CN218421871U - 一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置。所述铝灰处理过程中的烟尘净化装置包括喷淋箱，所述喷淋箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱上设置有连通管，所述连通管的一端延伸至所述喷淋箱的内部，所述喷淋箱的顶部设置有排风管，所述过滤箱的一侧设置有风机，所述风机的进风口上设置有抽风管，所述风机的出风口上设置有进风管，所述进风管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱的内壁上设置有收集斗，所述过滤箱的底部螺纹安装有密封盖；烟尘过滤机构，所述烟尘过滤机构设置在所述过滤箱的内壁上。本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置具有净化效果较好、清理粉尘较为方便、操作较为方便的优点。

Description

一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理技术领域，尤其涉及一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置。

背景技术

在电解铝的过程中会产生铝灰，为了对铝灰内所含有的部分铝进行回收需要使用铝灰处理装置对铝灰进行处理，而铝灰处理的过程中会产生较多的烟尘，因此便需要烟尘净化装置对铝灰烟尘进行净化，从而避免铝灰烟尘对空气造成污染。

但是，现有的烟尘净化装置在对铝灰烟尘进行净化时往往存在净化效果较差的问题，并且收集的粉尘清理较为不便。

因此，有必要提供一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种净化效果较好、清理粉尘较为方便、操作较为方便的铝灰处理过程中的烟尘净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置包括：喷淋箱，所述喷淋箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱上设置有连通管，所述连通管的一端延伸至所述喷淋箱的内部，所述喷淋箱的顶部设置有排风管，所述过滤箱的一侧设置有风机，所述风机的进风口上设置有抽风管，所述风机的出风口上设置有进风管，所述进风管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱的内壁上设置有收集斗，所述过滤箱的底部螺纹安装有密封盖；烟尘过滤机构，所述烟尘过滤机构设置在所述过滤箱的内壁上；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述喷淋箱上。

优选的，所述烟尘过滤机构包括滤网布、金属隔片、转轴、凸轮和第一电机，所述滤网布固定安装在所述过滤箱的内壁上，所述金属隔片设置在所述滤网布上，所述转轴转动安装在所述过滤箱上，所述凸轮固定套设在所述转轴上，所述第一电机固定安装在所述过滤箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述转轴固定连接。

优选的，所述旋转喷淋机构包括转动管、多个喷淋头、旋转连接头、加压泵、连接管、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述转动管转动安装在所述喷淋箱的内壁上，多个所述喷淋头均设置在所述转动管上，所述旋转连接头设置在所述转动管的一端，所述加压泵固定安装在所述喷淋箱上，所述加压泵的入水口与所述喷淋箱相连通，所述连接管设置在所述加压泵的出水口上，所述连接管与所述旋转连接头相连通，所述第二电机固定安装在所述喷淋箱上，所述主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转动管上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

优选的，所述喷淋箱上设置有进水管和排水管。

优选的，所述进水管上设置有注水阀。

优选的，所述排水管上设置有排水阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置，通过风机、抽风管和进风管可以将烟尘吸入过滤箱内，通过收集斗可以将粉尘收集并隔离在过滤箱的底部内壁上，通过密封盖能够便于工作人员对过滤箱内的粉尘进行清理，通过烟尘过滤机构可以对烟尘进行初步过滤，通过旋转喷淋机构可以将水较为均匀地喷向喷淋箱内的空间，从而对初步过滤后的烟尘进一步的进行降尘，从而提升烟尘的净化效果，通过进水管和注水阀可以控制箱喷淋箱内注水，通过排水阀和排水阀可以控制排出喷淋箱内的水。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；

图3为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、喷淋箱；2、过滤箱；3、连通管；4、排风管；5、风机；6、抽风管；7、进风管；8、收集斗；9、密封盖；10、滤网布；11、金属隔片；12、转轴；13、凸轮；14、第一电机；15、转动管；16、喷淋头；17、旋转连接头；18、加压泵；19、连接管；20、第二电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。铝灰处理过程中的烟尘净化装置包括：喷淋箱1，所述喷淋箱1的一侧固定安装有过滤箱2，所述过滤箱2上设置有连通管3，所述连通管3的一端延伸至所述喷淋箱1的内部，所述喷淋箱1的顶部设置有排风管4，所述过滤箱2的一侧设置有风机5，所述风机5的进风口上设置有抽风管6，所述风机5的出风口上设置有进风管7，所述进风管7与所述过滤箱2相连通，所述过滤箱2的内壁上设置有收集斗8，所述过滤箱2的底部螺纹安装有密封盖9；烟尘过滤机构，所述烟尘过滤机构设置在所述过滤箱2的内壁上；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述喷淋箱1上，通过风机5、抽风管6和进风管7可以将烟尘吸入过滤箱2内，通过收集斗8可以将粉尘收集并隔离在过滤箱2的底部内壁上，通过密封盖9能够便于工作人员对过滤箱2内的粉尘进行清理。

所述烟尘过滤机构包括滤网布10、金属隔片11、转轴12、凸轮13和第一电机14，所述滤网布10固定安装在所述过滤箱2的内壁上，所述金属隔片11设置在所述滤网布10上，所述转轴12转动安装在所述过滤箱2上，所述凸轮13固定套设在所述转轴12上，所述第一电机14固定安装在所述过滤箱2的一侧，所述第一电机14的输出轴与所述转轴12固定连接，通过烟尘过滤机构可以对烟尘进行初步过滤。

所述旋转喷淋机构包括转动管15、多个喷淋头16、旋转连接头17、加压泵18、连接管19、第二电机20、主动齿轮21和从动齿轮22，所述转动管15转动安装在所述喷淋箱1的内壁上，多个所述喷淋头16均设置在所述转动管15上，所述旋转连接头17设置在所述转动管15的一端，所述加压泵18固定安装在所述喷淋箱1上，所述加压泵18的入水口与所述喷淋箱1相连通，所述连接管19设置在所述加压泵18的出水口上，所述连接管19与所述旋转连接头17相连通，所述第二电机20固定安装在所述喷淋箱1上，所述主动齿轮21固定套设在所述第二电机20的输出轴上，所述从动齿轮22固定套设在所述转动管15上，所述主动齿轮21与所述从动齿轮22相啮合，通过旋转喷淋机构可以将水较为均匀地喷向喷淋箱1内的空间，从而对初步过滤后的烟尘进一步的进行降尘，从而提升烟尘的净化效果。

所述喷淋箱1上设置有进水管和排水管，通过进水管和注水阀可以控制箱喷淋箱1内注水，通过排水阀和排水阀可以控制排出喷淋箱1内的水。

所述进水管上设置有注水阀，通过进水管和注水阀可以控制箱喷淋箱1内注水。

所述排水管上设置有排水阀，通过排水阀和排水阀可以控制排出喷淋箱1内的水。

本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置的工作原理如下：

使用时，将抽风管6接入铝灰处理装置，打开注水阀，通过进水管向喷淋箱1内注水，启动风机5，风机5通过抽风管6将烟尘吸入并通过进风管7排入过滤箱2内，通过滤网布10对烟尘过滤，启动第一电机14，第一电机14带动转轴12和凸轮13转动，通过凸轮13转动对金属隔片11和滤网布10进行敲击，从而使滤网布10底部吸附的粉尘掉落至收集斗8内，掉落至收集斗8内的粉尘滑向过滤箱2的底部内壁上进行收集；

初步过滤后的烟尘通过连通管3排入喷淋箱1内，启动加压泵18，通过加压泵18将喷淋箱1内的水抽出并通过连接管19注入旋转连接头17内，通过旋转连接头17将水导入转动管15内，通过多个喷淋头16将水喷出，启动第二电机20，第二电机20通过主动齿轮21和从动齿轮22带动转动管15和多个喷淋头16转动，通过多个转动的喷淋头16将水较为均匀地喷向喷淋箱1内的空间，从而对初步过滤后的烟尘进一步的进行降尘，从而提升烟尘的净化效果，净化后的空气沿排风管4排出至室外；

需要清理过滤箱2内收集的粉尘时可以先将容器置于过滤箱2的下方，然后拧开密封盖9，从而使过滤箱2内收集的粉尘掉落至容器中；

通过排水管和排水阀可以排出喷淋箱1内的水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置，通过风机5、抽风管6和进风管7可以将烟尘吸入过滤箱2内，通过收集斗8可以将粉尘收集并隔离在过滤箱2的底部内壁上，通过密封盖9能够便于工作人员对过滤箱2内的粉尘进行清理，通过烟尘过滤机构可以对烟尘进行初步过滤，通过旋转喷淋机构可以将水较为均匀地喷向喷淋箱1内的空间，从而对初步过滤后的烟尘进一步的进行降尘，从而提升烟尘的净化效果，通过进水管和注水阀可以控制箱喷淋箱1内注水，通过排水阀和排水阀可以控制排出喷淋箱1内的水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，包括：

喷淋箱，所述喷淋箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱上设置有连通管，所述连通管的一端延伸至所述喷淋箱的内部，所述喷淋箱的顶部设置有排风管，所述过滤箱的一侧设置有风机，所述风机的进风口上设置有抽风管，所述风机的出风口上设置有进风管，所述进风管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱的内壁上设置有收集斗，所述过滤箱的底部螺纹安装有密封盖；

烟尘过滤机构，所述烟尘过滤机构设置在所述过滤箱的内壁上；

旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述喷淋箱上。

2.根据权利要求1所述的铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，所述烟尘过滤机构包括滤网布、金属隔片、转轴、凸轮和第一电机，所述滤网布固定安装在所述过滤箱的内壁上，所述金属隔片设置在所述滤网布上，所述转轴转动安装在所述过滤箱上，所述凸轮固定套设在所述转轴上，所述第一电机固定安装在所述过滤箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，所述旋转喷淋机构包括转动管、多个喷淋头、旋转连接头、加压泵、连接管、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述转动管转动安装在所述喷淋箱的内壁上，多个所述喷淋头均设置在所述转动管上，所述旋转连接头设置在所述转动管的一端，所述加压泵固定安装在所述喷淋箱上，所述加压泵的入水口与所述喷淋箱相连通，所述连接管设置在所述加压泵的出水口上，所述连接管与所述旋转连接头相连通，所述第二电机固定安装在所述喷淋箱上，所述主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转动管上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，所述喷淋箱上设置有进水管和排水管。

5.根据权利要求4所述的铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，所述进水管上设置有注水阀。

6.根据权利要求4所述的铝灰处理过程中的烟尘净化装置，其特征在于，所述排水管上设置有排水阀。

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