CN220656943U - 一种余热锅炉的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉的除尘装置，涉及余热锅炉技术领域。包括箱体，箱体的底端内壁和顶端内壁之间固定有隔板，隔板的一侧和箱体的一侧内壁之间从上往下依次插接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，箱体的一端贯穿设置有联动机构，联动机构包括固定在箱体一侧内壁上的多个连接架，连接架与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网一一对应。本实用新型与现有技术的区别是，通过转动第二安装杆，第二安装杆带动第一主动轮转动，第一主动轮带动两个第一皮带运动，进而带动两个第一从动轮转动，使得三个丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动刮板移动，使得其对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的顶端进行清理。

Description

一种余热锅炉的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种余热锅炉的除尘装置。

背景技术

余热锅炉指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，余热锅炉需要定期进行安全维护，除尘清理，降低因灰尘产生故障的几率，延长余热锅炉的使用寿命；现有的一种MTO装置中余热锅炉的烟气除尘装置(公告号：CN211245917U)在使用中具有以下缺点：

其在使用过程中需要人工定期对第一过滤网板进行清理，否则废气中的颗粒物在长时间堆积下会形成硬结块，对过滤网和其它部件造成磨损和腐蚀，且会降低过滤网板的除尘效率，但是其需要人工将第一过滤网板取出对其进行清理，比较耗费劳动力，为此本专利提出一种余热锅炉的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉的除尘装置，包括箱体，箱体的底端内壁和顶端内壁之间固定有隔板，隔板的一侧和箱体的一侧内壁之间从上往下依次插接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，箱体的一端贯穿设置有联动机构，联动机构包括固定在箱体一侧内壁上的多个连接架，连接架与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网一一对应，连接架的两端内壁之间转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺接有滑块，滑块的底端固定有刮板，箱体的一端从上往下依次转动连接有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆与丝杆一一对应，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆贯穿箱体和连接架后与对应的丝杆的端部相固定，第一安装杆和第三安装杆的外壁均固定有第一从动轮，第二安装杆的外壁固定有第一主动轮，第一主动轮与第一安装杆和第三安装杆上的第一从动轮之间分别设置有第一皮带，箱体的另一端固定有连接框，连接框内插接有收集盒，箱体的另一端开设有多个连接口，连接口与刮板一一对应，每个连接口内均转动连接有推门。

所述隔板的另一侧和箱体的另一侧内壁之间固定有安装板，安装板的底端贯穿转动连接有喷头。

所述箱体的一端设置有动力机构，动力机构包括转动连接在箱体一端的转动杆，转动杆的两侧均固定有第一锥齿轮，箱体的一端固定有固定板，固定板的底端转动连接有连接杆，固定板的顶端固定有电机，电机的输出端贯穿固定板与连接杆的顶端相固定，连接杆的底端固定有固定杆，固定杆的外壁和第二安装杆的外壁均固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮一一对应，且第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮相啮合，连接杆的外壁固定有第二主动轮，喷头的顶端外壁固定有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮之间设置有第二皮带。

所述箱体的另一侧安装有水箱，水箱的顶端固定连通有输送管，输送管贯穿箱体与喷头的顶端转动连接。

所述隔板的一侧底端和安装板的顶端均开设有连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该余热锅炉的除尘装置，与现有技术的区别是，通过转动第二安装杆，第二安装杆带动第一主动轮转动，第一主动轮带动两个第一皮带运动，进而带动两个第一从动轮转动，使得三个丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动刮板移动，使得其对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的顶端进行清理，在刮板推动到至箱体另一端内壁时，其带动推门转动，使得灰尘从第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上落入连接框中的收集盒中，这样就不需要人工经常对过滤网进行清理，节省较多劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二剖视图。

图中：1、箱体；2、联动机构；201、第一主动轮；202、第一皮带；203、第一从动轮；204、连接架；205、丝杆；206、刮板；207、连接框；208、收集盒；3、动力机构；301、转动杆；302、第一锥齿轮；303、第二锥齿轮；304、连接杆；305、电机；4、隔板；5、第一过滤网；6、推门；7、第二主动轮；8、第二从动轮；9、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对废气中的余热进行回收的过程中，需要使用到余热锅炉，然而废气中含有较多灰尘，需要将这些灰尘清理掉才能将废气排出，本实用新型提供的余热锅炉的除尘装置专门用于将废气中的灰尘进行清除，在使用本设备进行清除作业的过程中，其事先需要确保电机305能够正常工作，从而保证设备的正常运转。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种余热锅炉的除尘装置，包括箱体1，箱体1的底端内壁和顶端内壁之间固定有隔板4，隔板4的一侧和箱体1的一侧内壁之间从上往下依次插接有第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网5比第二过滤网和第三过滤网的网孔大，第二过滤网比第三过滤网的网孔大，箱体1的一端贯穿设置有联动机构2，联动机构2包括固定在箱体1一侧内壁上的多个连接架204，连接架204与第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网一一对应，连接架204的两端内壁之间转动连接有丝杆205，丝杆205的外壁螺接有滑块，滑块的底端固定有刮板206，刮板206分别与第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网的顶端接触，箱体1的一端从上往下依次转动连接有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆与丝杆205一一对应，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆贯穿箱体1和连接架204后与对应的丝杆205的端部相固定，第一安装杆和第三安装杆的外壁均固定有第一从动轮203，第二安装杆的外壁固定有第一主动轮201，第一主动轮201与第一安装杆和第三安装杆上的第一从动轮203之间分别设置有第一皮带202，箱体1的另一端固定有连接框207，连接框207内插接有收集盒208，箱体1的另一端开设有多个连接口，连接口与刮板206一一对应，每个连接口内均转动连接有推门6，推门6靠近箱体1的一端分别与第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网的端部接触。

需要注意的是，通过转动第二安装杆，第二安装杆带动第一主动轮201转动，第一主动轮201带动两个第一皮带202运动，进而带动两个第一从动轮203转动，使得三个丝杆205转动，丝杆205带动滑块移动，滑块带动刮板206移动，使得其对第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网的顶端进行清理，在刮板206推动到至箱体1另一端内壁时，其带动推门6转动，使得灰尘从第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网上落入连接框207中的收集盒208中，这样就不需要人工经常对过滤网进行清理，节省较多劳动力。

如图2和图3所示，隔板4的另一侧和箱体1的另一侧内壁之间固定有安装板，安装板的底端贯穿转动连接有喷头。箱体1的一端设置有动力机构3，动力机构3包括转动连接在箱体1一端的转动杆301，转动杆301的两侧均固定有第一锥齿轮302，箱体1的一端固定有固定板，固定板的底端转动连接有连接杆304，固定板的顶端固定有电机305，电机305的输出端贯穿固定板与连接杆304的顶端相固定，连接杆304的底端固定有固定杆，固定杆的外壁和第二安装杆的外壁均固定有第二锥齿轮303，第一锥齿轮302和第二锥齿轮303一一对应，且第一锥齿轮302与对应的第二锥齿轮303相啮合，连接杆304的外壁固定有第二主动轮7，喷头的顶端外壁固定有第二从动轮8，第二主动轮7和第二从动轮8之间设置有第二皮带，箱体1的另一端位于隔板4的另一侧和箱体1的另一侧之间固定连通有出液管，出液管上安装有阀门。

需要注意的是，通过电机305带动连接杆304转动，连接杆304带动固定杆转动，固定杆带动其外壁的第二锥齿轮303转动，固定杆外壁的第二锥齿轮303带动与之对应的第一锥齿轮302转动，进而带动转动杆301转动，转动杆301带动另一个第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302带动另一个第二锥齿轮303转动，进而带动第二安装杆转动，另外连接杆304转动的过程中带动第二主动轮7转动，第二主动轮7带动第二皮带运动，第二皮带带动第二从动轮8转动，进而带动喷头转动，使得喷头旋转喷洒水，这样能够更好地将箱体1内的废气进行除尘，废气中的灰尘遇到水会因为重力落下落在箱体1的底端，之后通过出液管排出，后面只需对这些污水进行处理即可。

如图2所示，箱体1的另一侧安装有水箱，水箱的顶端固定连通有输送管9，输送管9贯穿箱体1与喷头的顶端转动连接，水箱的内部安装有水泵，水泵的出水口和输送管9固定连通。隔板4的一侧底端和安装板的顶端均开设有连接口，出液管位于连接口的下方，箱体1的顶端位于隔板4的一侧和箱体1的一侧顶端之间固定连通有进气管，箱体1的顶端位于隔板4的另一侧和箱体1的另一侧顶端开设有出气孔，出气孔内安装有风机，箱体1的另一端安装有控制器，控制器与电机305、水泵和风机电性连接。

需要注意的是，废气通过进气管进入箱体1内，之后经过第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网过滤之后通过连接口进入到安装板的下方然后通过水泵将水箱内的水通过输送管9送入到喷头中，经过喷头喷洒出来对废气进行除尘，之后干净的气体通过安装板上的连接口出去并从出气孔中排出。

工作原理：首先，当在对废气进行清理时废气通过进气管进入箱体1内，之后经过第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网过滤，通过电机305带动连接杆304转动，连接杆304带动固定杆转动，固定杆带动其外壁的第二锥齿轮303转动，固定杆外壁的第二锥齿轮303带动与之对应的第一锥齿轮302转动，进而带动转动杆301转动，转动杆301带动另一个第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302带动另一个第二锥齿轮303转动，进而带动第二安装杆转动，另外连接杆304转动的过程中带动第二主动轮7转动，第二主动轮7带动第二皮带运动，第二皮带带动第二从动轮8转动，进而带动喷头转动，使得喷头旋转喷洒水，对废气进行除尘，在喷头转动的过程中，第二安装杆带动第一主动轮201转动，第一主动轮201带动两个第一皮带202运动，进而带动两个第一从动轮203转动，使得三个丝杆205转动，丝杆205带动滑块移动，滑块带动刮板206移动，使得其对第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网的顶端进行清理，在刮板206推动到至箱体1另一端内壁时，其带动推门6转动，使得灰尘从第一过滤网5、第二过滤网和第三过滤网上落入连接框207中的收集盒208中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种余热锅炉的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的底端内壁和顶端内壁之间固定有隔板(4)，隔板(4)的一侧和箱体(1)的一侧内壁之间从上往下依次插接有第一过滤网(5)、第二过滤网和第三过滤网，箱体(1)的一端贯穿设置有联动机构(2)，联动机构(2)包括固定在箱体(1)一侧内壁上的多个连接架(204)，连接架(204)与第一过滤网(5)、第二过滤网和第三过滤网一一对应，连接架(204)的两端内壁之间转动连接有丝杆(205)，丝杆(205)的外壁螺接有滑块，滑块的底端固定有刮板(206)，箱体(1)的一端从上往下依次转动连接有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆与丝杆(205)一一对应，第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆贯穿箱体(1)和连接架(204)后与对应的丝杆(205)的端部相固定，第一安装杆和第三安装杆的外壁均固定有第一从动轮(203)，第二安装杆的外壁固定有第一主动轮(201)，第一主动轮(201)与第一安装杆和第三安装杆上的第一从动轮(203)之间分别设置有第一皮带(202)，箱体(1)的另一端固定有连接框(207)，连接框(207)内插接有收集盒(208)，箱体(1)的另一端开设有多个连接口，连接口与刮板(206)一一对应，每个连接口内均转动连接有推门(6)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述隔板(4)的另一侧和箱体(1)的另一侧内壁之间固定有安装板，安装板的底端贯穿转动连接有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端设置有动力机构(3)，动力机构(3)包括转动连接在箱体(1)一端的转动杆(301)，转动杆(301)的两侧均固定有第一锥齿轮(302)，箱体(1)的一端固定有固定板，固定板的底端转动连接有连接杆(304)，固定板的顶端固定有电机(305)，电机(305)的输出端贯穿固定板与连接杆(304)的顶端相固定，连接杆(304)的底端固定有固定杆，固定杆的外壁和第二安装杆的外壁均固定有第二锥齿轮(303)，第一锥齿轮(302)和第二锥齿轮(303)一一对应，且第一锥齿轮(302)与对应的第二锥齿轮(303)相啮合，连接杆(304)的外壁固定有第二主动轮(7)，喷头的顶端外壁固定有第二从动轮(8)，第二主动轮(7)和第二从动轮(8)之间设置有第二皮带。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧安装有水箱，水箱的顶端固定连通有输送管(9)，输送管(9)贯穿箱体(1)与喷头的顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述隔板(4)的一侧底端和安装板的顶端均开设有连接口。