CN211772292U - 一种纺织车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织车间除尘装置，包括设置在纺织机上部的箱体；所述箱体上沿纺织布运动方向依次设有清扫纺织布的清扫器、吸收灰尘的吸尘管、收集灰尘的集尘仓、吸尘风机；所述清扫器设置在所述吸尘管的外壁上；所述清扫器上设有高度可调的可拆卸清扫盘；所述集尘仓内设有用于过滤灰尘的可拆卸过滤板组；所述集尘仓底部设有可滑动的灰仓。本实用新型结构设计合理，通过过滤板组和清扫盘进行结合对纺织尘清扫和回收，对纺织尘进行刮板堆块处理，提高了收集效果，风速检测仪实时监控，极大的提高了设备损耗的控制，且有效的扩大了设备的使用场景。

Description

一种纺织车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其是一种纺织车间除尘装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。在纺织生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率。授权公告号CN202766718U的中国专利文件公开了一种纺织用除尘装置，包括由集风罩、进风管、排风扇组成的抽风装置，所述集风罩上开有与所述进风管连通的集风口，所述集风口上安装有过滤筒，所述过滤筒包括筒体、安装在筒体内的第一过滤网、第二过滤网，还设置有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸通过第一电磁阀、第二电磁阀与一控制器连接，所述第一气缸的活塞杆、第二气缸的活塞杆分别连接有第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片与所述第一过滤网、第二过滤网垂直接触。本实用新型结构简单，通过第一刀片、第二刀片分别将第一过滤网、第二过滤网上的布屑、布条刮下，然后经过第一排废物通道、第二排废物通道排出纺织车间外，保证了纺织车间内的空气质量。但是，纺织生产中的纺织尘、粉尘容易进入人体呼吸系统，使人体健康受到危害，进入设备中加速机械的磨损造成运转障碍，带来生产危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间除尘装置，用于解决现有间除尘设备除尘效率低、维护清理不便的不足的问题。

为了解决上述问题，包括设置在纺织机上部的箱体；所述箱体上沿纺织布运动方向依次设有清扫纺织布的清扫器、吸收灰尘的吸尘管、收集灰尘的集尘仓、吸尘风机；所述清扫器设置在所述吸尘管的外壁上；所述清扫器上设有高度可调的可拆卸清扫盘；所述集尘仓内设有用于过滤灰尘的可拆卸过滤板组；所述集尘仓底部设有可滑动的灰仓。

本实用新型提供的纺织车间除尘装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述清扫器上设有控制清扫盘高度的升降器；固定在所述升降器升降端的驱动电机；所述清扫盘卡扣连接在所述驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述吸尘管管口设有检测风机吸力的风速检测仪。

进一步地，所述吸尘管靠近所述集尘仓的管口壁上铰接有挡板；所述挡板底部紧贴纺织布。

进一步地，所述集尘仓内设有引导所述过滤板组滑动的滑道；所述过滤板组包括多个沿纺织布运动方向孔径依次减小的滤板；所述滤板上设有置于箱体外部的把手。

进一步地，所述滤板上设有保湿的保湿层；所述集尘仓靠近所述把手的内壁上设有紧贴所述滤板的刮板。

进一步地，所述箱体平行于纺织布运动方向的侧壁上设有支撑其平衡的支架。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过可拆卸替换的过滤板组和可替换的清扫盘进行结合对纺织尘清扫和回收，并通过加设的保湿层进一步保证过滤效果，并对纺织尘进行刮板堆块处理，提高了收集效果，且通过风速检测仪对过滤板的使用情况进行有效的实时监控，极大的提高了设备损耗的控制，便于进行及时的替换和清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖面图；

图中：1-箱体，2-清扫器，21-清扫盘，22-升降器，23-驱动电机，3-吸尘管，31-风速检测仪，32-挡板，4-集尘仓，41-过滤板组，411-滤板，412-把手，42-灰仓，43-滑道，5-吸尘风机。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的纺织车间除尘装置的一个实施例中，包括设置在纺织机上部的箱体1；箱体1上沿纺织布运动方向依次设有清扫纺织布的清扫器2、吸收灰尘的吸尘管3、收集灰尘的集尘仓4、吸尘风机5；清扫器2设置在吸尘管3的外壁上；清扫器2上设有高度可调的可拆卸清扫盘21；集尘仓4内设有用于过滤灰尘的可拆卸过滤板组41；集尘仓4底部设有可滑动的灰仓42。通过可升降的清扫器对纺织布上的纺织尘进行清理，且通过正对纺织布的吸尘管进行回收，通过过滤板对纺织尘进行过滤后收集，通过可拆卸的滤板和可拆卸的清扫盘有效的保证了设备的清理便捷性和多适应性，可根据不同的使用环境和不同的纺织尘粒径进行及时有效的尺寸选择。

具体而言，清扫器2上设有控制清扫盘高度的升降器22；固定在升降器22升降端的驱动电机23；清扫盘21卡扣连接在驱动电机23的输出轴上。通过升降器与卡扣设置的清扫盘极大限度的便捷设备的调整，根据纺织机的高度适时调整清扫盘的接触度，且可根据纺织布的种类及时调整清扫盘的大小和毛刷柔软度，极大的扩大了设备的适用场景，提高了设备的可持续性。

具体而言，吸尘管3管口设有检测风机吸力的风速检测仪31。通过设计风速检测仪对进入集尘仓内的风力进行实时监控，根据预设风力限值定时对设备进行检测和滤板清理更换。

具体而言，吸尘管3靠近集尘仓4的管口壁上铰接有挡板32；挡板32底部紧贴纺织布。通过铰接的挡板对纺织布上的毛尘进行进一步刮留，进一步提供设备的除尘效率。

具体而言，集尘仓4内设有引导过滤板组41滑动的滑道43；过滤板组41包括多个沿纺织布运动方向孔径依次减小的滤板411；滤板411上设有置于箱体外部的把手412。通过设计层次分明的滤板对纺织尘进行有效的过滤留存，把手的设计便于滤板的更换。

具体而言，滤板411上设有保湿的保湿层；集尘仓4靠近把手412的内壁上设有紧贴滤板411的刮板。通过在滤板上设计保湿层进一步提高对纺织尘的吸附能力，且通过刮板在滤板进行更换时实现对底部灰仓对纺织尘块的收集，便于集中收集处理。

具体而言，箱体1平行于纺织布运动方向的侧壁上设有支撑其平衡的支架。

工作原理：将箱体1架设在纺织机上，根据纺织布的类型，选取合适带有刷毛的清扫盘21固定好，调动升降器22控制清扫盘21进行高度调整，使清扫盘21接触纺织布至合适高度；启动吸尘风机5和驱动电机23，清扫盘21扫动纺织布浮尘，吸尘管3对纺织尘进行吸收，在多层滤板41的过滤和保湿层的粘附下，对纺织尘进行收集，在使用一定时间后，风速检测仪达到预定限值后，对滤板41进行抽拉，纺织尘在刮板的作用下聚集成尘块掉落在底部的灰仓42内，滤板41替换完毕后，对灰仓42抽拉进行尘块回收。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种纺织车间除尘装置，其特征在于：包括设置在纺织机上部的箱体(1)；所述箱体(1)上沿纺织布运动方向依次设有清扫纺织布的清扫器(2)、吸收灰尘的吸尘管(3)、收集灰尘的集尘仓(4)、吸尘风机(5)；所述清扫器(2)设置在所述吸尘管(3)的外壁上；所述清扫器(2)上设有高度可调的可拆卸清扫盘(21)；所述集尘仓(4)内设有用于过滤灰尘的可拆卸过滤板组(41)；所述集尘仓(4)底部设有可滑动的灰仓(42)。

2.根据权利要求1所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述清扫器(2)上设有控制清扫盘高度的升降器(22)；固定在所述升降器(22)升降端的驱动电机(23)；所述清扫盘(21)卡扣连接在所述驱动电机(23)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(3)管口设有检测风机吸力的风速检测仪(31)。

4.根据权利要求1所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(3)靠近所述集尘仓(4)的管口壁上铰接有挡板(32)；所述挡板(32)底部紧贴纺织布。

5.根据权利要求1所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述集尘仓(4)内设有引导所述过滤板组(41)滑动的滑道(43)；所述过滤板组(41)包括多个沿纺织布运动方向孔径依次减小的滤板(411)；所述滤板(411)上设有置于箱体外部的把手(412)。

6.根据权利要求5所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述滤板(411)上设有保湿的保湿层；所述集尘仓(4)靠近所述把手(412)的内壁上设有紧贴所述滤板(411)的刮板。

7.根据权利要求1所述的纺织车间除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)平行于纺织布运动方向的侧壁上设有支撑其平衡的支架。

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