CN212440727U - 一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，涉及烟气脱硫技术领域，包括烟气降温单元，包括烟气降温腔室，所述烟气降温腔室内设置有降温喷嘴；烟气脱硫单元，包括脱硫塔体，所述脱硫塔体内位于所述烟气出口的上方设置有氨水喷淋装置，所述氨水喷淋装置包括氨水储罐、通过泵体与所述氨水储罐连通的喷淋管以及与所述喷淋管端部连通的旋转喷头；以及，散液叶片，转动安装于所述脱硫塔体内且位于所述旋转喷头的下方。本实用新型先对高温烟气进行降温，使其饱和，随后使烟气进入脱硫塔体，通过脱硫塔体内的氨水喷淋装置以及填料层与氨水喷嘴的配合，使烟气与氨水多次接触并反应，保证对烟气的脱硫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别是涉及一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备。
背景技术
烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且以机械分离的硫化合物或单至硫，从而达到脱硫的目的。
氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快。但是现有的氨法脱硫装置结构较为简单，脱硫效果并不理想，使脱硫后的烟气达不到排放标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，包括，烟气降温单元，包括烟气降温腔室，所述烟气降温腔室上开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气降温腔室内设置有降温喷嘴；烟气脱硫单元，包括脱硫塔体，所述脱硫塔体的烟气进口与所述烟气降温腔室的烟气出口连通，所述脱硫塔体内位于所述烟气出口的上方设置有氨水喷淋装置，所述氨水喷淋装置包括氨水储罐、通过泵体与所述氨水储罐连通的喷淋管以及与所述喷淋管端部连通的旋转喷头，所述旋转喷头的旋转轴与所述脱硫塔体的轴线同轴设置；以及，散液叶片，转动安装于所述脱硫塔体内且位于所述旋转喷头的下方，所述散液叶片与所述旋转喷头的旋转轴同轴设置。
作为本实用新型所述氨法高效脱硫装置的一种优选方案，其中：所述散液叶片与所述旋转喷头连接，且所述散液叶片的旋转轴与所述旋转喷头的旋转轴同轴设置。
作为本实用新型所述氨法高效脱硫装置的一种优选方案，其中：所述脱硫塔体内位于所述氨水喷淋装置的上方还设置有填料层，所述填料层内包含若干个供气体或液体穿过的通孔，所述脱硫塔体内位于所述填料层的上方设置有氨水喷嘴。
作为本实用新型所述氨法高效脱硫装置的一种优选方案，其中：所述填料层由不锈钢材料制成。
作为本实用新型所述氨法高效脱硫装置的一种优选方案，其中：所述旋转喷头上设置有若干个喷嘴，且若干个所述喷嘴均位于以所述旋转喷头的旋转中心为圆心的圆周上，且任意相邻的两个喷嘴之间的夹角相等。
作为本实用新型所述氨法高效脱硫装置的一种优选方案，其中：所述喷嘴均倾斜向下设置。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中烟气降温单元可先对烟气进行降温，使其饱和，随后烟气进入脱硫塔体内，位于脱硫塔体内的旋转喷头在喷淋氨水时会受到氨水的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转喷头自动旋转，从而使氨水喷淋后可将脱硫塔体的横截面完全覆盖，保证对烟气的脱硫效果；
（2）本实用新型在氨水喷淋装置的下方设置有散液叶片，散液叶片旋转过程中可与喷淋出的氨水接触，并将其打散，从而提高了氨水分布的均匀性，使烟气与氨水充分接触，提高了烟气脱硫的效果；
（3）本实用新型中散液叶片与旋转喷头连接，旋转喷头旋转时可带动散液叶片旋转，将氨水打散，不需要另外设置驱动组件，有效节约了能源；
（4）本实用新型在脱硫塔体内还设置有填料层，并在填料层的上方设置有氨水喷嘴，氨水喷嘴将氨水喷至填料层，使填料层表面附着有氨水，进而使烟气与填料层接触时会与填料层表面的氨水接触，有效增大了烟气与氨水的接触面积，提高了对烟气中二氧化硫的吸收效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的氨法高效脱硫装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的氨法高效脱硫装置中旋转喷头的俯视图；
其中：1、烟气降温腔室；2、降温喷嘴；3、脱硫塔体；4、氨水储罐；5、喷淋管；6、旋转喷头；7、散液叶片；8、填料层；9、氨水喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且以机械分离的硫化合物或单至硫，从而达到脱硫的目的。氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快。但是现有的氨法脱硫装置结构较为简单，脱硫效果并不理想，使脱硫后的烟气达不到排放标准。
参见图1、图2，鉴于此，本实施例提供了一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，包括烟气降温单元和烟气脱硫单元，待处理的烟气先进入烟气降温单元中，经降温饱和后再进入烟气脱硫单元进行脱硫。
具体地，烟气降温单元包括烟气降温腔室1，该烟气降温腔室1的一端开设有第一烟气进口，另一端开设有第一烟气出口。在烟气降温腔室1内安装有降温喷嘴2，降温喷嘴2与外部的冷却水储罐连通，降温喷嘴2可将冷却水储罐内的冷却水雾化后喷至烟气降温腔室1内，高温烟气与水雾混合后烟气会降温并饱和。经过降温后的烟气由第一烟气出口排出。
烟气脱硫单元包括脱硫塔体3，该脱硫塔体3下部的侧壁上开设有第二烟气进口，该第二烟气进口与烟气降温腔室1上的第一烟气出口连通。在脱硫塔体3的上端开设有第二烟气出口。在脱硫塔体3内位于第二烟气进口的上方设置有氨水喷淋装置，该氨水喷淋装置包括位于脱硫塔体3外的氨水储罐4，该氨水储罐4上连通有喷淋管5，喷淋管5的一端伸至氨水储罐4内，另一端通过泵体后伸至脱硫塔体3内，并与旋转喷头6连通。泵体工作时可将氨水储罐4内的氨水通过喷淋管5输送至旋转喷头6，并经由旋转喷头6喷淋至脱硫塔体3内。
其中，旋转喷头6上设置有若干个喷嘴，这些喷嘴均位于以旋转喷头6的旋转轴中心为圆心的圆周上，且任意相邻的两个喷嘴之间的夹角相等，即旋转喷头6旋转一定角度后与原先旋转喷头6重合。另外，每个喷嘴均倾斜向下设置。由于旋转喷头6为现有技术中已广泛应用的装置，因此旋转喷头6的具体结构在此不多做说明。
需要说明的是，泵体工作将氨水输送至旋转喷头6时，氨水由各个喷嘴喷出，同时旋转喷头6会受到氨水的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转喷头6自动旋转，从而使氨水喷淋后可将脱硫塔体3的横截面完全覆盖。
在脱硫塔体3内位于旋转喷头6的下方还设置有散液叶片7，该散液叶片7通过连杆与旋转喷头6连接，且连杆位于散液叶片7与旋转喷头6的旋转轴上。旋转喷头6旋转时，通过连杆可带动散液叶片7旋转，散液叶片7旋转过程中可与喷淋出的氨水接触，并将其打散，从而提高了氨水分布的均匀性，使烟气与氨水充分接触。
另外，在脱硫塔体3内位于旋转喷头6的上方还设置有填料层8，该填料层8的形状与脱硫塔体3的横截面形状相匹配，且填料层8的边部固定设置在脱硫塔体3的内壁上。在脱硫塔体3内位于填料层8的上方还设置有氨水喷嘴9，该氨水喷嘴9通过管体与氨水储罐4连通，且管体上连通有泵体，该泵体可将氨水储罐4内的氨水通过管体喷淋至填料层8上。该填料层8内形成有很多供烟气和氨水通过的通孔，氨水喷嘴9将氨水喷至填料层8后会使填料层8表面附着有氨水，进而使烟气与填料层8接触时会与填料层8表面的氨水接触，有效增大了烟气与氨水的接触面积。
因此，本实用新型先对高温烟气进行降温，使其饱和，随后使烟气进入脱硫塔体3，通过脱硫塔体3内的氨水喷淋装置以及填料层8与氨水喷嘴9的配合，使烟气与氨水多次接触并反应，保证对烟气的脱硫效果。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：包括，
烟气降温单元，包括烟气降温腔室(1)，所述烟气降温腔室(1)上开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气降温腔室(1)内设置有降温喷嘴(2)；
烟气脱硫单元，包括脱硫塔体(3)，所述脱硫塔体(3)的烟气进口与所述烟气降温腔室(1)的烟气出口连通，所述脱硫塔体(3)内位于所述烟气出口的上方设置有氨水喷淋装置，所述氨水喷淋装置包括氨水储罐(4)、通过泵体与所述氨水储罐(4)连通的喷淋管(5)以及与所述喷淋管(5)端部连通的旋转喷头(6)，所述旋转喷头(6)的旋转轴与所述脱硫塔体(3)的轴线同轴设置；以及，
散液叶片(7)，转动安装于所述脱硫塔体(3)内且位于所述旋转喷头(6)的下方，所述散液叶片(7)与所述旋转喷头(6)的旋转轴同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：所述散液叶片(7)与所述旋转喷头(6)连接，且所述散液叶片(7)的旋转轴与所述旋转喷头(6)的旋转轴同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔体(3)内位于所述氨水喷淋装置的上方还设置有填料层(8)，所述填料层(8)内包含若干个供气体或液体穿过的通孔，所述脱硫塔体(3)内位于所述填料层(8)的上方设置有氨水喷嘴(9)。
4.根据权利要求3所述的一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：所述填料层(8)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：所述旋转喷头(6)上设置有若干个喷嘴，且若干个所述喷嘴均位于以所述旋转喷头(6)的旋转中心为圆心的圆周上，且任意相邻的两个喷嘴之间的夹角相等。
6.根据权利要求5所述的一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备，其特征在于：所述喷嘴均倾斜向下设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020624296.5U CN212440727U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备 |
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| CN202020624296.5U CN212440727U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备 |
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| CN212440727U true CN212440727U (zh) | 2021-02-02 |
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ID=74467836
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| CN202020624296.5U Active CN212440727U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种氨法高效均匀吸收型脱硫设备 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138197A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-04 | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 | 二级式化工厂废烟脱硫净化塔 |
| CN115518520A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-27 | 四川能达通盛环保设备有限公司 | 一种发电厂的烟气脱硫脱硝工艺 |
| CN117959895A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 三亚华盛水泥粉磨有限公司 | 一种水泥窑炉烟气脱硫脱硝系统 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020624296.5U patent/CN212440727U/zh active Active
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