CN211936082U - 一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底板、箱体、水泵、电机和脱硫脱硝组件，箱体和脱硫脱硝组件均固定安装于底板的上端，水泵固定安装于箱体的上端，水泵的出水管与箱体的顶部连通设置，电机固定安装于箱体的一端侧壁上，电机的输出轴末端上固定连接有转轴，转轴远离电机的一端转动贯穿箱体的一端侧壁设置并固定连接有过滤筒，箱体远离电机的一端内壁连通设有进气管，进气管的一端转动贯穿过滤筒的一端侧壁设置，箱体的底部固定连接有清理机构，清理机构的清理端与过滤筒的外侧壁相抵接触。本实用新型不仅有效地对炉窑烟气进行了过滤、喷淋与脱硫脱硝处理，还便于对装置中的过滤结构进行清理。

Description

一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及炉窑烟气处理技术领域，尤其涉及一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

随着国家对环保要求的不断提升，针对工业炉窑的烟气排放要求也在不断提高,由于炉窑烟气中含有大量污染环境的成分，因此炉窑烟气排放前需要进行脱硫脱硝等处理，从而降低炉窑烟气对环境的危害。

目前市场上使用的炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置大多不能有效地对炉窑烟气进行过滤、喷淋与脱硫脱硝处理，且不便于对装置中过滤结构进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置大多不能有效地对炉窑烟气进行过滤、喷淋与脱硫脱硝处理，且不便于对装置中过滤结构进行清理的现象，而提出的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其不仅有效地对炉窑烟气进行了过滤、喷淋与脱硫脱硝处理，还便于对装置中的过滤结构进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底板、箱体、水泵、电机和脱硫脱硝组件，所述箱体和脱硫脱硝组件均固定安装于底板的上端，所述水泵固定安装于箱体的上端，所述水泵的出水管与箱体的顶部连通设置，所述电机固定安装于箱体的一端侧壁上，所述电机的输出轴末端上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端转动贯穿箱体的一端侧壁设置并固定连接有过滤筒，所述箱体远离电机的一端内壁连通设有进气管，所述进气管的一端转动贯穿过滤筒的一端侧壁设置，所述箱体的底部固定连接有清理机构，所述清理机构的清理端与过滤筒的外侧壁相抵接触，位于所述箱体内的出水管的出水端上设有喷淋机构，所述喷淋机构上设有第一传动机构，所述第一传动机构的驱动端转动贯穿箱体的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构与转轴固定连接，所述箱体的一端内壁与脱硫脱硝组件的进气端连通设置。

优选地，所述箱体的一端内壁连通设有排污口，所述排污口内密封填塞有密封塞，排污口的设置，便于箱体内污水的排出。

优选地，所述清理机构包括固定连接于箱体底部上的清理块，所述清理块上的固定连接有多根弹性刷毛，所述弹性刷毛与过滤筒的外侧壁相抵接触，清理机构的设置，有效地对过滤筒进行了清理。

优选地，所述喷淋机构包括转动连接于出水管出水端上的喷淋管，所述喷淋管与出水管连通设置，所述喷淋管的出水端固定安装有喷头，所述第一传动机构与喷淋管固定连接，喷淋机构的设置，实现了对炉窑烟气的喷淋作用。

优选地，所述第一传动机构包括同轴固定连接于喷淋管上的蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端转动贯穿箱体的一端侧壁设置并与第二传动机构固定连接，第一传动机构的设置，为喷淋机构提供了动力。

优选地，所述第二传动机构包括两个分别与蜗杆和转轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，第二传动机构的设置，提高了装置对电机的利用率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置底板、箱体、水泵、电机、脱硫脱硝组件、转轴、过滤筒、进气管、排污口、密封塞、清理块和弹性刷毛等，有效地对炉窑烟气进行了过滤、喷淋与脱硫脱硝处理，进而降低了炉窑烟气对环境的污染，其中第二传动机构的设置，提高了装置对电机的利用率。

2、本实用新型通过设置底板、箱体、水泵、电机、脱硫脱硝组件、转轴、过滤筒、进气管、排污口、密封塞、清理块和弹性刷毛等，便于对装置中的过滤结构进行清理，进而提高了装置中过滤结构对炉窑烟气的过滤效率，其中排污口的设置，便于箱体内污水的排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置的整体透视图；

图2为本实用新型提出的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置的局部透视图；

图3为本实用新型提出的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置的俯视图；

图4为图1的A处局部放大图。

图中：1底板、2箱体、3水泵、4电机、5脱硫脱硝组件、6转轴、7过滤筒、8进气管、9排污口、10密封塞、11清理块、12弹性刷毛、13喷淋管、14喷头、15蜗轮、16蜗杆、17皮带轮、18皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底板1、箱体2、水泵3、电机4和脱硫脱硝组件5，箱体2和脱硫脱硝组件5均固定安装于底板1的上端，水泵3固定安装于箱体2的上端，水泵3的出水管与箱体2的顶部连通设置，电机4固定安装于箱体2的一端侧壁上，电机4的输出轴末端上固定连接有转轴6，转轴6远离电机4的一端转动贯穿箱体2的一端侧壁设置并固定连接有过滤筒7，箱体2远离电机4的一端内壁连通设有进气管8，进气管8的一端转动贯穿过滤筒7的一端侧壁设置，箱体2的底部固定连接有清理机构，清理机构的清理端与过滤筒7的外侧壁相抵接触，位于箱体2内的出水管的出水端上设有喷淋机构，喷淋机构上设有第一传动机构，第一传动机构的驱动端转动贯穿箱体2的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构，第二传动机构与转轴6固定连接，箱体2的一端内壁与脱硫脱硝组件5的进气端连通设置，需要说明的是，水泵3的进水管与水源处连通设置，水泵3的供水为现有技术，在此不再赘述，另外需要说明的是，箱体2的一端外侧壁和过滤筒7的一端外侧壁上均密封设有箱门，箱体2外侧壁上的箱门图中未示出，两个箱门的设置，便于工作人员对过滤筒7和箱体2内的杂质进行清理。

箱体2的一端内壁连通设有排污口9，排污口9内密封填塞有密封塞10，排污口9的设置，便于箱体2内污水的排出，需要说明的是，箱体2的一端外侧壁上设有透明观察口(图中未示出)，工作人员可根据透明观察口对箱体2内的水位进行观察，进而便于工作人员根据实际情况抽出密封塞10将箱体2内的污水排到污水净化处进行净化，另外需要说明的是，污水的净化为现有技术，在此不再赘述，清理机构包括固定连接于箱体2底部上的清理块11，清理块11上的固定连接有多根弹性刷毛12，弹性刷毛12与过滤筒7的外侧壁相抵接触，清理机构的设置，有效地对过滤筒7进行了清理，需要说明的是，过滤筒7的侧壁为镂空状，其可对炉窑烟气进行过滤，且其外侧壁始终与弹性刷毛12相抵接触。

喷淋机构包括转动连接于出水管出水端上的喷淋管13，喷淋管13与出水管连通设置，喷淋管13的出水端固定安装有喷头14，需要说明的是，喷头14为现有技术，在此不再赘述，第一传动机构与喷淋管13固定连接，喷淋机构的设置，实现了对炉窑烟气的喷淋作用，需要说明的是，进气管8与过滤筒7的一端侧壁转动连接且连通设置，另外需要说明的是，喷淋管13与出水管转动连接处设有橡胶密封垫圈(图中未示出)，以确保其之间的密封性，第一传动机构包括同轴固定连接于喷淋管13上的蜗轮15，蜗轮15上啮合有蜗杆16，蜗杆16的一端转动贯穿箱体2的一端侧壁设置并与第二传动机构固定连接，第一传动机构的设置，为喷淋机构提供了动力，第二传动机构包括两个分别与蜗杆16和转轴6固定连接的皮带轮17，两个皮带轮17之间通过同一根皮带18传动连接，第二传动机构的设置，提高了装置对电机4的利用率。

本实用新型中，当需要对炉窑烟气进行净化处理时，将炉窑烟气排放到进气管8内并启动水泵3、电机4和脱硫脱硝组件5工作，水泵3将水通过出水管引入喷淋管13内，进入喷淋管13内的水通过喷头14喷出，其中电机4转动带动转轴6转动，转轴6转动使得过滤筒7转动并使得皮带轮17和皮带18进行传动，皮带轮17和皮带18进行传动使得蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮15转动，蜗轮15转动带动喷淋管13和喷头14均转动，喷淋管13和喷头14均转动，扩大了喷头14喷出的水的作用范围，过滤筒7转动对进入其内的烟气进行过滤，喷头14喷出的水对进入过滤筒7内的烟气进行喷淋与吸收，过滤筒7转动时，始终与弹性刷毛12相抵接触，进而使得弹性刷毛12对过滤筒7进行清洗，从而避免了过滤筒7被堵塞的情况，经过过滤和喷淋后的气流进入脱硫脱硝组件5内进行脱硫脱硝处理，脱硫脱硝组件5对炉窑烟气的脱硫脱硝处理为现有技术，在此不再赘述，工作人员可通过透明观察口对箱体2内的水位进行观察，进而便于工作人员根据实际情况抽出密封塞10将箱体2内的污水排到污水净化处进行净化处理，当装置工作完毕后，工作人员可将箱体2内的污水排尽，再打开两个箱门对箱体2内和过滤筒7内的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底板(1)、箱体(2)、水泵(3)、电机(4)和脱硫脱硝组件(5)，所述箱体(2)和脱硫脱硝组件(5)均固定安装于底板(1)的上端，所述水泵(3)固定安装于箱体(2)的上端，所述水泵(3)的出水管与箱体(2)的顶部连通设置，所述电机(4)固定安装于箱体(2)的一端侧壁上，其特征在于，所述电机(4)的输出轴末端上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(4)的一端转动贯穿箱体(2)的一端侧壁设置并固定连接有过滤筒(7)，所述箱体(2)远离电机(4)的一端内壁连通设有进气管(8)，所述进气管(8)的一端转动贯穿过滤筒(7)的一端侧壁设置，所述箱体(2)的底部固定连接有清理机构，所述清理机构的清理端与过滤筒(7)的外侧壁相抵接触，位于所述箱体(2)内的出水管的出水端上设有喷淋机构，所述喷淋机构上设有第一传动机构，所述第一传动机构的驱动端转动贯穿箱体(2)的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构与转轴(6)固定连接，所述箱体(2)的一端内壁与脱硫脱硝组件(5)的进气端连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的一端内壁连通设有排污口(9)，所述排污口(9)内密封填塞有密封塞(10)。

3.根据权利要求1所述的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接于箱体(2)底部上的清理块(11)，所述清理块(11)上的固定连接有多根弹性刷毛(12)，所述弹性刷毛(12)与过滤筒(7)的外侧壁相抵接触。

4.根据权利要求1所述的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构包括转动连接于出水管出水端上的喷淋管(13)，所述喷淋管(13)与出水管连通设置，所述喷淋管(13)的出水端固定安装有喷头(14)，所述第一传动机构与喷淋管(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述第一传动机构包括同轴固定连接于喷淋管(13)上的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)上啮合有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的一端转动贯穿箱体(2)的一端侧壁设置并与第二传动机构固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种炉窑烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述第二传动机构包括两个分别与蜗杆(16)和转轴(6)固定连接的皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)之间通过同一根皮带(18)传动连接。

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