CN221117129U - 一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，涉及废水处理的技术领域；而本实用新型包括底板，底板的顶端一侧固定安装有混合桶，混合桶的顶端固定贯穿有进料管，进料管的内部固定安装有过滤网，进料管的上方设置有防尘塞，防尘塞活动卡设在进料管中，混合桶上方远离进料管的一侧设置有第一连接板和第二连接板，第二连接板的底端和混合桶的顶端固定连接；本实用新型通过设置第一长齿轮和第二长齿轮，使得第一混合杆和第二混合杆上的混合叶片进行相反方向转动，提高了混合的效率，从而避免石灰石和沉降剂沉淀在混合桶的底部，使得废水能够和石灰石和沉降剂充分反应，提高了废水的处理效果，且减少对资源的浪费。

Description

一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在火电厂脱硫脱硝时会产生废水，需要加入石灰石和沉降剂与其混合来对废水进行处理；

但现有技术中的废水处理装置在使用时存在下述问题；

现有技术中的废水处理装置在使用时是直接加入石灰石和沉降剂，导致一部分石灰石和沉降剂容易沉淀在桶的底部，导致废水不能进行充分反应，降低了废水处理的效果，且对资源造成一定的浪费。

针对上述问题，发明人提出一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决一部分石灰石和沉降剂容易沉淀在桶的底部，导致废水不能进行充分反应的问题；本实用新型的目的在于提供一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有混合桶，所述混合桶的顶端固定贯穿有进料管，所述进料管的内部固定安装有过滤网，所述进料管的上方设置有防尘塞，所述防尘塞活动卡设在进料管中，所述混合桶上方远离进料管的一侧设置有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的底端和混合桶的顶端固定连接，所述第一连接板的底端转动安装有第一混合杆，所述第一混合杆贯穿第二连接板和混合桶的顶部，所述第一混合杆的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一连接板和第二连接板之间转动安装有两个支撑杆，所述支撑杆的外侧固定套设有第一长齿轮，所述第一长齿轮和第一齿轮啮合连接，另一个所述支撑杆的外侧固定套设有第二长齿轮，所述第二长齿轮和第一长齿轮啮合连接，所述第二连接板的顶端转动贯穿有第二混合杆，所述第一混合杆贯穿第二混合杆，所述第二混合杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第二长齿轮啮合连接，所述第二混合杆和第一混合杆的外侧底部均固定套设有混合叶片，两个所述混合叶片上开设有均匀分布的空槽，所述混合桶的外侧设置有控制阀，所述控制阀的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定贯穿有清理管，所述过滤箱内部固定安装有对称分布的过滤板，所述过滤箱远离控制阀的一侧固定贯穿有出水管。

优选地，所述过滤箱的顶端转动贯穿有对称分布的三个转动杆，三个所述转动杆的外侧均固定安装有清理刷，所述清理刷和过滤板接触，三个所述转动杆之间通过两个皮带连接。

优选地，所述第一连接板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第一混合杆同轴固定安装，其中一个所述转动杆的顶部同轴固定安装有第二电机。

优选地，所述混合叶片和过滤板上均涂有防腐蚀材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置第一长齿轮和第二长齿轮，使得第一混合杆和第二混合杆上的混合叶片进行相反方向转动，提高了混合的效率，从而避免石灰石和沉降剂沉淀在混合桶的底部，使得废水能够和石灰石和沉降剂充分反应，提高了废水的处理效果，且减少对资源的浪费，

2、通过设置的皮带，使得三个转动杆能够同步发生转动，从而带动清理刷转动，对过滤板进行清理，避免过滤板在长时间使用过后造成堵塞进而影响过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为本实用新型中混合叶片的结构示意图。

图3为本实用新型中第一齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型中清理刷的结构示意图。

图中：1、底板；11、混合桶；12、进料管；13、第一连接板；131、第二连接板；14、第一混合杆；15、第一齿轮；16、支撑杆；17、第一长齿轮；18、第二长齿轮；19、第二混合杆；191、第二齿轮；192、混合叶片；193、控制阀；194、过滤箱；195、过滤板；196、出水管；2、转动杆；21、清理刷；22、皮带；3、空槽；4、第一电机；41、第二电机；5、过滤网；6、防尘塞；7、清理管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有混合桶11，混合桶11的顶端固定贯穿有进料管12，混合桶11上方远离进料管12的一侧设置有第一连接板13和第二连接板131，第二连接板131的底端和混合桶11的顶端固定连接，第一连接板13的底端转动安装有第一混合杆14，第一混合杆14贯穿第二连接板131和混合桶11的顶部，第一混合杆14的外侧固定套设有第一齿轮15，第一连接板13和第二连接板131之间转动安装有两个支撑杆16，支撑杆16的外侧固定套设有第一长齿轮17，第一长齿轮17和第一齿轮15啮合连接，另一个支撑杆16的外侧固定套设有第二长齿轮18，第二长齿轮18和第一长齿轮17啮合连接，第二连接板131的顶端转动贯穿有第二混合杆19，第一混合杆14贯穿第二混合杆19，第二混合杆19的外侧固定套设有第二齿轮191，第二齿轮191和第二长齿轮18啮合连接，第二混合杆19和第一混合杆14的外侧底部均固定套设有混合叶片192，混合桶11的外侧设置有控制阀193，控制阀193的另一端设置有过滤箱194，过滤箱194内部固定安装有对称分布的过滤板195，过滤箱194远离控制阀193的一侧固定贯穿有出水管196，首先，驱动第一混合杆14进行转动，带动第一齿轮15进行转动，从而带动与其啮合连接的第一长齿轮17在支撑杆16上进行转动，进而带动第二长齿轮18进行转动，使得第二齿轮191跟随第二长齿轮18进行转动，从而带动第二混合杆19在第二连接板131上发生转动，通过设置的第一长齿轮17和第二长齿轮18，使得第一齿轮15和第二齿轮191转动方向相反，从而让第一混合杆14和第二混合杆19上的混合叶片192进行相反方向转动，提高了混合的效率，从而避免石灰石和沉降剂沉淀在混合桶11的底部，使得废水能够和石灰石和沉降剂充分反应，提高了废水的处理效果，且减少对资源的浪费。

过滤箱194的顶端转动贯穿有对称分布的三个转动杆2，三个转动杆2的外侧均固定安装有清理刷21，清理刷21和过滤板195接触，三个转动杆2之间通过两个皮带22连接。

通过采用上述技术方案，驱动转动杆2进行转动，通过设置的皮带22，使得三个转动杆2能够同步发生转动，从而带动清理刷21转动，对过滤板195进行清理，避免过滤板195在长时间使用过后造成堵塞进而影响过滤效果。

两个混合叶片192上开设有均匀分布的空槽3。

通过采用上述技术方案，通过设置空槽3，能够减少混合叶片192转动时的阻力，提高混合效率。

第一连接板13的顶端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端和第一混合杆14同轴固定安装，其中一个转动杆2的顶部同轴固定安装有第二电机41。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机4，使得第一混合杆14能够进行转动，从而能够带动第一齿轮15转动，使第一混合杆14和第二混合杆19进行相反方向的转动，提高混合效率，通过设置第二电机41，使得三个清理刷21能够同步对过滤板195进行清理。

进料管12的内部固定安装有过滤网5。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网5，能够对废水进行初步的过滤。

进料管12的上方设置有防尘塞6，防尘塞6活动卡设在进料管12中。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘塞6，能够避免空气中的灰尘通过进料管12进入到混合桶11中。

过滤箱194的顶端固定贯穿有清理管7。

通过采用上述技术方案，通过往清理管7中加入清水，随后开启第二电机41驱动转动杆2和清理刷21转动，来对过滤板195进行清理。

混合叶片192和过滤板195上均涂有防腐蚀材料。

通过采用上述技术方案，提高了混合叶片192和过滤板195的使用寿命。

工作原理：首先，驱动第一混合杆14进行转动，带动第一齿轮15进行转动，从而带动与其啮合连接的第一长齿轮17在支撑杆16上进行转动，进而带动第二长齿轮18进行转动，使得第二齿轮191跟随第二长齿轮18进行转动，从而带动第二混合杆19在第二连接板131上发生转动，通过设置的第一长齿轮17和第二长齿轮18，使得第一齿轮15和第二齿轮191转动方向相反，从而让第一混合杆14和第二混合杆19上的混合叶片192进行相反方向转动，提高了混合的效率，从而避免石灰石和沉降剂沉淀在混合桶11的底部，使得废水能够和石灰石和沉降剂充分反应，提高了废水的处理效果，且减少对资源的浪费；随后驱动转动杆2进行转动，通过设置的皮带22，使得三个转动杆2能够同步发生转动，从而带动清理刷21转动，对过滤板195进行清理，避免过滤板195在长时间使用过后造成堵塞进而影响过滤效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定安装有混合桶(11)，所述混合桶(11)的顶端固定贯穿有进料管(12)，所述混合桶(11)上方远离进料管(12)的一侧设置有第一连接板(13)和第二连接板(131)，所述第二连接板(131)的底端和混合桶(11)的顶端固定连接，所述第一连接板(13)的底端转动安装有第一混合杆(14)，所述第一混合杆(14)贯穿第二连接板(131)和混合桶(11)的顶部，所述第一混合杆(14)的外侧固定套设有第一齿轮(15)，所述第一连接板(13)和第二连接板(131)之间转动安装有两个支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的外侧固定套设有第一长齿轮(17)，所述第一长齿轮(17)和第一齿轮(15)啮合连接，另一个所述支撑杆(16)的外侧固定套设有第二长齿轮(18)，所述第二长齿轮(18)和第一长齿轮(17)啮合连接，所述第二连接板(131)的顶端转动贯穿有第二混合杆(19)，所述第一混合杆(14)贯穿第二混合杆(19)，所述第二混合杆(19)的外侧固定套设有第二齿轮(191)，所述第二齿轮(191)和第二长齿轮(18)啮合连接，所述第二混合杆(19)和第一混合杆(14)的外侧底部均固定套设有混合叶片(192)，所述混合桶(11)的外侧设置有控制阀(193)，所述控制阀(193)的另一端设置有过滤箱(194)，所述过滤箱(194)内部固定安装有对称分布的过滤板(195)，所述过滤箱(194)远离控制阀(193)的一侧固定贯穿有出水管(196)。

2.如权利要求1所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述过滤箱(194)的顶端转动贯穿有对称分布的三个转动杆(2)，三个所述转动杆(2)的外侧均固定安装有清理刷(21)，所述清理刷(21)和过滤板(195)接触，三个所述转动杆(2)之间通过两个皮带(22)连接。

3.如权利要求1所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，两个所述混合叶片(192)上开设有均匀分布的空槽(3)。

4.如权利要求2所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述第一连接板(13)的顶端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端和第一混合杆(14)同轴固定安装，其中一个所述转动杆(2)的顶部同轴固定安装有第二电机(41)。

5.如权利要求1所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述进料管(12)的内部固定安装有过滤网(5)。

6.如权利要求5所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述进料管(12)的上方设置有防尘塞(6)，所述防尘塞(6)活动卡设在进料管(12)中。

7.如权利要求2所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述过滤箱(194)的顶端固定贯穿有清理管(7)。

8.如权利要求3所述的一种火电厂脱硫脱硝用废水处理装置，其特征在于，所述混合叶片(192)和过滤板(195)上均涂有防腐蚀材料。