CN214680995U - 一种环保工程用有害气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括安装板、第三排气管和方形进气管，所述安装板的顶部安装有喷淋仓，且喷淋仓内部的顶部固定有雾化喷头，所述喷淋仓内壁一侧的中间位置处安装有装置仓，且装置仓的底部开设有异形槽，所述异形槽的内部设置有活动密封板，且活动密封板的底部安装有刷板。该环保工程用有害气体处理装置，通过活动密封板与异形槽的滑动连接，齿框与半齿轮的啮合连接，使得电机带动转轴转动时，齿框可以随之往复滑动，从而带动异形槽和刷板随之往复移动，进而可以对第一过滤板不断进行刮刷，保证其通畅性，且方便对积攒在收集仓内的大颗粒杂质进行清理，以及方便对第二过滤板进行更换。

Description

一种环保工程用有害气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，具体为一种环保工程用有害气体处理装置。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的环保意识也随之不断增强，因此环保工程也越来越受到人们的关注，对有害气体进行处理是环保工程中的主要项目之一，其主要是将工业生产等活动产生的有害气体通过中和过滤等方式进行净化再排放，从而避免直接排放对大气造污染，传统的环保工程用有害气体处理装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的环保工程用有害气体处理装置，在对有害气体进行处理时，一般会通过喷淋中和剂的方式对有害气体进行中和净化，并通过循环使用的方式减少中和剂的用量，但是在实际使用过程中，中和产生的部分物质容易附着在水泵进水端，影响水泵的持续使用；

2、现有的环保工程用有害气体处理装置，一般设置有对气体中大颗粒杂质进行过滤的过滤板，但是在实际使用过程中，过滤的杂质不便于从管道中取出，且过滤板不便于进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保工程用有害气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保工程用有害气体处理装置的中和剂循环端容易受到堵塞，以及过滤的大颗粒杂质不便于进行收集，同时过滤板不便于进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程用有害气体处理装置，包括安装板、第三排气管和方形进气管，所述安装板的顶部安装有喷淋仓，且喷淋仓内部的顶部固定有雾化喷头，所述喷淋仓内壁一侧的中间位置处安装有装置仓，且装置仓的底部开设有异形槽，所述异形槽的内部设置有活动密封板，且活动密封板的底部安装有刷板，所述活动密封板的顶部安装有齿框，所述喷淋仓靠近装置仓一侧的底部连通有中转仓，且中转仓的内部设置有第一过滤板，所述喷淋仓的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端与雾化喷头连通，且水泵的输出端与中转仓连通，所述中转仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿喷淋仓延伸至装置仓的内部，所述转轴的外侧套设固定有齿轮主体，且转轴远离电机的一端安装有半齿轮，所述喷淋仓靠近中转仓一端的顶部连通有第一排气管，且第一排气管远离喷淋仓的一端设置有第二排气管，所述第二排气管远离第一排气管的一端设置有第三排气管，且第三排气管与安装板固定连接，所述第三排气管的内部安装有活性炭网板，所述第二排气管的内部固定有扇叶，且第二排气管的外侧安装有齿环，所述喷淋仓远离中转仓一侧的顶部连通有方形进气管，且方形进气管外壁的底部开设有通孔，所述方形进气管外壁的底部设置有收集仓，且收集仓与方形进气管之间连接有螺杆，所述收集仓内部的两端皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第二过滤板。

优选的，所述活动密封板为橡胶材质，且活动密封板与异形槽组成相对滑动结构。

优选的，所述半齿轮的中心轴线与转轴的中心轴线相互重合，且半齿轮与齿框为啮合连接。

优选的，所述第二排气管的中心轴线与第一排气管的中心轴线相互重合，且第二排气管分别与第一排气管和第三排气管组成相对转动结构。

优选的，所述齿环的中心轴线与齿轮主体的中心轴线相互平行，且齿环与齿轮主体为啮合连接。

优选的，所述第二过滤板与方形进气管紧密贴合，且第二过滤板与凹槽组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动密封板与异形槽的滑动连接，齿框与半齿轮的啮合连接，使得电机带动转轴转动时，齿框可以随之往复滑动，从而带动异形槽和刷板随之往复移动，进而可以对第一过滤板不断进行刮刷，保证其通畅性；

2、通过收集仓与方形进气管之间螺杆的连接，使得操作人员可以对收集仓进行拆卸，进而对积攒在收集仓内的大颗粒杂质进行清理；

3、通过第二过滤板与凹槽的滑动连接，使得操作人员将收集仓拆卸完成后，可以通过将第二过滤板从凹槽的内部滑动出去进行拆卸，进而方便操作人员对第二过滤板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型装置仓的侧视剖视结构示意图；

图6为本实用新型方形进气管的侧视剖视结构示意图。

图中：1、安装板；2、喷淋仓；3、雾化喷头；4、装置仓；5、异形槽；6、活动密封板；7、刷板；8、齿框；9、中转仓；10、第一过滤板；11、水泵；12、电机；13、转轴；14、齿轮主体；15、半齿轮；16、第一排气管；17、第二排气管；18、第三排气管；19、活性炭网板；20、扇叶；21、齿环；22、方形进气管；23、通孔；24、收集仓；25、螺杆；26、凹槽；27、第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保工程用有害气体处理装置，包括安装板1、第三排气管18和方形进气管22，安装板1的顶部安装有喷淋仓2，且喷淋仓2内部的顶部固定有雾化喷头3，喷淋仓2内壁一侧的中间位置处安装有装置仓4，且装置仓4的底部开设有异形槽5，异形槽5的内部设置有活动密封板6，且活动密封板6的底部安装有刷板7，活动密封板6为橡胶材质，且活动密封板6与异形槽5组成相对滑动结构，使得活动密封板6受到外力影响时可以在异形槽5的内部滑动，且在异形槽5内部滑动的过程中可以保证对装置仓4的密封效果；

活动密封板6的顶部安装有齿框8，喷淋仓2靠近装置仓4一侧的底部连通有中转仓9，且中转仓9的内部设置有第一过滤板10，喷淋仓2的顶部安装有水泵11，该水泵11的型号可以为150QJ10-50/7，水泵11的输出端与雾化喷头3连通，且水泵11的输出端与中转仓9连通，中转仓9的顶部安装有电机12，该电机12的型号可以为DA22422，电机12的输出端连接有转轴13，且转轴13贯穿喷淋仓2延伸至装置仓4的内部，转轴13的外侧套设固定有齿轮主体14，且转轴13远离电机12的一端安装有半齿轮15，半齿轮15的中心轴线与转轴13的中心轴线相互重合，且半齿轮15与齿框8为啮合连接，使得电机12带动半齿轮15转动时，半齿轮15可以间歇式与齿框8的上齿块和下齿块啮合，进而使得齿框8可以带动活动密封板6和刷板7随之不断往复滑动，使得刷板7可以对第一过滤板10表面进行刮刷，保证中转仓9的通畅性；

喷淋仓2靠近中转仓9一端的顶部连通有第一排气管16，且第一排气管16远离喷淋仓2的一端设置有第二排气管17，第二排气管17远离第一排气管16的一端设置有第三排气管18，且第三排气管18与安装板1固定连接，第三排气管18的内部安装有活性炭网板19，第二排气管17的内部固定有扇叶20，且第二排气管17的外侧安装有齿环21，第二排气管17的中心轴线与第一排气管16的中心轴线相互重合，且第二排气管17分别与第一排气管16和第三排气管18组成相对转动结构，使得第二排气管17可以将第一排气管16内的气流引导至第三排气管18内的同时，自身在外力作用下可以发生转动；

齿环21的中心轴线与齿轮主体14的中心轴线相互平行，且齿环21与齿轮主体14为啮合连接，使得电机12带动转轴13转动时，第二排气管17和扇叶20可以随之转动，从而对气体起到吸附导向作用；

喷淋仓2远离中转仓9一侧的顶部连通有方形进气管22，且方形进气管22外壁的底部开设有通孔23，方形进气管22外壁的底部设置有收集仓24，且收集仓24与方形进气管22之间连接有螺杆25，收集仓24内部的两端皆开设有凹槽26，且凹槽26的内部设置有第二过滤板27，第二过滤板27与方形进气管22紧密贴合，且第二过滤板27与凹槽26组成相对滑动结构，使得操作人员将收集仓24拆卸完成后，可以通过将第二过滤板27从凹槽26内滑动出去进行更换清理。

工作原理：在使用该环保工程用有害气体处理装置时，将该装置接通电源，将方形进气管22远离喷淋仓2的一端与气体产生设备连通，气体通过方形进气管22进入喷淋仓2的内部，且在经过方形进气管22时，气体中的大颗粒杂质可以受到第二过滤板27的阻拦，在方形进气管22形状的配合下，大颗粒杂质可以存留在收集仓24内部的底部，此时打开水泵11，通过水泵11分别与雾化喷头3和中转仓9之间的连通，使得水泵11可以不断将喷淋仓2内通过第一过滤板10流动至中转仓9内的中和剂输送至雾化喷头3内，并最终通过雾化喷头3重新向喷淋仓2内喷出，在喷出的同时可以对流动经过的气体进行中和，同时控制电机12带动转轴13进行转动，通过第二排气管17分别与第一排气管16和第三排气管18的转动连接，以及齿轮主体14与齿环21的啮合连接，使得第二排气管17可以随之带动扇叶20不断转动，从而可以将气体吸附至第一排气管16的内部，并进入第三排气管18的内部，气体进入第三排气管18的内部后通过活性炭网板19的进一步过滤向外排出或者进入下一处理流程中，同时电机12带动转轴13转动时，半齿轮15可以随之转动，进而使得半齿轮15可以间歇式与齿框8的上齿块和下齿块啮合，使得齿框8可以随之往复移动，通过活动密封板6与异形槽5的滑动连接，使得活动密封板6可以随之在异形槽5的内部往复滑动，从而带动刷板7不断往复移动，刷板7可以对第一过滤板10的表面不断进行刮刷，进而保证其通畅性；

使用完成后，通过收集仓24与方形进气管22之间螺杆25的连接，通过拧动螺杆25解除收集仓24与方形进气管22之间的固定连接，将收集仓24和第二过滤板27从方形进气管22上取下，对收集仓24内的杂质进行清理，同时通过第二过滤板27与凹槽26的滑动连接，将第二过滤板27从凹槽26内滑动出去进行清理或者更换，保证在使用时方形进气管22内的通畅和过滤功能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保工程用有害气体处理装置，包括安装板(1)、第三排气管(18)和方形进气管(22)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有喷淋仓(2)，且喷淋仓(2)内部的顶部固定有雾化喷头(3)，所述喷淋仓(2)内壁一侧的中间位置处安装有装置仓(4)，且装置仓(4)的底部开设有异形槽(5)，所述异形槽(5)的内部设置有活动密封板(6)，且活动密封板(6)的底部安装有刷板(7)，所述活动密封板(6)的顶部安装有齿框(8)，所述喷淋仓(2)靠近装置仓(4)一侧的底部连通有中转仓(9)，且中转仓(9)的内部设置有第一过滤板(10)，所述喷淋仓(2)的顶部安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端与雾化喷头(3)连通，且水泵(11)的输出端与中转仓(9)连通，所述中转仓(9)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转轴(13)，且转轴(13)贯穿喷淋仓(2)延伸至装置仓(4)的内部，所述转轴(13)的外侧套设固定有齿轮主体(14)，且转轴(13)远离电机(12)的一端安装有半齿轮(15)，所述喷淋仓(2)靠近中转仓(9)一端的顶部连通有第一排气管(16)，且第一排气管(16)远离喷淋仓(2)的一端设置有第二排气管(17)，所述第二排气管(17)远离第一排气管(16)的一端设置有第三排气管(18)，且第三排气管(18)与安装板(1)固定连接，所述第三排气管(18)的内部安装有活性炭网板(19)，所述第二排气管(17)的内部固定有扇叶(20)，且第二排气管(17)的外侧安装有齿环(21)，所述喷淋仓(2)远离中转仓(9)一侧的顶部连通有方形进气管(22)，且方形进气管(22)外壁的底部开设有通孔(23)，所述方形进气管(22)外壁的底部设置有收集仓(24)，且收集仓(24)与方形进气管(22)之间连接有螺杆(25)，所述收集仓(24)内部的两端皆开设有凹槽(26)，且凹槽(26)的内部设置有第二过滤板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述活动密封板(6)为橡胶材质，且活动密封板(6)与异形槽(5)组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述半齿轮(15)的中心轴线与转轴(13)的中心轴线相互重合，且半齿轮(15)与齿框(8)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述第二排气管(17)的中心轴线与第一排气管(16)的中心轴线相互重合，且第二排气管(17)分别与第一排气管(16)和第三排气管(18)组成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述齿环(21)的中心轴线与齿轮主体(14)的中心轴线相互平行，且齿环(21)与齿轮主体(14)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述第二过滤板(27)与方形进气管(22)紧密贴合，且第二过滤板(27)与凹槽(26)组成相对滑动结构。

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