CN204093296U - 一种湿法烟气脱硫塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫塔,它包括烟气脱硫塔本体。烟气脱硫塔设置的第一气体分布器包括布置在进气管内的多个导流板;导流板之间形成独立延伸的烟气通道;烟气脱硫塔底端设置有吸收液排出口;吸收液排出口上方设置为浆液池;浆液池所在的烟气脱硫塔本体位置设置有透明玻璃板;浆液池的上方设置有第二气体分布器;喷淋装置设置在第二气体分布器的上方;第一和第二喷淋装置通过导管延伸与塔外的循环泵相连接;循环泵一端与塔内吸收液接触,一端通过导管连接喷淋装置;喷淋装置上方分别设置有气液分离器、穿流筛和除雾层;出气管设置在烟气脱硫塔本体的顶部。本实用新型具有脱硫效率高、脱除水雾效果好、结构简单以及运行稳定等优点。

Description

一种湿法烟气脱硫塔
技术领域
[0001] 本实用新型涉及烟气脱硫设备领域,尤其涉及一种湿法烟气脱硫塔。
背景技术
[0002]目前,随着工业水平的发展,人们的生活越来越方便,但是因为工业的快速发展,其在生产过程中会产生一些有害的烟气,这些烟气中大多含有二氧化硫和氮氧化物等有害气体排入大气,造成酸雨,破坏生态环境,影响人的身体健康,工业上会采取实用脱硫塔的方式去除氮氧化物,但是因为结构设计不合理等原因,并不能有效的去除这些有害物质,脱硫效果比较差。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种湿法烟气脱硫塔。
[0004] 本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种湿法烟气脱硫塔,它包括烟气脱硫塔本体、进气管、出气管以及由塔体围成的塔体内腔,所述烟气脱硫塔的进气管处设置有第一气体分布器;所述第一气体分布器包括布置在所述进气管内的多个导流板;所述导流板之间形成独立延伸的烟气通道;所述烟气脱硫塔底端设置有吸收液排出口 ;所述吸收液排出口上方设置为浆液池;所述浆液池所在的烟气脱硫塔本体位置设置有透明玻璃板;所述浆液池的上方设置有第二气体分布器;所述喷淋装置设置在第二气体分布器的上方;所述第一喷淋装置和第二喷淋装置通过导管延伸与塔外的循环泵相连接;所述循环泵一端与塔内吸收液接触,另一端通过导管连接喷淋装置;所述喷淋装置由下往上分别设置有气液分离器、穿流筛和除雾层;所述出气管设置在烟气脱硫塔本体的顶部;所述烟气出气管包括出口侧板、出口顶板和出口底板;所述出气管的半径由下往上逐渐减小;所述烟气脱硫塔的内壁设有一层防腐层;所述防腐层的材料为橡胶内衬层或玻璃鳞片,其厚度为5^15mm ;所述第一喷淋装置开口向上,第二喷淋装置开口向下;所述浆液池设置有浆液搅拌系统,其包括设置在浆液池内部的旋转桨和驱动电机。
[0005] 综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有脱硫效率高、脱除水雾效果好、结构简单以及运行稳定等优点,所述塔内壁设置的防腐层能有效的避免浆液对塔身的腐蚀,从而延长了塔身的使用寿命。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型结构示意图;
[0007] 其中:1、烟气脱硫塔;2、进气管;3、导流板;4、透明玻璃板;5、浆液池;6、吸收液排出口 ;7、旋转桨;8、驱动电机;9、第一气体分布器;10、第二气体分布器;11、第一喷淋装置;12、第二喷淋装置;13、导管;14、循环泵;15、内腔;16、气液分离器;17、穿流筛;18、除雾器;19、出气管;20、出口底板;21、出口侧板;22、出口顶板;23、防腐层。
具体实施方式
[0008] 如图1所示,一种湿法烟气脱硫塔,它包括烟气脱硫塔本体1、进气管2、出气管19以及由塔体围成的塔体内腔15,所述烟气脱硫塔1的进气管2处设置有第一气体分布器9 ;所述第一气体分布器9包括布置在所述进气管2内的多个导流板3 ;所述导流板3之间形成独立延伸的烟气通道;所述烟气脱硫塔1底端设置有吸收液排出口 6 ;所述吸收液排出口 6上方设置为浆液池5 ;所述浆液池5所在的烟气脱硫塔本体1位置设置有透明玻璃板4 ;所述浆液池5的上方设置有第二气体分布器10 ;所述喷淋装置设置在第二气体分布器10的上方;所述第一喷淋装置11和第二喷淋装置12通过导管13延伸与塔外的循环泵14相连接;所述循环泵14 一端与塔内吸收液接触,另一端通过导管13连接喷淋装置;所述喷淋装置由下往上分别设置有气液分离器16、穿流筛17和除雾器18 ;所述出气管19设置在烟气脱硫塔本体1的顶部。当含硫气体由进气管2进入塔体内腔15时,首先气体经过导流板3和第一气体分布器9,然后进入内腔15中所设置的第二气体分布器10 ;所述第一气体分布器9的弧形设置,可以避免烟气流动死角,所述内腔15设置的一层防腐层23可以有效的解决浆液对内腔15的腐蚀,从而延长了烟气脱硫塔1的使用寿命;所设置的导流板3和气体分布器可以使气体更加容易均匀分布;所述烟气进入内腔15后,启动循环泵14,所述第一喷淋装置11和第二喷淋装置12喷出浆液,由于第一和第二喷淋装置12的反向设置可以形成一个致密的喷水层,从而更加有效的去除烟气中的硫化物;所述浆液池5中所设置的浆液搅拌系统,可以使化学反应更为快速有效;所述烟气向上经过气液分离器16,气液分离器16可以捕集烟气中所携带液滴;所述设置在气液分离器16上的多层穿流筛板17可以提高脱硫效率,并实现气体的进一步均匀分布,最后气体经过除雾器18,可以过滤净化烟气所夹带的液体,,所述出气口 19从出口底板20、出口侧板21和出口顶板22采用由大到小的设计,有利于气体的流动,从而得到符合标准的气体。在反应过程中,塔身设置的透明玻璃板4可以清晰的看到浆液的使用情况,一旦发现浆液反应完后,可以及时的添加浆液,并打开吸收液排出口 6,将反应生产的化合物清理干净,从而提高了工作效率。
[0009] 以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种湿法烟气脱硫塔,它包括烟气脱硫塔本体、进气管、出气管以及由塔体围成的塔体内腔,其特征在于:所述烟气脱硫塔的进气管处设置有第一气体分布器;所述第一气体分布器包括布置在所述进气管内的多个导流板;所述导流板之间形成独立延伸的烟气通道;所述烟气脱硫塔底端设置有吸收液排出口 ;所述吸收液排出口上方设置为浆液池;所述浆液池所在的烟气脱硫塔本体位置设置有透明玻璃板;所述浆液池的上方设置有第二气体分布器;喷淋装置设置在第二气体分布器的上方;第一喷淋装置和第二喷淋装置通过导管延伸与塔外的循环泵相连接;所述循环泵一端与塔内吸收液接触,另一端通过导管连接喷淋装置;所述喷淋装置由下往上分别设置有气液分离器、穿流筛和除雾层;所述出气管设置在烟气脱硫塔本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述烟气出气管包括出口侧板、出口顶板和出口底板。
3.根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述出气管的半径由下往上逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述烟气脱硫塔的内壁设有一层防腐层。
5.根据权利要求4所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述防腐层的材料为橡胶内衬层或玻璃鳞片,其厚度为5〜15mm。
6.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述第一喷淋装置开口向上,第二喷淋装置开口向下。
7.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫塔,其特征在于:所述浆液池设置有浆液搅拌系统,其包括设置在浆液池内部的旋转桨和驱动电机。
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