CN218741250U - 一种环保的烟气脱硫处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,尤其是涉及一种环保的烟气脱硫处理装置,包括脱硫塔和进烟管,进烟管连通于脱硫塔右上端,脱硫塔上端从左至右依次固定有清洗箱和储液箱,储液箱下端固定有水泵,水泵上端连通有往上贯穿进储液箱的抽液管,抽液管左端连通有往左贯穿进清洗箱的抽水管,抽液管上端和抽水管左端均连通有电磁阀;本实用新型通过搅拌叶对储液箱内的石灰水进行搅拌,保证了石灰水的均匀性及喷洒质量,且通过多个旋转的第一喷头和第二喷头,利于对烟气继续且全面的喷洒石灰水,从而可以将石灰水全面的与烟气进行接触反应,利于保证烟气的脱硫效果,有效的保证了烟气脱硫排放的环保理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,尤其是涉及一种环保的烟气脱硫处理装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,人们对能源的需求也不断增加,燃煤烟气中的硫氧化物已经成为大气污染的主要原因,因此为了使烟气的排放更加环保,所以减少硫氧化物排放已成为当前大气环境治理的当务之急,常用为烟气脱硫的方式是将石灰水洒入烟气中,然后将烟气中的二氧化硫反应为硫酸钙和水,以此对烟气达到脱硫的效果;
现有的烟气脱硫处理装置,在对烟气进行脱硫处理的过程中,若石灰水难以全面的与烟气进行接触反应,会导致烟气脱硫效果欠佳,难以符合烟气环保排放的理念,并且脱硫塔内壁及排废管内易结垢,由于污垢难以清理排放,不但会影响脱硫塔对后续烟气的正常脱硫,还易导致排废管内产生堵塞,影响排废管的排废顺畅性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保的烟气脱硫处理装置,利于更好的保证对烟气的脱硫效果,且可以方便的清理脱硫塔,利于保证排废管的排废顺畅性。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种环保的烟气脱硫处理装置,包括脱硫塔和进烟管,所述进烟管连通于所述脱硫塔右上端;
所述脱硫塔上端从左至右依次固定有清洗箱和储液箱,所述储液箱下端固定有水泵,所述水泵上端连通有往上贯穿进所述储液箱的抽液管,所述抽液管左端连通有往左贯穿进所述清洗箱的抽水管,所述抽液管上端和所述抽水管左端均连通有电磁阀,所述脱硫塔上方设有驱动组件和搅拌组件;
所述水泵下端转动连接且相通有轴管,所述轴管往下转动贯穿进所述脱硫塔,所述脱硫塔下端连通有排废管,所述排废管内从上至下设有若干块螺旋下料叶,所述脱硫塔内设有喷洒组件和刮扫组件。
优选地,所述驱动组件包括电机、主齿轮及副齿轮,所述电机固定于所述脱硫塔上端,所述主齿轮相接于所述电机动力端,所述副齿轮固定套接于所述轴管外围且与所述主齿轮啮合。
优选地,所述搅拌组件包括搅拌轴和若干块位于所述储液箱内的搅拌叶,所述搅拌轴固定于所述主齿轮上端中部,所述搅拌轴往上转动贯穿进所述储液箱内,所述搅拌叶均固定于所述搅拌轴两侧。
优选地,所述喷洒组件包括分流管、第一喷头、十字管及若干个第二喷头,所述分流管设有两根且分别连通于所述轴管的左右两侧,所述第一喷头设有若干个且均连通于所述分流管下端。
优选地,所述十字管连通于所述轴管下端,所述第二喷头均连通于所述十字管外。
优选地,所述刮扫组件包括转动轴和刮板,所述转动轴固定于所述十字管下端,所述刮板固定于所述转动轴左侧并与所述脱硫塔内侧壁贴合。
优选地,所述转动轴左右两侧的上端均固定有扇叶,所述转动轴下端往下延伸进所述排废管内,所述螺旋下料叶均固定于所述转动轴外围。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
1.通过电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,利于对储液箱内的石灰水进行搅拌,以免石灰水产生沉淀,保证了石灰水的均匀性及喷洒质量;
2.通过多个旋转的第一喷头对烟气喷洒石灰水,利于对烟气进行第一步的脱硫处理,再结合多个旋转的第二喷头,利于对烟气继续且全面的喷洒石灰水,从而可以将石灰水全面的与烟气进行接触反应,利于保证烟气的脱硫效果,有效的保证了烟气脱硫排放的环保理念;
3.通过第一喷头和第二喷头对喷淋塔内全面的喷洒清洁液进行清洗,便于全面的清洗掉脱硫塔内的污垢,再通过刮扫板利于对脱硫塔内壁的污垢进行刮扫,利于保证脱硫塔对后续烟气的正常脱硫性能,且通过螺旋下料叶可以顺畅的将脱硫塔内的废液排放掉,以免排废管产生堵塞,从而保证了排废管的排废顺畅性,并且搅拌组件、喷洒组件、刮扫组件及螺旋下料叶都是通过电机驱动旋转的,保证了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的储液箱结构示意图。
图1-3中:脱硫塔1、储液箱2、进烟管3、排废管4、清洗箱5、抽水管6、电机7、水泵8、轴管9、分流管10、第一喷头11、十字管12、第二喷头13、转动轴14、扇叶15、刮板16、螺旋下料叶17、主齿轮18、搅拌轴19、搅拌叶20、抽液管21、电磁阀22、副齿轮23。
具体实施方式
一种环保的烟气脱硫处理装置:
如图1-3所示,本实施例中,包括脱硫塔1和进烟管3,所述进烟管3连通于所述脱硫塔1右上端,所述脱硫塔1上端从左至右依次固定有清洗箱5和储液箱2,所述储液箱2下端固定有水泵8,所述水泵8上端连通有往上贯穿进所述储液箱2的抽液管21,所述抽液管21左端连通有往左贯穿进所述清洗箱5的抽水管6,所述抽液管21上端和所述抽水管6左端均连通有电磁阀22,所述脱硫塔1上方设有驱动组件和搅拌组件,所述驱动组件包括电机7、主齿轮18及副齿轮23,所述电机7固定于所述脱硫塔1上端,所述主齿轮18相接于所述电机7动力端,所述副齿轮23固定套接于所述轴管9外围且与所述主齿轮18啮合,所述搅拌组件包括搅拌轴19和若干块位于所述储液箱2内的搅拌叶20,所述搅拌轴19固定于所述主齿轮18上端中部,所述搅拌轴19往上转动贯穿进所述储液箱2内,所述搅拌叶20均固定于所述搅拌轴19两侧;
首先在储液箱2上端连通一根加液管,然后通过该加液管往储液箱2内加入石灰水,且启动电机7带动主齿轮18、搅拌轴19和搅拌叶20转动,搅拌叶20会对储液箱2内的石灰水搅拌混合,以免石灰水产生沉淀,保证了石灰水的均匀性及使用质量。
如图2、3所示,本实施例中,所述水泵8下端转动连接且相通有轴管9,所述轴管9往下转动贯穿进所述脱硫塔1,所述脱硫塔1内设有喷洒组件和刮扫组件,所述喷洒组件包括分流管10、第一喷头11、十字管12及若干个第二喷头13,所述分流管10设有两根且分别连通于所述轴管9的左右两侧,所述第一喷头11设有若干个且均连通于所述分流管10下端;
当烟气通过进烟管3进入到脱硫塔1内进行脱硫时,启动水泵8,且打开抽液管21上的电磁阀22,关闭抽水管6左端的电磁阀22,储液箱2内的石灰水会通过抽液管21输送进轴管9、分流管10及第一喷头11内,由于电机7工作时会带动主齿轮18转动,而主齿轮18会带动副齿轮23、轴管9、分流管10及第一喷头11转动,因此通过多个旋转的第一喷头11对烟气喷洒石灰水,利于对烟气进行第一步的脱硫处理。
如图2所示,本实施例中,所述十字管12连通于所述轴管9下端,所述第二喷头13均连通于所述十字管12外,所述转动轴14左右两侧的上端均固定有扇叶15;
而且轴管9会将石灰水输送进十字管12和第二喷头13内,且轴管9会带动十字管12及第二喷头13旋转,所以再结合多个旋转的第二喷头13,利于对烟气继续且全面的喷洒石灰水,且十字管12转动时会带动转动轴14和扇叶15转动,扇叶15转动时会在脱硫塔1内从下往上吹气,利于延长烟气在脱硫塔1内的停留时间,且使烟气与石灰水混合反应的时间加长,从而可以将石灰水全面的与烟气进行接触反应,利于保证烟气的脱硫效果,有效的保证了烟气脱硫排放的环保理念。
如图2所示,本实施例中,所述脱硫塔1下端连通有排废管4,所述排废管4内从上至下设有若干块螺旋下料叶17,所述刮扫组件包括转动轴14和刮板16,所述转动轴14固定于所述十字管12下端,所述刮板16固定于所述转动轴14左侧并与所述脱硫塔1内侧壁贴合,所述转动轴14下端往下延伸进所述排废管4内,所述螺旋下料叶17均固定于所述转动轴14外围;
并且十字管12转动时会带动转动轴14和刮板16一起转动,刮板16转动时会对脱硫塔1内壁进行刮扫,利于减少污垢粘附在脱硫塔1内壁,而石灰水与烟气反应后产生的废液则会掉入排废管4内,当转动轴14带动螺旋下料叶17转动时,利于加速废液通过排废管4排出的效率。
如图2、3所示,本实施例中,所述喷洒组件包括分流管10、第一喷头11、十字管12及若干个第二喷头13,所述分流管10设有两根且分别连通于所述轴管9的左右两侧,所述第一喷头11设有若干个且均连通于所述分流管10下端,所述十字管12连通于所述轴管9下端,所述第二喷头13均连通于所述十字管12外,所述转动轴14左右两侧的上端均固定有扇叶15;
当烟气脱硫完毕,且需要清洗脱硫塔1内部时,将抽液管21上的电磁阀22关闭,且在清洗箱5上端连通一根加水管,通过该加水管往清洗箱5内加入清洁液,然后打开位于抽水管6左端的电磁阀22,启动水泵8后,抽水管6会将清洗箱5内的清洁液抽送进轴管9、分流管10、第一喷头11、十字管12及第二喷头13内,再通过驱动组件带动轴管9、分流管10、第一喷头11、十字管12及第二喷头13进行旋转,利于通过旋转的第一喷头11和第二喷头13往脱硫塔1内全面的喷洒清洁液进行清洗,再结合刮扫板对脱硫塔1内壁的污垢进行刮扫,便于全面的清洗掉脱硫塔1内的污垢,综上,利于保证脱硫塔1对后续烟气的正常脱硫性能,而且结合螺旋下料叶17可以顺畅的将脱硫塔1内的废液排放掉,以免排废管4产生堵塞,从而保证了排废管4的排废顺畅性,并且搅拌组件、喷洒组件、刮扫组件及螺旋下料叶17都是通过电机7驱动旋转的,保证了该装置的实用性。
Claims (7)
1.一种环保的烟气脱硫处理装置,包括脱硫塔(1)和进烟管(3),所述进烟管(3)连通于所述脱硫塔(1)右上端,其特征在于:
所述脱硫塔(1)上端从左至右依次固定有清洗箱(5)和储液箱(2),所述储液箱(2)下端固定有水泵(8),所述水泵(8)上端连通有往上贯穿进所述储液箱(2)的抽液管(21),所述抽液管(21)左端连通有往左贯穿进所述清洗箱(5)的抽水管(6),所述抽液管(21)上端和所述抽水管(6)左端均连通有电磁阀(22),所述脱硫塔(1)上方设有驱动组件和搅拌组件;
所述水泵(8)下端转动连接且相通有轴管(9),所述轴管(9)往下转动贯穿进所述脱硫塔(1),所述脱硫塔(1)下端连通有排废管(4),所述排废管(4)内从上至下设有若干块螺旋下料叶(17),所述脱硫塔(1)内设有喷洒组件和刮扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(7)、主齿轮(18)及副齿轮(23),所述电机(7)固定于所述脱硫塔(1)上端,所述主齿轮(18)相接于所述电机(7)动力端,所述副齿轮(23)固定套接于所述轴管(9)外围且与所述主齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(19)和若干块位于所述储液箱(2)内的搅拌叶(20),所述搅拌轴(19)固定于所述主齿轮(18)上端中部,所述搅拌轴(19)往上转动贯穿进所述储液箱(2)内,所述搅拌叶(20)均固定于所述搅拌轴(19)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述喷洒组件包括分流管(10)、第一喷头(11)、十字管(12)及若干个第二喷头(13),所述分流管(10)设有两根且分别连通于所述轴管(9)的左右两侧,所述第一喷头(11)设有若干个且均连通于所述分流管(10)下端。
5.根据权利要求4所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述十字管(12)连通于所述轴管(9)下端,所述第二喷头(13)均连通于所述十字管(12)外。
6.根据权利要求5所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述刮扫组件包括转动轴(14)和刮板(16),所述转动轴(14)固定于所述十字管(12)下端,所述刮板(16)固定于所述转动轴(14)左侧并与所述脱硫塔(1)内侧壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种环保的烟气脱硫处理装置,其特征在于:所述转动轴(14)左右两侧的上端均固定有扇叶(15),所述转动轴(14)下端往下延伸进所述排废管(4)内,所述螺旋下料叶(17)均固定于所述转动轴(14)外围。
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CN202221989711.2U CN218741250U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种环保的烟气脱硫处理装置 |
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CN117160223A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-05 | 山东骄杨环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘处理设备 |
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2022
- 2022-07-30 CN CN202221989711.2U patent/CN218741250U/zh active Active
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CN117160223A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-05 | 山东骄杨环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘处理设备 |
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