CN216223631U - 一种采石场高粉尘废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种采石场高粉尘废气处理装置，包括箱体，所述箱体的底部填充有净化液，所述箱体的右侧外壁顶部固接有排气管，所述箱体的左侧设有吸气罩，所述吸气罩的右侧固接有送气管，所述送气管的另一端延伸至箱体内腔的底部；本实用新型通过电机带动转轴一旋转，在传动组件的配合下带动转轴二旋转，进而使得刷板对过滤板的表面进行清刷，避免杂质堵塞过滤板，影响过滤效果，同时扭簧蓄能，又因为传动组件只会带动转轴二旋转半圈，进而使得转轴二在旋转半圈后通过扭簧的弹性势能再次回转，直至转轴一配合传动组件再带动转轴二旋转，如此往复，实现了刷板对过滤板的往复清刷，提高了清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种采石场高粉尘废气处理装置。
背景技术
采石场因为经常出现高粉尘废气的排放，所以工人的作业环境比较恶劣，且高粉尘废气对采石场工人的健康具有极大的威胁，故而需要通过废气处理装置对粉尘废气进行处理。
传统的高粉尘废气处理装置大多通过喷洒水对粉尘废气进行降尘处理，但是效果不太理想，现有的废气处理装置通过吸风扇将废气吸入箱体内部配合净化液对废气进行过滤再排放，在一定程度上改善了采石场的作业环境。
现有的采石场高粉尘废气处理装置在通过吸风扇吸收废气时，由于废气中常常含有其他的杂质极易对过滤板造成堵塞，导致过滤效果下降；因此，针对上述问题提出一种采石场高粉尘废气处理装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的采石场高粉尘废气处理装置在通过吸风扇吸收废气时，由于废气中常常含有其他的杂质极易对过滤板造成堵塞，导致过滤效果下降的问题，本实用新型提出一种采石场高粉尘废气处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，包括箱体，所述箱体的底部填充有净化液，所述箱体的右侧外壁顶部固接有排气管，所述箱体的左侧设有吸气罩，所述吸气罩的右侧固接有送气管，所述送气管的另一端延伸至箱体内腔的底部，所述吸气罩的内壁固定安装有吸风扇，所述吸气罩的顶端固接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴一固接，所述转轴一通过传动组件与转轴二连接，所述转轴二上套接有扭簧，所述转轴二的一端与控制箱内壁转动连接，所述转轴二的另一端贯穿控制箱与刷板啮合连接，所述刷板与过滤板贴合，所述过滤板与吸气罩的左侧端面固接；通过电机带动转轴一旋转，在传动组件的配合下带动转轴二旋转，进而使得刷板对过滤板的表面进行清刷，避免杂质堵塞过滤板，影响过滤效果，同时扭簧蓄能，又因为传动组件只会带动转轴二旋转半圈，进而使得转轴二在旋转半圈后通过扭簧的弹性势能再次回转，直至转轴一配合传动组件再带动转轴二旋转，如此往复，实现了刷板对过滤板的往复清刷，提高了清理的效果。
优选的，所述传动组件包括半环齿轮和直齿轮，所述转轴一上套接有半环齿轮，所述半环齿轮与直齿轮啮合连接，所述直齿轮与转轴二套接；通过半环齿轮和直齿轮的啮合，再配合扭簧，使得刷板在转轴二的带动下可以实现反复摆动对过滤板表面进行清刷。
优选的，所述箱体的内腔固接有密封隔板，所述密封隔板的顶部端面均匀开设有多个集液口，所述密封隔板的内腔设有多个S型通道，所述S型通道与集液口连通，所述密封隔板在净化液上方；通过箱体内设有的密封隔板以及集液口和S型通道，便于废气能够更加充分的与净化液接触反应。
优选的，所述箱体的内腔固接有集液管，所述集液管的底部端面固定安装有多个喷头，所述集液管的右侧通过连接管一与水泵固接，所述水泵通过连接管二与箱体的右侧底部连接，所述集液管在密封隔板的上方；通过水泵将箱体内的净化液抽取进入集液管中，又通过集液管下方的喷头将集液管中的净化液喷出对从集液口排出的废气进行再次喷淋净化，喷淋的净化液落在密封隔板上通过集液口进入S型通道对S型通道中的废气进行再次净化，实现了对净化液的充分利用以及对废气的多次净化过滤。
优选的，所述箱体的内腔固定连接有过滤框，所述过滤框内填充有空气过滤棉，所述过滤框在集液管的上方；通过过滤框中的空气过滤棉可以进一步的对净化后的废气进行过滤，提高了对废气的净化效果。
优选的，所述箱体的左侧底部固接有排液管，所述吸气罩比密封隔板高，所述送气管背离吸气罩的一端贯穿密封隔板延伸至净化液的底部；通过箱体底部设有的排液管，便于定期对箱体内的净化液进行排放更换。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过电机带动转轴一旋转，在传动组件的配合下带动转轴二旋转，进而使得刷板对过滤板的表面进行清刷，避免杂质堵塞过滤板，影响过滤效果，同时扭簧蓄能，又因为传动组件只会带动转轴二旋转半圈，进而使得转轴二在旋转半圈后通过扭簧的弹性势能再次回转，直至转轴一配合传动组件再带动转轴二旋转，如此往复，实现了刷板对过滤板的往复清刷，提高了清理的效果；
2.本实用新型通过吸气罩上设有的过滤板对废气进行初步过滤，有效地避免了杂质进入箱体，通过箱体内设有的净化液对废气进行初步过滤净化，通过水泵将箱体内的净化液抽取进入集液管中，又通过集液管下方的喷头将集液管中的净化液喷出对从集液口排出的废气进行再次喷淋净化，喷淋的净化液落在密封隔板上通过集液口进入S型通道对S型通道中的废气进行再次净化，实现了对净化液的充分利用以及对废气的多次净化过滤，通过过滤框中的空气过滤棉可以进一步的对净化后的废气进行过滤，提高了废气的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为实施例一中局部的侧视结构示意图；
图4为实施例一中整体的立体结构示意图；
图5为实施例二的局部结构示意图。
图中：1、箱体；2、吸气罩；3、吸风扇；4、过滤板；5、控制箱；6、电机；7、转轴一；8、半环齿轮；9、直齿轮；10、扭簧；11、转轴二；12、刷板；13、送气管；14、密封隔板；15、集液口；16、S型通道；17、水泵；18、集液管；19、过滤框；20、排气管；21、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种采石场高粉尘废气处理装置，包括箱体1，所述箱体1的底部填充有净化液，所述箱体1的右侧外壁顶部固接有排气管20，所述箱体1的左侧设有吸气罩2，所述吸气罩2的右侧固接有送气管13，所述送气管13的另一端延伸至箱体1内腔的底部，所述吸气罩2的内壁固定安装有吸风扇3，所述吸气罩2的顶端固接有控制箱5，所述控制箱5的内腔固定安装有电机6，所述电机6的输出端与转轴一7固接，所述转轴一7通过传动组件与转轴二11连接，所述转轴二11上套接有扭簧10，所述转轴二11的一端与控制箱5内壁转动连接，所述转轴二11的另一端贯穿控制箱5与刷板12啮合连接，所述刷板12与过滤板4贴合，所述过滤板4与吸气罩2的左侧端面固接；工作时，通过吸气罩2内设有的吸风扇3将粉尘废气吸入再由送气管13送入箱体1的净化液内，通过吸气罩2上设有的过滤板4对废气进行初步过滤，有效地避免了杂质进入箱体1，通过箱体1内设有的净化液对废气进行过滤净化，净化后的废气通过箱体1右侧的排气管20排出，通过电机6带动转轴一7旋转，在传动组件的配合下带动转轴二11旋转，进而使得刷板12对过滤板4的表面进行清刷，避免杂质堵塞过滤板4，影响过滤效果，同时扭簧10蓄能，又因为传动组件只会带动转轴二11旋转半圈，进而使得转轴二11在旋转半圈后通过扭簧10的弹性势能再次回转，直至转轴一7配合传动组件再带动转轴二11旋转，如此往复，实现了刷板12对过滤板4的往复清刷，提高了清理的效果。
所述传动组件包括半环齿轮8和直齿轮9，所述转轴一7上套接有半环齿轮8，所述半环齿轮8与直齿轮9啮合连接，所述直齿轮9与转轴二11套接；工作时，通过转轴一7带动半环齿轮8旋转，使得半环齿轮8带动直齿轮9旋转，进而使得直齿轮9带动转轴二11转动，又因为半环齿轮8只能够带动直齿轮9旋转半圈，再配合扭簧10，使得刷板12在转轴二11的带动下可以实现反复摆动对过滤板4表面进行清刷。
所述箱体1的内腔固接有密封隔板14，所述密封隔板14的顶部端面均匀开设有多个集液口15，所述密封隔板14的内腔设有多个S型通道16，所述S型通道16与集液口15连通，所述密封隔板14在净化液上方；工作时，通过箱体1内设有的密封隔板14以及集液口15和S型通道16，使得经过净化液净化的废气只能通过S型通道16和集液口15排出，便于废气能够更加充分的与净化液接触反应。
所述箱体1的内腔固接有集液管18，所述集液管18的底部端面固定安装有多个喷头，所述集液管18的右侧通过连接管一与水泵17固接，所述水泵17通过连接管二与箱体1的右侧底部连接，所述集液管18在密封隔板14的上方；工作时，通过水泵17将箱体1内的净化液抽取进入集液管18中，又通过集液管18下方的喷头将集液管18中的净化液喷出对从集液口15排出的废气进行再次喷淋净化，喷淋的净化液落在密封隔板14上通过集液口15进入S型通道16对S型通道16中的废气进行再次净化，实现了对净化液的充分利用以及对废气的多次净化过滤。
所述箱体1的内腔固定连接有过滤框19，所述过滤框19内填充有空气过滤棉，所述过滤框19在集液管18的上方；工作时，通过过滤框19中的空气过滤棉可以进一步的对净化后的废气进行过滤，提高了对废气的净化效果。
所述箱体1的左侧底部固接有排液管，所述吸气罩2比密封隔板14高，所述送气管13背离吸气罩2的一端贯穿密封隔板14延伸至净化液的底部；工作时，通过箱体1底部设有的排液管，便于定期对箱体1内的净化液进行排放更换，保证净化液对废气的净化效果。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述控制箱5的顶部端面开设有多个散热孔21，多个所述散热孔21均匀的分布在控制箱5的表面；工作时，通过控制箱5上设有的散热孔21保证了控制箱5内腔与外界的空气流通，使得电机6工作时产生的热气流能够通过散热孔21排出，提高了控制箱5的散热效率，避免电机6工作产生的热气流堆积在控制箱5内对电机6产生影响，延长了电机6的使用寿命。
工作原理，通过吸气罩2内设有的吸风扇3将粉尘废气吸入再由送气管13送入箱体1的净化液内，通过吸气罩2上设有的过滤板4对废气进行初步过滤，有效地避免了杂质进入箱体1，通过箱体1内设有的净化液对废气进行过滤净化，净化后的废气通过S型通道16和集液口15排出，此时通过水泵17将箱体1内的净化液抽取进入集液管18中，又通过集液管18下方的喷头将集液管18中的净化液喷出对从集液口15排出的废气进行再次喷淋净化，喷淋的净化液落在密封隔板14上通过集液口15进入S型通道16对S型通道16中的废气进行再次净化，实现了对净化液的充分利用以及对废气的多次净化过滤，通过过滤框19中的空气过滤棉可以进一步的对净化后的废气进行过滤，最后废气通过箱体1右侧的排气管20排出，通过电机6带动转轴一7旋转，使得转轴一7带动半环齿轮8旋转，进而使得半环齿轮8带动直齿轮9旋转，从而使得直齿轮9带动转轴二11转动，又因为半环齿轮8只能够带动直齿轮9旋转半圈，再配合扭簧10，使得刷板12在转轴二11的带动下可以实现反复摆动对过滤板4表面进行清刷，避免杂质堵塞过滤板4，影响过滤效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部填充有净化液，所述箱体(1)的右侧外壁顶部固接有排气管(20)，所述箱体(1)的左侧设有吸气罩(2)，所述吸气罩(2)的右侧固接有送气管(13)，所述送气管(13)的另一端延伸至箱体(1)内腔的底部，所述吸气罩(2)的内壁固定安装有吸风扇(3)，所述吸气罩(2)的顶端固接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内腔固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与转轴一(7)固接，所述转轴一(7)通过传动组件与转轴二(11)连接，所述转轴二(11)上套接有扭簧(10)，所述转轴二(11)的一端与控制箱(5)内壁转动连接，所述转轴二(11)的另一端贯穿控制箱(5)与刷板(12)啮合连接，所述刷板(12)与过滤板(4)贴合，所述过滤板(4)与吸气罩(2)的左侧端面固接。
2.根据权利要求1所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：所述传动组件包括半环齿轮(8)和直齿轮(9)，所述转轴一(7)上套接有半环齿轮(8)，所述半环齿轮(8)与直齿轮(9)啮合连接，所述直齿轮(9)与转轴二(11)套接。
3.根据权利要求2所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固接有密封隔板(14)，所述密封隔板(14)的顶部端面均匀开设有多个集液口(15)，所述密封隔板(14)的内腔设有多个S型通道(16)，所述S型通道(16)与集液口(15)连通，所述密封隔板(14)在净化液上方。
4.根据权利要求3所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固接有集液管(18)，所述集液管(18)的底部端面固定安装有多个喷头，所述集液管(18)的右侧通过连接管一与水泵(17)固接，所述水泵(17)通过连接管二与箱体(1)的右侧底部连接，所述集液管(18)在密封隔板(14)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有过滤框(19)，所述过滤框(19)内填充有空气过滤棉，所述过滤框(19)在集液管(18)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种采石场高粉尘废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧底部固接有排液管，所述吸气罩(2)比密封隔板(14)高，所述送气管(13)背离吸气罩(2)的一端贯穿密封隔板(14)延伸至净化液的底部。
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