CN216264142U - 一种龙门式数控等离子火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式数控等离子火焰切割机，涉及切割机技术领域。包括工作台，所述工作台上均匀开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的工作台下表面固定安装有矩形箱，所述矩形箱的下侧内壁上设置有过滤机构，所述过滤机构下表面固定安装有抽取机构，所述工作台的上表面靠近左右边缘均固定安装有导轨，所述导轨上均设置有第一驱动箱，所述第一驱动箱相面对的侧面通过驱动机构安装有压紧机构。本实用新型能够对切割过程中产生的粉尘与碎屑进行收集，同时使粉尘与废屑能够有效的排出，无需人工清理，使用更加方便环保，同时在切割过程中，能够将切割处的板材压紧，板材不会翘边，使切割位置更加准确，提高切割质量。

Description

一种龙门式数控等离子火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种龙门式数控等离子火焰切割机。

背景技术

在工业生产加工过程中，离不开切割机的使用，而目前受市场欢迎的数控切割机种类有很多，而相对于便携式的和悬臂式的数控切割机来说，龙门式数控切割机更稳定，现在市场上的龙门式数控火焰等离子切割机，由数控系统、等离子弧压自动调高器、龙门机架以及离子电源组成的。

现有技术中，龙门式数控等离子火焰切割机在使用过程中会产生大量的粉尘，飘散的粉尘与掉落的碎屑，污染工作环境，同时在切割的过程中，由于无法对被切割板材进行有效的压设，板材容易翘边，造成切割位置不准确，切割质量差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙门式数控等离子火焰切割机，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式数控等离子火焰切割机，包括工作台，所述工作台上均匀开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的工作台下表面固定安装有矩形箱，所述矩形箱的下侧内壁上设置有过滤机构，所述过滤机构下表面固定安装有抽取机构，所述抽取机构与净化箱相连接，所述工作台的上表面靠近左右边缘均固定安装有导轨，所述导轨上均设置有第一驱动箱，所述第一驱动箱的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架的上表面设置有两个第二驱动箱，所述第二驱动箱的前侧面设置有等离子切割机本体与火焰切割机本体，所述等离子切割机本体与火焰切割机本体通过滑轨安装有龙门架前侧面，所述第一驱动箱相面对的侧面通过驱动机构安装有压紧机构。

进一步的，所述过滤机构包括第一弹簧、过滤网斗和排渣阀，所述第一弹簧安装于矩形箱下侧内壁上，所述第一弹簧的上表面之间固定安装有过滤网斗，所述过滤网斗的下表面固定安装有。

进一步的，所述抽取机构包括抽风机、连接管和集气罩，所述抽风机固定安装于过滤网斗下表面，所述抽风机的进出风口分别通过连接管与集气罩和净化箱相连通，所述集气罩设置有两个，且均匀设置于矩形箱下侧内壁上。

进一步的，所述驱动机构包括安装板、电动伸缩杆和移动板，所述安装板固定安装于第一驱动箱相面对的侧面，所述安装板上通过电动伸缩杆固定安装有移动板。

进一步的，所述压紧机构包括第二弹簧、横板、轴承座、传动杆和橡胶压辊，所述第二弹簧固定安装于移动板下表面，所述弹簧的下表面固安装有横板，且左右横板的下表面对称安装有轴承座，所述轴承座之间安装有传动杆，所述传动杆上均匀安装有橡胶压辊。

进一步的，所述第二弹簧相对应的横板上表面固定安装有导向杆，且导向杆活动插设于横板与安装板内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门式数控等离子火焰切割机，具备以下有益效果：

1、该龙门式数控等离子火焰切割机，通过设置抽取机构对矩形箱内进行抽风，使矩形箱内形成负压，矩形箱通过矩形开口将碎屑与粉尘吸入，能够对切割过程中产生的粉尘与碎屑进行收集，同时抽风机带动过滤网斗振动，使粉尘与废屑能够有效的排出，无需人工清理，使用更加方便环保。

2、该龙门式数控等离子火焰切割机，通过设置驱动机构带动压紧机构向下移动，使压紧机构可以随龙门架前后移动，同时能够将切割处的板材压紧，板材不会翘边，使切割位置更加准确，提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的驱动机构右视剖视图。

图中：1、工作台；2、矩形开口；3、矩形箱；4、过滤机构；401、第一弹簧；402、过滤网斗；403、排渣阀；5、抽取机构；501、抽风机；502、连接管；503、集气罩；6、净化箱；7、导轨；8、第一驱动箱；9、龙门架；10、第二驱动箱；11、等离子切割机本体；12、火焰切割机本体；13、滑轨；14、驱动机构；141、安装板；142、电动伸缩杆；143、移动板；15、压紧机构；151、第二弹簧；152、横板；153、轴承座；154、传动杆；155、橡胶压辊；16、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种龙门式数控等离子火焰切割机，包括工作台1，所述工作台1上均匀开设有矩形开口2，所述矩形开口2相对应的工作台1下表面固定安装有矩形箱3，所述矩形箱3的下侧内壁上设置有过滤机构4，所述过滤机构4下表面固定安装有抽取机构5，所述抽取机构5与净化箱6相连接，所述工作台1的上表面靠近左右边缘均固定安装有导轨7，所述导轨7上均设置有第一驱动箱8，所述第一驱动箱8的上表面固定安装有龙门架9，所述龙门架9的上表面设置有两个第二驱动箱10，所述第一驱动箱8与第二驱动箱10均采用目前等离子切割机所使用的直线电机，所述第二驱动箱10的前侧面设置有等离子切割机本体11与火焰切割机本体12，所述等离子切割机本体11与火焰切割机本体12通过滑轨13安装有龙门架9前侧面，所述第一驱动箱8相面对的侧面通过驱动机构14安装有压紧机构15。

具体的，所述过滤机构4包括第一弹簧401、过滤网斗402和排渣阀403，所述第一弹簧401安装于矩形箱3下侧内壁上，所述第一弹簧401的上表面之间固定安装有过滤网斗402，所述过滤网斗402的下表面固定安装有。

本实施方案中，第一弹簧401方便对过滤网斗402进行安装，同时使过滤网斗402具备上下移动效果，排渣阀403能够将收集的粉尘与碎屑排出。

具体的，所述抽取机构5包括抽风机501、连接管502和集气罩503，所述抽风机501固定安装于过滤网斗402下表面，所述抽风机501的进出风口分别通过连接管502与集气罩503和净化箱6相连通，所述集气罩503设置有两个，且均匀设置于矩形箱3下侧内壁上。

本实施方案中，抽风机501通过连接管502对集气罩503进行抽风，集气罩503对矩形箱3内进行抽风，使矩形箱3内形成负压，从而使粉尘与碎屑通过矩形开口2掉入矩形箱3内。

具体的，所述驱动机构14包括安装板141、电动伸缩杆142和移动板143，所述安装板141固定安装于第一驱动箱8相面对的侧面，所述安装板141上通过电动伸缩杆142固定安装有移动板143。

本实施方案中，安装板141方便对电动伸缩杆142进行安装，电动伸缩杆142活塞带动移动板143上移动，移动板143带动压紧机构15上下移动。

具体的，所述压紧机构15包括第二弹簧151、横板152、轴承座153、传动杆154和橡胶压辊155，所述第二弹簧151固定安装于移动板143下表面，所述弹簧的下表面固安装有横板152，且左右横板152的下表面对称安装有轴承座153，所述轴承座153之间安装有传动杆154，所述传动杆154上均匀安装有橡胶压辊155。

本实施方案中，第二弹簧151使横板152具有一定的上下缓冲功能，使橡胶压辊155能够与被切割件贴合，轴承座153与传动杆154使橡胶压辊155可以旋转。

具体的，所述第二弹簧151相对应的横板152上表面固定安装有导向杆16，且导向杆16活动插设于横板152与安装板141内。

本实施方案中，导向杆16对第二弹簧151的上下伸缩过程进行导向，使第二弹簧151上下移动过程稳定，橡胶压辊155的压紧力度更适中。

在使用时，将待切割板材放置于工作台1上表面，使驱动机构14中电动伸缩杆142活塞带动移动板143上移动，移动板143带动压紧机构15中第二弹簧151向下移动，第二弹簧151带动横板152向下移动，横板152通过轴承座153与传动杆154带动橡胶压辊155向下移动，使橡胶压辊155将待切割板材的上表面压紧，同时第二弹簧151使橡胶压辊155压紧力度更加适中，再通过第一驱动箱8在导轨7上下带动龙门架9前后移动，第二驱动箱10使等离子切割机本体11与火焰切割机本体12沿滑轨13左右移动，对板材进行切割，同时橡胶压辊155随第一驱动箱8前后移动，板材在高温切割时不会翘边，使切割位置更加准确，提高切割质量，再通过抽取机构5中抽风机501通过连接管502对集气罩503进行抽风，集气罩503对矩形箱3内进行抽风，使矩形箱3内形成负压，从而使粉尘与碎屑通过矩形开口2掉入矩形箱3内，再通过过滤机构4中过滤网斗402对粉尘与碎屑进行过滤，同时抽风机501与第一弹簧401配合，使过滤网斗402振动，能够对切割过程中产生的粉尘与碎屑进行收集，并向排渣阀403方向滚动，使排渣阀403能够将收集的粉尘与碎屑排出，无需人工清理，使用更加方便环保。

综上所述，该龙门式数控等离子火焰切割机，能够对切割过程中产生的粉尘与碎屑进行收集，同时使粉尘与废屑能够有效的排出，无需人工清理，使用更加方便环保，同时在切割过程中，能够将切割处的板材压紧，板材不会翘边，使切割位置更加准确，提高切割质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门式数控等离子火焰切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀开设有矩形开口(2)，所述矩形开口(2)相对应的工作台(1)下表面固定安装有矩形箱(3)，所述矩形箱(3)的下侧内壁上设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)下表面固定安装有抽取机构(5)，所述抽取机构(5)与净化箱(6)相连接，所述工作台(1)的上表面靠近左右边缘均固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)上均设置有第一驱动箱(8)，所述第一驱动箱(8)的上表面固定安装有龙门架(9)，所述龙门架(9)的上表面设置有两个第二驱动箱(10)，所述第二驱动箱(10)的前侧面设置有等离子切割机本体(11)与火焰切割机本体(12)，所述等离子切割机本体(11)与火焰切割机本体(12)通过滑轨(13)安装有龙门架(9)前侧面，所述第一驱动箱(8)相面对的侧面通过驱动机构(14)安装有压紧机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述过滤机构(4)包括第一弹簧(401)、过滤网斗(402)和排渣阀(403)，所述第一弹簧(401)安装于矩形箱(3)下侧内壁上，所述第一弹簧(401)的上表面之间固定安装有过滤网斗(402)，所述过滤网斗(402)的下表面固定安装有。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述抽取机构(5)包括抽风机(501)、连接管(502)和集气罩(503)，所述抽风机(501)固定安装于过滤网斗(402)下表面，所述抽风机(501)的进出风口分别通过连接管(502)与集气罩(503)和净化箱(6)相连通，所述集气罩(503)设置有两个，且均匀设置于矩形箱(3)下侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述驱动机构(14)包括安装板(141)、电动伸缩杆(142)和移动板(143)，所述安装板(141)固定安装于第一驱动箱(8)相面对的侧面，所述安装板(141)上通过电动伸缩杆(142)固定安装有移动板(143)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述压紧机构(15)包括第二弹簧(151)、横板(152)、轴承座(153)、传动杆(154)和橡胶压辊(155)，所述第二弹簧(151)固定安装于移动板(143)下表面，所述弹簧的下表面固安装有横板(152)，且左右横板(152)的下表面对称安装有轴承座(153)，所述轴承座(153)之间安装有传动杆(154)，所述传动杆(154)上均匀安装有橡胶压辊(155)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述第二弹簧(151)相对应的横板(152)上表面固定安装有导向杆(16)，且导向杆(16)活动插设于横板(152)与安装板(141)内。

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