CN213032126U

CN213032126U - 粉尘车间水除尘装置

Info

Publication number: CN213032126U
Application number: CN202021788517.9U
Authority: CN
Inventors: 顾明开; 唐潋
Original assignee: Changsha Granken Machinery Co ltd
Current assignee: Changsha Granken Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-08-25

Abstract

本实用新型提供粉尘车间水除尘装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有风机箱，所述风机箱内腔的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机进风口的一端连通有集尘罩，所述抽风机的出风口连通有出风管。本实用新型通过支撑板、风机箱、抽风机、进风管、集尘罩、出风管、降尘箱、电机箱、电机、第一圆齿轮、第二圆齿轮、转动水管和雾化喷头之间的配合使用，解决了车间在工作生产时会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，同时大量的粉尘漂浮在车间内，容易发生意外，而且大量的粉尘可能会影响机械设备的运转，影响工作效率的问题。

Description

粉尘车间水除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及粉尘车间水除尘装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

车间在工作生产时会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，同时大量的粉尘漂浮在车间内，容易发生意外，而且大量的粉尘可能会影响机械设备的运转，影响工作效率。

因此，有必要提供粉尘车间水除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供粉尘车间水除尘装置，解决了车间在工作生产时会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，同时大量的粉尘漂浮在车间内，容易发生意外，而且大量的粉尘可能会影响机械设备的运转，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉尘车间水除尘装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有风机箱，所述风机箱内腔的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机进风口的一端连通有集尘罩，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离抽风机出风口的一端连通有降尘箱，所述降尘箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述降尘箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端设置有第一圆齿轮，所述第一圆齿轮的外侧啮合连接有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮的内圈固定连接有转动水管，所述转动水管的一端连通有雾化喷头。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部通过水管连通有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离第一水泵出水口的一端与转动水管的一端连通。

优选的，所述第二圆齿轮的外侧啮合连接有第三圆齿轮，所述第三圆齿轮的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部设置有清洁刷。

优选的，所述降尘箱的内壁设置过滤板，所述降尘箱的一侧连通有第二水泵，所述第二水泵的出水口通过水管连通有污水箱，所述污水箱的一侧连通排水管，所述第二水泵和污水箱的底部均与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述降尘箱的一侧开设有出风口，所述降尘箱的一侧连通有集尘箱。

优选的，所述出水管远离第一水泵出水口的一端设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的内圈与转动水管的外侧转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉尘车间水除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供粉尘车间水除尘装置，

1、本实用新型通过支撑板、风机箱、抽风机、抽风管、集尘罩、出风管和降尘箱之间额配合使用，将车间内的粉尘收取至降尘箱内，方便下一步对粉尘的处理，通过第一水泵、水箱、出水管、转动水管和雾化喷头之间的配合使用，可以通过用水雾对含有粉尘的空气进行降尘处理，解决了车间在工作生产时会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，同时大量的粉尘漂浮在车间内，容易发生意外，而且大量的粉尘可能会影响机械设备的运转，影响工作效率的问题。

2、本实用新型通过支撑板、水箱、第一水泵、出水管和转动水管之间的配合使用，使得第一水泵可以将水箱内部的水分，通过转动水管和出水管输送至降尘箱内部，通过第二圆齿轮、第三圆齿轮、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合使用，可以通过第二圆齿轮的转动，从而带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮、丝杆、螺纹块和清洁刷之间的配合使用，可以通过丝杆的转动，带动螺纹块和清洁刷进行往复运动，通过支撑板、降尘箱、过滤板、第二水泵、污水箱和排水管之间的配合使用，将使用过的水分和融水性的粉尘收集至污水箱内，从而进行下一步的处理，通过降尘箱、出风口和集尘箱之间的配合使用，将过滤板上的粉尘收集至集尘箱内部，然后进行统一处理，通过出水管、第一水泵、密封橡胶垫和转动水管的配合使用，使得出水管和转动水管之间的连接更加紧密，防止有水分从连接处漏出。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉尘车间水除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示转动水管的结构示意图；

图3为图1所示A区的结构放大示意图。

图中标号：1、支撑板；2、风机箱；3、抽风机；4、进风管；5、集尘罩；6、出风管；7、降尘箱；8、电机箱；9、电机；10、第一圆齿轮；11、第二圆齿轮；12、雾化喷头；13、水箱；14、第一水泵；15、出水管；16、转动水管；17、第三圆齿轮；18、转动杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、丝杆；22、螺纹块；23、清洁刷；24、过滤板；25、第二水泵；26、集尘箱；27、污水箱；28、排水管；29、出风口；30、密封橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的粉尘车间水除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动水管的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图，粉尘车间水除尘装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底部固定连接有风机箱2，所述风机箱2内腔的底部固定连接有抽风机3，所述抽风机3的进风口连通有进风管4，所述进风管4远离抽风机3进风口的一端连通有集尘罩5，所述抽风机3的出风口连通有出风管6，所述出风管6远离抽风机3出风口的一端连通有降尘箱7，所述降尘箱7的底部与支撑板1的顶部固定连接，所述降尘箱7的顶部固定连接有电机箱8，所述电机箱8内腔的顶部固定连接有电机9，所述电机9的输出端设置有第一圆齿轮10，所述第一圆齿轮10的外侧啮合连接有第二圆齿轮11，所述第二圆齿轮11的内圈固定连接有转动水管16，所述转动水管16的一端连通有雾化喷头12

所述支撑板1的顶部固定连接有水箱13，所述水箱13的顶部通过水管连通有第一水泵14，所述第一水泵14的出水口连通有出水管15，所述出水管15远离第一水泵14出水口的一端与转动水管16的一端连通，通过支撑板1、水箱13、第一水泵14、出水管15和转动水管16之间的配合使用，使得第一水泵14可以将水箱13内部的水分，通过转动水管16和出水管15输送至降尘箱7内部。

所述第二圆齿轮11的外侧啮合连接有第三圆齿轮17，所述第三圆齿轮17的内圈固定连接有转动杆18，所述转动杆18的一端固定连接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19的外侧啮合连接有第二锥齿轮20，通过第二圆齿轮11、第三圆齿轮17、转动杆18、第一锥齿轮19和第二锥齿轮20之间的配合使用，可以通过第二圆齿轮11的转动，从而带动第二锥齿轮20转动。

所述第二锥齿轮20的内圈固定连接有丝杆21，所述丝杆21的外侧螺纹连接有螺纹块22，所述螺纹块22的底部设置有清洁刷23，通过第二锥齿轮20、丝杆21、螺纹块22和清洁刷23之间的配合使用，可以通过丝杆21的转动，带动螺纹块22和清洁刷23进行往复运动。

所述降尘箱7的内壁设置过滤板24，所述降尘箱7的一侧连通有有第二水泵25，所述第二水泵25的出水口通过水管连通有污水箱27，所述污水箱27的一侧连通排水管28，所述第二水泵25和污水箱27的底部均与支撑板1的顶部固定连接，通过支撑板1、降尘箱7、过滤板24、第二水泵25、污水箱27和排水管28之间的配合使用，将使用过的水分和融水性的粉尘收集至污水箱27内，从而进行下一步的处理。

所述降尘箱7的一侧开设有出风口29，所述降尘箱7的一侧连通有集尘箱26，通过降尘箱7、出风口29和集尘箱26之间的配合使用，将过滤板24上的粉尘收集至集尘箱26内部，然后进行统一处理。

所述出水管15远离第一水泵14出水口的一端设置有密封橡胶垫30，所述密封橡胶垫30的内圈与转动水管16的外侧转动连接，通过出水管15、第一水泵14、密封橡胶垫30和转动水管16的配合使用，使得出水管15和转动水管16之间的连接更加紧密，防止有水分从连接处漏出。

本实施例中，需要说明的是，电机9的型号为YE2-132M-4。

本实用新型提供的粉尘车间水除尘装置的工作原理如下：

在使用时，使用者推动本装置在车间内行走，启动抽风机3，抽风机3通过进风管4和集尘罩5将车间内的粉尘进行收集，然后通过出风管6将收集的粉尘排放至降尘箱7的内部，启动第一水泵14，第一水泵14将水箱13内的水分通过出水管15和转动水管16到达雾化喷头12处，对含有粉尘的空气进行降尘，启动电机9，电机9带动第一圆齿轮10转动，第一圆齿轮10带动第二圆齿轮11转动，第一圆齿轮10带动转动水管16转动，使得雾化喷头12喷洒的面积更大，提高降尘效率，第二圆齿轮11带动第三圆齿轮17转动，第三圆齿轮17带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动丝杆21转动，丝杆21带动螺纹块22运动，螺纹块22带动清洁刷23运动，对过滤板24进行清洁，将过滤的粉尘收集至集尘箱26内，然后使用者通过打开集尘箱26对收集的粉尘进行统一处理，冲刷带有粉尘空的水分通过过滤板24到达降尘箱7的底部，启动第二水泵25，第二水泵25将污水抽取至污水箱27内，通过打开排水管28的阀门将污水进行下一步处理。

通过支撑板1、风机箱2、抽风机3、进风管4、集尘罩5、出风管6和降尘箱7之间额配合使用，将车间内的粉尘收取至降尘箱7内，方便下一步对粉尘的处理，通过第一水泵14、水箱13、出水管15、转动水管16和雾化喷头12之间的配合使用，可以通过用水雾对含有粉尘的空气进行降尘处理，解决了车间在工作生产时会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，同时大量的粉尘漂浮在车间内，容易发生意外，而且大量的粉尘可能会影响机械设备的运转，影响工作效率的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.粉尘车间水除尘装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有风机箱（2），所述风机箱（2）内腔的底部固定连接有抽风机（3），所述抽风机（3）的进风口连通有进风管（4），所述进风管（4）远离抽风机（3）进风口的一端连通有集尘罩（5），所述抽风机（3）的出风口连通有出风管（6），所述出风管（6）远离抽风机（3）出风口的一端连通有降尘箱（7），所述降尘箱（7）的底部与支撑板（1）的顶部固定连接，所述降尘箱（7）的顶部固定连接有电机箱（8），所述电机箱（8）内腔的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端设置有第一圆齿轮（10），所述第一圆齿轮（10）的外侧啮合连接有第二圆齿轮（11），所述第二圆齿轮（11）的内圈固定连接有转动水管（16），所述转动水管（16）的一端连通有雾化喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述支撑板（1）的顶部固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的顶部通过水管连通有第一水泵（14），所述第一水泵（14）的出水口连通有出水管（15），所述出水管（15）远离第一水泵（14）出水口的一端与转动水管（16）的一端连通。

3.根据权利要求1所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述第二圆齿轮（11）的外侧啮合连接有第三圆齿轮（17），所述第三圆齿轮（17）的内圈固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的一端固定连接有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）的外侧啮合连接有第二锥齿轮（20）。

4.根据权利要求3所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述第二锥齿轮（20）的内圈固定连接有丝杆（21），所述丝杆（21）的外侧螺纹连接有螺纹块（22），所述螺纹块（22）的底部设置有清洁刷（23）。

5.根据权利要求1所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述降尘箱（7）的内壁设置过滤板（24），所述降尘箱（7）的一侧连通有第二水泵（25），所述第二水泵（25）的出水口通过水管连通有污水箱（27），所述污水箱（27）的一侧连通排水管（28），所述第二水泵（25）和污水箱（27）的底部均与支撑板（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述降尘箱（7）的一侧开设有出风口（29），所述降尘箱（7）的一侧连通有集尘箱（26）。

7.根据权利要求2所述的粉尘车间水除尘装置，其特征在于，所述出水管（15）远离第一水泵（14）出水口的一端设置有密封橡胶垫（30），所述密封橡胶垫（30）的内圈与转动水管（16）的外侧转动连接。