CN212309294U - 一种高效化工尾气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化工尾气的处理装置，包括处理罐，所述处理罐底部的四角处皆设置有支撑腿，所述处理罐底部的中间位置处设置有第一驱动电机。本实用新型装置通过第一毛刷、第一驱动电机、转轴、排污管、第二毛刷和过滤板之间的相互配合，将过滤板上被堵塞的的滤孔进行疏通清理，使得过滤板的过滤效果得到提高，还可以对清理下来的灰尘进行打扫清除，可以将碱性液体通过喷雾头以雾化的形式喷出，增加与工业尾气的接触面积，提高酸碱中和的效率，使得尾气处理的更加彻底，同时转动的喷雾头可以对尾气进行加速处理，提高处理的速度，可以对尾气进行最后的吸附、净化和除味，使得尾气无害化排出外界。

Description

一种高效化工尾气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理装置技术领域，具体为一种高效化工尾气的处理装置。

背景技术

尾气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，炼焦厂和炼油厂等所带来的废气污染极大，这些企业在生产作业过程中，燃料如果燃烧不充分也会产生大量的污染气体，一部分工厂会将气体直接排放到大气中，这些废气排放至大气中不仅影响人体健康，还会对环境造成一定的污染，环保性能较差。

工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，但现有的机械尾气处理装置存在着结构复杂、成本高的情况，而且在尾气处理过程中使用的过滤网，由于长时间的使用后会附着一层灰尘，这些灰尘不仅会堵塞过滤网的网眼，而且灰尘不方便清理，降低过滤效果，对于尾气中含有的酸性气体，处理的不够彻底，同时尾气中含有刺鼻的气味，排放到环境中，会对周围环境造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化工尾气的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工尾气的处理装置，包括处理罐，所述处理罐底部的私聊皆设置有支撑腿，所述处理罐底部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部延伸至处理罐的内部，所述转轴外侧的底部设置有第一毛刷，所述转轴的顶部设置有第二毛刷，所述处理罐底部的一侧设置有排污管，所述处理罐远离排污管一侧的底部设置有进风口，所述进风口内部远离处理罐的一侧设置有第二风机，所述处理罐内部两侧的底部设置有过滤板，所述处理罐远离进风口一侧的顶部设置有出风口，所述出风口内部远离处理罐的一侧设置有第一风机，所述处理罐内部靠近出风口一侧的顶部设置有净化框体，所述净化框体的内部依次设置有等离子发生板、臭氧发生板、活性炭过滤网和催化发生板，所述处理罐顶部的中间位置处设置有水管，所述水管的底部延伸至处理罐的内部，所述水管两侧的底部哪对称设置有导流管，两组所述导流管相互远离的一侧皆设置有三组喷雾头，所述水管外侧的顶部设置有从动齿轮，所述水管内侧的顶部设置有从动齿轮，所述处理罐顶部远离出风口的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述处理罐顶部一端的中间位置处设置有水箱，所述水箱正面一端的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有出水管，所述出水管外侧的两侧对称设置有环形滑块，所述处理罐正面一端的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一驱动电机、第一风机、水泵、第二驱动电机和第二风机电连接。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉。

优选的，所述出水管的底部延伸至水管的内部，所述环形滑块位于滑槽的内部，所述环形滑块与滑槽之间相互适配。

优选的，所述出风口和进风口相互远离的一侧皆设置有防护网。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮位于同一水平面，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述支撑腿的底部设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效化工尾气的处理装置通过第一毛刷、第一驱动电机、转轴、排污管、第二毛刷和过滤板之间的相互配合，便于对长时间使用的过滤板表面进行擦拭，将过滤板上被堵塞的的滤孔进行疏通清理，使得过滤板的过滤效果得到提高，同时清理下来的灰尘通过第一毛刷进行打扫清除，通过导流管、水箱、水泵、主动齿轮、第二驱动电机、喷雾头、水管、出水管和从动齿轮之间的配合，可以将碱性液体通过喷雾头以雾化的形式喷出，增加与工业尾气的接触面积，提高酸碱中和的效率，使得尾气处理的更加彻底，同时转动的喷雾头可以对尾气进行加速处理，提高处理的速度，通过等离子发生板、臭氧发生板、活性炭过滤网和催化发生板之间的配合，可以对尾气进行最后的吸附、净化和除味，使得尾气无害化排出外界。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的净化框体主视剖视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、处理罐；2、支撑腿；3、第一毛刷；4、第一驱动电机；5、转轴； 6、排污管；7、第二毛刷；8、过滤板；9、导流管；10、净化框体；11、第一风机；12、出风口；13、水箱；14、水泵；15、主动齿轮；16、第二驱动电机； 17、喷雾头；18、水管；19、第二风机；20、进风口；21、出水管；22、滑槽； 23、从动齿轮；24、环形滑块；25、控制面板；26、等离子发生板；27、臭氧发生板；28、活性炭过滤网；29、催化发生板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种高效化工尾气的处理装置，包括处理罐1，处理罐1底部的四角处皆设置有支撑腿2，处理罐1底部的中间位置处设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端设置有转轴5，转轴5 的顶部延伸至处理罐1的内部，转轴5外侧的底部设置有第一毛刷3，转轴5的顶部设置有第二毛刷7，处理罐1底部的一侧设置有排污管6，对过滤板8上清理的灰尘通过排污管6进行排出，处理罐1远离排污管6一侧的底部设置有进风口20，进风口20内部远离处理罐1的一侧设置有第二风机19，处理罐1内部两侧的底部设置有过滤板8，对尾气中含有的灰尘和颗粒物进行过滤，处理罐 1远离进风口20一侧的顶部设置有出风口12，出风口12内部远离处理罐1的一侧设置有第一风机11，处理罐1内部靠近出风口12一侧的顶部设置有净化框体10，净化框体10的内部依次设置有等离子发生板26、臭氧发生板27、活性炭过滤网28和催化发生板29，处理罐1顶部的中间位置处设置有水管18，水管18的底部延伸至处理罐1的内部，水管18两侧的底部哪对称设置有导流管9，两组导流管9相互远离的一侧皆设置有三组喷雾头17，水管18外侧的顶部设置有从动齿轮23，水管18内侧的顶部设置有从动齿轮23，处理罐1顶部远离出风口12的一侧设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端设置有主动齿轮15，处理罐1顶部一端的中间位置处设置有水箱13，水箱13正面一端的顶部设置有水泵14，水泵14的输出端设置有出水管21，出水管21外侧的两侧对称设置有环形滑块24，处理罐1正面一端的底部设置有控制面板25，控制面板25通过导线分别与第一驱动电机4、第一风机11、水泵14、第二驱动电机 16和第二风机19电连接。

在本实施中，第一驱动电机4和第二驱动电机16的外侧皆设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉，减少电机工作产生的噪音，出水管21的底部延伸至水管18的内部，环形滑块24位于滑槽22的内部，环形滑块24与滑槽22之间相互适，使得水管18转动时更加稳定，同时对水管18的顶部进行密封，出风口12和进风口20相互远离的一侧皆设置有防护网，防止较大物体进入进风口20，主动齿轮15和从动齿轮23位于同一水平面，主动齿轮15和从动齿轮 23之间相互啮合，第二驱动电机16可以通过主动齿轮15和从动齿轮23的配合带动水管18的转动，支撑腿2的底部设置有橡胶防滑垫，使得设备放置的更加稳定。

工作原理：接通电源，打开控制面板25，通过控制面板25同时打开第一风机11、水泵14、第二驱动电机16和第二风机19，第二驱动电机16工作带动主动齿轮15，主动齿轮15带动从动齿轮23进行转动，从动齿轮23带动水管18 进行转动，水管18则带动喷雾头17进行转动，水泵14将出风口12中的碱性液体输入到水管18的内部，此时液体通过导流管9输送到喷雾头17内部，喷雾头17将液体以雾化的形式喷出，再将工业尾气通过第二风机19和进风口20 引入到处理罐1的内部，此时工业尾气通过过滤板8，过滤板8对工业尾气中的灰尘进行过滤，过滤后工业尾气，被喷雾头17喷出来的碱性液体进行酸碱中和，将工业尾气中酸性气体进行去除，然后尾气进入到净化框体10的内部进行一系列的净化、吸附和过滤，处理完的气体通过出风口12和第一风机11排出，完成对工业尾气的处理，当使用过一段时间后，通过控制面板25打开第一驱动电机4，第一驱动电机4通过转轴5同时带动第一毛刷3和第二毛刷7进行转动，第二毛刷7对过滤板8表面进行擦拭，同时酸碱中和后的液体配合第二毛刷7 擦拭，提高过滤板8的清洁效果，清理完的污水再通过第一毛刷3扫到排污管6 处进行排污。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效化工尾气的处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(2)，所述处理罐(1)底部的中间位置处设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部延伸至处理罐(1)的内部，所述转轴(5)外侧的底部设置有第一毛刷(3)，所述转轴(5)的顶部设置有第二毛刷(7)，所述处理罐(1)底部的一侧设置有排污管(6)，所述处理罐(1)远离排污管(6)一侧的底部设置有进风口(20)，所述进风口(20)内部远离处理罐(1)的一侧设置有第二风机(19)，所述处理罐(1)内部两侧的底部设置有过滤板(8)，所述处理罐(1)远离进风口(20)一侧的顶部设置有出风口(12)，所述出风口(12)内部远离处理罐(1)的一侧设置有第一风机(11)，所述处理罐(1)内部靠近出风口(12)一侧的顶部设置有净化框体(10)，所述净化框体(10)的内部依次设置有等离子发生板(26)、臭氧发生板(27)、活性炭过滤网(28)和催化发生板(29)，所述处理罐(1)顶部的中间位置处设置有水管(18)，所述水管(18)的底部延伸至处理罐(1)的内部，所述水管(18)两侧的底部哪对称设置有导流管(9)，两组所述导流管(9)相互远离的一侧皆设置有三组喷雾头(17)，所述水管(18)外侧的顶部设置有从动齿轮(23)，所述水管(18)内侧的顶部设置有从动齿轮(23)，所述处理罐(1)顶部远离出风口(12)的一侧设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端设置有主动齿轮(15)，所述处理罐(1)顶部一端的中间位置处设置有水箱(13)，所述水箱(13)正面一端的顶部设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设置有出水管(21)，所述出水管(21)外侧的两侧对称设置有环形滑块(24)，所述处理罐(1)正面一端的底部设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过导线分别与第一驱动电机(4)、第一风机(11)、水泵(14)、第二驱动电机(16)和第二风机(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工尾气的处理装置，其特征在于：所述第一驱动电机(4)和第二驱动电机(16)的外侧皆设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工尾气的处理装置，其特征在于：所述出水管(21)的底部延伸至水管(18)的内部，所述环形滑块(24)位于滑槽(22)的内部，所述环形滑块(24)与滑槽(22)之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工尾气的处理装置，其特征在于：所述出风口(12)和进风口(20)相互远离的一侧皆设置有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种高效化工尾气的处理装置，其特征在于：所述主动齿轮(15)和从动齿轮(23)位于同一水平面，所述主动齿轮(15)和从动齿轮(23)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效化工尾气的处理装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部设置有橡胶防滑垫。

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