有导杆，导杆上滑动安装有安装座，安装架安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有丝杆，安装座螺纹连接在丝杆上，安装座上安装有激光切割头，切割台的顶部固定有抽烟箱，抽烟箱的一侧侧壁固定安装有抽烟风机，抽烟风机的抽风口连接有延伸进抽烟箱内的抽气管，抽烟箱的顶部一侧开设有抽烟口；该辅助抽烟装置在切割工作进行的同时吸收切割产生的废屑烟气，吸烟效果良好，且能够过滤收集烟气中的粉末废屑，滤网便于拆卸和清理，便利性强。

Description

一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置

技术领域

本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置。

背景技术

激光切割机在切割时会产生烟尘等污染物，因此需要将切割时产生的烟尘收集起来，由于切割时产生的烟尘大部分位于工件切口的下方位置，因此现有技术的抽烟除尘设备是在激光切割装置上位于工件下方的位置上开设抽风口，烟尘从抽风口处被抽气设备吸走，从而达到抽烟除尘的目的，目前切割金属材料时产生大量热融化产品和废屑，如果不能及时收集处理会对工作环境造成污染，不利于激光工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，包括底座以及底座上方固定的切割台，所述切割台的顶部一侧焊接有安装架，所述安装架上固定有导杆，所述导杆上滑动安装有安装座，所述安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有丝杆，所述安装座螺纹连接在丝杆上，所述安装座上安装有激光切割头，所述切割台的顶部固定有抽烟箱，所述抽烟箱的一侧侧壁固定安装有抽烟风机，所述抽烟风机的抽风口连接有延伸进抽烟箱内的抽气管，所述抽烟箱的顶部一侧开设有抽烟口，所述抽烟箱内滑动安装有第一滤网，所述第一滤网位于抽烟口的正下方位置。

在激光切割头的正下方设置抽烟箱，在切割工作进行的同时吸收切割产生的废屑烟气，防止烟气外溢造成环境污染，同时设置的滤网能够有效过滤收集烟气中的粉末废屑，方便后续回收。

优选的，所述抽烟箱的一侧设有用于固定第一滤网的卡接组件，所述卡接组件包括固定在抽烟箱侧壁上对称设置的固定块，所述固定块上均滑动连接有活动杆，所述活动杆的两端分别连接有卡头与按压头，所述活动杆上套设有卡紧弹簧，所述第一滤网的一侧设有把手，所述第一滤网位于把手的同一侧设有两个与卡头相匹配的挤压块。

优选的，所述抽烟箱上设有用用于清理第一滤网的清理机构，所述清理机构包括滑动连接在第一滤网表面的刮板，所述刮板的一侧固定有拉杆，所述拉杆的端部连接有拉把，所述抽烟箱的顶部开设有滑槽，所述拉把滑动连接在滑槽内，所述抽烟箱的顶部一侧设有复位拉簧，且所述复位拉簧与拉把连接。

优选的，所述抽烟箱的一侧内壁上固定有导向块，且所述拉杆与导向块滑动连接。

优选的，所述抽烟箱的内部设有倾斜设置的导风板，所述导风板的一端延伸至第一滤网的下方，所述导风板的一端与抽烟箱的底面之间设有第二滤网，所述抽烟箱的底部开设有落料口，且所述落料口位于第二滤网的一侧。

优选的，所述切割台的底部设有导轨，所述导轨上滑动连接有密封板，所述密封板覆盖于落料口处，所述切割台的底部安装有用于驱动密封板的开门气缸。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在激光切割头的正下方设置抽烟箱，在切割工作进行的同时吸收切割产生的废屑烟气，防止烟气外溢造成环境污染，同时设置的滤网能够有效过滤收集烟气中的粉末废屑，方便后续回收。

本实用新型中的第一滤网便于拆卸和安装，为后续更换滤网提供便利，且当滤网上堆积较多杂质时，通过拉动刮板进行清理即可，操作简单，为后续对滤网定期清理提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的另一侧视图；

图3为本实用新型卡接组件的结构示意图；

图4为本实用新型抽烟箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型切割台底面的仰视视图。

图例说明：1、底座；2、切割台；3、安装架；4、丝杆；5、驱动电机；6、安装座；7、激光切割头；8、导杆；9、抽烟箱；10、抽烟风机；11、抽烟口；12、第一滤网；121、把手；122、挤压块；13、卡接组件；131、固定块；132、活动杆；133、卡头；134、按压头；135、卡紧弹簧；14、清理机构；141、刮板；142、拉杆；143、拉把；144、复位拉簧；145、导向块；15、抽气管；16、导风板；17、第二滤网；18、落料口；19、密封板；20、导轨；21、开门气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，包括底座1以及底座1上方固定的切割台2，切割台2的顶部一侧焊接有安装架3，安装架3上固定有导杆8，导杆8上滑动安装有安装座6，安装架3安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴连接有丝杆4，安装座6螺纹连接在丝杆4上，安装座6上安装有激光切割头7，切割台2的顶部固定有抽烟箱9，抽烟箱9的一侧侧壁固定安装有抽烟风机10，抽烟风机10的抽风口连接有延伸进抽烟箱9内的抽气管15，抽烟箱9的顶部一侧开设有抽烟口11，抽烟箱9内滑动安装有第一滤网12，第一滤网12位于抽烟口11的正下方位置。

在激光切割头7的正下方设置抽烟箱9，在切割工作进行的同时吸收切割产生的废屑烟气，防止烟气外溢造成环境污染，同时设置的第一滤网12能够有效过滤收集烟气中的粉末废屑，方便后续回收。

其中，抽烟箱9的一侧设有用于固定第一滤网12的卡接组件13，卡接组件13包括固定在抽烟箱9侧壁上对称设置的固定块131，固定块131上均滑动连接有活动杆132，活动杆132的两端分别连接有卡头133与按压头134，活动杆132上套设有卡紧弹簧135，第一滤网12的一侧设有把手121，第一滤网12位于把手121的同一侧设有两个与卡头133相匹配的挤压块122；通过卡接组件13对第一滤网12进行安装后的固定，相比传统的螺丝固定滤网，拆卸和安装滤网更为便利。

其中，抽烟箱9上设有用用于清理第一滤网12的清理机构14，清理机构14包括滑动连接在第一滤网12表面的刮板141，刮板141的一侧固定有拉杆142，拉杆142的端部连接有拉把143，抽烟箱9的顶部开设有滑槽，拉把143滑动连接在滑槽内，抽烟箱9的顶部一侧设有复位拉簧144，且复位拉簧144与拉把143连接；当第一滤网12上堆积较多杂质时，通过拉动刮板141进行清理即可，操作简单，为后续对滤网定期清理提供便利。

其中，抽烟箱9的一侧内壁上固定有导向块145，且拉杆142与导向块145滑动连接；通过导向块145对拉杆142进行导向，提高其工作时的稳定性。

其中，抽烟箱9的内部设有倾斜设置的导风板16，导风板16的一端延伸至第一滤网12的下方，导风板16的一端与抽烟箱9的底面之间设有第二滤网17，抽烟箱9的底部开设有落料口18，且落料口18位于第二滤网17的一侧；通过导风板16进行导风，提高吸烟效果，过滤后的粉末颗粒清理后由倾斜的导风板16落入落料口18排出。

其中，切割台2的底部设有导轨20，导轨20上滑动连接有密封板19，密封板19覆盖于落料口18处，切割台2的底部安装有用于驱动密封板19的开门气缸21；利用开门气缸21控制密封板19启闭，方便排出收集的风粉末废屑。

工作原理：驱动电机5驱动丝杆4带动激光切割头7移动切割时，抽烟风机10工作抽风，导风板16聚集风力对切割产生的烟气进行抽取，抽取后的烟气经过第一滤网12过滤，粉末废屑被截留收集，当切割机工作一段时间后，第一滤网12需进行清理，通过拉动拉把143向一侧运动，使得拉杆142带动刮板141在第一滤网12上运动将过滤截留的粉末废屑刮下，并通过导风板16落在落料口18处的密封板19上收集，清理后松开拉把143，复位拉簧144带动刮板141复位，其中第二滤网17能够防止收集的粉末废屑由导风板16下方被风机吸出，通过开门气缸21控制密封板19打开即可排出收集的粉末废屑，当需要更换第一滤网12时，单手按压两个按压头134并通过活动杆132带动两个卡头133相互靠近收起，然后通过把手121拉出第一滤网12即可，安装更换后的滤网时，将滤网安装进抽烟箱9内，两个挤压块122挤压两个卡头133，当第一滤网12安装极为时，由于卡紧弹簧135的作用力使两个卡头133自动将滤网卡住限位完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，包括底座（1）以及底座（1）上方固定的切割台（2），所述切割台（2）的顶部一侧焊接有安装架（3），所述安装架（3）上固定有导杆（8），所述导杆（8）上滑动安装有安装座（6），所述安装架（3）安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴连接有丝杆（4），所述安装座（6）螺纹连接在丝杆（4）上，所述安装座（6）上安装有激光切割头（7），其特征在于，所述切割台（2）的顶部固定有抽烟箱（9），所述抽烟箱（9）的一侧侧壁固定安装有抽烟风机（10），所述抽烟风机（10）的抽风口连接有延伸进抽烟箱（9）内的抽气管（15），所述抽烟箱（9）的顶部一侧开设有抽烟口（11），所述抽烟箱（9）内滑动安装有第一滤网（12），所述第一滤网（12）位于抽烟口（11）的正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，其特征在于，所述抽烟箱（9）的一侧设有用于固定第一滤网（12）的卡接组件（13），所述卡接组件（13）包括固定在抽烟箱（9）侧壁上对称设置的固定块（131），所述固定块（131）上均滑动连接有活动杆（132），所述活动杆（132）的两端分别连接有卡头（133）与按压头（134），所述活动杆（132）上套设有卡紧弹簧（135），所述第一滤网（12）的一侧设有把手（121），所述第一滤网（12）位于把手（121）的同一侧设有两个与卡头（133）相匹配的挤压块（122）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，其特征在于，所述抽烟箱（9）上设有用用于清理第一滤网（12）的清理机构（14），所述清理机构（14）包括滑动连接在第一滤网（12）表面的刮板（141），所述刮板（141）的一侧固定有拉杆（142），所述拉杆（142）的端部连接有拉把（143），所述抽烟箱（9）的顶部开设有滑槽，所述拉把（143）滑动连接在滑槽内，所述抽烟箱（9）的顶部一侧设有复位拉簧（144），且所述复位拉簧（144）与拉把（143）连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，其特征在于，所述抽烟箱（9）的一侧内壁上固定有导向块（145），且所述拉杆（142）与导向块（145）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，其特征在于，所述抽烟箱（9）的内部设有倾斜设置的导风板（16），所述导风板（16）的一端延伸至第一滤网（12）的下方，所述导风板（16）的一端与抽烟箱（9）的底面之间设有第二滤网（17），所述抽烟箱（9）的底部开设有落料口（18），且所述落料口（18）位于第二滤网（17）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种应用于激光切割下压风辅助抽烟装置，其特征在于，所述切割台（2）的底部设有导轨（20），所述导轨（20）上滑动连接有密封板（19），所述密封板（19）覆盖于落料口（18）处，所述切割台（2）的底部安装有用于驱动密封板（19）的开门气缸（21）。