CN220003527U - 一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔体，烟气脱硫塔体内的底部设有内齿纹环，内齿纹环的底端设有内壁刮板，烟气脱硫塔体的侧壁上设有刮板驱动机构，刮板驱动机构包括转轴和摇把，转轴外部设有套筒，转轴经套筒固定于烟气脱硫塔体的内壁上，转轴的一端设有与内齿纹环啮合的传动齿轮，转轴的另一端设有第一锥形齿轮，摇把穿插过烟气脱硫塔体，且摇把的一端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮；本实用新型通过整体结构的设置，带动内壁刮板对烟气脱硫塔体内壁上的淤泥进行刮除，避免影响装置的使用。

Description

一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫，是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化合物的过程。烟气中的硫氧化物实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应，生成亚硫酸盐与硫酸盐的混合物，从而从烟气中脱除。

热电锅炉产生的烟气中含有大量的烟尘，烟气脱硫装置在使用碱性液体对烟气进行喷淋处理时，烟尘同样溶解于液体中落入装置底部，长时间的积累会在装置底部形成淤泥，现有的烟气脱硫装置并未在装置底部设置淤泥清理结构，长此以往会影响装置的使用。

实用新型内容

为解决现有技术存在现有的烟气脱硫装置并未在装置底部设置淤泥清理结构，长此以往会影响装置的使用的缺陷，本实用新型提供一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔体和中和液体箱，中和液体箱设置于烟气脱硫塔体的一侧，中和液体箱的内部设有循环泵体，循环泵体的输出端设有主管道，烟气脱硫塔体的内部设有安装板，安装板上设有多个喷头，多个喷头均与主管道连通，所述烟气脱硫塔体内的底部设有内齿纹环，内齿纹环的底端设有内壁刮板，烟气脱硫塔体的侧壁上设有刮板驱动机构，刮板驱动机构包括转轴和摇把，转轴外部设有套筒，转轴经套筒固定于烟气脱硫塔体的内壁上，转轴的一端设有与内齿纹环啮合的传动齿轮，转轴的另一端设有第一锥形齿轮，摇把穿插过烟气脱硫塔体，且摇把的一端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气脱硫塔体的底端呈漏斗状，漏斗状的底部设有污泥出口，污泥出口上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气脱硫塔体一侧的底部设有溢水管和出水管，溢水管位于出水管的上方，中和液体箱位于出水管的下方，溢水管和出水管均与中和液体箱连通，且溢水管和出水管上均设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢水管的高度低于内壁刮板顶端的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的数量不少于两个，不同安装板位于烟气脱硫塔体内的不同高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壁刮板的底部经轴承与污泥出口的内壁连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、该种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，通过在烟气脱硫塔体内的底部设有内齿纹环，内齿纹环的底端设有内壁刮板，烟气脱硫塔体的侧壁上设有刮板驱动机构，刮板驱动机构包括转轴和摇把，转轴外部设有套筒，转轴经套筒固定于烟气脱硫塔体的内壁上，转轴的一端设有与内齿纹环啮合的传动齿轮，转轴的另一端设有第一锥形齿轮，摇把穿插过烟气脱硫塔体，且摇把的一端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，转动摇把即可带动内齿纹环转动，从而带动内壁刮板对烟气脱硫塔体内壁上的淤泥进行刮除，避免影响装置的使用。

2、该种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，通过在烟气脱硫塔体一侧的底部设有溢水管和出水管，溢水管位于出水管的上方，中和液体箱位于出水管的下方，溢水管和出水管均与中和液体箱连通，且溢水管和出水管上均设有阀门，本实用新型正常工作时，出水管关闭，溢水管出水，烟气脱硫塔体内水位较高，方便淤泥沉降，清理时出水管开启，将中和液体流至中和液体箱内，减少材料浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置图1中A处放大图；

图3是本实用新型一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置的刮板驱动机构的结构示意图。

图中：1、烟气脱硫塔体；2、中和液体箱；3、循环泵体；4、主管道；5、安装板；6、内齿纹环；7、内壁刮板；8、刮板驱动机构；9、套筒；10、转轴；11、传动齿轮；12、第一锥形齿轮；13、摇把；14、第二锥形齿轮；15、污泥出口；16、溢水管；17、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔体1和中和液体箱2，中和液体箱2设置于烟气脱硫塔体1的一侧，中和液体箱2的内部设有循环泵体3，循环泵体3的输出端设有主管道4，烟气脱硫塔体1的内部设有安装板5，安装板5上设有多个喷头，安装板5的数量不少于两个，不同安装板5位于烟气脱硫塔体1内的不同高度，增加喷淋效率，尽可能将气体中的烟尘溶解、处理，多个喷头均与主管道4连通，所述烟气脱硫塔体1内的底部设有内齿纹环6，烟气脱硫塔体1的侧面设有进气口(图中未画出)，进气口位置高于内齿纹环6，内齿纹环6的底端设有内壁刮板7，烟气脱硫塔体1的侧壁上设有刮板驱动机构8，如图2-3所示，刮板驱动机构8包括转轴10和摇把13，转轴10外部设有套筒9，转轴10经套筒9固定于烟气脱硫塔体1的内壁上，转轴10的一端设有与内齿纹环6啮合的传动齿轮11，转轴10的另一端设有第一锥形齿轮12，摇把13穿插过烟气脱硫塔体1，且摇把13的一端设有与第一锥形齿轮12啮合的第二锥形齿轮14，利用上述结构驱动内壁刮板7对烟气脱硫塔体1内壁上的淤泥进行清除，避免淤泥在烟气脱硫塔体1内堆积。

其中，所述烟气脱硫塔体1的底端呈漏斗状，漏斗状的底部设有污泥出口15，污泥出口15上设有阀门，方便污泥流出烟气脱硫塔体1。内壁刮板7的底部经轴承与污泥出口15的内壁连接，增加内壁刮板7转动时的稳定性。

其中，所述烟气脱硫塔体1一侧的底部设有溢水管16和出水管17，溢水管16位于出水管17的上方，中和液体箱2位于出水管17的下方，溢水管16和出水管17均与中和液体箱2连通，且溢水管16和出水管17上均设有阀门，本实用新型正常工作时，出水管17关闭，溢水管16出水，烟气脱硫塔体1内水位较高，方便淤泥沉降，清理时出水管17开启，将中和液体流至中和液体箱2内，减少资源浪费。所述溢水管16的高度低于内壁刮板7顶端的高度，使得内壁刮板7对水位以下的淤泥全部能够清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔体(1)和中和液体箱(2)，中和液体箱(2)设置于烟气脱硫塔体(1)的一侧，中和液体箱(2)的内部设有循环泵体(3)，循环泵体(3)的输出端设有主管道(4)，烟气脱硫塔体(1)的内部设有安装板(5)，安装板(5)上设有多个喷头，多个喷头均与主管道(4)连通，其特征在于：所述烟气脱硫塔体(1)内的底部设有内齿纹环(6)，内齿纹环(6)的底端设有内壁刮板(7)，烟气脱硫塔体(1)的侧壁上设有刮板驱动机构(8)，刮板驱动机构(8)包括转轴(10)和摇把(13)，转轴(10)外部设有套筒(9)，转轴(10)经套筒(9)固定于烟气脱硫塔体(1)的内壁上，转轴(10)的一端设有与内齿纹环(6)啮合的传动齿轮(11)，转轴(10)的另一端设有第一锥形齿轮(12)，摇把(13)穿插过烟气脱硫塔体(1)，且摇把(13)的一端设有与第一锥形齿轮(12)啮合的第二锥形齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟气脱硫塔体(1)的底端呈漏斗状，漏斗状的底部设有污泥出口(15)，污泥出口(15)上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟气脱硫塔体(1)一侧的底部设有溢水管(16)和出水管(17)，溢水管(16)位于出水管(17)的上方，中和液体箱(2)位于出水管(17)的下方，溢水管(16)和出水管(17)均与中和液体箱(2)连通，且溢水管(16)和出水管(17)上均设有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，其特征在于，所述溢水管(16)的高度低于内壁刮板(7)顶端的高度。

5.根据权利要求2所述的一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，其特征在于，所述安装板(5)的数量不少于两个，不同安装板(5)位于烟气脱硫塔体(1)内的不同高度。

6.根据权利要求1所述的一种改良的热电锅炉烟气脱硫装置，其特征在于，所述内壁刮板(7)的底部经轴承与污泥出口(15)的内壁连接。