CN219023640U - 一种气液分离器防堵塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液分离器防堵塞结构，包括机体，所述机体的底部一侧安装有出液口，所述机体的外壁两侧分别安装有气液进入口和排气口，所述机体的内壁设置有捕雾器，所述捕雾器设置有清理单元；清理单元包括排污口、底板、毛刷、软管、水泵、箱体、喷头和把手；所述毛刷与捕雾器的一侧相贴合，所述毛刷的顶部固定连接把手，所述把手远离捕雾器的一侧连通有软管，所述软管的顶部连通有水泵。本实用新型涉及气液分离器技术领域，过毛刷、喷头和水泵之间的配合，能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁，提高了清洁效果的同时，为工作人员带来了便利，缩短清洁工作的周期，有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。

Description

一种气液分离器防堵塞结构

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体为一种气液分离器防堵塞结构。

背景技术

气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置。它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成。而由于丝网等过滤器的长时间使用，及其容易造成过滤器堵塞，造成气液分离器无法使用，由此需要一种防堵塞机构。

由于气液分离器的长时间使用，其过滤器的内部及表面容易形成一层厚重的附着物，为了防止气体不流通，因此工作人员需要定期对其进行更换或者清洁，防止过滤器堵塞。

现有技术的气液分离器机构复杂，同时由于其内部的过滤器体积较大，清理难度较高，不便于操作，因此当工作人员对其进行定期者清理时，需要耗费较长的工作周期，影响该气液分离器的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液分离器防堵塞结构，解决了现有技术的气液分离器的内部结构复杂，过滤器体积较大，不便于工作人员进行定期清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气液分离器防堵塞结构，包括机体，所述机体的底部一侧安装有出液口，所述机体的外壁两侧分别安装有气液进入口和排气口，所述机体的内壁设置有捕雾器，所述捕雾器设置有清理单元；清理单元包括排污口、底板、毛刷、软管、水泵、箱体、喷头和把手；所述毛刷与捕雾器的一侧相贴合，所述毛刷的顶部固定连接把手，所述把手远离捕雾器的一侧连通有软管，所述软管的顶部连通有水泵，所述水泵的外壁固定连接有箱体，所述箱体的底部与机体的顶部相固接，所述箱体的一侧设置有把手，所述把手的底部与捕雾器的顶部相固接，所述把手的外壁通过密封轴承与机体的内壁转动相连，所述把手的下方设置有底板，所述底板的内壁通过密封轴承与捕雾器的底部转动相连，所述底板固定连接于机体的内壁，所述底板的下方设置有安装于机体内壁底部的排污口。

优选的，所述捕雾器与机体和底板的外壁贴合处均安装有密封垫。

优选的，所述把手两侧均设置有开设于机体顶部的螺纹槽，位于一侧的所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与把手的外壁螺纹相连。

优选的，所述毛刷设置有驱动单元；驱动单元包括第一伺服电机、外壳、丝杆、套筒和滑块；所述外壳设置于毛刷远离排气口的一侧，所述外壳的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁配合连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有套筒，所述套筒的外壁滑动卡接于外壳的内壁，所述套筒的外壁与毛刷固定相连，所述外壳的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与丝杆的底部相固接。

优选的，所述外壳的顶部设置收纳单元；收纳单元包括蜗轮、蜗杆和第二伺服电机；所述蜗轮的底部与外壳的顶部相固接，所述蜗轮的背面与机体的内壁顶部转动相连，所述蜗轮的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的末端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接于机体的内壁顶部，所述蜗杆通过轴承转动连接于机体的内壁顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种气液分离器防堵塞结构，具备以下有益效果：该气液分离器防堵塞结构，通过毛刷、喷头和水泵之间的配合，能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁，提高了清洁效果的同时，为工作人员带来了便利，缩短清洁工作的周期，有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。

通过丝杆、滑块和外壳之间的配合，工作人员只需控制第一伺服电机即可对捕雾器进行大面积的清洁，提高工作人员工作效率的同时防止清洁时间较长，从而占用气液分离器的生产加工进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中毛刷、外壳和丝杆的结构示意图；

图3为图1中把手、水泵和蜗轮的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、机体，2、排污口，3、出液口，4、第一伺服电机，5、底板，6、排气口，7、捕雾器，8、毛刷，9、软管，10、水泵，11、箱体，12、进入口，13、蜗轮，14、外壳，15、丝杆，16、套筒，17、喷头，18、滑块，19、蜗杆，20、第二伺服电机，21、螺纹杆，22、把手，23、螺纹槽，24、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由于气液分离器的长时间使用，其过滤器的内部及表面容易形成一层厚重的附着物，为了防止气体不流通，因此工作人员需要定期对其进行更换或者清洁，防止过滤器堵塞。

本实用新型提供了一种气液分离器防堵塞结构，通过毛刷、喷头和水泵之间的配合，能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁，提高了清洁效果的同时，为工作人员带来了便利，缩短清洁工作的周期，有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图2、图3和图4可知，一种气液分离器防堵塞结构，包括机体1，机体1的底部一侧安装有出液口3，机体1的外壁两侧分别安装有气液进入口12和排气口6，机体1的内壁设置有捕雾器7，捕雾器7设置有清理单元；清理单元包括排污口2、底板5、毛刷8、软管9、水泵10、箱体11、喷头17和把手22；毛刷8与捕雾器7的一侧相贴合，毛刷8的顶部固定连接把手22，把手22远离捕雾器7的一侧连通有软管9，软管9的顶部连通有水泵10，水泵10的具体型号为QD6-9-0.4，通过水泵10与软管9的配合，当工作人员启动水泵10的外接电源后，水泵10可将箱体11内部的清洁液抽送至软管9的内部，最后通过喷头17将清洁液喷向捕雾器7，水泵10的外壁固定连接有箱体11，箱体11的内部盛装有清洁液，箱体11的底部与机体1的顶部相固接，箱体11的一侧设置有把手22，把手22的底部与捕雾器7的顶部相固接，把手22的外壁通过密封轴承与机体1的内壁转动相连，把手22的下方设置有底板5，把手22的设计是为了驱动捕雾器7转动，便于毛刷8对捕雾器7的另一侧进行清理，底板5的内壁通过密封轴承与捕雾器7的底部转动相连，底板5固定连接于机体1的内壁，底板5的下方设置有安装于机体1内壁底部的排污口2；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过水泵10与软管9的配合，当工作人员启动水泵10的外接电源后，水泵10可将箱体11内部的清洁液抽送至软管9的内部，最后通过喷头17将清洁液喷向捕雾器7，把手22的设计是为了驱动捕雾器7转动，便于毛刷8对捕雾器7的另一侧进行清理；

进一步的，捕雾器7与机体1和底板5的外壁贴合处均安装有密封垫24，密封垫24的材质为橡胶，密封垫24的作用是为了捕雾器7在转动后仍然能保证与底板5和机体1处于密封状态，防止气体未经捕雾器7的过滤直接从排气口6排出机体1；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，密封垫24的作用是为了捕雾器7在转动后仍然能保证与底板5和机体1处于密封状态，防止气体未经捕雾器7的过滤直接从排气口6排出机体1；

进一步的，把手22两侧均设置有开设于机体1顶部的螺纹槽23，位于一侧的螺纹槽23的内壁螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的设计是为了对把手22与机体1之间进行固定，螺纹杆21的外壁与把手22的外壁螺纹相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺纹杆21的设计是为了对把手22与机体1之间进行固定；

具体的，在使用该气液分离器防堵塞结构时，首先工作人员应启动水泵10的外接电源，利用水泵10将箱体11内部的清洁液抽送至软管9的内部，最后由喷头17将清洁液喷向捕雾器7，同时利用毛刷8对捕雾器7的外壁进行刷除，清洁液通过捕雾器7流向底板5后，通过底板5流向机体1的内部，通过排污口2将污水从机体1的内部排出，当工作人员转动螺纹杆21，通过螺纹杆21的移动，使螺纹杆21的末端远离螺纹槽23的内壁，此时把手22与机体1之间失去限位，然后工作人员即可转动把手22，通过把手22带动捕雾器7转动，实现毛刷8和喷头17对捕雾器7的另一侧进行清洁。

实施例二：由图1和图2可知，毛刷8设置有驱动单元；驱动单元包括第一伺服电机4、外壳14、丝杆15、套筒16和滑块18；外壳14设置于毛刷8远离排气口6的一侧，外壳14的内壁通过轴承转动连接有丝杆15，丝杆15的外壁配合连接有滑块18，滑块18的外壁固定连接有套筒16，套筒16的外壁滑动卡接于外壳14的内壁，套筒16的外壁与毛刷8固定相连，外壳14的底部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号为SM80-D601930，通过第一伺服电机4与丝杆15的配合，当工作人员启动第一伺服电机4外接电源后，第一伺服电机4的输出端可以带动丝杆15转动，进而通过丝杆15的转动带动滑块18移动，第一伺服电机4的输出端与丝杆15的底部相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一伺服电机4与丝杆15的配合，当工作人员启动第一伺服电机4外接电源后，第一伺服电机4的输出端可以带动丝杆15转动，进而通过丝杆15的转动带动滑块18移动，由此可以实现带动毛刷8对捕雾器7进行大面积冲刷的目的；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员启动第一伺服电机4的外接电源后，第一伺服电机4的输出端可以带动丝杆15转动，通过丝杆15的转动使滑块18带动套筒16进行上下移动，由此通过套筒16带动毛刷8与喷头17进行上下移动，对捕雾器7进行大面积的清洁。

实施例三：由图1和图3可知，述外壳14的顶部设置收纳单元；收纳单元包括蜗轮13、蜗杆19和第二伺服电机20；蜗轮13的底部与外壳14的顶部相固接，蜗轮13的背面与机体1的内壁顶部转动相连，蜗轮13的顶部啮合连接有蜗杆19，蜗杆19的末端固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的型号为ECMA-E11320RS，通过第二伺服电机20与蜗杆19的配合，当工作人员启动第二伺服电机20的外接电源后，通过第二伺服电机20的输出端带动蜗杆19转动，进而通过蜗杆19使蜗轮13带动外壳14转动，对外壳14进行收纳，第二伺服电机20固定连接于机体1的内壁顶部，蜗杆19通过轴承转动连接于机体1的内壁顶部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二伺服电机20的输出端带动蜗杆19转动，进而通过蜗杆19使蜗轮13带动外壳14转动，对外壳14进行收纳，将外壳14进行转动的目的不仅是为了防止机体1在正常工作时，外壳14影响机体1内部的气体通过排气口6排出，同时也是为了不阻碍捕雾器7在机体1内部的转动；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员启动第二伺服电机20的外接电源后，通过第二伺服电机20的输出端带动蜗杆19转动，进而利用蜗杆19驱动蜗轮13转动，由此利用蜗轮13的转动带动外壳14转动90度后，使外壳14与机体1的内壁顶部贴合，即可对外壳14进行收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气液分离器防堵塞结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部一侧安装有出液口(3)，所述机体(1)的外壁两侧分别安装有气液进入口(12)和排气口(6)，所述机体(1)的内壁设置有捕雾器(7)，所述捕雾器(7)设置有清理单元；

清理单元包括排污口(2)、底板(5)、毛刷(8)、软管(9)、水泵(10)、箱体(11)、喷头(17)和把手(22)；

所述毛刷(8)与捕雾器(7)的一侧相贴合，所述毛刷(8)的顶部固定连接把手(22)，所述把手(22)远离捕雾器(7)的一侧连通有软管(9)，所述软管(9)的顶部连通有水泵(10)，所述水泵(10)的外壁固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)的底部与机体(1)的顶部相固接，所述箱体(11)的一侧设置有把手(22)，所述把手(22)的底部与捕雾器(7)的顶部相固接，所述把手(22)的外壁通过密封轴承与机体(1)的内壁转动相连，所述把手(22)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)的内壁通过密封轴承与捕雾器(7)的底部转动相连，所述底板(5)固定连接于机体(1)的内壁，所述底板(5)的下方设置有安装于机体(1)内壁底部的排污口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器防堵塞结构，其特征在于：所述捕雾器(7)与机体(1)和底板(5)的外壁贴合处均安装有密封垫(24)。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器防堵塞结构，其特征在于：所述把手(22)两侧均设置有开设于机体(1)顶部的螺纹槽(23)，位于一侧的所述螺纹槽(23)的内壁螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁与把手(22)的外壁螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离器防堵塞结构，其特征在于：所述毛刷(8)设置有驱动单元；

驱动单元包括第一伺服电机(4)、外壳(14)、丝杆(15)、套筒(16)和滑块(18)；

所述外壳(14)设置于毛刷(8)远离排气口(6)的一侧，所述外壳(14)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁配合连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外壁固定连接有套筒(16)，所述套筒(16)的外壁滑动卡接于外壳(14)的内壁，所述套筒(16)的外壁与毛刷(8)固定相连，所述外壳(14)的底部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端与丝杆(15)的底部相固接。

5.根据权利要求4所述的一种气液分离器防堵塞结构，其特征在于：所述外壳(14)的顶部设置收纳单元；

收纳单元包括蜗轮(13)、蜗杆(19)和第二伺服电机(20)；

所述蜗轮(13)的底部与外壳(14)的顶部相固接，所述蜗轮(13)的背面与机体(1)的内壁顶部转动相连，所述蜗轮(13)的顶部啮合连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的末端固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)固定连接于机体(1)的内壁顶部，所述蜗杆(19)通过轴承转动连接于机体(1)的内壁顶部。

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