CN216503005U - 一种用于钣金件加工的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件加工的激光切割机，包括工作台、除烟器和清洁器，所述工作台的外壁安装有控制台，所述工作台的顶部安装有移动架，所述移动架的内壁安装有除烟器，所述移动架的内壁安装有净化器，且净化器位于除烟器的一侧，所述工作台的内壁安装有多组伸缩杆。本实用新型通过安装有除烟器和净化器对切割处产生的烟气进行清除，对钣金进行加工切割时，电机的输出端转动带动支撑轴转动，支撑轴转动时带动吸烟槽移动，将吸烟槽的角度调整至激光切割处后，吸风机的转动产生吸力通过软管对切割处产生的烟气进行收集，达到收集烟气的目的，收集的烟气排送至净化器的内部后，过滤网对烟气进行净化达到净化烟气目的。

Description

一种用于钣金件加工的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种用于钣金件加工的激光切割机。

背景技术

钣金件在成型之前，需要对钣金件的外形进行加工，钣金激光切割机一般用于钣金件之类的金属切割，激光切割机对钣金进行切割时，将聚焦的激光束通过喷嘴射到被切材料处，形成一个气流束使工件达到熔点，实现对钣金切割的目的，且切口光滑平整，一般无需后续加工。

现有的钣金件加工的激光切割机存在的缺陷是：

专利文件CN112643220A公开了一种钣金激光切割机，保护的权项“包括切割台，切割台上设置有有机械臂，机械臂上设置有激光切割头，切割台的顶端固定连接有两个平行设置的钣金放置架，激光切割头的外侧设有固定安装于机械臂上的透明罩，透明罩的内侧设置有联动环。可以实现：激光切割头向下移动向钣金靠近的过程中，会使压簧被压缩，从而切割完成后，在压簧弹力的作用下，滚珠可向下挤压废料，从而自动将废料捣落，消除了手动捣落废料的不便以及危险性，且激光切割头移动切割的过程中，滚珠可进行滚动，从而有效降低滚珠与钣金间的摩擦力，防止滚珠对钣金表面造成损伤，提高了实用性”。但是该装置在对钣金进行加工时，对加工处产生的烟气并不能很好的进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件加工的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的不能清除烟气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的激光切割机，包括工作台、除烟器和清洁器，所述工作台的外壁安装有控制台，所述工作台的顶部安装有移动架，所述移动架的内壁安装有除烟器；

所述除烟器的内壁安装有吸风机，所述除烟器的底部安装有软管，所述移动架的底部安装有两组驱动箱，所述驱动箱的内壁安装有电机，所述驱动箱的内壁贯穿安装有支撑轴，且支撑轴位于电机的一侧，电机的输出端与支撑轴的一端通过皮带传动连接，所述支撑轴的外壁安装有吸烟槽，且软管的一端延伸至吸烟槽的顶部；

所述移动架的内壁安装有净化器，且净化器位于除烟器的一侧，所述工作台的内壁安装有多组伸缩杆。

优选的，所述工作台的顶部安装有清洁器，且清洁器位于移动架的一侧，清洁器的内壁安装有动力箱，动力箱的内壁安装有驱动机，驱动机的输出端安装有转动轴，且转动轴的一端延伸至清洁器的内壁，转动轴的外壁环绕安装有多组清洁板，清洁器的内壁安装有收纳箱，且收纳箱位于动力箱的一侧，收纳箱的内壁安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁安装有刮板，收纳箱的顶部安装有马达，且马达的输出端与往复丝杆的一端通过皮带传动连接。

优选的，所述工作台的正面安装有收集箱。

优选的，所述控制台的顶部安装有多组按钮。

优选的，所述移动架的外壁安装有激光切割头。

优选的，所述净化器的内壁安装有过滤网。

优选的，所述伸缩杆的顶端安装有连接杆，且连接杆的顶端延伸至清洁器的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有除烟器和净化器对切割处产生的烟气进行清除，激光切割头工作对钣金进行加工切割时，电机的输出端转动带动支撑轴转动，支撑轴转动时带动吸烟槽移动，达到调整吸烟槽角度的目的，将吸烟槽的角度调整至激光切割处后，吸风机的转动产生吸力通过软管对切割处产生的烟气进行收集，达到收集烟气的目的，收集的烟气排送至净化器的内部后，过滤网对烟气进行净化后排放至移动架的外界去，达到净化烟气目的；

2.本实用新型通过安装有清洁器和伸缩杆对工作台顶部的废渣进行清理，清理切割废料时，伸缩杆的顶端移动带动连接杆移动，连接杆移动带动清洁器移动，清洁器移动的同时驱动机的输出端转动带动转动轴转动，转动轴转动带动清洁板移动，清洁板移动对工作台顶部的废渣进行清理，清理的废渣进入到收纳箱的内部后吗，达到收集工作台顶部废渣的目的，工作台顶部的废渣清理完成后，马达的顶端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动刮板移动，刮板移动对收纳箱内部的废渣进行清理，将废渣清理出清洁器的内部后，带动清理废渣的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型除烟器部分结构示意图；

图3为本实用新型吸烟槽和驱动箱部分结构示意图；

图4为本实用新型清洁器部分结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆部分结构示意图；

图6为本实用新型转动轴和刮板部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、收集箱；2、控制台；201、按钮；3、移动架；301、激光切割头；4、除烟器；401、吸风机；402、软管；403、吸烟槽；404、驱动箱；405、支撑轴；406、电机；5、净化器；501、过滤网；6、伸缩杆；601、连接杆；7、清洁器；701、动力箱；702、驱动机；703、转动轴；704、清洁板；705、收纳箱；706、马达；707、往复丝杆；708、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种用于钣金件加工的激光切割机，包括工作台1、除烟器4和清洁器7，工作台1的外壁安装有控制台2，工作台1为控制台2提供安装空间，工作台1的顶部安装有移动架3，工作台1为移动架3提供安装空间，移动架3的内壁安装有除烟器4，移动架3为除烟器4提供安装空间，移动架3的内壁安装有净化器5，且净化器5位于除烟器4的一侧，移动架3为净化器5提供安装空间，净化器5对除烟器4收集的烟气进行净化，工作台1的内壁安装有多组伸缩杆6，工作台1为伸缩杆6提供安装空间，工作台1的正面安装有收集箱101，收集箱101收集加工完成的钣金工件，控制台2的顶部安装有多组按钮201，控制台2通过按钮201控制切割机工作，移动架3的外壁安装有激光切割头301，移动架3带动激光切割头301移动对钣金进行切割，净化器5的内壁安装有过滤网501，净化器5为过滤网501提供安装空间，伸缩杆6的顶端安装有连接杆601，且连接杆601的顶端延伸至清洁器7的底部，伸缩杆6的顶端移动带动连接杆601移动，连接杆601移动带动清洁器7移动，达到移动清洁器7的目的。

实施例2：请参阅图2和图3除烟器4的内壁安装有吸风机401，除烟器4的底部安装有软管402，移动架3的底部安装有两组驱动箱404，驱动箱404的内壁安装有电机406，驱动箱404的内壁贯穿安装有支撑轴405，且支撑轴405位于电机406的一侧，电机406的输出端与支撑轴405的一端通过皮带传动连接，支撑轴405的外壁安装有吸烟槽403，且软管402的一端延伸至吸烟槽403的顶部，激光切割头301工作对钣金进行加工切割时，电机406的输出端转动带动支撑轴405转动，支撑轴405转动时带动吸烟槽403移动，达到调整吸烟槽403角度的目的，将吸烟槽403的角度调整至激光切割处后，吸风机401的转动产生吸力通过软管402对切割处产生的烟气进行收集，达到收集烟气的目的，收集的烟气排送至净化器5的内部后，过滤网501对烟气进行净化后排放至移动架3的外界去，达到净化烟气目的。

实施例3：请参阅图1、图4、图5和图6工作台1的顶部安装有清洁器7，且清洁器7位于移动架3的一侧，清洁器7的内壁安装有动力箱701，动力箱701的内壁安装有驱动机702，驱动机702的输出端安装有转动轴703，且转动轴703的一端延伸至清洁器7的内壁，转动轴703的外壁环绕安装有多组清洁板704，清洁器7的内壁安装有收纳箱705，且收纳箱705位于动力箱701的一侧，收纳箱705的内壁安装有往复丝杆707，往复丝杆707的外壁安装有刮板708，收纳箱705的顶部安装有马达706，且马达706的输出端与往复丝杆707的一端通过皮带传动连接，清理切割废料时，伸缩杆6的顶端移动带动连接杆601移动，连接杆601移动带动清洁器7移动，清洁器7移动的同时驱动机702的输出端转动带动转动轴703转动，转动轴703转动带动清洁板704移动，清洁板704移动对工作台1顶部的废渣进行清理，清理的废渣进入到收纳箱705的内部后吗，达到收集工作台1顶部废渣的目的，工作台1顶部的废渣清理完成后，马达706的顶端转动带动往复丝杆707转动，往复丝杆707转动带动刮板708移动，刮板708移动对收纳箱705内部的废渣进行清理，将废渣清理出清洁器7的内部后，带动清理废渣的目的。

工作原理，首先激光切割头301工作对钣金进行加工切割时，电机406的输出端转动带动支撑轴405转动，支撑轴405转动时带动吸烟槽403移动，达到调整吸烟槽403角度的目的，将吸烟槽403的角度调整至激光切割处后，吸风机401的转动产生吸力通过软管402对切割处产生的烟气进行收集，达到收集烟气的目的，收集的烟气排送至净化器5的内部后，过滤网501对烟气进行净化后排放至移动架3的外界去，达到净化烟气目的，清理切割废料时，伸缩杆6的顶端移动带动连接杆601移动，连接杆601移动带动清洁器7移动，清洁器7移动的同时驱动机702的输出端转动带动转动轴703转动，转动轴703转动带动清洁板704移动，清洁板704移动对工作台1顶部的废渣进行清理，清理的废渣进入到收纳箱705的内部后吗，达到收集工作台1顶部废渣的目的，工作台1顶部的废渣清理完成后，马达706的顶端转动带动往复丝杆707转动，往复丝杆707转动带动刮板708移动，刮板708移动对收纳箱705内部的废渣进行清理，将废渣清理出清洁器7的内部后，带动清理废渣的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于钣金件加工的激光切割机，包括工作台(1)、除烟器(4)和清洁器(7)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有控制台(2)，所述工作台(1)的顶部安装有移动架(3)，所述移动架(3)的内壁安装有除烟器(4)；

所述除烟器(4)的内壁安装有吸风机(401)，所述除烟器(4)的底部安装有软管(402)，所述移动架(3)的底部安装有两组驱动箱(404)，所述驱动箱(404)的内壁安装有电机(406)，所述驱动箱(404)的内壁贯穿安装有支撑轴(405)，且支撑轴(405)位于电机(406)的一侧，电机(406)的输出端与支撑轴(405)的一端通过皮带传动连接，所述支撑轴(405)的外壁安装有吸烟槽(403)，且软管(402)的一端延伸至吸烟槽(403)的顶部；

所述移动架(3)的内壁安装有净化器(5)，且净化器(5)位于除烟器(4)的一侧，所述工作台(1)的内壁安装有多组伸缩杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有清洁器(7)，且清洁器(7)位于移动架(3)的一侧，清洁器(7)的内壁安装有动力箱(701)，动力箱(701)的内壁安装有驱动机(702)，驱动机(702)的输出端安装有转动轴(703)，且转动轴(703)的一端延伸至清洁器(7)的内壁，转动轴(703)的外壁环绕安装有多组清洁板(704)，清洁器(7)的内壁安装有收纳箱(705)，且收纳箱(705)位于动力箱(701)的一侧，收纳箱(705)的内壁安装有往复丝杆(707)，往复丝杆(707)的外壁安装有刮板(708)，收纳箱(705)的顶部安装有马达(706)，且马达(706)的输出端与往复丝杆(707)的一端通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的正面安装有收集箱(101)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述控制台(2)的顶部安装有多组按钮(201)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述移动架(3)的外壁安装有激光切割头(301)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述净化器(5)的内壁安装有过滤网(501)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的激光切割机，其特征在于：所述伸缩杆(6)的顶端安装有连接杆(601)，且连接杆(601)的顶端延伸至清洁器(7)的底部。

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