CN209997393U

CN209997393U - 一种节能型烟气脱硫塔

Info

Publication number: CN209997393U
Application number: CN201920549488.1U
Authority: CN
Inventors: 倪加明; 孙菊萍
Original assignee: JIANGSU MINSHENG SPECIAL EQUIPMENT GROUP CO Ltd
Current assignee: JIANGSU MINSHENG SPECIAL EQUIPMENT GROUP CO Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种节能型烟气脱硫塔，包括脱硫塔外壳,所述脱硫塔外壳的顶端安装有烟气出口，所述脱硫塔外壳的内部安装有高吸水性树脂，所述高吸水性树脂的下方安装有除雾器，所述除雾器的下方安装有烟气过滤网，所述烟气过滤网的下方设置有进气仓，所述进气仓的下方设置有氧化池，所述进气仓的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有旋转喷头，所述旋转喷头的底端设置有旋转喷水口，所述旋转喷头的一侧设置有烟气入口，所述氧化池的内部安装有旋转搅拌轴。本实用新型通过搅拌装置使氧化空气与水充分结合，旋转喷淋装置让水与废气中较大颗粒接触使其落入氧化池，循环装置使得废水循环利用。

Description

一种节能型烟气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种节能型烟气脱硫塔。

背景技术

随着社会经济的快速发展，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，在国内燃煤行业的烟气脱硫中应用广泛，脱硫塔可防止含硫烟气排出，造成污染大气的现象，经过脱硫塔脱硫处理后的气体对环境无危害，较为环保，在对提高烟气脱硫塔的节能性的研究上，进行了不断的完善和改进；现有的烟气脱硫塔在使用时存在一定的弊端，烟气在脱硫塔中经过层层脱硫处理时，脱硫塔的能耗大。

但是，现有的烟气脱硫，氧化空气与水氧化的效率低，在循环后的水中注入的氧化空气不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型烟气脱硫塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型烟气脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的氧化空气与水氧化的效率低，在循环后的水中注入的氧化空气不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烟气脱硫塔，包括脱硫塔外壳, 所述脱硫塔外壳的顶端安装有烟气出口，所述脱硫塔外壳的内部安装有高吸水性树脂，所述高吸水性树脂的下方安装有除雾器，所述除雾器的下方安装有烟气过滤网，所述烟气过滤网的下方设置有进气仓，所述进气仓的下方设置有氧化池，所述进气仓的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有旋转喷头，所述旋转喷头的底端设置有旋转喷水口，所述旋转喷头的一侧设置有烟气入口，所述氧化池的内部安装有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的外侧安装有搅拌器，所述旋转搅拌轴一端的外侧安装电磁阀，所述电磁阀一端的外侧安装有轴承，所述电磁阀与旋转搅拌轴通过轴承连接，所述电磁阀的另一端安装有氧化空气管道，所述脱硫塔外壳的外表面安装有旋转电机，且旋转电机位于氧化池的外侧，所述旋转电机与旋转搅拌轴通过联轴器连接，且联轴器的外侧安装有轴承，所述氧化池底端的外侧安装有排水口，所述排水口的内侧安装有过滤网，所述排水口的外侧安装有循环浆液泵，所述循环浆液泵有四个，所述循环浆液泵的底面安装有循环浆液泵底座，所述除雾器的上下两侧和烟气过滤网的上方均安装有方形喷洒框，所述方形喷洒框和旋转轴均与循环浆液泵通过直角水管连接，所述脱硫塔外壳的底端设置有废料仓门，所述废料仓门的外侧安装有底座支架。

优选的，所述旋转喷头有六个，所述旋转喷头的外表面设置有三个旋转喷水口，所述旋转喷水口的倾角为三十度。

优选的，所述搅拌器的外表面设置有搅拌器出气孔,所述旋转搅拌轴的外壁设置有旋转搅拌轴出气孔。

优选的，所述过滤网与排水口通过螺栓连接。

优选的，所述烟气过滤网的内部安装有蜂巢式电子过滤器，所述烟气过滤网底端的两侧均安装有固定杆，且固定杆与脱硫塔外壳通过螺栓连接。

优选的，所述电磁阀的一侧与脱硫塔外壳的外表面完全贴合，所述电磁阀与脱硫塔外壳通过螺栓固定。

优选的，所述底座支架的顶端与脱硫塔外壳的底面完全贴合，所述底座支架与脱硫塔外壳通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转电机带动旋转搅拌轴旋转，旋转搅拌轴带动搅拌器运动，搅拌器与旋转搅拌轴上都有释放空气的气孔，使其在运动过程中，能让氧化空气管道通入的氧化空气能更好的与废水结合反应；

2、本实用新型通过高吸水性树脂使其吸收排放上来的气体中的水分，减少气体的污染；

3、本实用新型通过排水口的内侧安装有过滤网可以将含硫的氧化物阻拦在氧化池内，使循环的冲洗液效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型旋转搅拌轴的局部结构示意图；

图3为本实用新型旋转喷淋装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型氧化空气管道管道的局部结构示意图。

图中：1、烟气出口；2、脱硫塔外壳；3、高吸水性树脂；4、直角水管；5、方形喷洒框；6、除雾器；7、进气仓；8、过滤网；9、废料仓门；10、氧化池；11、烟气过滤网；12、底座支架；13、旋转喷头；14、烟气入口；15、搅拌器；16、旋转搅拌轴；17、轴承；18、旋转电机；19、排水口；20、循环浆液泵；21、氧化空气管道；22、循环浆液泵底座；23、旋转搅拌轴出气孔；24、搅拌器出气孔；25、旋转轴；26、旋转喷水口；27、环形型限位块；28、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型烟气脱硫塔，包括脱硫塔外壳2，脱硫塔外壳2的顶端安装有烟气出口1，脱硫塔外壳2的内部安装有高吸水性树脂3，高吸水性树脂3的下方安装有除雾器6，除雾器6的下方安装有烟气过滤网11，有效对废气进行脱硫，烟气过滤网11的下方设置有进气仓7，进气仓7的下方设置有氧化池10，进气仓7的内部安装有旋转轴25，旋转轴25的外侧安装有旋转喷头13，旋转喷头13的底端设置有旋转喷水口26，旋转喷头13的一侧设置有烟气入口14，氧化池10的内部安装有旋转搅拌轴16，旋转搅拌轴16的外侧安装有搅拌器15，旋转搅拌轴16一端的外侧安装电磁阀28，电磁阀28一端的外侧安装有轴承17，电磁阀28与旋转搅拌轴16通过轴承17连接，电磁阀28的另一端安装有氧化空气管道21，脱硫塔外壳2的外表面安装有旋转电机18，且旋转电机18位于氧化池10的外侧，旋转电机18与旋转搅拌轴16通过联轴器连接，且联轴器的外侧安装有轴承17，氧化池10底端的外侧安装有排水口19，排水口19的内侧安装有过滤网8，有效将氧化池10内部的固态含硫氧化物隔离，排水口19的外侧安装有循环浆液泵20，循环浆液泵20有四个，循环浆液泵20的底面安装有循环浆液泵底座22，除雾器6的上下两侧和烟气过滤网11的上方均安装有方形喷洒框5，方形喷洒框5和旋转轴25均与循环浆液泵20通过直角水管4连接，脱硫塔外壳2的底端设置有废料仓门9，废料仓门9的外侧安装有底座支架12。

进一步，旋转喷头13有六个，旋转喷头13的外表面设置有三个旋转喷水口26，旋转喷水口26的倾角为三十度，多个旋转喷水口26配合倾角喷射出冲洗水流，反冲力使旋转喷头13旋转起来。

进一步，搅拌器15的外表面设置有搅拌器出气孔24,旋转搅拌轴16的外壁设置有旋转搅拌轴出气孔23，使氧气与水接触更充分。

进一步，过滤网8与排水口19通过螺栓连接，连接状态稳定。

进一步，烟气过滤网11的内部安装有蜂巢式电子过滤器，烟气过滤网11底端的两侧均安装有固定杆，且固定杆与脱硫塔外壳2通过螺栓连接，连接状态稳定。

进一步，电磁阀28的一侧与脱硫塔外壳2的外表面完全贴合，电磁阀28与脱硫塔外壳2通过螺栓固定，使电磁阀28状态稳定。

进一步，底座支架12的顶端与脱硫塔外壳2的底面完全贴合，底座支架12与脱硫塔外壳2通过焊接固定，有效提高装置的稳定性。

工作原理：使用时，打开烟气入口14的阀门，让废气沿着烟气入口14进去进气仓7内，打开与旋转喷头13连接的循环浆液泵20，循环浆液泵20将水通过直角水管4，使水从旋转喷水口26喷射出来，喷水产生的反冲力带动旋转轴25的旋转，让旋转喷水口26在喷淋时旋转，使得水与废气中的颗粒更加充分接触，然后气体通过烟气过滤网11，过滤除去废气中更小的颗粒，气体再次上升通过除雾器6，除去气体中的雾，最后气体通过高吸水性树脂3除去气体中多余的水，从烟气出口1排出，打开与方形喷洒框5连接的三个循环浆液泵20，水通过直角水管4从方形喷洒框5中喷出，喷出的水冲洗掉除雾器6和烟气过滤网11上的杂质，使杂质落入氧化池10，打开电磁阀28，从氧化空气管道21中通入氧化空气，氧化空气通过旋转搅拌轴16和搅拌器15，从旋转搅拌轴出气孔23和搅拌器出气孔24中放出，同时打开旋转电机18，带动旋转搅拌轴16旋转，使氧化空气与水充分结合，让氧化反应更加充分，产生的杂质落在塔底，反应后的水通过排水口19进入循环浆液泵20，排水口19的内侧安装有过滤网8可以将含硫的氧化物阻拦在氧化池10内，使循环的冲洗液效果更好，在清理杂质时，结束脱硫塔的工作，打开废料仓门9排出杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种节能型烟气脱硫塔，包括脱硫塔外壳（2），其特征在于：所述脱硫塔外壳（2）的顶端安装有烟气出口（1），所述脱硫塔外壳（2）的内部安装有高吸水性树脂（3），所述高吸水性树脂（3）的下方安装有除雾器（6），所述除雾器（6）的下方安装有烟气过滤网（11），所述烟气过滤网（11）的下方设置有进气仓（7），所述进气仓（7）的下方设置有氧化池（10），所述进气仓（7）的内部安装有旋转轴（25），所述旋转轴（25）的外侧安装有旋转喷头（13），所述旋转喷头（13）的底端设置有旋转喷水口（26），所述旋转喷头（13）的一侧设置有烟气入口（14），所述氧化池（10）的内部安装有旋转搅拌轴（16），所述旋转搅拌轴（16）的外侧安装有搅拌器（15），所述旋转搅拌轴（16）一端的外侧安装电磁阀（28），所述电磁阀（28）一端的外侧安装有轴承（17），所述电磁阀（28）与旋转搅拌轴（16）通过轴承（17）连接，所述电磁阀（28）的另一端安装有氧化空气管道（21），所述脱硫塔外壳（2）的外表面安装有旋转电机（18），且旋转电机（18）位于氧化池（10）的外侧，所述旋转电机（18）与旋转搅拌轴（16）通过联轴器连接，且联轴器的外侧安装有轴承（17），所述氧化池（10）底端的外侧安装有排水口（19），所述排水口（19）的内侧安装有过滤网（8），所述排水口（19）的外侧安装有循环浆液泵（20），所述循环浆液泵（20）有四个，所述循环浆液泵（20）的底面安装有循环浆液泵底座（22），所述除雾器（6）的上下两侧和烟气过滤网（11）的上方均安装有方形喷洒框（5），所述方形喷洒框（5）和旋转轴（25）均与循环浆液泵（20）通过直角水管（4）连接，所述脱硫塔外壳（2）的底端设置有废料仓门（9），所述废料仓门（9）的外侧安装有底座支架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述旋转喷头（13）有六个，所述旋转喷头（13）的外表面设置有三个旋转喷水口（26），所述旋转喷水口（26）的倾角为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述搅拌器（15）的外表面设置有搅拌器出气孔（24）,所述旋转搅拌轴（16）的外壁设置有旋转搅拌轴出气孔（23）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述过滤网（8）与排水口（19）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述烟气过滤网（11）的内部安装有蜂巢式电子过滤器，所述烟气过滤网（11）底端的两侧均安装有固定杆，且固定杆与脱硫塔外壳（2）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述电磁阀（28）的一侧与脱硫塔外壳（2）的外表面完全贴合，所述电磁阀（28）与脱硫塔外壳（2）通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述底座支架（12）的顶端与脱硫塔外壳（2）的底面完全贴合，所述底座支架（12）与脱硫塔外壳（2）通过焊接固定。