CN112998581A - 一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸尘器设备技术领域，具体为一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，包括设备主体，所述设备主体包括有工作仓，且工作仓的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的内部固定焊接有装载板，且装载板的底部焊接固定有分隔板，所述分隔板共设置有三组，三组所述分隔板均匀等距环绕固定在装载板的底部一侧，相邻两组所述分隔板之间依次构成吸尘仓、水洗仓和干燥仓。本发明通过三组分隔板的分割，在该装置内部形成吸尘仓、水洗仓和干燥仓，从而使得滤筒在转动过程中可以循环持续移动，且自动清理，使得该装置可以循环持续使用，无需进行频繁的滤网滤芯更换，有效的提升了使用便捷性，且有利于降低使用时的成本损耗。

Description

一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器设备技术领域，具体为一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑的机械设备，在日常生活中通常用于家居室内以及生产车间内部卫生环境的清扫，现有技术中的吸尘器，为提高其便携式使用性能，通常将吸尘器体型逐渐缩小，然而为了避免吸尘器对于尘屑的收纳能力缩小，因此，现有的吸尘器通常设置为圆筒状，通过圆筒对吸附的灰尘进行收纳；

现有技术中的便携式筒状吸尘器，其在工作时，通过采用风机转动在桶内狭小空间内形成空气负压，从而通过筒体上外接的吸尘口，对尘屑进行吸附收集，为避免尘屑进入到风机内部，通常会在风机的进风口与筒体之间安装有滤网滤芯，通过滤网滤芯的过滤阻挡，保障风机工作时的安全稳定性，同时，借助于滤网滤芯的阻隔，使得灰尘集中在筒体内部，然而采用干式滤芯滤网作为风机外端的阻隔介质，其在工作时，由于尘屑较为细小，在实际使用时，受风机抽动作用，会使得尘屑附着在滤网滤芯上，当吸尘器工作一段时间后，为保障吸尘器的正常吸附效率，通常需要对吸尘器内部安装的干湿滤网滤芯进行手动清理，采用常规敲击的方式清理则容易导致尘屑飞扬，直接更换滤芯则容易导致造成极大的成本损耗以及资源浪费，为此我们提出了一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的便携式筒状吸尘器，其在工作时，为避免尘屑进入到风机内部，通常采用干式滤网滤芯作为阻隔介质，实际使用时，尘屑容易附着在滤网内部，导致滤网堵塞，影响使用效率，不可避免的需要对滤网滤芯进行清理更换，导致使用过于繁琐以及使用成本较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，包括设备主体，所述设备主体包括有工作仓，且工作仓的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的内部固定焊接有装载板，且装载板的底部焊接固定有分隔板，所述分隔板共设置有三组，三组所述分隔板均匀等距环绕固定在装载板的底部一侧，相邻两组所述分隔板之间依次构成吸尘仓、水洗仓和干燥仓，三组所述分隔板的外侧套设有滤筒，所述滤筒与所述分隔板之间转动连接。

优选的，所述顶盖的内部安装有旋转机构，且旋转机构包括有旋转套环，所述旋转套环转动连接在顶盖的内部中间位置，所述旋转套环的外壁上环绕固定有外齿圈，所述顶盖的内部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转动输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆外壁上装配的齿牙与外齿圈上装配的齿牙相适配，所述旋转套环的下方内壁上均匀装配有螺纹，所述滤筒的上方外壁上均匀装配有螺纹，所述滤筒外壁上装配的螺纹与旋转套环内壁上装配的螺纹相适配。

优选的，所述顶盖的内部固定安装有抽风结构，且抽风结构包括有风机，所述风机固定安装在装载板的顶部，所述风机的转动输出轴上固定连接有第二伺服电机，所述风机的进风口处固定连通在吸尘仓的内部，所述风机的出风口处固定连通有排风口，所述工作仓的外壁上固定连通有吸尘口，且吸尘口的位置与吸尘仓的位置相对应。

优选的，所述水洗仓的内部安装有循环冲洗机构，且循环冲洗机构包括有固定板，所述固定板焊接固定在水洗仓的内壁上，所述固定板贴近于滤筒的一侧均匀固定有喷头，且喷头的另一端通过管道连通有水泵，所述工作仓的下方套设有水尘一体仓，且水尘一体仓的外壁上方位置均匀固定有卡扣，所述卡扣的另一端固定安装在工作仓的外壁上，所述水尘一体仓与工作仓之间通过卡扣卡合连接。

优选的，所述水尘一体仓的底部固定焊接有网筒，且网筒的顶部插设有盖帽，所述网筒的内部安装有滤板，所述盖帽外壁上装配的螺纹与网筒内壁上装配的螺纹相适配，所述盖帽的顶部固定连通有插筒，所述水泵的进水口插设在所述插筒的内部。

优选的，所述水洗仓的底部焊接固定有引水板，且引水板成倾斜状设置在水洗仓的底部。

优选的，所述水洗仓的内部安装有滚刷机构，且滚刷机构包括有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装在顶盖的内部，所述第三伺服电机的转动输出轴上固定安装有传动杆，且传动杆的外壁上对称固定套设有第一锥齿轮，每组所述第一锥齿轮的外侧均啮合有第二锥齿轮，对应的所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间相互垂直，每组所述第二锥齿轮的底部均焊接固定有从动杆，且每组所述从动杆的外侧均固定安装有刷筒，两组所述刷筒分别夹持在所述滤筒的内外两侧。

优选的，所述干燥仓的内部固定安装有电热板，三组所述分隔板的底部固定焊接有圆盘，所述工作仓的底部固定焊接有圆环，且圆环的内部尺寸与所述圆盘的外部尺寸相适配，所述圆环位于水洗仓正下方位置处为上下贯通状。

优选的，所述工作仓的内部上均匀固定有分隔条，且分隔条共设置有三组，三组所述分隔条均匀等距固定在工作仓的内壁上，三组所述分隔条分别与三组所述分隔板相对应，三组所述分隔条贴近于滤筒的一侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条贴合在滤筒的外壁上。

优选的，所述网筒的内部安装有排水管，且排水管贯穿水尘一体仓的外壁延伸至外侧，所述排水管的外侧一端内部固定安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置三组分隔板均匀等距环绕设置，通过三组分隔板的分割，在该装置内部形成吸尘仓、水洗仓和干燥仓，从而使得套设在分隔板的外侧的滤筒在工作时，可以循坏进行水流冲击清洗，并进行烘干操作，从而使得滤筒在转动过程中可以循环持续移动，且自动清理，借助于水流冲击清洗，使得该装置可以循环持续使用，无需进行频繁的滤网滤芯更换，有效的提升了使用便捷性，且有利于降低使用时的成本损耗；

2.通过设置滤筒顶部外壁上装配的螺纹与旋转套环底部内壁上装配的螺纹相适配，使得滤筒可以通过旋转连接的方式进行更换，同时，通过设置外齿圈与蜗杆之间齿牙啮合连接，借助于外齿圈与蜗杆之间的齿牙啮合自索性，使得施力于旋转套环时，旋转套环无法转动，从而有效的避免滤筒在旋转时旋转套环转动，导致该装置安装不便，有效的保障了该装置的使用稳定便捷性；

3.通过设置引水板倾斜状安装在水洗仓的下方位置，且设置工作仓底部圆环对应水洗仓的位置为贯通状，使得喷头喷洒出来的水流冲刷滤筒时，可以快速将滤筒上附着的尘屑冲刷到水尘一体仓内部，同时，设置网筒安装在水尘一体仓的底部，通过网筒内部滤板的过滤，有利于使得水泵循环将水流向上抽送，对滤筒进行循环冲洗，有效的降低该装置对于水资源的浪费，同时，通过水流冲刷浸泡，有利于避免水尘一体仓内部的尘屑在清理时出现扬尘现象，有效的保障了该装置清理时的便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构立体拆分示意图；

图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；

图4为本发明的结构立体示意图；

图5为本发明的结构正视剖面示意图；

图6为本发明的结构立体剖视示意图；

图7为本发明顶盖内部的结构立体示意图；

图8为本发明工作仓内部的结构立体示意图；

图9为本发明工作仓和分隔板之间的结构立体示意图。

图中：100、设备主体；110、工作仓；120、顶盖；130、装载板；140、分隔板；150、吸尘仓；160、水洗仓；170、干燥仓；180、滤筒；200、旋转机构；210、旋转套环；220、外齿圈；230、第一伺服电机；240、蜗杆；300、抽风结构；310、风机；320、第二伺服电机；330、排风口；340、吸尘口；400、循环冲洗机构；410、固定板；420、喷头；430、水泵；440、水尘一体仓；450、卡扣；460、网筒；470、盖帽；480、插筒；490、引水板；500、滚刷机构； 510、第三伺服电机；520、传动杆；530、第一锥齿轮；540、第二锥齿轮；550、从动杆；560、刷筒；600、电热板；700、分隔条；800、排水管。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，包括设备主体100，设备主体100 包括有工作仓110，且工作仓110的顶部固定连接有顶盖120，顶盖 120的内部固定焊接有装载板130，且装载板130的底部焊接固定有分隔板140，分隔板140共设置有三组，三组分隔板140均匀等距环绕固定在装载板130的底部一侧，相邻两组分隔板140之间依次构成吸尘仓150、水洗仓160和干燥仓170，三组分隔板140的外侧套设有滤筒180，滤筒180与分隔板140之间转动连接，通过设置三组分隔板140均匀环绕固定在装载板130的底部，通过三组分隔板140 的分割，使得该装置内部形成三个独立的分区，分别进行灰尘阻挡、滤筒180冲刷以及滤筒180干燥的分步作业，同时，通过设置滤筒 180套设在三组分隔板140的外侧，且滤筒180相对于三组分隔板 140可以进行旋转运动，从而使得滤筒180循环进行过滤、水洗、烘干的操作，因此该装置在工作时，可以自动对滤筒180进行清理作业，避免滤筒180上尘屑堆积导致堵塞影响作业效率，避免该装置工作时需要频繁清理，有效的降低了该装置使用时的成本损耗；

进一步的，顶盖120的内部安装有旋转机构200，且旋转机构 200包括有旋转套环210，旋转套环210转动连接在顶盖120的内部中间位置，旋转套环210的外壁上环绕固定有外齿圈220，顶盖120 的内部固定安装有第一伺服电机230，且第一伺服电机230的转动输出轴上固定焊接有蜗杆240，蜗杆240外壁上装配的齿牙与外齿圈 220上装配的齿牙相适配，滤筒180连接在旋转套环210的下方位置，旋转套环210的下方内壁上均匀装配有螺纹，滤筒180的上方外壁上均匀装配有螺纹，滤筒180外壁上装配的螺纹与旋转套环210内壁上装配的螺纹相适配，该装置使用时，通过第一伺服电机230通电启动带动固定在其转动输出轴上的蜗杆240转动，通过蜗杆240 与外齿圈220之间的齿牙啮合连接，使得外齿圈220带动旋转套环 210转动，从而使得连接在旋转套环210下方位置上的滤筒180进行循环转动，对滤筒180进行旋转驱动，由于外齿圈220上装配的齿牙与蜗杆240上装配的齿牙之间啮合自锁，使得旋转套环210受外界施力作用下无法主动转动，通过旋转套环210与滤筒180之间的螺纹旋转连接，使得滤筒180可以通过旋转的方式快速连接在旋转套环210下方位置，便于对滤筒180进行快速更换，且设置旋转套环210在受力时无法主动转动，有效的保障了滤筒180在安装时的稳定性，设置滤筒180和旋转套环210上装配的螺纹为自锁螺纹，有效的避免旋转套环210持续旋转时滤筒180松脱，有效的保障了该装置的工作稳定性；

进一步的，顶盖120的内部固定安装有抽风结构300，且抽风结构300包括有风机310，风机310固定安装在装载板130的顶部，风机310的转动输出轴上固定连接有第二伺服电机320，风机310的进风口处固定连通在吸尘仓150的内部，风机310的出风口处固定连通有排风口330，工作仓110的外壁上固定连通有吸尘口340，且吸尘口340的位置与吸尘仓150的位置相对应，通过设置风机310的进风口处连通在吸尘仓150的内部，使得该装置工作时，通过第二伺服电机320通电启动，使得风机310工作，对吸尘仓150内部进行抽风操作，该装置使用时，吸尘口340外接有延伸套筒，使得外界的尘屑通过吸力作用下，进入到吸尘仓150内部，通过吸尘仓150 内部滤筒180的阻隔过滤，有效的避免尘屑进入到风机310内部，尘屑附着在滤筒180上，伴随滤筒180的移动而移动；

进一步的，水洗仓160的内部安装有循环冲洗机构400，且循环冲洗机构400包括有固定板410，固定板410焊接固定在水洗仓160 的内壁上，固定板410贴近于滤筒180的一侧均匀固定有喷头420，且喷头420的另一端通过管道连通有水泵430，工作仓110的下方套设有水尘一体仓440，且水尘一体仓440的外壁上方位置均匀固定有卡扣450，卡扣450的另一端固定安装在工作仓110的外壁上，水尘一体仓440与工作仓110之间通过卡扣450卡合连接，该装置使用时，需要预先在水尘一体仓440的内部灌注适量的净水，工作时，水泵430通电启动将水尘一体仓440内部的净水向上抽送到喷头420 内部，并通过喷头420喷洒在滤筒180上，滤筒180持续转动下，将吸尘仓150内部附着有尘屑的部分移动至水洗仓160内部，通过喷头420的喷水冲洗，使得尘屑脱离滤筒180，从而对滤筒180进行自动清理，有效的避免滤筒180堵塞导致需要频繁清理更换，有效的保障了该装置的使用便捷性；

进一步的，水尘一体仓440的底部固定焊接有网筒460，且网筒 460的顶部插设有盖帽470，网筒460的内部安装有滤板，盖帽470 外壁上装配的螺纹与网筒460内壁上装配的螺纹相适配，盖帽470 的顶部固定连通有插筒480，水泵430的进水口插设在插筒480的内部，通过设置网筒460安装在水尘一体仓440的底部，且设置网筒 460的内部安装有滤板，通过滤板的过滤，可以有效的将水尘一体仓 440内部的水流进行过滤，水流循环运动，上方的水流下落时的锤击、该装置工作时内部的震动，使得水尘一体仓440内部的水流时刻处于震动状态，有利于避免进入水中的尘屑堵塞在网筒460以及其内部滤板上，有效的保障了该装置的工作稳定性，水泵430将经过网筒460内部过滤后的水循环抽送，有效的保障了该装置对水资源的循环利用率，便于对水资源进行节约，通过设置盖帽470与网筒460 之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过旋转盖帽470可以将其取下，有利于对网筒460内部的滤板进行更换，有效的提升了该装置的使用便捷性；

进一步的，水洗仓160的底部焊接固定有引水板490，且引水板 490成倾斜状设置在水洗仓160的底部，通过设置引水板490倾斜状安装在水洗仓160的下方位置，通过引水板490斜面的倾斜引导，有利于避免水流积攒在水洗仓160的下方位置，有效的保障了该装置的工作稳定性；

进一步的，水洗仓160的内部安装有滚刷机构500，且滚刷机构 500包括有第三伺服电机510，第三伺服电机510固定安装在顶盖120 的内部，第三伺服电机510的转动输出轴上固定安装有传动杆520，且传动杆520的外壁上对称固定套设有第一锥齿轮530，每组第一锥齿轮530的外侧均啮合有第二锥齿轮540，对应的第二锥齿轮540 与第一锥齿轮530之间相互垂直，每组第二锥齿轮540的底部均焊接固定有从动杆550，且每组从动杆550的外侧均固定安装有刷筒 560，两组刷筒560分别夹持在滤筒180的内外两侧，通过设置滚刷机构500安装在水洗仓160的内部，该装置工作时，第三伺服电机 510通电启动带动固定在其转动输出轴上的传动杆520转动，使得对称状安装在其两端外侧的第一锥齿轮530转动，通过第二锥齿轮540 和第一锥齿轮530的啮合传动，使得从动杆550带动刷筒560转动，对滤筒180内外进行转动刷洗，使得滤筒180更加快速的被倾斜干净，同时，由于两组第一锥齿轮530对称状固定在传动杆520的外侧，使得两组第一锥齿轮530的转动方向相反，从而使得两组刷筒560呈相对转动趋势进行旋转清理，进一步提升刷筒560对滤筒180 的清洗效果；

进一步的，干燥仓170的内部固定安装有电热板600，通过电热板600通电发热对干燥仓170内部经过的滤筒180进行烘烤烘干，三组分隔板140的底部固定焊接有圆盘，工作仓110的底部固定焊接有圆环，且圆环的内部尺寸与圆盘的外部尺寸相适配，圆环位于水洗仓160正下方位置处为上下贯通状，通过设置工作仓110的底部固定有圆环，且设置分隔板140的底部固定有圆盘，通过圆环与圆盘之间的适配，有效的保障了吸尘仓150、水洗仓160和干燥仓 170内部空间的间隔，避免吸尘仓150、水洗仓160和干燥仓170内工作相互干扰，有效的保障了该装置的工作稳定性，通过设置圆环正对水洗仓160的位置为贯穿状，使得水洗仓160内部清洗用水可以顺利流入水尘一体仓440内部，便于对水资源进行循环使用；

进一步的，工作仓110的内部上均匀固定有分隔条700，且分隔条700共设置有三组，三组分隔条700均匀等距固定在工作仓110 的内壁上，三组分隔条700分别与三组分隔板140相对应，三组分隔条700贴近于滤筒180的一侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条贴合在滤筒180的外壁上，通过三组分隔条700均匀等距固定在工作仓110的内壁上，且三组分隔条700的位置与三组分隔板140的位置相对应，通过分隔条700与分隔板140的配合，使得工作仓110 与滤筒180之间的空间分别对应吸尘仓150、水洗仓160和干燥仓 170，同时，通过分隔条700上固定镶嵌的橡胶条的贴合，使得吸尘仓150、水洗仓160和干燥仓170之间互不干扰，有效的保障了该装置的工作稳定性；

进一步的，网筒460的内部安装有排水管800，且排水管800 贯穿水尘一体仓440的外壁延伸至外侧，排水管800的外侧一端内部固定安装有阀门，通过设置排水管800之间穿过水尘一体仓440 的外壁连通在网筒460的内部，且在排水管800的外侧一端内部固定安装有阀门，通过排水管800以及对其内部阀门的控制，使得该装置在使用过后可以快速对水尘一体仓440内部的水流进行排出，有效的提升了该装置的清理便捷性；

工作原理：工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动；

工作时，吸尘口340的外侧一端外接有延伸套筒，第二伺服电机320通电启动后带动固定在其转动输出轴上的风机310内部转动，通过风机310的内部转动，使得风机310对吸尘仓150内部抽风操作，使得外界尘屑通过吸尘口340进入到吸尘仓150内部，附着在吸尘仓150内部的滤筒180上；

工作时，第一伺服电机230通电启动，带动固定在其转动输出轴上的蜗杆240转动，通过蜗杆240与外齿圈220之间的齿牙啮合，使得旋转套环210转动，旋转套环210转动后带动连接在其下方位置的滤筒180循环转动，滤筒180转动时，吸尘仓150内部的滤筒 180部分旋转如水洗仓160内部，随后，水泵430通电启动将水尘一体仓440内部的净水向上抽送到喷头420中喷出，对水洗仓160内部的滤筒180进行冲洗，同时，第三伺服电机510通电启动后带动固定在其转动输出轴上的传动杆520转动，使得传动杆520带动其外侧固定连接的对称的两组第一锥齿轮530转动，借助于第一锥齿轮530和第二锥齿轮540之间的齿牙啮合，使得从动杆550带动刷筒560转动，通过两组刷筒560的对转，对滤筒180内外壁进行刷洗；

工作时，滤筒180循环转动，电热板600通电启动发热，对进入到干燥仓170内部的滤筒180部分进行加热烘烤烘干，使得滤筒 180干燥后进入吸尘仓150内部阻挡尘屑；

工作时，水流冲刷下的尘屑顺着水流进入到水尘一体仓440内部，在水尘一体仓440内部被收集，水尘一体仓440中间位置设置的网筒460，通过其内部的安装的滤板对水流进行过滤，持续循环的对水泵430提供纯净水源，使得水流循环使用，当工作结束后，工作人员关闭该装置，通过开启排水管800内部安装的阀门，对水尘一体仓440内部的水流进行外放；

工作时，当需要对滤筒180进行更换时，工作人员可以通过旋转连接的方式，在螺纹的啮合连接作用下，使得滤筒180与旋转套环210之间连接牢固，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，包括设备主体(100)，其特征在于：所述设备主体(100)包括有工作仓(110)，且工作仓(110)的顶部固定连接有顶盖(120)，所述顶盖(120)的内部固定焊接有装载板(130)，且装载板(130)的底部焊接固定有分隔板(140)，所述分隔板(140)共设置有三组，三组所述分隔板(140)均匀等距环绕固定在装载板(130)的底部一侧，相邻两组所述分隔板(140)之间依次构成吸尘仓(150)、水洗仓(160)和干燥仓(170)，三组所述分隔板(140)的外侧套设有滤筒(180)，所述滤筒(180)与所述分隔板(140)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述顶盖(120)的内部安装有旋转机构(200)，且旋转机构(200)包括有旋转套环(210)，所述旋转套环(210)转动连接在顶盖(120)的内部中间位置，所述旋转套环(210)的外壁上环绕固定有外齿圈(220)，所述顶盖(120)的内部固定安装有第一伺服电机(230)，且第一伺服电机(230)的转动输出轴上固定焊接有蜗杆(240)，所述蜗杆(240)外壁上装配的齿牙与外齿圈(220)上装配的齿牙相适配，所述旋转套环(210)的下方内壁上均匀装配有螺纹，所述滤筒(180)的上方外壁上均匀装配有螺纹，所述滤筒(180)外壁上装配的螺纹与旋转套环(210)内壁上装配的螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述顶盖(120)的内部固定安装有抽风结构(300)，且抽风结构(300)包括有风机(310)，所述风机(310)固定安装在装载板(130)的顶部，所述风机(310)的转动输出轴上固定连接有第二伺服电机(320)，所述风机(310)的进风口处固定连通在吸尘仓(150)的内部，所述风机(310)的出风口处固定连通有排风口(330)，所述工作仓(110)的外壁上固定连通有吸尘口(340)，且吸尘口(340)的位置与吸尘仓(150)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述水洗仓(160)的内部安装有循环冲洗机构(400)，且循环冲洗机构(400)包括有固定板(410)，所述固定板(410)焊接固定在水洗仓(160)的内壁上，所述固定板(410)贴近于滤筒(180)的一侧均匀固定有喷头(420)，且喷头(420)的另一端通过管道连通有水泵(430)，所述工作仓(110)的下方套设有水尘一体仓(440)，且水尘一体仓(440)的外壁上方位置均匀固定有卡扣(450)，所述卡扣(450)的另一端固定安装在工作仓(110)的外壁上，所述水尘一体仓(440)与工作仓(110)之间通过卡扣(450)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述水尘一体仓(440)的底部固定焊接有网筒(460)，且网筒(460)的顶部插设有盖帽(470)，所述网筒(460)的内部安装有滤板，所述盖帽(470)外壁上装配的螺纹与网筒(460)内壁上装配的螺纹相适配，所述盖帽(470)的顶部固定连通有插筒(480)，所述水泵(430)的进水口插设在所述插筒(480)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述水洗仓(160)的底部焊接固定有引水板(490)，且引水板(490)成倾斜状设置在水洗仓(160)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述水洗仓(160)的内部安装有滚刷机构(500)，且滚刷机构(500)包括有第三伺服电机(510)，所述第三伺服电机(510)固定安装在顶盖(120)的内部，所述第三伺服电机(510)的转动输出轴上固定安装有传动杆(520)，且传动杆(520)的外壁上对称固定套设有第一锥齿轮(530)，每组所述第一锥齿轮(530)的外侧均啮合有第二锥齿轮(540)，对应的所述第二锥齿轮(540)与所述第一锥齿轮(530)之间相互垂直，每组所述第二锥齿轮(540)的底部均焊接固定有从动杆(550)，且每组所述从动杆(550)的外侧均固定安装有刷筒(560)，两组所述刷筒(560)分别夹持在所述滤筒(180)的内外两侧。

8.根据权利要求1所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述干燥仓(170)的内部固定安装有电热板(600)，三组所述分隔板(140)的底部固定焊接有圆盘，所述工作仓(110)的底部固定焊接有圆环，且圆环的内部尺寸与所述圆盘的外部尺寸相适配，所述圆环位于水洗仓(160)正下方位置处为上下贯通状。

9.根据权利要求8所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述工作仓(110)的内部上均匀固定有分隔条(700)，且分隔条(700)共设置有三组，三组所述分隔条(700)均匀等距固定在工作仓(110)的内壁上，三组所述分隔条(700)分别与三组所述分隔板(140)相对应，三组所述分隔条(700)贴近于滤筒(180)的一侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条贴合在滤筒(180)的外壁上。

10.根据权利要求5所述的一种具有湿式水循环过滤结构的便携式筒状吸尘器，其特征在于：所述网筒(460)的内部安装有排水管(800)，且排水管(800)贯穿水尘一体仓(440)的外壁延伸至外侧，所述排水管(800)的外侧一端内部固定安装有阀门。

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