CN204710090U - 一种工业烟尘脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业烟尘脱硫塔，它包括本体，所述本体包括进气口、出气口、防腐蚀层和储液池。所述本体侧壁对称设置有进气口；所述本体内部设置有一层缓冲层；所述缓冲层上方设置有气流均分板；所述气流均分板上方设置有第一喷淋管；所述第一喷淋管上方分别设置有第二喷淋管和第三喷淋管；所述第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有旋流板；所述第三喷淋管上方设置一层滤料层；所述滤料层上方设置一层除雾器；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体底部设置有储液池；所述储液池和本体之间通过连接管相连接；所述连接管内部设置有过滤层；所述本体上方设置有出气口。本实用新型具有结构设计合理、脱硫效果好和使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫设备，尤其涉及一种工业烟尘脱硫塔。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等行业都在快速发展，而在这些领域的加工过程中，不可避免的会产生大量的烟尘或有害气体，在这些烟尘中往往存在大量的硫化物，这些硫化物如果不经处理直接排放到大气中，会给大气带来难以估计的损坏，严重会导致酸雨等自然灾害，现有的脱硫装置因其结构设计不合理，在使用过程中，并不能有效的去除烟尘中的硫化物，人们急需解决这些问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业烟尘脱硫塔。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业烟尘脱硫塔，它包括本体，所述本体包括进气口、出气口、防腐蚀层和储液池，所述本体侧壁对称设置有进气口；所述本体内部设置有一层缓冲层；所述缓冲层上方设置有气流均分板；所述气流均分板上方设置有第一喷淋管；所述第一喷淋管上方分别设置有第二喷淋管和第三喷淋管；所述第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有旋流板；所述第三喷淋管上方设置一层滤料层；所述滤料层上方设置一层除雾器；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体底部设置有储液池；所述储液池和本体之间通过连接管相连接；所述连接管内部设置有过滤层；所述本体上方设置有出气口。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述第二喷淋管和第三喷淋管之间设置有旋流板。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述连接管内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述储液池通过导管分别与本体内部设置的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管相连接。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述储液池和第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管之间连接的导管表面设置有循环泵。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述本体表面焊接有多根沿径向设置的加强筋。
上述的一种工业烟尘脱硫塔，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管表面设置有多个喷淋头。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、脱硫效果好和使用方便等优点，所述本体内部设置的旋流板的导向作用使烟气旋转上升，旋流板将喷淋管喷出的液体形成雾滴，使气液接触面积增大，提高了脱硫效果。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图。
其中：1、本体；2、进气口；3、缓冲层；4、气流均分板；5、第一喷淋管；6、旋流板；7、第二喷淋管；8、第三喷淋管；9、滤料层；10、除雾器；11、防腐蚀层；12、储液池；13、连接管；14、过滤层；15、循环泵；16、出气口；17、导管；18、喷淋头。
具体实施方式
如图1所示，一种工业烟尘脱硫塔，它包括本体1，所述本体1包括进气口2、出气口16、防腐蚀层11和储液池12，所述本体1侧壁对称设置有进气口2；所述本体1内部设置有一层缓冲层3；所述缓冲层3上方设置有气流均分板4；所述气流均分板4上方设置有第一喷淋管5；所述第一喷淋管5上方分别设置有第二喷淋管7和第三喷淋管8；所述第一喷淋管5和第二喷淋管7之间设置有旋流板6；所述第三喷淋管8上方设置一层滤料层9；所述滤料层9上方设置一层除雾器10；所述本体1内壁设置一层防腐蚀层11；所述本体1底部设置有储液池12；所述储液池12和本体1之间通过连接管13相连接；所述连接管13内部设置有过滤层14；所述本体1上方设置有出气口16。
当需要对烟气进行脱硫时，将烟气由进气口2通入，所述本体1内部设置的缓冲层3有效的减缓了烟气在本体1内部的流动速度，延长了烟气在本体1内部的停留时间；所述缓冲层3上方设置的气流均分板4使烟气均匀分布，便于烟气和液体充分接触，提高了反应速率；启动循环泵15，储液池12内部的液体通过导管17进入本体1内部的第一喷淋管5、第二喷淋管7和第三喷淋管8中，所述第一喷淋管5、第二喷淋管7和第三喷淋管8表面设置的喷淋头18将液体雾化，在本体1内部形成一层致密水膜，有效的提高了净化效率；所述第一喷淋管5和第二喷淋管7之间设置的旋流板6以及第二喷淋管7和第三喷淋管8之间设置的旋流板6的导向作用使烟气旋转上升，旋流板6将喷淋头18喷出的液体形成雾滴，使气液接触面积增大，提高了脱硫效果；完成净化后的液体通过连接管13内部设置的过滤层14可以过滤液体净化后产生的杂质，使液体得到进一步的回收利用，实现了资源的回收利用，降低了企业成本；所述本体1顶部设置的滤料层9可以进一步去除烟尘中的有害物质，使烟尘更为纯净；所述除雾器10可以使净化后的烟尘干燥，最终净化后的烟尘由出气口16排出。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种工业烟尘脱硫塔，它包括本体，所述本体包括进气口、出气口、防腐蚀层和储液池，其特征在于：所述本体侧壁对称设置有进气口；所述本体内部设置有一层缓冲层；所述缓冲层上方设置有气流均分板；所述气流均分板上方设置有第一喷淋管；所述第一喷淋管上方分别设置有第二喷淋管和第三喷淋管；所述第一喷淋管和第二喷淋管之间设置有旋流板；所述第三喷淋管上方设置一层滤料层；所述滤料层上方设置一层除雾器；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体底部设置有储液池；所述储液池和本体之间通过连接管相连接；所述连接管内部设置有过滤层；所述本体上方设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述第二喷淋管和第三喷淋管之间设置有旋流板。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述连接管内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述储液池通过导管分别与本体内部设置的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管相连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述储液池和第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管之间连接的导管表面设置有循环泵。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述本体表面焊接有多根沿径向设置的加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种工业烟尘脱硫塔，其特征在于：所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管表面设置有多个喷淋头。
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Cited By (2)
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| CN105935545A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 无锡市国松环保机械有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫装置 |
| CN109420396A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 宁波清新环保科技有限公司 | 一种喷淋式废气处理塔 |
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