CN211098374U - 一种高效脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种高效脱硫塔,包含塔体，所述塔体内腔从下往上依次设有反应腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体上设有进气管连接反应腔内的出气盘，所述出气盘上方的反应腔内横向设置有第一过滤网，所述反应腔顶部的塔体内壁上横向设置有第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网之间固定有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内的塔体内壁上横向设置有三个喷淋盘，所述喷淋盘将喷淋腔分为四个部分并通过连接管相连，所述塔体底部连接有处理池。通过第一过滤层后，烟气中的颗粒杂质与气体分离，通过电机带动搅拌叶转动，将气泡打碎，形成小气泡，增加处理液与气体中的硫化物接触，降低了气体内硫化物的含量。

Description

一种高效脱硫塔

【技术领域】

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种高效脱硫塔。

【背景技术】

目前，世界上大多数国家对燃烧设备所排放的烟气污染特别是二氧化硫的治理不是很理想，在我国二氧化硫排放造成的污染是空气污染的一个重大污染源，是我国空气污染治理的重大任务，现大部分活力发电厂、炼钢、制砖等行业已经安装了烟气脱硫塔。脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，通过喷淋管对气流喷水后除去烟气中的二氧化硫及通过液体将烟雾中的粉尘吸附，二氧化硫不能与处理液充分反应，还是有部分二氧化硫随气体排入到空气内污染环境。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能高效处理烟气中粉尘烟雾及硫化物的脱硫塔。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种高效脱硫塔,包含塔体，所述塔体内腔从下往上依次设有反应腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体上设有进气管连接反应腔内的出气盘，所述出气盘上方的反应腔内横向设置有第一过滤网，所述反应腔顶部的塔体内壁上横向设置有第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网之间固定有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内的塔体内壁上横向设置有三个喷淋盘，所述喷淋盘将喷淋腔分为四个部分并通过连接管相连，相邻的两个连接管设置在塔体内水平方向两侧，所述喷淋盘下方均匀设置有喷淋头，所述喷淋盘上端面上均固定有连接反应腔的导液管，所述干燥腔内的塔体内壁上固定有除湿层，所述塔体顶部还设有出气口，所述塔体底部连接有处理池。在反应腔内加入处理液，燃烧后的烟气通过进气管后进入到反应腔内，烟气与处理液混合，烟气形成气泡向上运动，气泡中的部分硫化物被处理液吸收，通过第一过滤层后，烟气中的颗粒杂质与气体分离，通过电机带动搅拌叶转动，将气泡打碎，形成小气泡，增加处理液与气体中的硫化物接触，处理液再次吸收气体中的硫化物，通过第二过滤网后进入喷淋腔，通过喷淋头对气体进行喷淋，再次吸收部分气体中的硫化物，并且液体通过导液管流到反应腔内，并且由于相邻的两个连接管设置在塔体内水平方向两侧，增大了气体流动的路程，增加了处理液与气体的接触时间，进一步的降低了气体内硫化物的含量，并且通过除湿层去除气体中混合的液体，避免硫化物混合在液体中排出塔体。

优选的，所述除湿层使用的材料是石膏材料制成。

优选的，所述处理池由沉淀池、反应池和清水池组成，所述沉淀池与前述塔体相连，所述反应池与碱水池相连，所述清水池内固定有水泵，所述水泵通过水管连接前述喷淋头。将反应腔内的液体导入到沉淀池内，将液体内的固体沉淀过滤后将液体导入到反应池中，将硫化物与碱性水相混合反应后，再将碱性水通过水泵抽取后通过喷淋头喷出。

优选的，所述出气盘下方均匀设置有出气孔。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.烟气出气盘排出后，固体粉尘溶解在反应腔内，能有效除去烟气中的固体粉尘，避免了粉尘污染。

2.气体通过出气盘排入到处理液内部，增加处理液与气体的接触，将气体中大部分硫化物吸收处理。

3.气体与处理液接触时，通过搅拌叶对液体进行搅拌，能有效的将气体形成的气泡打散，增大气体与处理液的接触面积，促进处理液对气体中硫化物的反应及吸收。

4.通过塔体内的喷淋管对气体进行喷淋处理液，气体中的硫化物与处理液中碱性水接触反应，进一步达到脱硫的目的。

5.由于相邻的两个连接管设置在塔体内水平方向两侧，增大了气体流动的路程，增加了处理液与气体的接触时间，进一步的降低了气体内硫化物的含量。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出气盘结构示意图；

图中：1、塔体；2、进气管；3、出气盘；4、第一过滤网；5、搅拌叶；6、电机；7、第二过滤网；8、喷淋盘；9、连接管；10、除湿层；11、沉淀池；12、反应池；13、出气口；14、碱水池；15、处理池；16、清水池；17、水管；18、水泵；19、导液管；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种高效脱硫塔,包含塔体1，塔体1内腔从下往上依次设有反应腔、喷淋腔和干燥腔，塔体1上设有进气管2连接反应腔内的出气盘3，出气盘3上方的反应腔内横向设置有第一过滤网4，反应腔顶部的塔体1内壁上横向设置有第二过滤网7，第一过滤网4与第二过滤网7之间固定有搅拌叶5，搅拌叶5由电机6驱动，喷淋腔内的塔体1内壁上横向设置有三个喷淋盘8，喷淋盘8将喷淋腔分为四个部分并通过连接管9相连，相邻的两个连接管9设置在塔体1内水平方向两侧，喷淋盘8下方均匀设置有喷淋头，喷淋盘8上端面上均固定有连接反应腔的导液管19，干燥腔内的塔体1内壁上固定有除湿层10，塔体1顶部还设有出气口13，塔体1底部连接有处理池15。在反应腔内加入处理液，燃烧后的烟气通过进气管2后进入到反应腔内，烟气与处理液混合，烟气形成气泡向上运动，气泡中的部分硫化物被处理液吸收，通过第一过滤层后，烟气中的颗粒杂质与气体分离，通过电机6带动搅拌叶5转动，将气泡打碎，形成小气泡，增加处理液与气体中的硫化物接触，再次吸收气体中的硫化物，通过第二过滤网7后进入喷淋腔，通过喷淋头对气体进行喷淋，再次吸收部分气体中的硫化物，并且液体通过导液管19流到反应腔内，并且由于相邻的两个连接管9设置在塔体1内水平方向两侧，增大了气体流动的路程，增加了处理液与气体的接触时间，进一步的降低了气体内硫化物的含量，并且通过除湿层10去除气体中混合的液体，避免硫化物混合在液体中排出塔体1。

其中，除湿层10使用的材料是石膏材料制成。

其中，处理池15由沉淀池11、反应池12和清水池16组成，沉淀池11与塔体1相连，反应池12与碱水池14相连，清水池16内固定有水泵18，水泵18通过水管17连接喷淋头。将反应腔内的液体导入到沉淀池11内，将液体内的固体过滤后将液体导入到反应池12中，将硫化物与碱性水相混合反应后，再将碱性水通过水泵18抽取后通过喷淋头喷出。

其中，出气盘3下方均匀设置有出气孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高效脱硫塔,包含塔体，其特征在于：所述塔体内腔从下往上依次设有反应腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体上设有进气管连接反应腔内的出气盘，所述出气盘上方的反应腔内横向设置有第一过滤网，所述反应腔顶部的塔体内壁桑横向设置有第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网之间固定有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内的塔体内壁上横向设置有三个喷淋盘，所述喷淋盘将喷淋腔分为四个部分并通过连接管相连，相邻的两个连接管设置在塔体内水平方向两侧，所述喷淋盘下方均匀设置有喷淋头，所述喷淋盘上端面上均固定有连接反应腔的导液管，所述干燥腔内的塔体内壁上固定有除湿层，所述塔体顶部还设有出气口，所述塔体底部连接有处理池。

2.根据权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述除湿层使用的材料是石膏材料制成。

3.根据权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述出气盘下方均匀设置有出气孔。

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