CN212143747U

CN212143747U - 一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构

Info

Publication number: CN212143747U
Application number: CN202020154844.2U
Authority: CN
Inventors: 尹宝珍
Original assignee: Yudu Guangying Clothing Trade Co ltd
Current assignee: Yudu Guangying Clothing Trade Co ltd
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-02-07

Abstract

本实用新型公开了一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括安装机架和废料仓，所述安装机架的侧上方开设有废料收集口，且废料收集口的内部安装有清扫活动辊，所述清扫活动辊的侧下方贴合设置有弧形贴合板，且弧形贴合板的侧表面均匀分布有筛分孔，所述废料仓的内侧壁开设有活动滑槽，所述活动压架的下端一体化设置有压紧杵，所述驱动连杆的侧端铰接有驱动盘，且驱动盘和清扫活动辊的轴端之间连接有减速传动带，所述除尘滤袋外侧安装有抽风扇叶，且抽风扇叶的轴端连接有同步传动带。该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，设置有同步驱动的抽风扇叶和活动压架，方便碎屑废料的抽吸收集和压实处理。

Description

一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构

技术领域

本实用新型涉及纺织相关技术领域，具体为一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构。

背景技术

在现代棉纺织加工中，越来越多的机械化自动设备替代了原有的人工操作，而在纺织加工的过程中，不可避免地会产生大量的废料碎屑，这些碎屑很容易对机械设备的活动部件造成影响，因此通常需要进行相应的废料收集处理。

现有的纺织机加工过程中，较多的废料人工处理费时费力，部分废料收集装置也大多为类似吸尘器机构直接进行抽吸处理，其中细小线绒和大块碎屑混杂不便于进行分离处理，混杂的物料过于蓬松还会占用较大的废料收集空间，影响装置的长时间连续收集处理。

针对上述问题，在原有棉纺织机废料收集装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，以解决上述背景技术中提出棉纺织机废料收集不便，线绒碎屑混杂不便于处理，蓬松物料占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括安装机架和废料仓，所述安装机架的侧上方开设有废料收集口，且废料收集口的内部安装有清扫活动辊，所述清扫活动辊的侧下方贴合设置有弧形贴合板，且弧形贴合板的侧表面均匀分布有筛分孔，并且弧形贴合板的下方安装有除尘滤袋，所述废料仓位于清扫活动辊的侧下方，且废料仓的外侧铰接有密封侧盖，所述废料仓的内侧壁开设有活动滑槽，且活动滑槽的内侧活动设置有活动压架，所述活动压架的下端一体化设置有压紧杵，且活动压架的上方铰接有驱动连杆，所述驱动连杆的侧端铰接有驱动盘，且驱动盘和清扫活动辊的轴端之间连接有减速传动带，并且清扫活动辊的轴端外侧安装有驱动电机，所述除尘滤袋外侧安装有抽风扇叶，且抽风扇叶的轴端连接有同步传动带。

优选的，所述清扫活动辊包括活动挡板和贴合活动刷，且活动挡板均匀分布在清扫活动辊外侧，且活动挡板和弧形贴合板之间通过贴合活动刷相互贴合。

优选的，所述弧形贴合板和安装机架为一体化结构，且弧形贴合板的右端与废料仓的左侧相切。

优选的，所述活动压架和废料仓的侧壁之间通过活动滑槽构成滑动结构，且活动滑槽的中轴线和废料仓中轴线相互平行。

优选的，所述驱动盘和活动压架之间通过驱动连杆相互连接，且驱动连杆的上下两端分别在活动压架和驱动盘外侧构成旋转结构，并且驱动盘和清扫活动辊轴端之间通过减速传动带构成减速传动结构。

优选的，所述抽风扇叶的中轴线和除尘滤袋的中轴线相互垂直，且抽风扇叶和清扫活动辊轴端之间通过同步传动带相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构：

1、设置有同步驱动的抽风扇叶和活动压架，在装置的使用过程中，通过减速传动带和同步传动带的连接传动和驱动连杆的往复驱动，可以便于抽风扇叶和活动压架的单电机驱动，方便装置对收集废料的同步抽吸收集和压紧处理；

2、设置有配合抽风扇叶对部分扬尘碎屑进行抽吸分离的弧形贴合板和筛分孔，在装置的使用过程中，通过抽风扇叶带动的气流抽吸，配合清扫活动辊的同步驱动推送，可以在不影响较大废料向废料仓收集的同时，方便对部分较小碎屑和扬尘进行抽吸分离，方便装置的废料收集处理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型抽风扇叶结构示意图。

图中：1、安装机架；2、废料收集口；3、清扫活动辊；301、活动挡板；302、贴合活动刷；4、弧形贴合板；5、筛分孔；6、除尘滤袋；7、废料仓；8、密封侧盖；9、活动滑槽；10、活动压架；11、压紧杵；12、驱动连杆；13、驱动盘；14、减速传动带；15、驱动电机；16、抽风扇叶；17、同步传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括安装机架1、废料收集口2、清扫活动辊3、活动挡板301、贴合活动刷302、弧形贴合板4、筛分孔5、除尘滤袋6、废料仓7、密封侧盖8、活动滑槽9、活动压架10、压紧杵11、驱动连杆12、驱动盘13、减速传动带14、驱动电机15、抽风扇叶16和同步传动带17，安装机架1的侧上方开设有废料收集口2，且废料收集口2的内部安装有清扫活动辊3，清扫活动辊3的侧下方贴合设置有弧形贴合板4，且弧形贴合板4的侧表面均匀分布有筛分孔5，并且弧形贴合板4的下方安装有除尘滤袋6，废料仓7位于清扫活动辊3的侧下方，且废料仓7的外侧铰接有密封侧盖8，废料仓7的内侧壁开设有活动滑槽9，且活动滑槽9的内侧活动设置有活动压架10，活动压架10的下端一体化设置有压紧杵11，且活动压架10的上方铰接有驱动连杆12，驱动连杆12的侧端铰接有驱动盘13，且驱动盘13和清扫活动辊3的轴端之间连接有减速传动带14，并且清扫活动辊3的轴端外侧安装有驱动电机15，除尘滤袋6外侧安装有抽风扇叶16，且抽风扇叶16的轴端连接有同步传动带17。

本例的清扫活动辊3包括活动挡板301和贴合活动刷302，且活动挡板301均匀分布在清扫活动辊3外侧，且活动挡板301和弧形贴合板4之间通过贴合活动刷302相互贴合，方便清扫活动辊3对弧形贴合板4上的废料进行拨动送入废料仓7。

弧形贴合板4和安装机架1为一体化结构，且弧形贴合板4的右端与废料仓7的左侧相切，方便物料移入废料仓7进行收集。

活动压架10和废料仓7的侧壁之间通过活动滑槽9构成滑动结构，且活动滑槽9的中轴线和废料仓7中轴线相互平行，方便活动压架10在废料仓7内的活动压料。

驱动盘13和活动压架10之间通过驱动连杆12相互连接，且驱动连杆12的上下两端分别在活动压架10和驱动盘13外侧构成旋转结构，并且驱动盘13和清扫活动辊3轴端之间通过减速传动带14构成减速传动结构，便于活动压架10整体的同步驱动升降。

抽风扇叶16的中轴线和除尘滤袋6的中轴线相互垂直，且抽风扇叶16和清扫活动辊3轴端之间通过同步传动带17相互连接，方便带动气流进行一定的同步抽吸除尘处理。

工作原理：在使用该棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构时，根据图1和图3-4所示，可以将废料收集口2设置在合适的废料堆积处，将装置的电源和电网相互连接，即可开始进行正常使用，在装置的使用过程中，驱动电机15直接带动清扫活动辊3整体进行转动，结合图3所示，同时清扫活动辊3和抽风扇叶16的轴端通过同步传动带17保持同步转动，而抽风扇叶16的轴端外侧和驱动盘13之间通过减速传动带14进行同步的减速传动，从而带动装置整体进行运行；

在装置的使用过程中，根据图1-2和图4所示，抽风扇叶16带动气流从废料收集口2进入装置内部，废料移动至弧形贴合板4处时，结合图2所示，较小的细绒碎屑可以在气流作用下直接从筛分孔5落入下方的除尘滤袋6过滤收集，而弧形贴合板4上堆积的较大废料可以在清扫活动辊3外侧贴合活动刷302的推扫下进入内侧的废料仓7进行收集，同时外侧的驱动盘13进行转动时，可以通过驱动连杆12的连杆传动带动活动压架10沿活动滑槽9进行往复升降活动，活动压架10下端的压紧杵11可以对废料仓7内的物料进行一定的压实杵紧，避免蓬松的物料占用过大空间，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，包括安装机架（1）和废料仓（7），所述安装机架（1）的侧上方开设有废料收集口（2），且废料收集口（2）的内部安装有清扫活动辊（3），所述清扫活动辊（3）的侧下方贴合设置有弧形贴合板（4），且弧形贴合板（4）的侧表面均匀分布有筛分孔（5），并且弧形贴合板（4）的下方安装有除尘滤袋（6），所述废料仓（7）位于清扫活动辊（3）的侧下方，且废料仓（7）的外侧铰接有密封侧盖（8），所述废料仓（7）的内侧壁开设有活动滑槽（9），且活动滑槽（9）的内侧活动设置有活动压架（10），所述活动压架（10）的下端一体化设置有压紧杵（11），且活动压架（10）的上方铰接有驱动连杆（12），所述驱动连杆（12）的侧端铰接有驱动盘（13），且驱动盘（13）和清扫活动辊（3）的轴端之间连接有减速传动带（14），并且清扫活动辊（3）的轴端外侧安装有驱动电机（15），所述除尘滤袋（6）外侧安装有抽风扇叶（16），且抽风扇叶（16）的轴端连接有同步传动带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述清扫活动辊（3）包括活动挡板（301）和贴合活动刷（302），且活动挡板（301）均匀分布在清扫活动辊（3）外侧，且活动挡板（301）和弧形贴合板（4）之间通过贴合活动刷（302）相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述弧形贴合板（4）和安装机架（1）为一体化结构，且弧形贴合板（4）的右端与废料仓（7）的左侧相切。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述活动压架（10）和废料仓（7）的侧壁之间通过活动滑槽（9）构成滑动结构，且活动滑槽（9）的中轴线和废料仓（7）中轴线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述驱动盘（13）和活动压架（10）之间通过驱动连杆（12）相互连接，且驱动连杆（12）的上下两端分别在活动压架（10）和驱动盘（13）外侧构成旋转结构，并且驱动盘（13）和清扫活动辊（3）轴端之间通过减速传动带（14）构成减速传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺织机废料收集装置的自动化紧压机构，其特征在于：所述抽风扇叶（16）的中轴线和除尘滤袋（6）的中轴线相互垂直，且抽风扇叶（16）和清扫活动辊（3）轴端之间通过同步传动带（17）相互连接。