CN117000024A - 一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢铁冶炼废气处理技术领域，提出了一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法，包括净化箱，净化箱上开设有清理口，净化箱上开设有进气孔和出气孔，还包括：过滤板、喷淋机构和净化机构，过滤板固定连接在净化箱内，喷淋机构安装在净化箱上，喷淋机构包括喷淋管，喷淋管转动连接在净化箱上，喷淋管上连通有喷淋盘，喷淋盘上连通有雾化喷头，净化机构安装在净化箱上，净化机构包括过滤箱，过滤箱固定连接在净化箱内，过滤箱上开设有进水口，通过上述技术方案，解决了相关技术中不易将废气中的有害物质过滤掉，未被净化的废气直接性的排到大气中，污染到环境，且极有可能会危害到周围工作人员们的身体健康安全的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼废气处理技术领域，具体的，涉及一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法。
背景技术
钢铁指铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金，铁基材料中应用最多的一类，碳钢和铸铁，是一种工业铁碳合金材料，目前在钢铁冶炼中，会产生大量的废气，废气中含有杂质，如果直接排放至空气，则会造成空气污染的情况，因此，需要对钢铁冶炼产生的废气进行除尘处理。
现有技术中通常是使用布袋除尘器将废气中的灰尘进行过滤净化，虽然布袋除尘器能够对废气中的灰尘进行过滤净化，但是钢铁冶炼产生的废气中还含有较多的有害物质，并且有害物质及其细微，仅通过布袋除尘器的滤网是不易将废气中的有害物质过滤掉的，未被净化的废气直接性的排到大气中，污染到环境，且极有可能会危害到周围工作人员们的身体健康安全，不利于工作人员的使用。
发明内容
本发明提出一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置及其方法，解决了相关技术中不易将废气中的有害物质过滤掉，未被净化的废气直接性的排到大气中，污染到环境，且极有可能会危害到周围工作人员们的身体健康安全的问题。
本发明的技术方案如下：一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，包括净化箱，所述净化箱上开设有清理口，所述净化箱上开设有进气孔和出气孔，还包括：过滤板、喷淋机构和净化机构；
所述过滤板固定连接在净化箱内；
所述喷淋机构安装在净化箱上，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管转动连接在净化箱上，所述喷淋管上连通有喷淋盘，所述喷淋盘上连通有雾化喷头，用于对废气中的有害物质与气体分离；
所述净化机构安装在净化箱上，所述净化机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在净化箱内，所述过滤箱上开设有进水口，用于对净化箱内的净化液进行过滤净化。
优选的，所述喷淋机构还包括：转动环、第一水泵、过滤盒、转动齿轮和第一电机；
所述转动环转动连接在喷淋管上，所述转动环与喷淋管转动连通；
所述第一水泵安装在净化箱上，所述第一水泵的抽水端与转动环连通，所述第一水泵的输出端连通有上水管，所述上水管设置在净化箱内；
所述过滤盒固定连接有上水管并与上水管连通；
所述转动齿轮固定连接在喷淋管上；
所述第一电机通过安装架安装在净化箱上，所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合。
进一步的，所述净化机构还包括：净化板、第二水泵和第一电缸；
所述净化板固定连接在过滤箱内；
所述第二水泵安装在净化箱上，所述第二水泵的抽水端与净化箱连通，所述第二水泵的输出端连通有输送管，所述输送管与过滤箱连通；
所述第一电缸安装在净化箱上，所述第一电缸的输出端贯穿净化箱并固定连接有密封板，所述密封板设置在进水口处。
更进一步的，所述净化箱上滑动连接有清理架，所述清理架上固定连接有刮板架，所述刮板架与净化板接触，所述净化箱上开设有排放口，所述清理架上固定连接有挡板，所述挡板设置在排放口处。
在前述方案的基础上进一步的，所述净化箱上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿净化箱并固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有毛刷，所述毛刷与过滤盒接触。
在前述方案的基础上更进一步的，所述喷淋盘上固定连接有若干个固定杆，每个所述固定杆上均固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有清理刷。
在前述方案的基础上再进一步的，所述进气孔处固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有法兰盘。
一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置的使用方法，包括上述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，还包括以下步骤：
S1、在需要对废气中的有害物质进行净化时，首先通过进气管将废气输送进净化箱内，并通过过滤板对废气进行初步过滤，并通过净化箱上安装的第一水泵将净化箱内的净化液抽出，并通过第一水泵上连通的上水管将净化箱内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤盒对净化液进行过滤，从而防止上水管的堵塞，从而将净化液输送进喷淋管内，并通过喷淋盘上连通的雾化喷头会将净化液喷出，在净化液喷出时，通过安装架上安装的第一电机带动驱动齿轮与转动齿轮啮合并转动，进而带动喷淋管和喷淋盘进行转动，从而增加净化液与废气的接触面积，进而将废气中的有害物质进行净化，由于转动环与喷淋管为转动连接，并且转动环与喷淋管连通，所以喷淋管在转动时，净化液也可以通过转动环输送进喷淋管内。
S2、在对废气净化结束后需要将净化液中的杂质进行过滤净化时，首先通过净化箱上安装的第一电缸带动密封块将过滤箱上的进水口打开，从而使净化液流进过滤箱内，然后通过净化箱上安装的第二水泵将过滤箱内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤箱内的净化板将净化液中的杂质进行过滤，然后再将过滤后的净化液输送进净化箱内，从而使净化液在净化箱内进行循环，从而将净化液中的杂质被净化板进行净化，净化液净化结束后，通过净化箱提高安装的第一电缸带动密封板再将过滤箱上开设的进水口关闭，然后通过操作人员拉动挡板，进而带动清理架上固定连接的刮板架对净化板上附着的杂质进行刮除，在将清理架拉出后，刮板架在也会被拉出，从而便于操作人员将刮板架上刮落的杂质进行清理；
并通过净化箱上安装的第二电机带动转动板进行转动，从而带动转动板上固定连接的毛刷将过滤盒上的杂质进行清理，从而防止过滤盒堵塞。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中，在废气进入到净化箱内时，首先通过过滤板将废气进行初步过滤，通过净化箱上安装的第一水泵将净化箱内的净化液抽出，并输送进喷淋管和喷淋盘内，进而通过雾化喷头将净化液喷出与废气接触，并通过安装架上安装的第一电机带动驱动齿轮与转动齿轮啮合并转动，进而带动雾化喷头进行旋转喷淋，进而提高了净化液与废气的接触面积，从而对废气中的有害物质进行净化；
2、本发明中，在净化液中存在的有害物质较多时，通过净化箱上安装的第一电缸带动密封板将进水口打开，从而使净化箱内的净化液流进过滤箱，并通过净化箱上安装的第二水泵将进入到过滤箱内的净化液抽出，在将净化液抽出时，通过过滤箱内固定连接的净化板对净化液进行过滤，并将过滤后的净化液输送进净化箱内，如此反复，即可对净化液进行净化；
3、本发明中，通过喷淋盘带动固定杆、转动杆和清理刷转动，进而带动转动杆上固定连接的清理刷对过滤板进行清扫，从而有效的防止过滤板堵塞；
4、本发明中，通过净化箱上安装的第二电机带动转动板进行转动，进而带动转动板上固定连接的毛刷对过滤盒进行清扫，从而有效的防止过滤盒发生堵塞；
5、本发明中，通过净化箱上安装的第一电缸带动密封板将进水口堵住，然后拉动清理架进行移动，从而带动清理架上固定连接的刮板架对净化板进行清理，清理架被拉出时，即可将清理下来的杂质带出。
相比现有技术，该设备便于将废气中的有害物质进行净化后进行排放，不易对环境造成污染，更不易对人体造成任何影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中整体的结构示意图；
图2为本发明中整体另一角度的结构示意图；
图3为本发明中整体的剖视的结构示意图；
图4为本发明中喷淋机构的结构示意图；
图5为本发明中净化机构剖视的结构示意图；
图6为本发明中图4中A处局部的结构示意图；
图7为本发明中图3中B处局部的结构示意图；
图8为本发明中喷淋管和转动环剖视的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、净化箱；2、过滤板；3、喷淋管；4、喷淋盘；5、雾化喷头；6、过滤箱；7、转动环；8、第一水泵；9、上水管；10、过滤盒；11、转动齿轮；12、第一电机；13、驱动齿轮；14、净化板；15、第二水泵；16、输送管；17、第一电缸；18、密封板；19、清理架；20、刮板架；21、第二电机；22、转动板；23、毛刷；24、固定杆；25、转动杆；26、清理刷；27、进气管；28、法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本实施例提出了一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，包括净化箱1，所述净化箱1上开设有清理口，所述净化箱1上开设有进气孔和出气孔，还包括：过滤板2、喷淋机构和净化机构，所述过滤板2固定连接在净化箱1内；
所述喷淋机构安装在净化箱1上，所述喷淋机构包括喷淋管3，所述喷淋管3转动连接在净化箱1上，所述喷淋管3上连通有喷淋盘4，所述喷淋盘4上连通有雾化喷头5，用于对废气中的有害物质与气体分离，所述喷淋机构还包括：转动环7、第一水泵8、过滤盒10、转动齿轮11和第一电机12，所述转动环7转动连接在喷淋管3上，所述转动环7与喷淋管3转动连通，所述第一水泵8安装在净化箱1上，所述第一水泵8的抽水端与转动环7连通，所述第一水泵8的输出端连通有上水管9，所述上水管9设置在净化箱1内，所述过滤盒10固定连接有上水管9并与上水管9连通，所述转动齿轮11固定连接在喷淋管3上，所述第一电机12通过安装架安装在净化箱1上，所述第一电机12的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13与转动齿轮11啮合；
其中，在需要对进入到净化箱1内的废气进行净化时，首先通过净化箱1内固定连接的过滤板2对废气进行初步过滤，并通过净化箱1上安装的第一水泵8将净化箱1内的净化液抽出，并通过第一水泵8上连通的上水管9将净化箱1内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤盒10对净化液进行过滤，从而防止上水管9的堵塞，从而将净化液输送进喷淋管3内，并通过喷淋盘4上连通的雾化喷头5会将净化液喷出，在净化液喷出时，通过安装架上安装的第一电机12带动驱动齿轮13与转动齿轮11啮合并转动，进而带动喷淋管3和喷淋盘4进行转动，从而增加净化液与废气的接触面积，进而将废气中的有害物质进行净化。
所述净化机构安装在净化箱1上，所述净化机构包括过滤箱6，所述过滤箱6固定连接在净化箱1内，所述过滤箱6上开设有进水口，用于对净化箱1内的净化液进行过滤净化，所述净化机构还包括：净化板14、第二水泵15和第一电缸17，所述净化板14固定连接在过滤箱6内，所述第二水泵15安装在净化箱1上，所述第二水泵15的抽水端与净化箱1连通，所述第二水泵15的输出端连通有输送管16，所述输送管16与过滤箱6连通，所述第一电缸17安装在净化箱1上，所述第一电缸17的输出端贯穿净化箱1并固定连接有密封板18，所述密封板18设置在进水口处；
其中，在对废气净化结束后需要将净化液中的杂质进行过滤净化时，首先通过净化箱1上安装的第一电缸17带动密封块将过滤箱6上的进水口打开，从而使净化液流进过滤箱6内，然后通过净化箱1上安装的第二水泵15将过滤箱6内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤箱6内的净化板14将净化液中的杂质进行过滤，然后再将过滤后的净化液输送进净化箱1内，从而使净化液在净化箱1内进行循环，从而将净化液中的杂质被净化板14进行净化，净化液净化结束后，通过净化箱1提高安装的第一电缸17带动密封板18再将过滤箱6上开设的进水口关闭。
所述净化箱1上滑动连接有清理架19，所述清理架19上固定连接有刮板架20，所述刮板架20与净化板14接触，所述净化箱1上开设有排放口，所述清理架19上固定连接有挡板，所述挡板设置在排放口处；
其中，在净化液净化过后，通过操作人员拉动挡板，进而带动清理架19上固定连接的刮板架20对净化板14上附着的杂质进行刮除，在将清理架19拉出后，刮板架20在也会被拉出，从而便于操作人员将刮板架20上刮落的杂质进行清理。
所述净化箱1上安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端贯穿净化箱1并固定连接有转动板22，所述转动板22上固定连接有毛刷23，所述毛刷23与过滤盒10接触；
其中，通过净化箱1上安装的第二电机21带动转动板22进行转动，从而带动转动板22上固定连接的毛刷23将过滤盒10上的杂质进行清理，从而防止过滤盒10堵塞。
所述喷淋盘4上固定连接有若干个固定杆24，每个所述固定杆24上均固定连接有转动杆25，所述转动杆25上固定连接有清理刷26；
其中，以便于喷淋盘4转动时带动固定杆24和转动杆25上固定连接的清理刷26对过滤板2上的杂质进行清理，从而有效的防止过滤板2发生堵塞-
所述进气孔处固定连接有进气管27，所述进气管27上固定连接有法兰盘28，以便于对钢铁冶炼产生的废气进行进气操作。
本申请中，在需要对废气中的有害物质进行净化时，首先通过进气管27将废气输送进净化箱1内，并通过过滤板2对废气进行初步过滤，并通过净化箱1上安装的第一水泵8将净化箱1内的净化液抽出，并通过第一水泵8上连通的上水管9将净化箱1内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤盒10对净化液进行过滤，从而防止上水管9的堵塞，从而将净化液输送进喷淋管3内，并通过喷淋盘4上连通的雾化喷头5会将净化液喷出，在净化液喷出时，通过安装架上安装的第一电机12带动驱动齿轮13与转动齿轮11啮合并转动，进而带动喷淋管3和喷淋盘4进行转动，从而增加净化液与废气的接触面积，进而将废气中的有害物质进行净化，由于转动环7与喷淋管3为转动连接，并且转动环7与喷淋管3转动连通，所以喷淋管3在转动时，净化液也可以通过转动环7输送进喷淋管3内；
在对废气净化结束后需要将净化液中的杂质进行过滤净化时，首先通过净化箱1上安装的第一电缸17带动密封块将过滤箱6上的进水口打开，从而使净化液流进过滤箱6内，然后通过净化箱1上安装的第二水泵15将过滤箱6内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤箱6内的净化板14将净化液中的杂质进行过滤，然后再将过滤后的净化液输送进净化箱1内，从而使净化液在净化箱1内进行循环，从而将净化液中的杂质被净化板14进行净化，净化液净化结束后，通过净化箱1提高安装的第一电缸17带动密封板18再将过滤箱6上开设的进水口关闭，然后通过操作人员拉动挡板，进而带动清理架19上固定连接的刮板架20对净化板14上附着的杂质进行刮除，在将清理架19拉出后，刮板架20在也会被拉出，从而便于操作人员将刮板架20上刮落的杂质进行清理；
并通过净化箱1上安装的第二电机21带动转动板22进行转动，从而带动转动板22上固定连接的毛刷23将过滤盒10上的杂质进行清理，从而防止过滤盒10堵塞。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，包括净化箱（1），所述净化箱（1）上开设有清理口，所述净化箱（1）上开设有进气孔和出气孔，还包括：
过滤板（2），所述过滤板（2）固定连接在所述净化箱（1）内；
喷淋机构，所述喷淋机构安装在所述净化箱（1）上，所述喷淋机构包括喷淋管（3），所述喷淋管（3）转动连接在所述净化箱（1）上，所述喷淋管（3）上连通有喷淋盘（4），所述喷淋盘（4）上连通有雾化喷头（5），用于对废气中的有害物质与气体分离；
净化机构，所述净化机构安装在所述净化箱（1）上，所述净化机构包括过滤箱（6），所述过滤箱（6）固定连接在所述净化箱（1）内，所述过滤箱（6）上开设有进水口，用于对所述净化箱（1）内的净化液进行过滤净化。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括：
转动环（7），所述转动环（7）转动连接在所述喷淋管（3）上，所述转动环（7）与所述喷淋管（3）转动连通；
第一水泵（8），所述第一水泵（8）安装在所述净化箱（1）上，所述第一水泵（8）的抽水端与所述转动环（7）连通，所述第一水泵（8）的输出端连通有上水管（9），所述上水管（9）设置在所述净化箱（1）内；
过滤盒（10），所述过滤盒（10）固定连接有上水管（9）并与所述上水管（9）连通；
转动齿轮（11），所述转动齿轮（11）固定连接在所述喷淋管（3）上；
第一电机（12），所述第一电机（12）通过安装架安装在所述净化箱（1）上，所述第一电机（12）的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）与所述转动齿轮（11）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述净化机构还包括：
净化板（14），所述净化板（14）固定连接在所述过滤箱（6）内；
第二水泵（15），所述第二水泵（15）安装在所述净化箱（1）上，所述第二水泵（15）的抽水端与所述净化箱（1）连通，所述第二水泵（15）的输出端连通有输送管（16），所述输送管（16）与所述过滤箱（6）连通；
第一电缸（17），所述第一电缸（17）安装在所述净化箱（1）上，所述第一电缸（17）的输出端贯穿所述净化箱（1）并固定连接有密封板（18），所述密封板（18）设置在进水口处。
4.根据权利要求3所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述净化箱（1）上滑动连接有清理架（19），所述清理架（19）上固定连接有刮板架（20），所述刮板架（20）与所述净化板（14）接触，所述净化箱（1）上开设有排放口，所述清理架（19）上固定连接有挡板，所述挡板设置在排放口处。
5.根据权利要求4所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述净化箱（1）上安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端贯穿净化箱（1）并固定连接有转动板（22），所述转动板（22）上固定连接有毛刷（23），所述毛刷（23）与所述过滤盒（10）接触。
6.根据权利要求5所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述喷淋盘（4）上固定连接有若干个固定杆（24），每个所述固定杆（24）上均固定连接有转动杆（25），所述转动杆（25）上固定连接有清理刷（26）。
7.根据权利要求6所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，其特征在于，所述进气孔处固定连接有进气管（27），所述进气管（27）上固定连接有法兰盘（28）。
8.一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求7所述的一种高效的钢铁冶炼废气除尘装置，包括以下步骤：
S1、在需要对废气中的有害物质进行净化时，首先通过进气管（27）将废气输送进净化箱（1）内，并通过过滤板（2）对废气进行初步过滤，并通过净化箱（1）上安装的第一水泵（8）将净化箱（1）内的净化液抽出，并通过第一水泵（8）上连通的上水管（9）将净化箱（1）内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤盒（10）对净化液进行过滤，从而防止上水管（9）的堵塞，从而将净化液输送进喷淋管（3）内，并通过喷淋盘（4）上连通的雾化喷头（5）会将净化液喷出，在净化液喷出时，通过安装架上安装的第一电机（12）带动驱动齿轮（13）与转动齿轮（11）啮合并转动，进而带动喷淋管（3）和喷淋盘（4）进行转动，从而增加净化液与废气的接触面积，进而将废气中的有害物质进行净化，由于转动环（7）与喷淋管（3）为转动连接，并且转动环（7）与喷淋管（3）连通，所以喷淋管（3）在转动时，净化液也可以通过转动环（7）输送进喷淋管（3）内；
S2、在对废气净化结束后需要将净化液中的杂质进行过滤净化时，首先通过净化箱（1）上安装的第一电缸（17）带动密封块将过滤箱（6）上的进水口打开，从而使净化液流进过滤箱（6）内，然后通过净化箱（1）上安装的第二水泵（15）将过滤箱（6）内的净化液抽出，在净化液被抽出时，通过过滤箱（6）内的净化板（14）将净化液中的杂质进行过滤，然后再将过滤后的净化液输送进净化箱（1）内，从而使净化液在净化箱（1）内进行循环，从而将净化液中的杂质被净化板（14）进行净化，净化液净化结束后，通过净化箱（1）提高安装的第一电缸（17）带动密封板（18）再将过滤箱（6）上开设的进水口关闭，然后通过操作人员拉动挡板，进而带动清理架（19）上固定连接的刮板架（20）对净化板（14）上附着的杂质进行刮除，在将清理架（19）拉出后，刮板架（20）在也会被拉出，从而便于操作人员将刮板架（20）上刮落的杂质进行清理；
并通过净化箱（1）上安装的第二电机（21）带动转动板（22）进行转动，从而带动转动板（22）上固定连接的毛刷（23）将过滤盒（10）上的杂质进行清理，从而防止过滤盒（10）堵塞。
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