CN219444700U - 一种家居加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体的说是一种家居加工抛光装置，包括：工作台和抛光结构；其中，所述抛光结构包括设置于工作台表面的抛光组件，所述抛光组件用于对工件的抛光；所述抛光结构还包括设置于抛光组件表面的辅助组件，所述辅助组件用于提高抛光效果；通过设置收集结构和辅助组件，在收集结构和辅助组件的共同的作用下能够通过气流将粉尘收集导入收集盒的内部储存，需要清理时只需对收集盒进行拆卸后即可进行清理，当关闭风机后，能够在重力作用下使挡板复位，从而避免了收集的粉尘泄露的情况，收集盒安装拆卸方式简便，有效提高了清理效率，有效避免了传统抛光装置不便于对粉尘进行收集清理的问题。

Description

一种家居加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，特别的涉及一种家居加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，家居加工过程中需要对板材工件表面进行抛光提高产品质量，但是现有的抛光装置在工作过程中容易产生大量的粉尘飞溅不便于进行收集清理。

因此，提出一种家居加工抛光装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供家居加工抛光装置，改善了现有的抛光装置在工作过程中不便于对粉尘进行收集清理的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种家居加工抛光装置，包括：工作台和抛光结构；其中，所述抛光结构包括设置于工作台表面的抛光组件，所述抛光组件用于对工件的抛光；所述抛光结构还包括设置于抛光组件表面的辅助组件，所述辅助组件用于提高抛光效果；收集结构，所述收集结构设置于辅助组件的表面，所述收集结构用于对粉尘的收集。

优选的，所述抛光组件包括设置于工作台表面的安装壳，所述安装壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿出安装壳并固定连接有位于安装壳下方的抛光轮。

优选的，所述辅助组件包括滑动连接于安装壳内部的安装板，所述驱动电机设置于安装板的顶部，所述安装壳的内顶壁固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆的下端贯穿安装板并与安装壳的内底壁固定连接，所述限位杆的表面套设有第一弹簧。

优选的，所述辅助组件还包括滑动连接于安装壳表面的安装件，所述安装件的内缘固定连接有均匀分布的连接块，所述连接块的另一端贯穿安装壳并与安装板的表面固定连接，所述安装件的底部固定连接有围挡，所述围挡的内侧与安装件的底部之间形成收集区，所述安装件的顶部设置有均匀分布且与收集区相连通的导出管。

优选的，所述安装件的顶部开设有均匀分布的滑槽，所述安装件的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的横截面形状为L形，且限位块的一端贯穿至滑槽的内部，所述限位块的另一端贯穿出安装件，所述限位块的底部与安装件的内壁之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述收集结构包括若干个固定连接于安装件表面的安装块，所述安装块与导出管的位置相对应，所述安装块的内部开设有与外界相连通的安装腔，所述安装腔的内部设置有风机，所述安装块的底部设置有收集盒。

优选的，所述收集盒的底部固定连接有数量为两个的安装条，所述安装条与滑槽的内壁滑动连接，所述收集盒的内壁可拆卸的设置有滤板，所述收集盒的内底壁连通有与导出管相匹配的导入管，所述收集盒的内侧壁铰接有挡板，所述挡板的直接大于导入管的孔径。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置收集结构和辅助组件，在收集结构和辅助组件的共同的作用下能够通过气流将粉尘收集导入收集盒的内部储存，需要清理时只需对收集盒进行拆卸后即可进行清理，当关闭风机后，能够在重力作用下使挡板复位，从而避免了收集的粉尘泄露的情况，收集盒安装拆卸方式简便，有效提高了清理效率，有效避免了传统抛光装置不便于对粉尘进行收集清理的问题；

2、通过设置抛光结构，能够在辅助组件的作用下使抛光轮始终紧贴工件的表面，有效提高了抛光效果，同时能够在辅助组件的作用下对抛光过程中产生的粉尘飞溅范围进行限制，以便于利于后续收集结构对粉尘的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收集结构与抛光结构的连接示意图；

图3为本实用新型抛光结构的结构示意图；

图4为本实用新型收集结构的结构示意图；

图5为图3中A的放大图。

图中：1、工作台；2、抛光结构；21、抛光组件；211、安装壳；212、驱动电机；213、抛光轮；22、辅助组件；221、安装板；222、限位杆；223、第一弹簧；224、安装件；225、围挡；226、导出管；227、滑槽；228、限位块；229、第二弹簧；3、收集结构；301、安装块；302、风机；303、收集盒；304、滤板；305、挡板；306、导入管；307、安装条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种家居加工抛光装置，包括：工作台1和抛光结构2；其中，抛光结构2包括设置于工作台1表面的抛光组件21，抛光组件21用于对工件的抛光；抛光结构2还包括设置于抛光组件21表面的辅助组件22，辅助组件22用于提高抛光效果；收集结构3，收集结构3设置于辅助组件22的表面，收集结构3用于对粉尘的收集，工作台1的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿工作台1并与工作台1的内侧转动连接，丝杆的表面螺纹连接有安装座，抛光结构2设置于安装座的底部；

抛光组件21包括设置于工作台1表面的安装壳211，安装壳211的内部设置有驱动电机212，驱动电机212的输出轴贯穿出安装壳211并固定连接有位于安装壳211下方的抛光轮213，安装壳211的顶部与安装座的底部固定连接，通过启动伺服电机能够带动丝杆往复旋转，从而带动安装座驱动抛光结构2往复移动进行抛光作业。

如图1-5所示，辅助组件22包括滑动连接于安装壳211内部的安装板221，驱动电机212设置于安装板221的顶部，安装壳211的内顶壁固定连接有均匀分布的限位杆222，限位杆222的下端贯穿安装板221并与安装壳211的内底壁固定连接，限位杆222的表面套设有第一弹簧223，辅助组件22还包括滑动连接于安装壳211表面的安装件224，安装件224的内缘固定连接有均匀分布的连接块，连接块的另一端贯穿安装壳211并与安装板221的表面固定连接，安装件224的底部固定连接有围挡225，围挡225的内侧与安装件224的底部之间形成收集区，安装件224的顶部设置有均匀分布且与收集区相连通的导出管226，安装件224的顶部开设有均匀分布的滑槽227，安装件224的内壁滑动连接有限位块228，限位块228的横截面形状为L形，且限位块228的一端贯穿至滑槽227的内部，限位块228的另一端贯穿出安装件224，限位块228的底部与安装件224的内壁之间固定连接有第二弹簧229(限位块228贯穿至滑槽227的一端开设有楔面)；

在安装壳211随安装座往复移动的过程中能够带动安装件224同步移动，在第一弹簧223的作用下能够安装板221带动安装件224下移，从而使围挡225紧贴工件表面，进而在移动过程中能够通过围挡225沿着工件表面移动，从而能够根据工件表面的高度变化顶起安装件224从而带动安装板221带动驱动电机212的位置一同变化，使得抛光轮213始终紧贴工件表面进行抛光作业，提高了抛光效果，限位杆222的设置用于使安装板221移动过程中更加稳定，同时收集区的设置能够减少粉尘的飞散空间，以便于收集结构3对其进行收集。

如图1-5所示，收集结构3包括若干个固定连接于安装件224表面的安装块301，安装块301与导出管226的位置相对应，安装块301的内部开设有与外界相连通的安装腔，安装腔的内部设置有风机302，安装块301的底部设置有收集盒303，收集盒303的底部固定连接有数量为两个的安装条307，安装条307与滑槽227的内壁滑动连接，收集盒303的内壁可拆卸的设置有滤板304，收集盒303的内底壁连通有与导出管226相匹配的导入管306，收集盒303的内侧壁铰接有挡板305，挡板305的直接大于导入管306的孔径；

收集盒303安装好后通过启动风机302能够将安装腔内部和收集盒303内部的空气排出形成负压，在气压差的作用下外界空气能够穿过围挡225上的通孔进入收集区的内部，并通过导出管226和导入管306导入收集盒303的内部，在此过程中气流能够顶起挡板305，从而不会影响气流的流动，同时收集区内抛光产生的粉尘能够随气流一同导入收集盒303的内部，在泡棉材料构件的滤板304的作用下，空气能够正常排出粉尘被截留在收集盒303的内部，以达到收集粉尘的效果，需要对收集盒303内部粉尘清理排出时，关闭风机302从而使气流停止流动，在重力作用下挡板305能够复位挡住导入管306的上端，避免粉尘泄露，通过按压限位块228使其压缩第二弹簧229下移，使得限位块228的另一端不对安装条307形成限位，即可滑动取出收集盒303并拆下滤板304后进行清理即可，清理完成后将滤板304重新放置好后，通过安装条307对准滑槽227插入，在此过程中安装条307的端部能够挤压限位块228的楔面使其下移并压缩第二弹簧229，直至安装条307整体穿过限位块228后能够在第二弹簧229的作用下限位块228复位，并配合安装块301和滑槽227对收集盒303进行限位，安装拆卸简便，有效减少了由于抛光造成的粉尘污染。

本实用新型在使用时，通过启动伺服电机能够带动丝杆往复旋转，从而带动安装座驱动抛光结构2往复移动进行抛光作业，在此过程中通过启动风机302能够将工作过程中产生的粉尘收集在收集盒303的内部储存，从而减少粉尘飞溅的情况，降低了粉尘污染，同时在抛光过程中能够在辅助组件22的作用下使抛光轮213始终紧贴工件表面，进而提高了抛光效果，需要对收集的粉尘进行清理时，关闭风机302从而使气流停止流动，在重力作用下挡板305能够复位挡住导入管306的上端，避免粉尘泄露，按压限位块228使其接触对安装条307的限位即可取出收集盒303进行清理，清理完成后通过安装条307对准滑槽227插入到位即可，安装拆卸简便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种家居加工抛光装置，其特征在于，包括：

工作台(1)和抛光结构(2)；

其中，所述抛光结构(2)包括设置于工作台(1)表面的抛光组件(21)，所述抛光组件(21)用于对工件的抛光；

所述抛光结构(2)还包括设置于抛光组件(21)表面的辅助组件(22)，所述辅助组件(22)用于提高抛光效果；

收集结构(3)，所述收集结构(3)设置于辅助组件(22)的表面，所述收集结构(3)用于对粉尘的收集。

2.根据权利要求1所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(21)包括设置于工作台(1)表面的安装壳(211)，所述安装壳(211)的内部设置有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的输出轴贯穿出安装壳(211)并固定连接有位于安装壳(211)下方的抛光轮(213)。

3.根据权利要求2所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述辅助组件(22)包括滑动连接于安装壳(211)内部的安装板(221)，所述驱动电机(212)设置于安装板(221)的顶部，所述安装壳(211)的内顶壁固定连接有均匀分布的限位杆(222)，所述限位杆(222)的下端贯穿安装板(221)并与安装壳(211)的内底壁固定连接，所述限位杆(222)的表面套设有第一弹簧(223)。

4.根据权利要求3所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述辅助组件(22)还包括滑动连接于安装壳(211)表面的安装件(224)，所述安装件(224)的内缘固定连接有均匀分布的连接块，所述连接块的另一端贯穿安装壳(211)并与安装板(221)的表面固定连接，所述安装件(224)的底部固定连接有围挡(225)，所述围挡(225)的内侧与安装件(224)的底部之间形成收集区，所述安装件(224)的顶部设置有均匀分布且与收集区相连通的导出管(226)。

5.根据权利要求4所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述安装件(224)的顶部开设有均匀分布的滑槽(227)，所述安装件(224)的内壁滑动连接有限位块(228)，所述限位块(228)的横截面形状为L形，且限位块(228)的一端贯穿至滑槽(227)的内部，所述限位块(228)的另一端贯穿出安装件(224)，所述限位块(228)的底部与安装件(224)的内壁之间固定连接有第二弹簧(229)。

6.根据权利要求4所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述收集结构(3)包括若干个固定连接于安装件(224)表面的安装块(301)，所述安装块(301)与导出管(226)的位置相对应，所述安装块(301)的内部开设有与外界相连通的安装腔，所述安装腔的内部设置有风机(302)，所述安装块(301)的底部设置有收集盒(303)。

7.根据权利要求6所述的一种家居加工抛光装置，其特征在于：所述收集盒(303)的底部固定连接有数量为两个的安装条(307)，所述安装条(307)与滑槽(227)的内壁滑动连接，所述收集盒(303)的内壁可拆卸的设置有滤板(304)，所述收集盒(303)的内底壁连通有与导出管(226)相匹配的导入管(306)，所述收集盒(303)的内侧壁铰接有挡板(305)，所述挡板(305)的直接大于导入管(306)的孔径。