CN212762673U - 一种水泵加工用立式磨床 - Google Patents
一种水泵加工用立式磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212762673U CN212762673U CN202021676605.XU CN202021676605U CN212762673U CN 212762673 U CN212762673 U CN 212762673U CN 202021676605 U CN202021676605 U CN 202021676605U CN 212762673 U CN212762673 U CN 212762673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- water pump
- dust
- removal case
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本申请涉及一种水泵加工用立式磨床,涉及水泵加工的技术领域,其包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座两侧的侧板、活动连接在侧板上的横梁以及活动连接在横梁上的主轴支架,还包括除尘机构,所述除尘机构包括设置在侧板上的吸尘罩,所述吸尘罩连接有吸尘管,所述吸尘管连接有除尘箱,所述除尘箱内装有水,所述除尘箱上设置有抽风机,所述除尘箱内设置有造雾装置,所述造雾装置包括设置在除尘箱内的水泵,所述水泵连接有造雾喷头。本申请具有能够对切屑粉尘进行收集的优点。
Description
技术领域
本申请涉及水泵加工的领域,尤其是涉及一种水泵加工用立式磨床。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,泵在制造过程中需要用到外圆磨床机。
授权公告号为CN201669609U的中国专利公开了一种立式磨床,由底座,立柱,滑台、电主轴组成,底座一端安装有工作台,另一端设有带立柱滑台的立柱,立柱滑台上设有水平导轨,立柱上设有垂直导轨,立柱沿立柱滑台上的水平导轨左右滑动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在磨削时会产生大量细小的粉尘状的切屑颗粒,而这些切屑粉尘会严重损害操作人员的健康,且不便于进行清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种水泵加工用立式磨床,具有能够对切屑粉尘进行收集的优点。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水泵加工用立式磨床,包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座两侧的侧板、活动连接在侧板上的横梁以及活动连接在横梁上的主轴支架,还包括除尘机构,所述除尘机构包括设置在侧板上的吸尘罩,所述吸尘罩连接有吸尘管,所述吸尘管连接有除尘箱,所述除尘箱内装有水,所述除尘箱上设置有抽风机,所述除尘箱内设置有造雾装置,所述造雾装置包括设置在除尘箱内的水泵,所述水泵连接有造雾喷头。
通过采用上述技术方案,加工过程中工件被固定在工作台上,抽风机接通电源启动,使含有粉尘的空气通过吸尘罩和吸尘管进入除尘箱内,水泵启动将水泵送到造雾喷头,造雾喷头喷出水雾,使除尘箱内充满水雾,进入除尘箱内的粉尘与水雾结合向下落入水中,能够对空气中的切屑粉尘进行清理和收集,减少空气中粉尘的含量,对工作人员的健康起到了保护作用。
优选的,所述除尘箱内设置有过滤板,所述水泵位于过滤板的下方。
通过采用上述技术方案,过滤板能够对粉尘杂质进行过滤,将水泵隔离开来,避免水泵将粉尘杂质抽入造雾喷头造成造雾喷头,能够防止造雾喷头堵塞。
优选的,所述过滤板倾斜设置,一端位于水面下另一端位于水面上,所述除尘箱位于过滤板顶端处开设有排渣口,所述过滤箱内壁开设有与过滤板平行设置的导向槽,所述导向槽内滑动连接有刮板,所述刮板底部与过滤板上表面抵接,所述刮板上设置有牵引杆,所述牵引杆从排渣口伸出到除尘箱外。
通过采用上述技术方案,使用一段时间过后过滤板上表面会累积较多杂质,通过拉动牵引杆能够带动刮板移动,刮板将过滤板上堆积的杂质自下而上刮动,直至将杂质从排渣口推出,在刮板移动过程中,导向槽能够对刮板进行导向,使刮板底部始终抵接在过滤板上。
优选的,所述除尘箱开设有排渣口的一侧设置有废料渣回收箱。
通过采用上述技术方案,从排渣口排出的杂质直接落入废渣回收箱内,便于对粉尘杂质进行收集,湿润的粉尘杂质不会在空气中飘散。
优选的,所述除尘箱内设置有导气罩,所述导气罩呈喇叭状,且导气罩较小的一端与吸尘管连接,导气罩开口端朝向水面。
通过采用上述技术方案,含有粉尘杂质的空气沿着导气管进入导气罩内时,粉尘杂质在惯性作用下直接向下与水面接触,并溶入水中,能够增强对粉尘杂质的吸附效果。
优选的,所述侧板上沿长度方向开设有滑槽,所述滑槽内沿长度方向设置有丝杆,所述丝杆与侧板转动连接,所述滑槽内滑动连接有与丝杆配合的滑块,所述吸尘罩与滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,旋转丝杆,通过丝杆和滑块的配合能够驱使滑块沿滑槽滑动,进而带动吸尘罩同步移动,使吸尘罩能够对准工作台上的工件,进一步增强对粉尘的效果。
优选的,所述排渣口设置有挡板,所述挡板顶部与除尘箱铰接。
通过采用上述技术方案,在工作状态时,挡板在重力作用下自然下垂将排渣口封闭,挡板能够避免水雾和含有粉尘的空气直接从排渣口排出,需要排渣时,旋转挡板即可将排渣口打开。
优选的,所述挡板沿竖直方向开设有腰型槽,所述牵引杆穿设在牵引槽内,所述牵引杆位于除尘箱外的一端绕轴线转动连接有限位杆。
通过采用上述技术方案,在工作状态时,限位杆与腰型槽垂直,此时限位杆与挡板外壁抵接,能够对挡板进行限位;当需要排渣时,旋转限位杆,使限位杆与腰型槽平行,此时挡板转动时,限位杆从腰型槽穿过。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置除尘箱并在除尘箱内设置造雾喷头,将含有粉尘的空气吸入除尘箱内,使粉尘杂质与水雾结合落到水中,能够对空气中的粉尘杂质进行吸附,减小空气中粉尘的含量,对工作人员的健康起到了保护作用;
通过在除尘箱内设置倾斜的过滤板,并在过滤板上方设置刮板,能够对杂质进行收集,拉动刮板即可将过滤板上的杂质刮除。
附图说明
图1是本实施例一种水泵加工用立式磨床的主视图;
图2是图1中除尘箱的局部剖面结构示意图;
图3是图2中A的局部放大示意图。
附图标记说明:1、底座;2、工作台;3、侧板;4、横向滑轨;5、横梁;6、主轴支架;7、除尘机构;71、吸尘罩;72、吸尘管;73、除尘箱;74、抽风机;8、造雾装置;81、水泵;82、水管;83、造雾喷头;9、丝杆;10、滑块;11、滑槽;12、导气罩;13、过滤板;14、排渣口;15、导向槽;16、刮板;17、牵引杆;18、废料渣回收箱;19、腰型槽;20、挡板;21、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请公开的一种水泵81加工用立式磨床,包括底座1,底座1上设置有用于安装工件的工作台2,底座1上设置有位于工作台2两侧的侧板3,侧板3上沿长度方向设置有横向滑轨4,横向滑轨4上滑动连接有与侧板3垂直设置的横梁5,横梁5上滑动连接有主轴支架6,主轴支架6上设置有主轴,主轴上设置有砂轮,本申请还包括除尘机构7。
除尘机构7包括设置在侧板3上的吸尘罩71,吸尘罩71连接有吸尘管72,吸尘管72连接有除尘箱73,除尘箱73位于底座1的一侧,除尘箱73上设置有抽风机74,抽风机74通过电源线与外部电源连接,含有粉尘的空气通过吸尘罩71和吸尘管72进入除尘箱73内。
参照图2,吸尘罩71呈喇叭状,吸尘罩71的开口端朝向工作台2设置,吸尘罩71缩口端通过波纹管与吸尘管72连接,波纹管能够进行多角度的弯折,使吸尘罩71的角度能够转动调节。
侧板3上沿长度方向开设有滑槽11,滑槽11内水平设置有丝杆9,丝杆9两端分别与侧板3转动连接,滑槽11内滑动连接有与丝杆9配合的滑块10,吸尘罩71与滑块10固定连接,当丝杆9旋转时,丝杆9驱动滑块10沿滑槽11滑动,进而带动吸尘罩71移动,能够对吸尘罩71的位置进行调整。
除尘箱73内装有水,并设置有造雾装置8,造雾装置8包括设置在除尘箱73底部的水泵81,水泵81通过电源线与外部电源连通,除尘箱73的外壁上设置有与水泵81连接的水管82,所述水管82远离水泵81的一端伸入除尘箱73内,并连接有造雾喷头83,造雾喷头83上密布有微孔,微孔直径为20微米。
除尘箱73内设置有导气罩12,导气罩12呈喇叭状,且导气罩12较小的一端与吸尘管72连接,导气罩12开口端朝向水面,能够增强对粉尘杂质的吸附效果。
除尘箱73内固定有倾斜设置的过滤板13,过滤板13一端位于水面下,另一端位于水面上,以避免杂质进入水泵81内。
除尘箱73位于过滤板13顶端处开设有排渣口14,过滤箱内壁开设有与过滤板13平行设置的导向槽15,导向槽15内滑动连接有刮板16,刮板16底部与过滤板13上表面抵接,刮板16上设置有牵引杆17,牵引杆17从排渣口14伸出到除尘箱73外。
参照图3,排渣口14设置有挡板20,挡板20顶部与除尘箱73铰接。挡板20沿竖直方向开设有腰型槽19,牵引杆17穿设在牵引槽内,牵引杆17位于除尘箱73外的一端绕轴线转动连接有限位杆21,限位杆21长度小于腰型槽19长度,处于工作状态时,限位杆21与腰型槽19垂直,限制挡板20的旋转,当进行排渣时,将限位杆21旋转到与腰型槽19平行的方向,使挡板20能够自由转动。
参照图1,除尘箱73开设有排渣口14的一侧设置有废料渣回收箱18,废料渣回收箱18底部设置有滚轮,废料渣回收箱18装满后,能够推走进行集中处理。
本实施例的实施原理为:加工过程中工件被固定在工作台2上,抽风机74接通电源启动,使含有粉尘的空气通过吸尘罩71和吸尘管72进入除尘箱73内,水泵81启动将水泵81送到造雾喷头83,造雾喷头83喷出水雾,使除尘箱73内充满水雾,进入除尘箱73内的粉尘与水雾结合向下落在过滤板13上,当需要对过滤板13上的杂质进行清理时,拉动牵引杆17,牵引杆17因为导向槽15的导向始终与过滤板13抵接,将过滤板13上杂质推到排渣口14,使杂质落入废料渣回收箱18。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泵(81)加工用立式磨床,包括底座(1)、设置在底座(1)上的工作台(2)、设置在底座(1)两侧的侧板(3)、活动连接在侧板(3)上的横梁(5)以及活动连接在横梁(5)上的主轴支架(6),其特征在于:还包括除尘机构(7),所述除尘机构(7)包括设置在侧板(3)上的吸尘罩(71),所述吸尘罩(71)连接有吸尘管(72),所述吸尘管(72)连接有除尘箱(73),所述除尘箱(73)内装有水,所述除尘箱(73)上设置有抽风机(74),所述除尘箱(73)内设置有造雾装置(8),所述造雾装置(8)包括设置在除尘箱(73)内的水泵(81),所述水泵(81)连接有造雾喷头(83)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述除尘箱(73)内设置有过滤板(13),所述水泵(81)位于过滤板(13)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述过滤板(13)倾斜设置,一端位于水面下另一端位于水面上,所述除尘箱(73)位于过滤板(13)顶端处开设有排渣口(14),所述除尘箱(73)内壁开设有与过滤板(13)平行设置的导向槽(15),所述导向槽(15)内滑动连接有刮板(16),所述刮板(16)底部与过滤板(13)上表面抵接,所述刮板(16)上设置有牵引杆(17),所述牵引杆(17)从排渣口(14)伸出到除尘箱(73)外。
4.根据权利要求3所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述除尘箱(73)开设有排渣口(14)的一侧设置有废料渣回收箱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述除尘箱(73)内设置有导气罩(12),所述导气罩(12)呈喇叭状,且导气罩(12)较小的一端与吸尘管(72)连接,导气罩(12)开口端朝向水面。
6.根据权利要求1所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述侧板(3)上沿长度方向开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内沿长度方向设置有丝杆(9),所述丝杆(9)与侧板(3)转动连接,所述滑槽(11)内滑动连接有与丝杆(9)配合的滑块(10),所述吸尘罩(71)与滑块(10)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述排渣口(14)设置有挡板(20),所述挡板(20)顶部与除尘箱(73)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种水泵(81)加工用立式磨床,其特征在于:所述挡板(20)沿竖直方向开设有腰型槽(19),所述牵引杆(17)穿设在牵引槽内,所述牵引杆(17)位于除尘箱(73)外的一端绕轴线转动连接有限位杆(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021676605.XU CN212762673U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种水泵加工用立式磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021676605.XU CN212762673U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种水泵加工用立式磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212762673U true CN212762673U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75053261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021676605.XU Active CN212762673U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种水泵加工用立式磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212762673U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117000024A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-11-07 | 辛集市澳森特钢集团有限公司 | 一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202021676605.XU patent/CN212762673U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117000024A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-11-07 | 辛集市澳森特钢集团有限公司 | 一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法 |
CN117000024B (zh) * | 2023-07-28 | 2024-06-04 | 辛集市澳森特钢集团有限公司 | 一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211607478U (zh) | 一种市政道路绿化带修剪机 | |
CN212762673U (zh) | 一种水泵加工用立式磨床 | |
CN210817860U (zh) | 一种切割机除尘装置 | |
CN111822771A (zh) | 一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法 | |
CN214552260U (zh) | 一种煤矿井下移动式降尘装置 | |
CN214236772U (zh) | 一种激光切割机排烟装置 | |
CN108453822A (zh) | 一种防止废渣四溅的机械化工用切割装置 | |
CN213257484U (zh) | 一种用于铝型材切割机的收屑装置 | |
CN218534140U (zh) | 一种砂带机的快速除尘装置 | |
CN216270222U (zh) | 打包机的除尘装置 | |
CN214817380U (zh) | 一种砂轮机用除尘装置 | |
CN206343287U (zh) | 一种等离子烟尘净化装置 | |
CN211994921U (zh) | 一种雕刻机工作台清理装置 | |
CN114504909A (zh) | 一种室内装修降尘净化设备 | |
CN210849723U (zh) | 一种不锈钢抛光机用回收装置 | |
CN209952506U (zh) | 一种低成本高效率的除尘装置 | |
CN112023580A (zh) | 一种矿井除尘装置及其除尘方法 | |
CN220434814U (zh) | 一种煤矿掘进机用除尘装置 | |
CN219767133U (zh) | 一种激光切割机床床身结构 | |
CN220634747U (zh) | 一种工程施工废料环保处理装置 | |
CN210879247U (zh) | 一种可自动化清尘的磨床 | |
CN220074392U (zh) | 一种抛光机废屑废气收集处理装置 | |
CN221267583U (zh) | 一种粉碎机加工用除尘机构 | |
CN217757977U (zh) | 一种用于摇粒室的除毛装置 | |
CN212103417U (zh) | 一种坯布扫毛装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |