CN213101568U - 一种基于火电厂废气净化用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔顶端的一侧固定安装有除雾器，除雾器的一端固定连接有出气管，脱硫塔背面的中部固定安装有电机，脱硫塔内部的中部设有液筒，液筒的侧壁均匀固定连接有多个减震条，多个减震条的一侧壁均固定连接有网板，多个网板的一侧均设有一组斜管。本实用新型通过设置液筒、多个网板、电机、进液管和多组斜管，以及斜管一端设有的喷头，可以通过进液管对液筒内注入脱硫液，随后从多个喷头喷射到多个网板上，脱硫液与网板上密布的网孔形成液膜，从而在电机的带动下旋转，密布的液膜与进气管进入的废气充分接触，从而与废气进行脱硫反应。

Description

一种基于火电厂废气净化用脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种基于火电厂废气净化用脱硫装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火电厂在生产期间会产生较多的废气，废气中存在大量有害的硫化物，在排放之前，需要借助脱硫装置进行脱硫处理。

现有专利（公告）号CN201821753976.6公开了一种火电厂废气脱硫装置，通过减速电机带动转轴转动，从而带动桨叶转动，对注入的石灰石浆液进行搅拌，达到了使得石灰石浆液喷淋得更加均匀的效果，避免了堵塞凝结的情况；

现有专利（公告）号CN201821710769.2公开了一种新型废气脱硫装置，通过在脱硫塔内腔设置第一导流板和第二导流板，便于吸收液形成水膜，从而与废气充分融合，提高废气脱硫的效率和效果；

上述专利仍存在以下缺陷：

第一、通过设置电机对浆液进行搅拌，增加了装置成本和使用消耗，这样面对大量、持续的废气处理时，就会大大增加处理成本，同时后期维护工作也会增加；

第二、通过增加导流板使得吸收液或者脱硫液形成液膜，而设置在内腔上的两个导流板与废气的接触面积相对局限，处于外围的废气可与导流板上的液膜接触，而处于中心的废气，不易于液膜充分接触，因此废气脱硫处理效率一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置成本高、后期维护量大和仅靠增设导流板，与废气的接触面积有限，不能实现更高、更为有效的脱硫处理的问题，而提出的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔顶端的一侧固定安装有除雾器，所述除雾器的一端固定连接有出气管，所述脱硫塔背面的中部固定安装有电机，所述脱硫塔内部的中部设有液筒，所述液筒的侧壁均匀固定连接有多个减震条，多个所述减震条的一侧壁均固定连接有网板，多个所述网板的一侧均设有一组斜管，多个所述斜管的一端均固定连接有喷头，所述脱硫塔底部的一侧壁固定嵌接有出液管，所述脱硫塔的底端固定连接有进气管，所述脱硫塔内壁的顶部固定连接有过滤板。

优选的，所述电机的输出轴贯穿脱硫塔的侧壁，所述电机的输出端与液筒一端的中心处传动连接，所述电机与电源电性连接。

优选的，所述液筒另一端的中心处转动连接有进液管，所述进液管的中部与脱硫塔正面的中部固定穿插连接。

优选的，所述液筒的一侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有套筒，所述套筒的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆。

优选的，多个所述斜管的另一端均与液筒的侧壁固定嵌接，所述液筒的内部与多个斜管的内部连通。

优选的，多个所述网板的一边侧均固定连接有撞击条，所述脱硫塔一侧内壁的中部固定连接有碰撞条。

优选的，所述出液管的一端卡合连接有堵盖，所述脱硫塔内壁与出液管的位置对应处固定连接有U形挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，具备以下有益效果：

1、该基于火电厂废气净化用脱硫装置，通过设置液筒、多个网板、电机、进液管和多组斜管，以及斜管一端设有的喷头，可以通过进液管对液筒内注入脱硫液，随后从多个喷头喷射到多个网板上，脱硫液与网板上密布的网孔形成液膜，从而在电机的带动下旋转，密布的液膜与进气管进入的废气充分接触，从而与废气进行脱硫反应。

2、该基于火电厂废气净化用脱硫装置，通过设置在多个网板一边侧的撞击条，在配合碰撞条的使用下，可以使得多个网板，在旋转一圈后与碰撞条撞击一次，这样撞击产生的震动使得网板上脱硫反应产生的废液震落，随后又通过喷头补充上新的脱硫液，这样在持续的废气处理中，使得多个网板一直保持更高的脱硫效率。

3、该基于火电厂废气净化用脱硫装置，通过设置连接杆、套筒，以及固定在套筒外壁上的多个搅拌杆，可以在液筒发生旋转时，与液筒转动连接的连接杆，在重力作用下不跟随液筒发生旋转，从而产生与液筒发生相对旋转，这样经由进液管进入到液筒中的脱硫液，会在多个相对旋转的搅拌杆搅拌后，再由多个喷头喷出，以免堵塞喷头，同时提高脱硫液的品质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在多个网板上密布的网孔中形成液膜，并且不断的旋转与进入的废气进行充分接触，从而大大提高脱硫处理效果和效率，网板在旋转一周可以发生碰撞，从而将其表面的废液震落，保持高效的接触、处理效果，液筒内置的套筒，无需另外借助动力结构，与旋转的液筒发生相对旋转，对内部的脱硫液进行搅拌，避免了脱硫液堵塞喷头的情况，且保持了脱硫液的容易均匀，保证良好的脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置的剖面图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置中液筒部分的侧视剖面图。

图中：1、脱硫塔；2、除雾器；3、出气管；4、进液管；5、进气管；6、碰撞条；7、撞击条；8、网板；9、过滤板；10、U形挡板；11、出液管；12、液筒；13、斜管；14、喷头；15、减震条；16、套筒；17、搅拌杆；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，这种基于火电厂废气净化用脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1顶端的一侧固定安装有除雾器2，在进行脱硫处理后，经由除雾器2去除废气中的液滴，随后再由出气管3排出，除雾器2的一端固定连接有出气管3，脱硫塔1背面的中部固定安装有电机18，脱硫塔1内部的中部设有液筒12，液筒12的侧壁均匀固定连接有多个减震条15，多个减震条15的一侧壁均固定连接有网板8，这样在其中一个网板8在与碰撞条6发生碰撞时，只会造成这一个网板8的震动，其余的网板8表面依旧覆盖密集的液膜，保持其他网板8与废气的脱硫反应正常进行，多个网板8的一侧均设有一组斜管13，斜管13指向对应网板8，这样经由斜管13喷出的脱硫液可以充分喷射在对应的网板8上，使得网板8的网孔上均匀覆盖上液膜，废气在穿过多个网板8时，可以充分与网孔内部的液膜接触，多个斜管13的一端均固定连接有喷头14，脱硫塔1底部的一侧壁固定嵌接有出液管11，脱硫塔1的底端固定连接有进气管5，脱硫塔1内壁的顶部固定连接有过滤板9，在脱硫处理后废气再经由过滤板9进行进一步的过滤处理。

实施例2

在实施例1的基础上如图4所示，电机18的输出轴贯穿脱硫塔1的侧壁，电机18的输出端与液筒12一端的中心处传动连接，电机18与电源电性连接，电机18带动液筒12同时带动多个网板8的旋转，从而多个旋转的网板8可以多个面充分与废气接触，以免产生接触死角，液筒12另一端的中心处转动连接有进液管4，对进液管4外接管道引入脱硫液即可，进液管4的中部与脱硫塔1正面的中部固定穿插连接，液筒12的一侧内壁固定连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有套筒16，套筒16的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆17。

实施例3

在实施例1的基础上如图3，多个斜管13的另一端均与液筒12的侧壁固定嵌接，液筒12的内部与多个斜管13的内部连通，脱硫液进入液筒12中后，再流入到多个斜管13中，最终从多个喷头14喷出。

实施例4

在实施例1的基础上如图2，多个网板8的一边侧均固定连接有撞击条7，每个网板8在旋转一圈后，都会与碰撞条6撞击一次，利用撞击的震动使得网板8表面因脱硫反应产生的废液震落，这样保持网板8在持续的脱硫过程中，使用效果更佳，使得其表面不断更新覆盖新的脱硫液，大大提高处理效果，脱硫塔1一侧内壁的中部固定连接有碰撞条6。

实施例5

在实施例1的基础上如图2，出液管11的一端卡合连接有堵盖，震落的废液会在U形挡板10收集起来，此时打开堵盖即可将废液引出，脱硫塔1内壁与出液管11的位置对应处固定连接有U形挡板10。

实施例6

如图1-4所示，这种基于火电厂废气净化用脱硫装置，它包括脱硫塔1，脱硫塔1顶端的一侧固定安装有除雾器2，除雾器2的一端固定连接有出气管3，脱硫塔1背面的中部固定安装有电机18，脱硫塔1内部的中部设有液筒12，液筒12的侧壁均匀固定连接有多个减震条15，多个减震条15的一侧壁均固定连接有网板8，多个网板8的一侧均设有一组斜管13，多个斜管13的一端均固定连接有喷头14，脱硫塔1底部的一侧壁固定嵌接有出液管11，脱硫塔1的底端固定连接有进气管5，脱硫塔1内壁的顶部固定连接有过滤板9；

电机18的输出轴贯穿脱硫塔1的侧壁，电机18的输出端与液筒12一端的中心处传动连接，电机18与电源电性连接，液筒12另一端的中心处转动连接有进液管4，进液管4的中部与脱硫塔1正面的中部固定穿插连接，液筒12的一侧内壁固定连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有套筒16，套筒16的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆17，多个斜管13的另一端均与液筒12的侧壁固定嵌接，液筒12的内部与多个斜管13的内部连通，多个网板8的一边侧均固定连接有撞击条7，脱硫塔1一侧内壁的中部固定连接有碰撞条6，出液管11的一端卡合连接有堵盖，脱硫塔1内壁与出液管11的位置对应处固定连接有U形挡板10。

当进气管5进入废气后，废气穿过多个旋转的网板8，与网板8上密集的液膜发生充分接触，从而发生脱硫反应，与CN201821753976.6公开的一种火电厂废气脱硫装置以及专利CN201821710769.2一种新型废气脱硫装置相比，多个网板8上有密集的网孔，通过喷射脱硫液，使得脱硫液形成密集的液膜，在废气穿过多个网板8的过程中，可与密集的液膜发生充分的脱硫反应；在脱硫液进入液筒12时，液筒12中设置了可相对液筒12旋转的套筒16，其侧壁上设有的多个搅拌杆17，无需另外借助动力对脱硫液进行搅拌，结构精巧成本低，无需另外增加动力结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）顶端的一侧固定安装有除雾器（2），所述除雾器（2）的一端固定连接有出气管（3），所述脱硫塔（1）背面的中部固定安装有电机（18），所述脱硫塔（1）内部的中部设有液筒（12），所述液筒（12）的侧壁均匀固定连接有多个减震条（15），多个所述减震条（15）的一侧壁均固定连接有网板（8），多个所述网板（8）的一侧均设有一组斜管（13），多个所述斜管（13）的一端均固定连接有喷头（14），所述脱硫塔（1）底部的一侧壁固定嵌接有出液管（11），所述脱硫塔（1）的底端固定连接有进气管（5），所述脱硫塔（1）内壁的顶部固定连接有过滤板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，所述电机（18）的输出轴贯穿脱硫塔（1）的侧壁，所述电机（18）的输出端与液筒（12）一端的中心处传动连接，所述电机（18）与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，所述液筒（12）另一端的中心处转动连接有进液管（4），所述进液管（4）的中部与脱硫塔（1）正面的中部固定穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，所述液筒（12）的一侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有套筒（16），所述套筒（16）的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆（17）。

5.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，多个所述斜管（13）的另一端均与液筒（12）的侧壁固定嵌接，所述液筒（12）的内部与多个斜管（13）的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，多个所述网板（8）的一边侧均固定连接有撞击条（7），所述脱硫塔（1）一侧内壁的中部固定连接有碰撞条（6）。

7.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于，所述出液管（11）的一端卡合连接有堵盖，所述脱硫塔（1）内壁与出液管（11）的位置对应处固定连接有U形挡板（10）。

8.根据权利要求1所述的一种基于火电厂废气净化用脱硫装置，其特征在于：所述电机（18）的输出轴贯穿脱硫塔（1）的侧壁，所述电机（18）的输出端与液筒（12）一端的中心处传动连接，所述电机（18）与电源电性连接；

所述液筒（12）另一端的中心处转动连接有进液管（4），所述进液管（4）的中部与脱硫塔（1）正面的中部固定穿插连接；

所述液筒（12）的一侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有套筒（16），所述套筒（16）的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆（17）；

所述多个所述斜管（13）的另一端均与液筒（12）的侧壁固定嵌接，所述液筒（12）的内部与多个斜管（13）的内部连通；

多个所述网板（8）的一边侧均固定连接有撞击条（7），所述脱硫塔（1）一侧内壁的中部固定连接有碰撞条（6）；

所述出液管（11）的一端卡合连接有堵盖，所述脱硫塔（1）内壁与出液管（11）的位置对应处固定连接有U形挡板（10）。

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