CN115006971A - 一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔 - Google Patents

一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,包括脱硫塔本体、喷雾机构和喷粉机构;脱硫塔本体的内腔设置有喷雾机构和喷粉机构;喷雾机构套设在喷粉机构,喷雾机构与驱动机构的输出端连接,喷粉机构在沿着脱硫塔本体的内腔进行转动时,带动喷雾机构转动;喷粉机构的第一进料管的出料端与中心管连通,中心管安装在连接框上;喷雾机构的第二进料管与套筒连通,套筒安装在连接管上;连接框通过连接块与连接管连接;本发明在驱动机构的作用下,可以实现喷雾机构与喷粉机构同时工作,向脱硫塔本体内腔喷洒消石灰浆液和脱硫灰,并全面覆盖在脱硫塔本体内,进而大大提高脱硫效率。

Description

一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔
技术领域
本发明涉及脱硫技术领域,具体涉及一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔。
背景技术
中国专利CN110898657A公开了一种基于SDA法的多点喷粉脱硫系统,涉及工业烟气脱硫装置。包括:脱硫塔;旋转雾化器;烟气出口管;以及脱硫灰输送罐,脱硫灰输送罐的进口通过管道与脱硫灰仓连通,脱硫灰输送罐的出口与文丘里粉泵的进料口相连通,文丘里粉泵的进气口与电除尘器的出气口连通,文丘里粉泵的出气口与若干个喷粉机构分别连通。
现有技术中,脱硫塔中的喷雾机构和喷粉机构都存在结构比较简单,采用喷头直接喷洒的方式进行工作,其导致在对烟雾进行脱硫处理时,作用面积有限,会导致局部达不到脱硫效果的问题。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,包括脱硫塔本体、喷雾机构和喷粉机构;
脱硫塔本体的内腔设置有喷雾机构和喷粉机构;
喷雾机构套设在喷粉机构,喷雾机构与驱动机构的输出端连接,喷粉机构在沿着脱硫塔本体的内腔进行转动时,带动喷雾机构转动;
喷粉机构的第一进料管的出料端与中心管连通,中心管安装在连接框上;
喷雾机构的第二进料管与套筒连通,套筒安装在连接管上;
连接框通过连接块与连接管连接。
作为本发明进一步的方案:中心管为十字形结构,连接框为方形结构。
作为本发明进一步的方案:连接框由四个空心板体首尾相连。
作为本发明进一步的方案:第一进料管穿过脱硫塔本体的侧壁,并与脱硫塔本体转动连接;第二进料管贯穿脱硫塔本体,并与脱硫塔本体转动连接。
作为本发明进一步的方案:第二进料管为环形管,套设在第一进料管上。
作为本发明进一步的方案:套筒设置有两个,一个套筒套设在转轴上,另一个套筒套设第一进料管上。
作为本发明进一步的方案:连接管也由四个空心板体首尾相连,组成矩形结构。
作为本发明进一步的方案:空心板体包括U型板、弧形板,U型板上设置有弧形板,U型板与弧形板之间组成腔体。
作为本发明进一步的方案:连接管竖直两侧的第一喷头的喷洒方向为同向设置,连接管水平两侧的第一喷头的喷洒方向也为同向设置。
本发明的有益效果:
本发明通过喷粉机构的环形结构设计,并在驱动机构的作用下,可以均匀地喷洒在脱硫塔本体内,也将提高喷粉机构的作用面积;喷雾机构的环形结构设计,在喷粉机构转动时,通过连接块的连接,将喷雾机构与喷粉机构相互连接起来,从而使得喷粉机构在转动时喷雾机构也随着进行转动,于是,在驱动机构的作用下,可以实现喷雾机构与喷粉机构同时工作,向脱硫塔本体内腔喷洒消石灰浆液和脱硫灰,并全面覆盖在脱硫塔本体内,进而大大提高脱硫效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中喷粉机构的结构示意图;
图3是本发明中连接框的结构示意图;
图4是本发明中连接管与连接框连接关系的结构示意图。
图中:1、脱硫塔本体;2、烟道;3、驱动电机;4、转轴;5、第一进料管;6、第二进料管;7、套筒;8、连接管;9、第一喷头;10、连接块;11、喷雾机构;12、出料口;13、喷粉机构;14、连接框;15、第二喷头;16、中心管;17、U型板;18、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示,本发明为一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,包括脱硫塔本体1、喷雾机构11和喷粉机构13;
脱硫塔本体1的底部设置有烟道2和出料口12,脱硫塔本体1的内腔设置有喷雾机构11和喷粉机构13,喷雾机构11是将消石灰浆液喷洒在脱硫塔本体1内,使得烟气中的SO2等酸性物质与雾滴发生化学反应,起到脱硫的作用,喷粉机构13是将脱硫灰喷洒在脱硫塔本体1内,与烟气充分混合,并协同消石灰浆液与烟气发生脱硫反应,强化脱硫效果;
喷雾机构11套设在喷粉机构13,喷雾机构11与驱动机构的输出端连接,喷粉机构13在沿着脱硫塔本体1的内腔进行转动时,带动喷雾机构11转动,使得喷雾机构11和喷粉机构13可以同时旋转工作,两者相互协调工作,将大大提高脱硫塔本体1的脱硫效率;
该喷粉机构13包括第一进料管5、连接框14、第二喷头15、中心管16;第一进料管5穿过脱硫塔本体1的侧壁,并与脱硫塔本体1转动连接,第一进料管5的进料端与泵体的输出端转动连接,第一进料管5的出料端与中心管16连通,中心管16为十字形结构,中心管16安装在连接框14上,连接框14为方形结构,连接框14由四个空心板体首尾相连;
空心板体包括U型板17、弧形板18,U型板17上设置有弧形板18,U型板17与弧形板18之间组成腔体,该腔体用于对消石灰浆液进行流通,弧形板18上设置有第二喷头15,由U型板17和弧形板18组成的空心板体,该弧形的设计,可以有效提高连接框14的喷洒面积;
驱动机构包括驱动电机3、转轴4,驱动电机3安装在脱硫塔本体1远离第一进料管5的一侧,该驱动电机3的输出端与转轴4连接,转轴4贯穿脱硫塔本体1,并与脱硫塔本体1转动连接,转轴4与中心管16连接;
工作时,将脱硫灰通过泵体输送到第一进料管5,经过中心管16分流进入到连接框14内,再从第二喷头15上喷洒出来,该喷粉机构13再通过驱动电机3工作,带动喷粉机构13沿着脱硫塔本体1进行转动,使得消石灰浆液均匀喷洒在脱硫塔本体1内,所以,该喷粉机构13的环形结构设计,并在驱动机构的作用下,可以均匀地喷洒在脱硫塔本体1内,也将提高喷粉机构13的作用面积;
该喷雾机构11包括第二进料管6、套筒7、连接管8、第一喷头9、连接块10;第二进料管6与第一进料管5位于同一侧,第二进料管6贯穿脱硫塔本体1,并与脱硫塔本体1转动连接,第二进料管6与套筒7连通,套筒7安装在连接管8上;
其中,套筒7位于连接管8的中部,连接管8也由四个空心板体首尾相连,组成矩形结构,在连接管8上设置有第一喷头9,该连接管8竖直两侧的第一喷头9的喷洒方向为同向设置,连接管8水平两侧的第一喷头9的喷洒方向也为同向设置,该连接管8的第一喷头9的设置,可以使得从连接管8上喷洒出来的消石灰浆液,可以全面作用于脱硫塔本体1,从而进一步提高脱硫的效率;
第二进料管6为环形管,套设在第一进料管5上,该第二进料管6的进料端与泵体的输出端转动连接,套筒7设置有两个,一个套筒7套设在转轴4上,另一个套筒7套设第一进料管5上;连接框14通过连接块10与连接管8连接;
工作时,将消石灰浆液经过泵体输送到第二进料管6,再通过套筒7进入到连接管8内,然后从连接管8上的第一喷头9向脱硫塔本体1的内腔全面喷洒,该喷雾机构11的环形结构设计,在喷粉机构13转动时,通过连接块10的连接,将喷雾机构11与喷粉机构13相互连接起来,从而使得喷粉机构13在转动时喷雾机构11也随着进行转动,于是,在驱动机构的作用下,可以实现喷雾机构11与喷粉机构13同时工作,向脱硫塔本体1内腔喷洒消石灰浆液和脱硫灰,并全面覆盖在脱硫塔本体1内,进而大大提高脱硫效率。
实施例2
一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔的工作方法,包括以下步骤:
步骤1:启动驱动电机3工作,带转轴4转动,转轴4将带动中心管16连接,使得连接框14沿着脱硫塔本体1进行转动;
步骤2:将脱硫灰通过泵体输送到第一进料管5,经过中心管16分流进入到连接框14内,再从第二喷头15上喷洒出来;
同时,将消石灰浆液经过泵体输送到第二进料管6,再通过套筒7进入到连接管8内,然后从连接管8上的第一喷头9向脱硫塔本体1的内腔全面喷洒。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,包括脱硫塔本体(1)、喷雾机构(11)和喷粉机构(13);
脱硫塔本体(1)的内腔设置有喷雾机构(11)和喷粉机构(13);
喷雾机构(11)套设在喷粉机构(13),喷雾机构(11)与驱动机构的输出端连接,喷粉机构(13)在沿着脱硫塔本体(1)的内腔进行转动时,带动喷雾机构(11)转动;
喷粉机构(13)的第一进料管(5)的出料端与中心管(16)连通,中心管(16)安装在连接框(14)上;
喷雾机构(11)的第二进料管(6)与套筒(7)连通,套筒(7)安装在连接管(8)上;
连接框(14)通过连接块(10)与连接管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,中心管(16)为十字形结构,连接框(14)为方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,连接框(14)由四个空心板体首尾相连。
4.根据权利要求1所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,第一进料管(5)穿过脱硫塔本体(1)的侧壁,并与脱硫塔本体(1)转动连接;第二进料管(6)贯穿脱硫塔本体(1),并与脱硫塔本体(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,第二进料管(6)为环形管,套设在第一进料管(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,套筒(7)设置有两个,一个套筒(7)套设在转轴(4)上,另一个套筒(7)套设第一进料管(5)上。
7.根据权利要求3所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,连接管(8)由四个空心板体首尾相连,并组成矩形结构。
8.根据权利要求7所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,空心板体包括U型板(17)、弧形板(18),U型板(17)上设置有弧形板(18),U型板(17)与弧形板(18)之间组成腔体。
9.根据权利要求1所述的一种应用于多点喷粉脱硫系统的脱硫塔,其特征在于,连接管(8)竖直两侧的第一喷头(9)的喷洒方向为同向设置,连接管(8)水平两侧的第一喷头(9)的喷洒方向也为同向设置。
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