CN218688014U - 一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，包括反应箱，反应箱内设有往复丝杆，往复丝杆上端贯穿所述反应箱顶面并与反应箱转动连接，往复丝杆上滑动套设有与往复丝杆配合的环形刮板，且往复丝杆下端固定设有限位块，环形刮板与反应箱内壁设有的竖向滑槽滑动连接，反应箱顶面内壁上设有至少一组喷头，喷头通过贯穿反应箱顶面的软管与设于反应箱外的脱硫剂储存桶连接，反应箱侧壁下部设有进烟管，反应箱侧壁上部设有第一出烟管，本实用新型通过在往复丝杆上设置环形刮板，可不间断的对反应箱内壁进行清理，可有效避免含硫结晶物以及残留脱硫剂对反应箱的腐蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫净化技术领域，具体是涉及一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置。
背景技术
随着经济的快速发展，煤炭消耗不断增长，随着燃煤量的增加，燃煤排放二氧化硫也不断增长，由于二氧化硫的大量排放，导致出现大面积的酸雨，而酸雨污染会造成粮食、蔬菜和水果的减产，甚至会导致整块农田绝收，削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是环境保护的重要课题之一。
烟气脱硫净化在世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上，按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法和干法，干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题，湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高等问题。现有技术的烟气脱硫净化装置往往只是提高了烟气脱硫净化的效率，而未解决设备腐蚀的问题，因此现需要一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置。
本实用新型的技术方案是：一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，包括反应箱，所述反应箱内设有往复丝杆，所述往复丝杆上端贯穿所述反应箱顶面并与反应箱转动连接，往复丝杆上滑动套设有与往复丝杆配合的环形刮板，且往复丝杆下端固定设有限位块，所述环形刮板与反应箱内壁设有的竖向滑槽滑动连接，所述反应箱顶面内壁上设有至少一组喷头，所述喷头通过贯穿所述反应箱顶面的软管与设于反应箱外的脱硫剂储存桶连接，所述反应箱侧壁下部设有进烟管，反应箱侧壁上部设有第一出烟管。通过上述设置，电机带动环形刮板在丝杆上沿竖直方进行往复运动，可对反应箱内壁上的结晶物以及残留的脱硫剂进行刮除，可有效避免含硫结晶物以及残留脱硫剂对反应箱的腐蚀问题。
进一步地，所述反应箱顶面设有驱动电机，所述往复丝杆上端与所述驱动电机的输出轴连接，所述反应箱底部呈半球形筒状，且反应箱底部设有排污管，所述排污管上设有阀门，所述反应箱通过支架设于地面上。通过上述设置，可提高环形刮板对反应箱内壁的清洁效率，并且可及时将清洁出的残留物通过排污管排出进行回收清理。
进一步地，所述第一出烟管一端连接有除尘器，所述除尘器通过回流管与所述反应箱连接。通过上述设置，可使一部分烟气通过回流管回到反应箱内进行二次脱硫处理，提高了脱硫净化装置对烟气的净化效率。
进一步地，所述除尘器通过出料管与设于除尘器下方的副产物储存仓连接，所述副产物储存仓设于地面上，且所述除尘器通过支架与副产物储存仓连接。通过上述设置可将烟气脱硫产生的副产物从除尘箱中排出至副产物储存仓以便后期进行收集二次利用。
进一步地，所述除尘器远离所述反应箱一侧设有用于连通烟囱的第二出烟管，所述第二出烟管上设有增压风机。通过上述设置，可利用增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力，使净化后的烟气更好的排放至烟囱内。
进一步地，所述往复丝杆下端固定设有多组搅拌叶片，所述进烟管、所述回流管的设置高度均≥多组所述搅拌叶片的设置高度。通过上述设置，不仅可加快反应箱内烟气的流动，提高了烟气脱硫的效率，还可使从反应箱底部进入的烟气以及从反应箱底部回流的烟气向上流动，以便烟气更快的从反应箱排出至除尘器内。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型脱硫净化装置，通过在往复丝杆上设置环形刮板，可不间断的对反应箱内壁进行清理，可有效避免含硫结晶物以及残留脱硫剂对反应箱的腐蚀问题。
(2)本实用新型脱硫净化装置，通过在往复丝杆底部设置多组搅拌叶片，并且将进烟管、回流管设置高度不低于搅拌叶片的设置高度，不仅可加快反应箱内烟气的流动，提高了烟气脱硫的效率，还可使从反应箱底部进入的烟气以及从反应箱底部回流的烟气向上流动，以便烟气更快的从反应箱排出至除尘器内。
附图说明
图1是本实用新型脱硫净化装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型脱硫净化装置的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例1脱硫净化装置的部分结构剖视图；
图4是本实用新型实施例1脱硫净化装置的部分结构示意图；
图5是本实用新型实施例1脱硫净化装置的部分结构示意图；
图6是本实用新型实施例2脱硫净化装置的部分结构剖视图；
图7是本实用新型实施例2脱硫净化装置的部分结构示意图；
其中，1-反应箱、11-喷头、12-脱硫剂储存桶、13-进烟管、14-第一出烟管、15-排污管、2-往复丝杆、21-环形刮板、22-限位块、23-搅拌叶片、3-驱动电机、4-除尘器、41-回流管、42-出料管、43-第二出烟管、44-增压风机、5-副产物储存仓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明，以更好地体现本实用新型的优势。
实施例1
如图3、4、5所示，一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，包括反应箱1，所述反应箱1内设有往复丝杆2，所述往复丝杆2上端贯穿所述反应箱1顶面并与反应箱1转动连接，往复丝杆2上滑动套设有与往复丝杆2配合的环形刮板21，且往复丝杆2下端固定设有限位块22，所述环形刮板21与反应箱1内壁设有的竖向滑槽滑动连接，所述反应箱1顶面设有驱动电机3，所述驱动电机3为市售电机，所述往复丝杆2上端与所述驱动电机3的输出轴连接，所述反应箱1底部呈半球形筒状，且反应箱1底部设有排污管15，所述排污管15上设有阀门，所述反应箱1通过支架设于地面上；
所述反应箱1顶面内壁上设有三组喷头11，三组所述喷头11均通过贯穿所述反应箱1顶面的软管与设于反应箱1外的三组脱硫剂储存桶12连接，所述反应箱1左侧壁下部设有进烟管13，所述反应箱1右侧壁上部设有第一出烟管14；
如图1、2所示，所述第一出烟管14右端连接有除尘器4，所述除尘器4为市售除尘器，所述除尘器4通过回流管41与所述反应箱1连接，且所述除尘器4通过出料管42与设于除尘器4下方的副产物储存仓5连接，所述副产物储存仓5设于地面上，且所述除尘器4通过支架与副产物储存仓5连接，所述除尘器4右侧设有用于连通烟囱的第二出烟管43，所述第二出烟管43上设有增压风机44。
上述脱硫净化装置的使用方法：烟气从进烟管13进入至反应箱1内，脱硫剂储存桶12内的脱硫剂通过三组喷头11喷洒至反应箱1内与含硫烟气进行反应，同时打开驱动电机3使驱动电机3带动往复丝杆2进行转动，套设于往复丝杆2上的环形刮板21沿着往复丝杆2的方向向下移动，同时环形刮板21对反应箱1内壁进行清理，当环形刮板21运动至限位块22处时，在往复丝杆2上相互交错的滑槽以及限位块22配合的作用下，环形刮板21沿着往复丝杆2向上运动并同时对反应箱1内壁进行清理；
反应箱1内的烟气在进行脱硫净化后顺着第一出烟管14进入至除尘器4内进行除尘，一部分烟气通过回流管41回流至反应箱1内进行二次脱硫处理，另一部分烟气通过第二出烟管43在增压风机44的作用下排出至烟囱内，经过除尘得到的脱硫副产物则通过出料管42进入至副产物储存仓5内进行储存以便后期进行回收利用。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，与其不同之处在于，如图6、7所示，所述往复丝杆2下端固定设有八组搅拌叶片23，所述进烟管13、所述回流管41的设置高度均等于八组所述搅拌叶片23的设置高度。
上述脱硫净化装置的使用方法：与实施例1使用方法基本相同，不同之处在于，在往复丝杆2转动带动环形刮板21对反应箱1内壁进行清理的同时，固定设于往复丝杆2底端的八组搅拌叶片23在往复丝杆2的带动下转动对反应箱1内的烟气进行搅动。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)内设有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)上端贯穿所述反应箱(1)顶面并与反应箱(1)转动连接，往复丝杆(2)上滑动套设有与往复丝杆(2)配合的环形刮板(21)，且往复丝杆(2)下端固定设有限位块(22)，所述环形刮板(21)与反应箱(1)内壁设有的竖向滑槽滑动连接，所述反应箱(1)顶面内壁上设有至少一组喷头(11)，所述喷头(11)通过贯穿所述反应箱(1)顶面的软管与设于反应箱(1)外的脱硫剂储存桶(12)连接，所述反应箱(1)侧壁下部设有进烟管(13)，反应箱(1)侧壁上部设有第一出烟管(14)。
2.根据权利要求1所述一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，所述反应箱(1)顶面设有驱动电机(3)，所述往复丝杆(2)上端与所述驱动电机(3)的输出轴连接，所述反应箱(1)底部呈半球形筒状，且反应箱(1)底部设有排污管(15)，所述排污管(15)上设有阀门，所述反应箱(1)通过支架设于地面上。
3.根据权利要求1所述一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，所述第一出烟管(14)一端连接有除尘器(4)，所述除尘器(4)通过回流管(41)与所述反应箱(1)连接。
4.根据权利要求3所述一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，所述除尘器(4)通过出料管(42)与设于除尘器(4)下方的副产物储存仓(5)连接，所述副产物储存仓(5)设于地面上，且所述除尘器(4)通过支架与副产物储存仓(5)连接。
5.根据权利要求3所述一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，所述除尘器(4)远离所述反应箱(1)一侧设有用于连通烟囱的第二出烟管(43)，所述第二出烟管(43)上设有增压风机(44)。
6.根据权利要求3所述一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置，其特征在于，所述往复丝杆(2)下端固定设有多组搅拌叶片(23)，所述进烟管(13)、所述回流管(41)的设置高度均≥多组所述搅拌叶片(23)的设置高度。
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| CN202222457318.5U CN218688014U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117983052A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种脱硫脱硝的烟气净化设备 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222457318.5U patent/CN218688014U/zh active Active
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| CN117983052B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-04 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种脱硫脱硝的烟气净化设备 |
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