CN211098371U - 一种喷洒均匀的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种喷洒均匀的脱硫塔,所述塔体下方设有进气管连接塔体内部的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有过滤层，所述过滤层上方固定有喷淋装置，所述喷淋装置包含固定在塔体内部的轴承，所述轴承上方固定有水管，所述轴承下方固定有与轴承转动连接的转轴，所述转轴上固定有多根喷淋管，所述喷淋装置还包含固定在塔体上的伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有齿条，所述转轴上与前述齿条对应位置设有与齿条啮合的齿轮，所述喷淋装置上方的塔体内壁上固定有风机。通过多根喷淋管的来回转动实现喷淋管对塔体内部进行全方位喷淋，能有效避免硫化物随气体排出造成空气污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种喷洒均匀的脱硫塔。
【背景技术】
目前，世界上大多数国家对燃烧设备所排放的烟气污染特别是二氧化硫的治理不是很理想，在我国二氧化硫排放造成的污染是空气污染的一个重大污染源，是我国空气污染治理的重大任务，现大部分活力发电厂、炼钢、制砖等行业已经安装了烟气脱硫塔。脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，通过固定在脱硫塔内部的喷淋管对气流喷处理液除去烟气中的二氧化硫。但是由于喷淋管之间有间隙，无法对脱硫塔内进行全方位喷淋，导致硫化物无法得到有效处理。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能高效处理烟气中粉尘烟雾及硫化物的脱硫塔。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种喷洒均匀的脱硫塔,包含塔体，所述塔体下方设有进气管连接塔体内部的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有过滤层，所述过滤层上方固定有喷淋装置，所述喷淋装置包含固定在塔体内部的轴承，所述轴承上方固定有水管，所述轴承下方固定有与轴承转动连接的转轴，所述转轴上固定有多根喷淋管，所述喷淋装置还包含固定在塔体上的伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有齿条，所述转轴上与前述齿条对应位置设有与齿条啮合的齿轮，所述喷淋装置上方的塔体内壁上固定有风机，所述风机上方的塔体内壁上固定有除湿层，所述塔体顶部固定有出气口，所述塔体底部还连接有处理池。通过进气盘将烟气排入到塔体内部，烟气通过过滤层过滤后，烟气中的粉尘颗粒杂质与气体分离，颗粒杂质阻挡在过滤层下方，避免了粉尘污染环境，伸缩杆启动，伸缩杆带动齿条来回往复运动，齿条带动转轴来回转动，喷淋管沿转轴来回转动，通过多根喷淋管的来回转动实现喷淋管对塔体内部进行全方位喷淋，有效的将处理液与气体混合，有效的将气体中的硫化物吸收，通过风机带动塔体内气体转动，气体旋转形成涡流，增加了气体与处理液的接触时间，进一步的将气体内硫化物吸收，气体通过通过除湿层干燥后通过出气口排出，能有效避免混有硫化物的处理液随气体排出造成空气污染。
优选的，所述除湿层使用的材料是石膏材料制成。
优选的，所述处理池由沉淀池、反应池和清水池组成，所述沉淀池与前述塔体相连，所述反应池与碱水池相连，所述清水池内固定有水泵，所述水泵通过水管连接前述喷淋管。将处理液中的固体颗粒在沉淀池中过滤后沉淀，硫化物溶解在处理液中后流入反应池内，通过碱水池往反应池中增加碱性水，保证硫化物充分反应，再将碱性水通过喷淋管喷出，将气体内的硫化物吸收，减少气体内硫化物的含量。
优选的，所述过滤层从下往上依次为粗过滤层、密过滤层和活性炭层。
优选的，所述出气盘下方均匀设有出气孔。烟气通过往下设置的出气孔排出，大颗粒粉尘由于重力将自动掉落到罐体内部随处理液排出后沉淀处理。
优选的，所述转轴为空心管结构，所述水管通过转轴与前述喷淋管相连。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.烟气通过过滤层过滤后，烟气中的粉尘颗粒杂质与气体分离，颗粒杂质阻挡在过滤层下方，避免了粉尘污染环境。
2.伸缩杆带动齿条来回往复运动，齿条带动转轴来回转动，喷淋管沿转轴来回转动，通过多根喷淋管的来回转动实现喷淋管对塔体内部进行全方位喷淋，有效的将处理液与气体混合，有效的将气体中的硫化物吸收，减少硫化物排放。
3.通过风机带动塔体内气体转动，气体旋转形成涡流，增加了气体与处理液的接触时间，进一步的将气体内硫化物吸收。
4.通过塔体内的喷淋管对气体进行喷淋处理液，气体中的硫化物与处理液中碱性水接触反应，进一步达到脱硫的目的。
5.气体通过通过除湿层干燥后通过出气口排出，能有效避免混有硫化物的处理液随气体排出造成空气污染。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为出气盘结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋装置结构示意图；
图中：1、塔体；2、进气管；3、出气盘；4、过滤层；5、轴承；6、转轴；7、喷淋管；8、喷淋装置；9、伸缩杆；10、齿条；11、风机；12、除湿层；13、出气口；14、沉淀池；15、反应池；16、清水池；17、碱水池；18、水泵；19、处理池；20、水管；21、齿轮；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种喷洒均匀的脱硫塔,包含塔体1，塔体1下方设有进气管2连接塔体1内部的出气盘3，出气盘3上方的塔体1内壁上固定有过滤层4，过滤层4上方固定有喷淋装置8，喷淋装置8包含固定在塔体1内部的轴承5，轴承5上方固定有水管20，轴承5下方固定有与轴承5转动连接的转轴6，转轴6上固定有多根喷淋管7，喷淋装置8还包含固定在塔体1上的伸缩杆9，伸缩杆9末端固定有齿条10，转轴6上与齿条10对应位置设有与齿条10啮合的齿轮21，喷淋装置8上方的塔体1内壁上固定有风机11，风机11上方的塔体1内壁上固定有除湿层12，塔体1顶部固定有出气口13，塔体1底部还连接有处理池19。通过进气盘将烟气排入到塔体1内部，烟气通过过滤层4过滤后，烟气中的粉尘颗粒杂质与气体分离，颗粒杂质阻挡在过滤层4下方，避免了粉尘污染环境，通过伸缩杆9启动，伸缩杆9带动齿条10来回往复运动，齿条10带动转轴6来回转动，喷淋管7沿转轴6来回转动，通过多根喷淋管7的来回转动实现喷淋管7对塔体1内部进行全方位喷淋，有效的将处理液与气体混合，有效的将气体中的硫化物吸收，通过风机11带动塔体1内气体转动，气体旋转形成涡流，增加了气体与处理液的接触时间，进一步的将气体内硫化物吸收，气体通过通过除湿层12干燥后通过出气口13排出，能有效避免混有硫化物的处理液随气体排出造成空气污染。
其中，除湿层12使用的材料是石膏材料制成。
其中，处理池19由沉淀池14、反应池15和清水池16组成，沉淀池14与塔体1相连，反应池15与碱水池17相连，清水池16内固定有水泵18，水泵18通过水管20连接喷淋管7。将处理液中的固体颗粒在沉淀池14中过滤后沉淀，硫化物溶解在处理液中后流入反应池15内，通过碱水池17往反应池15中增加碱性水，保证硫化物充分反应，再将碱性水通过喷淋管7喷出，将气体内的硫化物吸收，减少气体内硫化物的含量。
其中，过滤层4从下往上依次为粗过滤层、密过滤层和活性炭层。
其中，出气盘3下方均匀设有出气孔。烟气通过往下设置的出气孔排出，大颗粒粉尘由于重力将自动掉落到罐体内部随处理液排出后沉淀处理。
其中，转轴6为空心管结构，水管20通过转轴6与喷淋管7相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷洒均匀的脱硫塔,包含塔体，其特征在于：所述塔体下方设有进气管连接塔体内部的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有过滤层，所述过滤层上方固定有喷淋装置，所述喷淋装置包含固定在塔体内部的轴承，所述轴承上方固定有水管，所述轴承下方固定有与轴承转动连接的转轴，所述转轴上固定有多根喷淋管，所述喷淋装置还包含固定在塔体上的伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有齿条，所述转轴上与前述齿条对应位置设有与齿条啮合的齿轮，所述喷淋装置上方的塔体内壁上固定有风机，所述风机上方的塔体内壁上固定有除湿层，所述塔体顶部固定有出气口，所述塔体底部还连接有处理池。
2.根据权利要求1所述的喷洒均匀的脱硫塔，其特征在于：所述除湿层使用的材料是石膏材料制成。
3.根据权利要求1所述的喷洒均匀的脱硫塔，其特征在于：所述过滤层从下往上依次为粗过滤层、密过滤层和活性炭层。
4.根据权利要求1所述的喷洒均匀的脱硫塔，其特征在于：所述出气盘下方均匀设有出气孔。
5.根据权利要求1所述的喷洒均匀的脱硫塔，其特征在于：所述转轴为空心管结构，所述水管通过转轴与前述喷淋管相连。
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| CN112843960A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 重庆贝亨源节能建材有限公司 | 石粉料仓收尘及内喷水除尘装置 |
| CN116116158A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-16 | 杭州蓝成环保能源有限公司 | 一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置 |
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