CN214020046U - 一种湿法脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法脱硫除尘器,涉及烟气脱硫除尘技术领域。该湿法脱硫除尘器,包括脱硫箱,所述脱硫箱的内部设置有转动机构,脱硫箱的一侧设置有回流机构,脱硫箱的内部固定安装有固定板和反应箱,反应箱为开口设置,脱硫箱的内侧底部固定安装有吸泵。该湿法脱硫除尘器,通过电机固定板、电机、转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、搅拌杆和搅拌架的配合使用,对脱硫反应的溶液进行搅拌处理,不仅加速反应的效率,还增加了烟气与脱硫溶液的接触面积,从而使脱硫反应更加充分彻底,大大增加了脱硫的效果,同时还防止反应后的废渣堆积凝固,从而堵塞管道,大大减少了维修频率,从而间接减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域,具体为一种湿法脱硫除尘器。
背景技术
当前,从燃烧系统排放的烟气中的SO2和粉尘已经成为我国大气污染的主要原因,因此,烟气脱硫和除尘是燃煤电厂必不可少的工序,烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种,湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应,进而去除烟气中的SO2,系统所用设备简单,运行稳定可靠,脱硫效率高,是目前工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。
现在的湿法脱硫装置在使用过程中,部分的湿法脱硫装置存在脱硫过程中产生的废渣会堆积,从而堵塞管道,增加了维修的频率,而且在容器中反应不彻底,导致脱硫的效果差,从而造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法脱硫除尘器,包括脱硫箱,所述脱硫箱的内部设置有转动机构,脱硫箱的一侧设置有回流机构,脱硫箱的内部固定安装有固定板和反应箱,反应箱为开口设置,脱硫箱的内侧底部固定安装有吸泵,吸泵的输入端延伸至脱硫箱的一侧外壁固定安装有吸烟斗,吸泵的输出端固定安装有出烟管,出烟管的一端延伸至反应箱的内部且与反应箱的内部相通,脱硫箱的内部固定安装有洒水箱,洒水箱的底部外表面固定安装有八组洒水头且呈中心对称,八组洒水头均与洒水箱的内部相通,脱硫箱的两侧外壁均固定安装有支撑腿且对称分布。
优选的,所述转动机构包括电机固定板、电机、转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、搅拌杆和搅拌架,固定板的顶部外表面固定安装有电机固定板,电机固定板的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并固定安装有转动杆,转动杆的外壁套设有第一伞状齿轮,反应箱的内部转动安装有搅拌杆,搅拌杆的一端延伸至固定板的上方并套设有第二伞状齿轮,第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合,搅拌杆的外壁固定安装有搅拌架,对脱硫反应的溶液进行搅拌处理,不仅加速反应的效率,还增加了烟气与脱硫溶液的接触面积,从而使脱硫反应更加充分彻底,大大增加了脱硫的效果,同时还防止反应后的废渣堆积凝固,从而堵塞管道,大大减少了维修频率,从而间接减少了生产成本。
优选的,所述回流机构包括转动盘、活塞杆、回流箱、活塞、抽水管和出水管,转动杆的一端延伸至脱硫箱的一侧并固定安装有转动盘,转动盘的一侧外壁铰接安装有活塞杆,脱硫箱的一侧外壁固定安装有回流箱,活塞杆的一端延伸至回流箱的内部并固定安装有活塞,回流箱的底部外表面固定安装有抽水管,抽水管的一端与回流箱的内部相通,抽水管的另一端延伸至脱硫箱的内部并与反应箱的一侧外壁固定连接且与反应箱的内部相通,抽水管上设置有单向阀,回流箱的一侧外壁固定安装有出水管,出水管的一端与回流箱的内部相通,出水管的另一端延伸至脱硫箱的内部与洒水箱的一侧外壁固定安装且与洒水箱的内部相通,出水管上设置有单向阀,对烟气进行二次脱硫处理,防止未反应的烟气再次排放到空气中,从而对空气进行二次污染,大大提高了湿法脱硫装置的效果,从而大大提高了脱硫的装置的实用性和可塑性。
优选的,所述脱硫箱的顶部外表面固定安装有出气管,出气管的一端与脱硫箱的内部相通,便于保证装置的压强,对处理后的空气进行排放。
优选的,所述脱硫箱的底部外表面固定安装有排渣管,排渣管的一端与脱硫箱的内部相通,排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖,便于对反应后的废渣进行排放处理。
优选的,所述脱硫箱的一侧外壁固定安装有进水管,进水管的一端延伸至脱硫箱的内部与洒水箱的一侧外壁固定安装且与洒水箱的内部相通,便于对反应箱中的水进行更换和对装置进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该湿法脱硫除尘器,通过电机固定板、电机、转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、搅拌杆和搅拌架的配合使用,对脱硫反应的溶液进行搅拌处理,不仅加速反应的效率,还增加了烟气与脱硫溶液的接触面积,从而使脱硫反应更加充分彻底,大大增加了脱硫的效果,同时还防止反应后的废渣堆积凝固,从而堵塞管道,大大减少了维修频率,从而间接减少了生产成本。
(2)、该湿法脱硫除尘器,通过转动盘、活塞杆、回流箱、活塞、抽水管、出水管、洒水箱和洒水头的配合使用,对烟气进行二次脱硫处理,防止未反应的烟气再次排放到空气中,从而对空气进行二次污染,大大提高了湿法脱硫装置的效果,从而大大提高了脱硫的装置的实用性和可塑性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型A部放大示意图;
图4为本实用新型B部放大示意图。
图中:1脱硫箱、2转动机构、201电机固定板、202电机、203转动杆、204第一伞状齿轮、205第二伞状齿轮、206搅拌杆、207搅拌架、3回流机构、301转动盘、302活塞杆、303回流箱、304活塞、305抽水管、306出水管、4固定板、5反应箱、6吸泵、7吸烟斗、8出烟管、9洒水箱、10洒水头、11排渣管、12出气管、13支撑腿、14进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法脱硫除尘器,包括脱硫箱1,脱硫箱1的内部设置有转动机构2,脱硫箱1的一侧设置有回流机构3,脱硫箱1的内部固定安装有固定板4和反应箱5,反应箱5为开口设置,脱硫箱1的内侧底部固定安装有吸泵6,吸泵6的输入端延伸至脱硫箱1的一侧外壁固定安装有吸烟斗7,吸泵6的输出端固定安装有出烟管8,出烟管8的一端延伸至反应箱5的内部且与反应箱5的内部相通,脱硫箱1的内部固定安装有洒水箱9,洒水箱9的底部外表面固定安装有八组洒水头10且呈中心对称,八组洒水头10均与洒水箱9的内部相通,脱硫箱1的两侧外壁均固定安装有支撑腿13且对称分布。
转动机构2包括电机固定板201、电机202、转动杆203、第一伞状齿轮204、第二伞状齿轮205、搅拌杆206和搅拌架207,固定板4的顶部外表面固定安装有电机固定板201,电机固定板201的一侧外壁固定安装有电机202,电机202的输出端通过联轴器延伸至电机固定板201的另一侧外壁并固定安装有转动杆203,转动杆203的外壁套设有第一伞状齿轮204,反应箱5的内部转动安装有搅拌杆206,搅拌杆206的一端延伸至固定板4的上方并套设有第二伞状齿轮205,第二伞状齿轮205与第一伞状齿轮204相啮合,搅拌杆206的外壁固定安装有搅拌架207控制电机202的启动,带动转动杆203转动,带动第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮205转动,从而带动搅拌杆206和搅拌架207转动,对脱硫反应的溶液进行搅拌处理,不仅加速反应的效率,还增加了烟气与脱硫溶液的接触面积,从而使脱硫反应更加充分彻底,大大增加了脱硫的效果,同时还防止反应后的废渣堆积凝固,从而堵塞管道,大大减少了维修频率,从而间接减少了生产成本,回流机构3包括转动盘301、活塞杆302、回流箱303、活塞304、抽水管305和出水管306,转动杆203的一端延伸至脱硫箱1的一侧并固定安装有转动盘301,转动盘301的一侧外壁铰接安装有活塞杆302,脱硫箱1的一侧外壁固定安装有回流箱303,活塞杆302的一端延伸至回流箱303的内部并固定安装有活塞304,回流箱303的底部外表面固定安装有抽水管305,抽水管305的一端与回流箱303的内部相通,抽水管305的另一端延伸至脱硫箱1的内部并与反应箱5的一侧外壁固定连接且与反应箱5的内部相通,抽水管305上设置有单向阀,回流箱303的一侧外壁固定安装有出水管306,出水管306的一端与回流箱303的内部相通,出水管306的另一端延伸至脱硫箱1的内部与洒水箱9的一侧外壁固定安装且与洒水箱9的内部相通,出水管306上设置有单向阀,转动杆203的转动带动转动盘301转动,从而带动活塞杆302和活塞304在回流箱303中纵向移动,将反应箱5中的溶液抽进回流箱303中,再经过出水管306输送到洒水箱9中,再经过洒水头10进行喷撒,对烟气进行二次脱硫处理,防止未反应的烟气再次排放到空气中,从而对空气进行二次污染,大大提高了湿法脱硫装置的效果,从而大大提高了脱硫的装置的实用性和可塑性,脱硫箱1的顶部外表面固定安装有出气管12,出气管12的一端与脱硫箱1的内部相通,便于保证装置的压强,对处理后的空气进行排放,脱硫箱1的底部外表面固定安装有排渣管11,排渣管11的一端与脱硫箱1的内部相通,排渣管11的另一端螺纹安装有螺纹盖,便于对反应后的废渣进行排放处理,脱硫箱1的一侧外壁固定安装有进水管14,进水管14的一端延伸至脱硫箱1的内部与洒水箱9的一侧外壁固定安装且与洒水箱9的内部相通,便于对反应箱5中的水进行更换和对装置进行清洗。
工作原理:控制吸泵6的启动,将烟气从吸烟斗7经过出烟管8抽进反应箱5中,在控制电机202的启动,带动转动杆203转动,带动第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮205转动,从而带动搅拌杆206和搅拌架207转动,对脱硫反应的溶液进行搅拌处理,转动杆203的转动带动转动盘301转动,从而带动活塞杆302和活塞304在回流箱303中纵向移动,将反应箱5中的溶液抽进回流箱303中,再经过出水管306输送到洒水箱9中,再经过洒水头10进行喷撒,对烟气进行二次脱硫处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种湿法脱硫除尘器,包括脱硫箱(1),其特征在于:所述脱硫箱(1)的内部设置有转动机构(2),脱硫箱(1)的一侧设置有回流机构(3),脱硫箱(1)的内部固定安装有固定板(4)和反应箱(5),反应箱(5)为开口设置,脱硫箱(1)的内侧底部固定安装有吸泵(6),吸泵(6)的输入端延伸至脱硫箱(1)的一侧外壁固定安装有吸烟斗(7),吸泵(6)的输出端固定安装有出烟管(8),出烟管(8)的一端延伸至反应箱(5)的内部且与反应箱(5)的内部相通,脱硫箱(1)的内部固定安装有洒水箱(9),洒水箱(9)的底部外表面固定安装有八组洒水头(10)且呈中心对称,八组洒水头(10)均与洒水箱(9)的内部相通,脱硫箱(1)的两侧外壁均固定安装有支撑腿(13)且对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘器,其特征在于:所述转动机构(2)包括电机固定板(201)、电机(202)、转动杆(203)、第一伞状齿轮(204)、第二伞状齿轮(205)、搅拌杆(206)和搅拌架(207),固定板(4)的顶部外表面固定安装有电机固定板(201),电机固定板(201)的一侧外壁固定安装有电机(202),电机(202)的输出端通过联轴器延伸至电机固定板(201)的另一侧外壁并固定安装有转动杆(203),转动杆(203)的外壁套设有第一伞状齿轮(204),反应箱(5)的内部转动安装有搅拌杆(206),搅拌杆(206)的一端延伸至固定板(4)的上方并套设有第二伞状齿轮(205),第二伞状齿轮(205)与第一伞状齿轮(204)相啮合,搅拌杆(206)的外壁固定安装有搅拌架(207)。
3.根据权利要求2所述的一种湿法脱硫除尘器,其特征在于:所述回流机构(3)包括转动盘(301)、活塞杆(302)、回流箱(303)、活塞(304)、抽水管(305)和出水管(306),转动杆(203)的一端延伸至脱硫箱(1)的一侧并固定安装有转动盘(301),转动盘(301)的一侧外壁铰接安装有活塞杆(302),脱硫箱(1)的一侧外壁固定安装有回流箱(303),活塞杆(302)的一端延伸至回流箱(303)的内部并固定安装有活塞(304),回流箱(303)的底部外表面固定安装有抽水管(305),抽水管(305)的一端与回流箱(303)的内部相通,抽水管(305)的另一端延伸至脱硫箱(1)的内部并与反应箱(5)的一侧外壁固定连接且与反应箱(5)的内部相通,抽水管(305)上设置有单向阀,回流箱(303)的一侧外壁固定安装有出水管(306),出水管(306)的一端与回流箱(303)的内部相通,出水管(306)的另一端延伸至脱硫箱(1)的内部与洒水箱(9)的一侧外壁固定安装且与洒水箱(9)的内部相通,出水管(306)上设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫除尘器,其特征在于:所述脱硫箱(1)的顶部外表面固定安装有出气管(12),出气管(12)的一端与脱硫箱(1)的内部相通。
5.根据权利要求4所述的一种湿法脱硫除尘器,其特征在于:所述脱硫箱(1)的底部外表面固定安装有排渣管(11),排渣管(11)的一端与脱硫箱(1)的内部相通,排渣管(11)的另一端螺纹安装有螺纹盖。
6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫除尘器,其特征在于:所述脱硫箱(1)的一侧外壁固定安装有进水管(14),进水管(14)的一端延伸至脱硫箱(1)的内部与洒水箱(9)的一侧外壁固定安装且与洒水箱(9)的内部相通。
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