CN213853847U - 一种有机废气除臭净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气除臭净化设备，包括底座、处理仓和S型管道，所述底座顶部的一侧安装有收集仓，且收集仓的顶部连通有处理仓，所述处理仓一侧的底部连通有进气管，所述处理仓内壁的底部安装有第一安装网板，且第一安装网板的底部固定有条形仓，所述条形仓的底部均匀连通有雾化喷头，所述收集仓远离进气管的一侧连通有水泵。该有机废气除臭净化设备，通过活动杆与往复丝杆的螺纹连接，以及活动杆与固定杆的滑动连接，使得电动风扇带动往复丝杆转动时，活动杆可以带动环形刷不断上下往复滑动，从而可以对紫外灯管的表面不断刮刷，保证其照射效果，且便于对过滤网和活性炭滤板，以及管道内部进行维护清理。

Description

一种有机废气除臭净化设备

技术领域

本实用新型涉及有机废气除臭净化技术领域，具体为一种有机废气除臭净化设备。

背景技术

随着社会的不断发展，工业生产规模也随之不断增大，在现代工业生产过程中，很多时候会产生有机废气，这些废气往往还附带有刺鼻的臭味，直接排放到大气中会对环境造成严重的污染，因此需要利用有机废气除臭净化设备对其进行除臭净化后再进行排放，传统的有机废气除臭净化设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的有机废气除臭净化设备在使用时，一般设置有紫外灯进行辅助净化，但是在实际使用过程中，紫外灯管在使用时间较长后其外部容易受到污染，进而影响其持续照射作用；

2、现有的有机废气除臭净化设备在使用时，在管道内部一般设置有用于过滤的过滤网和用于除臭的活性炭，但是在实际使用过程中，这部分往往拆装较为不便，影响影响操作人员进行更换使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气除臭净化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的有机废气除臭净化设备紫外灯管外部容易受到污染，以及过滤网和活性炭部分不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气除臭净化设备，包括底座、处理仓和S型管道，所述底座顶部的一侧安装有收集仓，且收集仓的顶部连通有处理仓，所述处理仓一侧的底部连通有进气管，所述处理仓内壁的底部安装有第一安装网板，且第一安装网板的底部固定有条形仓，所述条形仓的底部均匀连通有雾化喷头，所述收集仓远离进气管的一侧连通有水泵，且水泵的输出端与条形仓连通，所述第一安装网板上方的处理仓内安装有除雾机构，且除雾机构上方的处理仓内固定有第二安装网板，所述第二安装网板上方的处理仓上的均匀安装有紫外灯管，所述第二安装网板顶部的中间位置处轴承安装有往复丝杆，且第二安装网板顶部的两侧固定有固定杆，所述往复丝杆的外侧套设有活动杆，且活动杆的两端安装有环形刷，所述环形刷上方的处理仓内固定有第三安装网板，且第三安装网板的底部安装有电动风扇，所述电动风扇的输出轴与往复丝杆固定连接，所述底座顶部远离收集仓的一侧固定有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有S型管道，所述进气管与S型管道之间设置有安装管，所述安装管内部远离收集仓的一侧安装有过滤网，且安装管内部靠近收集仓的一侧安装有活性炭滤板，所述安装管外壁的顶部和底部皆固定有安装杆，且安装杆远离安装管的一端套设有内齿环，所述安装管外壁两端的两侧皆固定有固定板，且固定板的内侧轴承安装有正反丝杆，所述正反丝杆外侧的中间位置处套设固定有齿轮，所述正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有连接杆，所述连接杆远离正反丝杆的一端安装有套筒。

优选的，所述活动杆与往复丝杆为螺纹连接，且活动杆与固定杆组成相对滑动结构。

优选的，所述内齿环的中心轴线与安装管的中心轴线相互重合，且内齿环与安装杆组成相对滑动结构。

优选的，所述齿轮的中心轴线与内齿环的中心轴线相互平行，且齿轮与内齿环为啮合连接。

优选的，所述连接杆的截面形状为“U”型，且连接杆与正反丝杆为螺纹连接。

优选的，所述套筒的中心轴线与安装管的中心轴线相互重合，且套筒与安装管组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动杆与往复丝杆的螺纹连接，以及活动杆与固定杆的滑动连接，使得电动风扇带动往复丝杆转动时，活动杆可以带动环形刷不断上下往复滑动，从而可以对紫外灯管的表面不断刮刷，保证其照射效果；

2、通过齿轮与内齿环的啮合连接，以及连接杆与正反丝杆的螺纹连接，套筒与安装管的滑动连接，使得操作人员通过转动内齿环可以带动对应的两组套筒向相反方向滑动，从而分别离开进气管和S型管道的一端，进而方便操作人员将安装管取下对其内部的过滤网和活性炭滤板进行维护更换；

3、通过安装管的可拆卸式安装，使得操作人员可以将安装管拆卸下来后对积攒在S型管道拐角位置处的杂物进行清理，进而保证S型管道内部的畅通。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装管的侧视剖视结构示意图；

图6为本实用新型处理仓的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、收集仓；3、处理仓；4、进气管；5、第一安装网板；6、条形仓；7、雾化喷头；8、水泵；9、除雾机构；10、第二安装网板；11、紫外灯管；12、往复丝杆；13、固定杆；14、活动杆；15、环形刷；16、第三安装网板；17、电动风扇；18、支撑杆；19、S型管道；20、安装管；21、过滤网；22、活性炭滤板；23、安装杆；24、内齿环；25、固定板；26、正反丝杆；27、齿轮；28、连接杆；29、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气除臭净化设备，包括底座1、处理仓3和S型管道19，底座1顶部的一侧安装有收集仓2，且收集仓2的顶部连通有处理仓3，处理仓3一侧的底部连通有进气管4，处理仓3内壁的底部安装有第一安装网板5，且第一安装网板5的底部固定有条形仓6，条形仓6的底部均匀连通有雾化喷头7，收集仓2远离进气管4的一侧连通有水泵8，该水泵8的型号可以为RCV-2.5G25-D+F7，且水泵8的输出端与条形仓6连通，第一安装网板5上方的处理仓3内安装有除雾机构9，且除雾机构9上方的处理仓3内固定有第二安装网板10，第二安装网板10上方的处理仓3上的均匀安装有紫外灯管11，第二安装网板10顶部的中间位置处轴承安装有往复丝杆12，且第二安装网板10顶部的两侧固定有固定杆13，往复丝杆12的外侧套设有活动杆14，且活动杆14的两端安装有环形刷15，活动杆14与往复丝杆12为螺纹连接，且活动杆14与固定杆13组成相对滑动结构，使得电动风扇17带动往复丝杆12转动时，活动杆14可以带动环形刷15随之不断上下往复滑动，从而对紫外灯管11的外表面进行刮刷，保证其照射效果；

环形刷15上方的处理仓3内固定有第三安装网板16，且第三安装网板16的底部安装有电动风扇17，该电动风扇17的型号可以为BU15050HA2BA，电动风扇17的输出轴与往复丝杆12固定连接，底座1顶部远离收集仓2的一侧固定有支撑杆18，且支撑杆18的顶端安装有S型管道19，进气管4与S型管道19之间设置有安装管20，安装管20内部远离收集仓2的一侧安装有过滤网21，且安装管20内部靠近收集仓2的一侧安装有活性炭滤板22，安装管20外壁的顶部和底部皆固定有安装杆23，且安装杆23远离安装管20的一端套设有内齿环24，内齿环24的中心轴线与安装管20的中心轴线相互重合，且内齿环24与安装杆23组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过转动内齿环24进行操作；

安装管20外壁两端的两侧皆固定有固定板25，且固定板25的内侧轴承安装有正反丝杆26，正反丝杆26外侧的中间位置处套设固定有齿轮27，齿轮27的中心轴线与内齿环24的中心轴线相互平行，且齿轮27与内齿环24为啮合连接，使得操作人员通过转动内齿环24可以带动齿轮27和正反丝杆26随之转动；

正反丝杆26靠近两端的外侧皆套设有连接杆28，连接杆28的截面形状为“U”型，且连接杆28与正反丝杆26为螺纹连接，使得正反丝杆26转动时，对应的连接杆28可以向相反方向滑动；

连接杆28远离正反丝杆26的一端安装有套筒29，套筒29的中心轴线与安装管20的中心轴线相互重合，且套筒29与安装管20组成相对滑动结构，使得对应的连接杆28向相反方向滑动时，可以带动对应的套筒29分别从进气管4和S型管道19上解除套设完成对安装管20的拆卸，方便操作人员对安装管20内的过滤网21和活性炭滤板22进行更换维护，或者对S型管道19的内部进行清理。

工作原理：在使用该有机废气除臭净化设备时，将该装置接通电源，将S型管道19远离安装管20的一端与废气排放机构连通，打开电动风扇17，使得废气可以通过S型管道19、安装管20和进气管4进入处理仓3的底部，并开始向上流动，此时打开水泵8，水泵8不断将收集仓2内的除臭剂过滤后输送至条形仓6内，并最终通过雾化喷头7向外部喷淋，从而对气流进行初步处理，气流经过喷淋处理后通过第一安装网板5和除雾机构9进入处理仓3内部的上层，打开紫外灯管11对废气进行照射杀毒处理，同时通过电动风扇17的输出端与往复丝杆12的固定连接，使得往复丝杆12可以随之不断转动，通过活动杆14与往复丝杆12的螺纹连接，以及活动杆14与固定杆13的滑动连接，使得此时活动杆14可以带动环形刷15不断上下往复滑动，进而对多组紫外灯管11的外表面进行刮刷，保证其洁净度，进而保证其照射效果废气经过紫外灯管11的照射后最终通过第三安装网板16向外排出或者进入下一步处理环节；

需要对过滤网21和活性炭滤板22进行维护更换时，通过内齿环24与安装杆23的滑动连接，正向转动内齿环24，通过齿轮27与内齿环24的啮合连接，使得正反丝杆26可以随之转动，通过连接杆28与正反丝杆26的啮合连接，以及套筒29与安装管20的滑动连接，使得此时每组正反丝杆26上对应的连接杆28可以向靠近中间的方向滑动，进而带动套筒29分别解除对进气管4和S型管道19的套设，使得操作人员可以将安装管20从进气管4和S型管道19之间取下，并对过滤网21和活性炭滤板22进行维护更换，同时通过S型管道19的形状，使得S型管道19内的杂物多聚集在S型管道19的拐角位置处，此时安装管20处于取下状态，操作人员可以很方便的对S型管道19内的杂物进行清理，清理更换完成后，将安装管20再次放置在进气管4和S型管道19之间，反向转动内齿环24，使得此时两组套筒29可以重新分别套设在进气管4和S型管道19上，直至对进气管4和S型管道19外部的橡胶圈部分进行挤压即可完成安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气除臭净化设备，包括底座（1）、处理仓（3）和S型管道（19），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有收集仓（2），且收集仓（2）的顶部连通有处理仓（3），所述处理仓（3）一侧的底部连通有进气管（4），所述处理仓（3）内壁的底部安装有第一安装网板（5），且第一安装网板（5）的底部固定有条形仓（6），所述条形仓（6）的底部均匀连通有雾化喷头（7），所述收集仓（2）远离进气管（4）的一侧连通有水泵（8），且水泵（8）的输出端与条形仓（6）连通，所述第一安装网板（5）上方的处理仓（3）内安装有除雾机构（9），且除雾机构（9）上方的处理仓（3）内固定有第二安装网板（10），所述第二安装网板（10）上方的处理仓（3）上的均匀安装有紫外灯管（11），所述第二安装网板（10）顶部的中间位置处轴承安装有往复丝杆（12），且第二安装网板（10）顶部的两侧固定有固定杆（13），所述往复丝杆（12）的外侧套设有活动杆（14），且活动杆（14）的两端安装有环形刷（15），所述环形刷（15）上方的处理仓（3）内固定有第三安装网板（16），且第三安装网板（16）的底部安装有电动风扇（17），所述电动风扇（17）的输出轴与往复丝杆（12）固定连接，所述底座（1）顶部远离收集仓（2）的一侧固定有支撑杆（18），且支撑杆（18）的顶端安装有S型管道（19），所述进气管（4）与S型管道（19）之间设置有安装管（20），所述安装管（20）内部远离收集仓（2）的一侧安装有过滤网（21），且安装管（20）内部靠近收集仓（2）的一侧安装有活性炭滤板（22），所述安装管（20）外壁的顶部和底部皆固定有安装杆（23），且安装杆（23）远离安装管（20）的一端套设有内齿环（24），所述安装管（20）外壁两端的两侧皆固定有固定板（25），且固定板（25）的内侧轴承安装有正反丝杆（26），所述正反丝杆（26）外侧的中间位置处套设固定有齿轮（27），所述正反丝杆（26）靠近两端的外侧皆套设有连接杆（28），所述连接杆（28）远离正反丝杆（26）的一端安装有套筒（29）。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述活动杆（14）与往复丝杆（12）为螺纹连接，且活动杆（14）与固定杆（13）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述内齿环（24）的中心轴线与安装管（20）的中心轴线相互重合，且内齿环（24）与安装杆（23）组成相对滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述齿轮（27）的中心轴线与内齿环（24）的中心轴线相互平行，且齿轮（27）与内齿环（24）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述连接杆（28）的截面形状为“U”型，且连接杆（28）与正反丝杆（26）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述套筒（29）的中心轴线与安装管（20）的中心轴线相互重合，且套筒（29）与安装管（20）组成相对滑动结构。

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