CN218688016U - 一种湿法脱硫烟气脱白装置 - Google Patents

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曹义兵
邱为农
左作平
刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种湿法脱硫烟气脱白装置,涉及湿法脱硫技术领域,其技术方案要点是包括脱硫塔与除尘塔,脱硫塔的上端与除尘塔的侧壁通过烟气通道相互连通,脱硫塔的侧壁上固定连接有进烟管,脱硫塔的底部设有浆液池,脱硫塔的上端设有喷淋层,除尘塔的内部设有除尘层,除尘塔的内部上端固定连接有排烟管,排烟管的外侧壁上缠绕有冷凝管,排烟管的内侧壁上固定连接有多个阻挡锥,效果是通过冷凝管持续对排烟管进行降温,排烟管内净烟气中的水蒸气受冷液化,凝成水滴并落至除尘塔的底部,从而完成对烟气的脱白,避免排出的净烟气造成视觉污染。

Description

一种湿法脱硫烟气脱白装置
技术领域
本实用新型涉及湿法脱硫技术领域,更具体地说,它涉及一种湿法脱硫烟气脱白装置。
背景技术
目前国内绝大多数燃煤电厂、钢铁厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫,脱硫后的净烟气通常是饱和湿烟气,净烟气中含有大量水蒸汽,且净烟气的温度要高于室外常温,若不对净烟气进行处理而直接排放,净烟气中的水蒸气受冷液化,容易产生肉眼可见的白色水汽,造成视觉污染,因此,我们提出了一种湿法脱硫烟气脱白装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫烟气脱白装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种湿法脱硫烟气脱白装置,包括脱硫塔与除尘塔,所述脱硫塔的上端与除尘塔的侧壁通过烟气通道相互连通,所述脱硫塔的侧壁上固定连接有进烟管,所述脱硫塔的底部设有浆液池,所述脱硫塔的上端设有喷淋层,所述除尘塔的内部设有除尘层,所述除尘塔的内部上端固定连接有排烟管,所述排烟管的外侧壁上缠绕有冷凝管,所述排烟管的内侧壁上固定连接有多个阻挡锥。
优选地,所述脱硫塔的侧壁上固定连接有支架,所述支架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿脱硫塔的侧壁上并固定连接有搅拌叶。
优选地,所述喷淋层由多个喷淋管组成,且多个喷淋管相互交错。
优选地,所述除尘层由多个竖直的阳极管组成。
优选地,所述脱硫塔与除尘塔的内部均固定连接有气体均布板。
优选地,所述除尘塔的内部且位于除尘层的上方固定连接有多个冲洗管。
优选地,所述除尘塔的下端为锥形。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通过冷凝管持续对排烟管进行降温,排烟管内净烟气中的水蒸气受冷液化,凝成水滴并落至除尘塔的底部,从而完成对烟气的脱白,避免排出的净烟气造成视觉污染,且阻挡锥能够减缓烟气在排烟管内的上升速度,从而延长冷凝时间,保证脱白效果;
2、通过搅拌叶对浆液池内的浆液进行搅拌,从而防止浆液中的固体颗粒在底部沉积,保证脱硫效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:1、脱硫塔;2、除尘塔;3、烟气通道;4、进烟管;5、浆液池;6、喷淋层;601、喷淋管;7、除尘层;701、阳极管;8、排烟管;9、冷凝管;10、阻挡锥;11、支架;12、电机;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、气体均布板;16、冲洗管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法脱硫烟气脱白装置,包括脱硫塔1与除尘塔2,所述脱硫塔1的上端与除尘塔2的侧壁通过烟气通道3相互连通,所述脱硫塔1的侧壁上固定连接有进烟管4,如图1,原烟经进烟管4进入脱硫塔1内,所述脱硫塔1的底部设有浆液池5,所述脱硫塔1的上端设有喷淋层6,如图1,喷淋层6喷洒脱硫溶液,使得烟气中的二氧化硫与脱硫溶液充分反应,脱硫后的烟气经烟气通道3进入除尘塔2中,所述除尘塔2的内部设有除尘层7,如图1,除尘层7能够剔除烟气中的粉尘、酸雾、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,所述除尘塔2的内部上端固定连接有排烟管8,如图1,脱硫除尘后的净烟气会进入排烟管8中,所述排烟管8的外侧壁上缠绕有冷凝管9,冷凝管9的两端均与外界换热器进行连接,从而通过冷凝管9持续对排烟管8进行降温,排烟管8内净烟气中的水蒸气受冷液化,凝成水滴并落至除尘塔2的底部,从而完成对烟气的脱白,避免排出的净烟气造成视觉污染,所述排烟管8的内侧壁上固定连接有多个阻挡锥10,如图1,阻挡锥10能够减缓烟气在排烟管8内的上升速度,从而延长冷凝时间,保证脱白效果。
具体而言,所述脱硫塔1的侧壁上固定连接有支架11,所述支架11上安装有电机12,支架11对电机12进行支撑,所述电机12的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13远离电机12的一端贯穿脱硫塔1的侧壁上并固定连接有搅拌叶14,如图1,电机12的输出轴能够带动搅拌轴13进行转动,搅拌轴13带动搅拌叶14进行转动并对浆液池5内的浆液进行搅拌,从而防止浆液中的固体颗粒在底部沉积,保证脱硫效果。
具体而言,所述喷淋层6由多个喷淋管601组成,且多个喷淋管601相互交错,如图1,共有多层喷淋管601,且相邻的两层喷淋管601相互交错,进而保证脱硫溶液与烟气充分反应。
具体而言,所述除尘层7由多个竖直的阳极管701组成,配合阳极系统与阴极系统,多个阳极管701能够进行高效收尘。
具体而言,所述脱硫塔1与除尘塔2的内部均固定连接有气体均布板15,气体均布板15能够使得烟气分散均匀。
具体而言,所述除尘塔2的内部且位于除尘层7的上方固定连接有多个冲洗管16,阳极管701吸附烟气中的有害物质,如图1,冲洗管16能够对阳极管701进行冲洗,从而将阳极管701上的有害物质冲下。
具体而言,所述除尘塔2的下端为锥形,便于排出除尘塔2底部的污水。
工作原理:如图1,原烟经进烟管4进入脱硫塔1内,喷淋层6喷洒脱硫溶液,使得烟气中的二氧化硫与脱硫溶液充分反应,脱硫后的烟气经烟气通道3进入除尘塔2中,除尘层7能够剔除烟气中的粉尘、酸雾、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,脱硫除尘后的净烟气会进入排烟管8中,冷凝管9的两端均与外界换热器进行连接,从而通过冷凝管9持续对排烟管8进行降温,排烟管8内净烟气中的水蒸气受冷液化,凝成水滴并落至除尘塔2的底部,从而完成对烟气的脱白,避免排出的净烟气造成视觉污染,且阻挡锥10能够减缓烟气在排烟管8内的上升速度,从而延长冷凝时间,保证脱白效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种湿法脱硫烟气脱白装置,包括脱硫塔(1)与除尘塔(2),其特征是:所述脱硫塔(1)的上端与除尘塔(2)的侧壁通过烟气通道(3)相互连通,所述脱硫塔(1)的侧壁上固定连接有进烟管(4),所述脱硫塔(1)的底部设有浆液池(5),所述脱硫塔(1)的上端设有喷淋层(6),所述除尘塔(2)的内部设有除尘层(7),所述除尘塔(2)的内部上端固定连接有排烟管(8),所述排烟管(8)的外侧壁上缠绕有冷凝管(9),所述排烟管(8)的内侧壁上固定连接有多个阻挡锥(10)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述脱硫塔(1)的侧壁上固定连接有支架(11),所述支架(11)上安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)远离电机(12)的一端贯穿脱硫塔(1)的侧壁上并固定连接有搅拌叶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述喷淋层(6)由多个喷淋管(601)组成,且多个喷淋管(601)相互交错。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述除尘层(7)由多个竖直的阳极管(701)组成。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述脱硫塔(1)与除尘塔(2)的内部均固定连接有气体均布板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述除尘塔(2)的内部且位于除尘层(7)的上方固定连接有多个冲洗管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟气脱白装置,其特征是:所述除尘塔(2)的下端为锥形。
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