CN220026610U - 一种可防堵防结垢的脱硫塔 - Google Patents

一种可防堵防结垢的脱硫塔 Download PDF

Info

Publication number
CN220026610U
CN220026610U CN202321256110.5U CN202321256110U CN220026610U CN 220026610 U CN220026610 U CN 220026610U CN 202321256110 U CN202321256110 U CN 202321256110U CN 220026610 U CN220026610 U CN 220026610U
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurizing
desulfurizing tower
tower body
liquid
scaling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321256110.5U
Other languages
English (en)
Inventor
何燕生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Jiantao Energy Development Co ltd
Original Assignee
Hebei Jiantao Energy Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Jiantao Energy Development Co ltd filed Critical Hebei Jiantao Energy Development Co ltd
Priority to CN202321256110.5U priority Critical patent/CN220026610U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220026610U publication Critical patent/CN220026610U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可防堵防结垢的脱硫塔,包括塔体底座,塔体底座的顶端设置有脱硫塔塔体,脱硫塔塔体的顶端设置有出气口,脱硫塔塔体的内部依次设置有除雾器、过滤网、脱硫液喷淋组件、隔板及防结垢组件,脱硫塔塔体的外侧设置有原料气入口。本实用新型通过设置防结垢组件,能够保证脱硫液在脱硫塔塔体内部时通过刮壁刀对其内部进行刮除,有效的避免脱硫液在脱硫塔内壁上结垢的发生,进而提高脱硫塔的使用寿命,同时在使用时能够对脱硫溶液进行搅拌进而改善溶液中心偏流现象,并促进富液颗粒物的沉积,避免脱硫塔内部溶液的偏流和富液颗粒物堆积造成的堵塞。

Description

一种可防堵防结垢的脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,具体来说,涉及一种可防堵防结垢的脱硫塔。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对环保的意识越来越强,脱硫塔的应用也越来越广泛,脱硫塔是一种用于原料气脱硫的空气污染控制设备,通常被安装在燃煤等工业生产过程中,其基本工作原理是将原料气通过吸收剂(如石灰石浆或苏打灰溶液)喷淋到反应槽中,使二氧化硫与吸收剂发生化学反应转化为硫酸钙或硫酸钠沉淀,进而实现对原料气中二氧化硫的去除。
例如,中国专利CN218608833U公开了一种脱硫塔,包括塔体,塔体的底部设有进烟口、顶部设有出烟口,且塔体内固设有喷淋装置,塔体的底部侧壁设有出液口,塔体的出液口连通位于塔体外侧的储液池,储液池设置有第一出液口和第二出液口,第一出液口连通喷淋装置,第二出液口连通位于塔体外侧的循环再生装置,该装置能够避免脱硫剂的浪费,储液池通过第二出液口与循环再生装置连通重新制备吸收液。但是上述装置在使用时未设置除垢设备,易造成脱硫剂在塔体底部存储时造成塔体内壁产生结垢的情况,导致不便于后期的清理,降低了脱硫塔的使用寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可防堵防结垢的脱硫塔,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可防堵防结垢的脱硫塔,包括塔体底座,塔体底座的顶端设置有脱硫塔塔体,脱硫塔塔体的顶端设置有出气口,脱硫塔塔体的内部依次设置有除雾器、过滤网、脱硫液喷淋组件、隔板及防结垢组件,脱硫塔塔体的外侧设置有原料气入口。
进一步的,为了使得能够便于对脱硫塔塔体的内部灌入脱硫液,脱硫塔塔体的外部两侧设置有废水出口与给料管,给料管的外侧设置有给料泵,给料管的一侧连接有脱硫液储存池。
进一步的,为了使得能够在对原料气进行脱硫时保证脱硫液喷洒的均匀性,避免由于喷淋不均匀导致脱硫效果较差,造成原料气脱硫的质量,同时还能够提高脱硫的效率,脱硫液喷淋组件由喷淋调节机构与脱硫液输出机构构成;喷淋调节机构包括安装于脱硫塔塔体外侧的固定板一,固定板一的顶端设置与伺服电机一,伺服电机一的输出轴且贯穿脱硫塔塔体连接有转动杆,转动杆的一端设置有转动块;转动块远离转动杆的一端连接有转轴,转轴远离转动块的一端连接有脱硫液转存罐,脱硫液转存罐的圆周外侧设置有固定框,且固定框通过连接杆与脱硫塔塔体的内壁连接;脱硫液转存罐一侧连接有喷淋管,喷淋管上开设有若干喷液口,脱硫液转存罐顶部设置有管道,固定框顶部穿插设置有旋转接头,且旋转接头底端与管道连接;脱硫液输出机构包括安装于脱硫塔塔体外侧的脱硫液输送管,脱硫液输送管的外侧设置有循环泵,脱硫液输送管的顶部一侧设置有分流管,且分流管与旋转接头连接。
进一步的,为了使得能够保证脱硫液在脱硫塔塔体内部时通过刮壁刀对其内部进行刮除,避免其内部发生结垢的情况,防结垢组件包括安装于脱硫塔塔体外侧的固定板二,固定板二的顶端设置有伺服电机二,伺服电机二的输出轴且贯穿脱硫塔塔体设置有转动轴,转动轴的一侧设置有锥齿轮一;防结垢组件还包括安装于隔板底端的旋转轴,旋转轴的外侧套设有锥齿轮二,且锥齿轮二与锥齿轮一相啮合,旋转轴的外侧设置有两组圆环,两组圆环之间连接有若干组搅拌页,搅拌页的一侧设置有刮壁刀。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置防结垢组件与过滤网,使得能够保证在对原料气进行脱硫时避免脱硫塔由于固体物质发生设备堵塞的情况,以及脱硫液在塔体的内部发生结垢。
2、本实用新型通过设置脱硫液喷淋组件,使得能够在对原料气进行脱硫时保证脱硫液喷洒的均匀性,避免由于喷淋不均匀导致脱硫效果较差,造成原料气脱硫的质量,提高脱硫的效率。
3、本实用新型通过设置防结垢组件,能够保证脱硫液在脱硫塔塔体内部时通过刮壁刀对其内部进行刮除,有效的避免脱硫液在脱硫塔内壁上结垢的发生,进而提高脱硫塔的使用寿命,同时在使用时能够对脱硫溶液进行搅拌进而改善溶液中心偏流现象,并促进富液颗粒物的沉积,避免脱硫塔内部溶液的偏流和富液颗粒物堆积造成的堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可防堵防结垢的脱硫塔的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可防堵防结垢的脱硫塔另一角度的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可防堵防结垢的脱硫塔的局部剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可防堵防结垢的脱硫塔中脱硫液喷淋组件的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是根据本实用新型实施例的一种可防堵防结垢的脱硫塔中防结垢组件的结构示意图;
图7是图6中B处的局部放大图。
图中:
1、塔体底座;2、脱硫塔塔体;3、出气口;4、除雾器;5、脱硫液喷淋组件;501、喷淋调节机构;50101、固定板一;50102、伺服电机一;50103、转动杆;50104、转动块;50105、转轴;50106、脱硫液转存罐;50107、固定框;50108、喷淋管;50109、喷液口;50110、管道;50111、旋转接头;502、脱硫液输出机构;50201、脱硫液输送管;50202、循环泵;50203、分流管;6、过滤网;7、隔板;8、防结垢组件;801、固定板二;802、伺服电机二;803、转动轴;804、锥齿轮一;805、旋转轴;806、锥齿轮二;807、圆环;808、搅拌页;809、刮壁刀;9、原料气入口;10、废水出口;11、给料管;12、给料泵;13、脱硫液储存池。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可防堵防结垢的脱硫塔。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的可防堵防结垢的脱硫塔,包括塔体底座1,该塔体底座1的顶端设置有脱硫塔塔体2,脱硫塔塔体2的顶端设置有出气口3,脱硫塔塔体2的内部依次设置有除雾器4、过滤网6、脱硫液喷淋组件5、隔板7及防结垢组件8,脱硫塔塔体2的外侧设置有原料气入口9。
在一个实施例中,对于上述脱硫塔塔体2来说,脱硫塔塔体2的外部两侧设置有废水出口10与给料管11,给料管11的外侧设置有给料泵12,给料管11的一侧连接有脱硫液储存池13,从而使得能够便于对脱硫塔塔体2的内部灌入脱硫液。
脱硫塔内部溶液的偏流和富液颗粒物堆积是常见的堵塞问题,严重影响脱硫效率,在具体使用时通过防结垢组件8对脱硫溶液进行搅拌可以改善溶液中心偏流现象,并促进富液颗粒物的沉积。
在一个实施例中,对于上述脱硫液喷淋组件5来说,脱硫液喷淋组件5由喷淋调节机构501与脱硫液输出机构502构成;喷淋调节机构501包括安装于脱硫塔塔体2外侧的固定板一50101,固定板一50101的顶端设置与伺服电机一50102,伺服电机一50102的输出轴且贯穿脱硫塔塔体2连接有转动杆50103,转动杆50103的一端设置有转动块50104;转动块50104远离转动杆50103的一端连接有转轴50105,转轴50105远离转动块50104的一端连接有脱硫液转存罐50106,脱硫液转存罐50106的圆周外侧设置有固定框50107,且固定框50107通过连接杆与脱硫塔塔体2的内壁连接;脱硫液转存罐50106一侧连接有喷淋管50108,喷淋管50108上开设有若干喷液口50109,脱硫液转存罐50106顶部设置有管道50110,固定框50107顶部穿插设置有旋转接头50111,且旋转接头50111底端与管道50110连接;脱硫液输出机构502包括安装于脱硫塔塔体2外侧的脱硫液输送管50201,脱硫液输送管50201的外侧设置有循环泵50202,脱硫液输送管50201的顶部一侧设置有分流管50203,且分流管50203与旋转接头50111连接,从而使得能够在对原料气进行脱硫时保证脱硫液喷洒的均匀性,避免由于喷淋不均匀导致脱硫效果较差,造成原料气脱硫的质量,同时还能够提高脱硫的效率。
脱硫液喷淋组件5的工作原理如下:在对原料气进行脱硫喷洒脱硫液时提高启动循环泵50202,在循环泵50202的作用下,将脱硫液通过脱硫液输送管50201与分流管50203输送至脱硫液转存罐50106的内部,然后启动伺服电机一50102,在伺服电机一50102的驱动下,带动转动杆702进行转动,最终驱动喷淋管50108跟随转动,同时喷液口50109会360度的进行旋转并喷洒脱硫液。
在一个实施例中,对于上述防结垢组件8来说,防结垢组件8包括安装于脱硫塔塔体2外侧的固定板二801,固定板二801的顶端设置有伺服电机二802,伺服电机二802的输出轴且贯穿脱硫塔塔体2设置有转动轴803,转动轴803的一侧设置有锥齿轮一804;防结垢组件8还包括安装于隔板7底端的旋转轴805,旋转轴805的外侧套设有锥齿轮二806,且锥齿轮二806与锥齿轮一804相啮合,旋转轴805的外侧设置有两组圆环807,两组圆环807之间连接有若干组搅拌页808,搅拌页808的一侧设置有刮壁刀809,从而使得能够保证脱硫液在脱硫塔塔体2内部时通过刮壁刀809对其内部进行刮除,避免其内部发生结垢的情况。
防结垢组件8的工作原理如下:通过启动伺服电机二802,在伺服电机二802的输出作用下带动锥齿轮一804与锥齿轮二806进行转动,在转动的过程中搅拌页808带动刮壁刀809进行旋转,保证在使用过程中脱硫塔塔体2内部发生结垢。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,原料气通过原料气入口9进入脱硫塔塔体2,进入脱硫塔塔体2的内部后,通过给料管11则负责将脱硫液储存池13中的脱硫剂输送至脱硫液喷淋组件5的内部,给料泵12控制脱硫剂的供应量,以保证脱硫效果,原料气经过脱硫液喷淋组件5将脱硫剂以雾化形式喷洒到原料气中以实现喷淋,与原料气充分接触并发生化学反应,将原料气中的硫氧化物转化为水溶性的硫酸盐或硫化物,从而实现脱硫,在喷淋的过程中原料气中含有的颗粒物和固态物质落至过滤网6的顶端,防止后期在排废液时发生堵塞的情况,在经过喷淋后喷淋液落至脱硫塔塔体2的底端实现循环利用,同时启动经过防结垢组件8,避免脱硫液在脱硫塔内壁上结垢的发生。
脱硫后的原料气继续向上流动,原料气最后经过除雾器4进行除雾处理,除去原料气中残留的水滴和脱硫剂颗粒,确保原料气排放达标。同时通过废水出口10用于排放脱硫过程中产生的废液。
此外,本实用新型一种可防堵防结垢的脱硫塔,在具体使用时通过防结垢组件8,在脱硫液的内部进行搅拌使得溶液可以均匀地流动和混合,能够改善溶液的中心偏流现象(溶液中心偏流是指由于脱硫液本身的重力和表面张力等因素的影响导致脱硫液在脱硫塔塔体2的内壁出现非均匀的分布),并促进富液颗粒物(富液颗粒物是指脱硫反应发生后,在吸收剂中形成的固体颗粒或结晶)的沉积,从而防止脱硫塔堵塞问题。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置防结垢组件8与过滤网6,使得能够保证在对原料气进行脱硫时避免脱硫塔由于固体物质发生设备堵塞的情况,以及脱硫液在塔体的内部发生结垢。本实用新型通过设置脱硫液喷淋组件5,使得能够在对原料气进行脱硫时保证脱硫液喷洒的均匀性,避免由于喷淋不均匀导致脱硫效果较差,造成原料气脱硫的质量,提高脱硫的效率。本实用新型通过设置防结垢组件8,能够保证脱硫液在脱硫塔塔体2内部时通过刮壁刀809对其内部进行刮除,有效的避免脱硫液在脱硫塔内壁上结垢的发生,进而提高脱硫塔的使用寿命,同时在使用时能够对脱硫溶液进行搅拌进而改善溶液中心偏流现象,并促进富液颗粒物的沉积,避免脱硫塔内部溶液的偏流和富液颗粒物堆积造成的堵塞。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可防堵防结垢的脱硫塔,包括塔体底座(1),该塔体底座(1)的顶端设置有脱硫塔塔体(2),其特征在于,所述脱硫塔塔体(2)的顶端设置有出气口(3),所述脱硫塔塔体(2)的内部依次设置有除雾器(4)、过滤网(6)、脱硫液喷淋组件(5)、隔板(7)及防结垢组件(8),所述脱硫塔塔体(2)的外侧设置有原料气入口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述脱硫塔塔体(2)的外部两侧设置有废水出口(10)与给料管(11),所述给料管(11)的外侧设置有给料泵(12),所述给料管(11)的一侧连接有脱硫液储存池(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述脱硫液喷淋组件(5)由喷淋调节机构(501)与脱硫液输出机构(502)构成。
4.根据权利要求3所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述喷淋调节机构(501)包括安装于所述脱硫塔塔体(2)外侧的固定板一(50101),所述固定板一(50101)的顶端设置与伺服电机一(50102),所述伺服电机一(50102)的输出轴且贯穿所述脱硫塔塔体(2)连接有转动杆(50103),所述转动杆(50103)的一端设置有转动块(50104);
所述转动块(50104)远离所述转动杆(50103)的一端连接有转轴(50105),所述转轴(50105)远离所述转动块(50104)的一端连接有脱硫液转存罐(50106),所述脱硫液转存罐(50106)的圆周外侧设置有固定框(50107),且所述固定框(50107)通过连接杆与所述脱硫塔塔体(2)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述脱硫液转存罐(50106)一侧连接有喷淋管(50108),所述喷淋管(50108)上开设有若干喷液口(50109),所述脱硫液转存罐(50106)顶部设置有管道(50110),所述固定框(50107)顶部穿插设置有旋转接头(50111),且所述旋转接头(50111)底端与所述管道(50110)连接。
6.根据权利要求5所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述脱硫液输出机构(502)包括安装于所述脱硫塔塔体(2)外侧的脱硫液输送管(50201),所述脱硫液输送管(50201)的外侧设置有循环泵(50202),所述脱硫液输送管(50201)的顶部一侧设置有分流管(50203),且所述分流管(50203)与所述旋转接头(50111)连接。
7.根据权利要求6所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述防结垢组件(8)包括安装于所述脱硫塔塔体(2)外侧的固定板二(801),所述固定板二(801)的顶端设置有伺服电机二(802),所述伺服电机二(802)的输出轴且贯穿所述脱硫塔塔体(2)设置有转动轴(803),所述转动轴(803)的一侧设置有锥齿轮一(804)。
8.根据权利要求7所述的一种可防堵防结垢的脱硫塔,其特征在于,所述防结垢组件(8)还包括安装于隔板(7)底端的旋转轴(805),所述旋转轴(805)的外侧套设有锥齿轮二(806),且所述锥齿轮二(806)与所述锥齿轮一(804)相啮合,所述旋转轴(805)的外侧设置有两组圆环(807),两组所述圆环(807)之间连接有若干组搅拌页(808),所述搅拌页(808)的一侧设置有刮壁刀(809)。
CN202321256110.5U 2023-05-23 2023-05-23 一种可防堵防结垢的脱硫塔 Active CN220026610U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321256110.5U CN220026610U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可防堵防结垢的脱硫塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321256110.5U CN220026610U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可防堵防结垢的脱硫塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220026610U true CN220026610U (zh) 2023-11-17

Family

ID=88734038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321256110.5U Active CN220026610U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可防堵防结垢的脱硫塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220026610U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211987951U (zh) 一种环保脱硫脱硝除尘设备
CN113105005A (zh) 一种纺织污水用气浮混凝一体化深度处理设备
CN216572436U (zh) 一种热电锅炉尾气湿法脱硫设备
CN211098371U (zh) 一种喷洒均匀的脱硫塔
CN108129038A (zh) 一种旋转喷雾半干法烟气脱硫石灰消化系统
CN109293113B (zh) 一种分配器和澄清池
CN206222348U (zh) 一种锅炉烟气脱硫装置
CN220026610U (zh) 一种可防堵防结垢的脱硫塔
CN114314789A (zh) 一种火电厂湿法脱硫废水零排放方法及系统
CN117679942A (zh) 热电厂用脱硫塔
CN210752056U (zh) 发电机组尾气处理装置
CN219324061U (zh) 一种用于火力发电厂烟气脱硫的防堵塞脱硫喷淋装置
CN218741250U (zh) 一种环保的烟气脱硫处理装置
CN114870606B (zh) 一种制酸尾气净化脱白装置
CN113117473A (zh) 一种高效烟气脱硫装置
CN215782676U (zh) 一种喷氨脱硫装置
CN115178069A (zh) 一种湿法烟气脱硫废水、脱硫渣排放设备及其操作工艺
CN116040838A (zh) 一种低温同步除氨脱氮的装置
CN208553409U (zh) 一种脱硫污水处理装置
CN210030136U (zh) 喷漆废水处理装置
CN109806767A (zh) 脱硫废液处理回用系统及处理回用方法
CN221117129U (zh) 一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置
CN220737065U (zh) 一种纯石粉脱硫设备
CN216149407U (zh) 环保型固碱使用电石泥脱硫系统
CN221536192U (zh) 一种新式脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant