CN211339113U - 一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括底板，底板的顶部一侧固定设有集水箱，过滤箱通过正面穿插连接的导流管与中和反应箱的内部连通，中和反应箱通过正面穿插连接的导流管与絮凝箱的内部连通，本实用新型通过在絮凝箱的内部设置有两个搅拌辊，且两个搅拌辊可通过两个齿轮作正反向转动，从而可有效加快絮凝箱内的反应，加快沉淀，提高废水回收的效率，通过设置有电动液压缸和刮片，并配合喷淋管和储水箱，可对絮凝箱的内壁进行边清洗边刮除，从而将絮凝箱内壁上的反应残垢清理掉，方便快捷，通过在过滤箱的内部分别设置有粗滤网、精滤网和活性炭吸附板，可较彻底地吸收和过滤掉废水中的杂质和污染物。

Description

一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水回收装置，特别涉及一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。工业锅炉在工作后会产生大量的废水，其废水中含有大量的硫酸和杂质，需要通过相关的废水处理设备将废水进行回收处理。

而现有的用于工业锅炉的废水回收装置，其在沉淀絮凝的过程中，絮凝箱的两侧内壁容易粘附上反应中产生的沉淀，若不及时将其清理出去，容易影响下次沉淀的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，以解决上述背景技术中现有的用于工业锅炉的废水回收装置，在沉淀絮凝的过程中，絮凝箱的两侧内壁容易粘附沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设有集水箱，所述集水箱一侧底部的进水口处固定设有集水管，所述集水箱的另一侧底部通过穿插连接的出水管与水泵的进液端连通，所述水泵的出液端通过出水管与过滤箱的内部连通，所述过滤箱通过正面穿插连接的导流管与中和反应箱的内部连通，所述中和反应箱通过正面穿插连接的导流管与絮凝箱的内部连通，所述导流管与中和反应箱、过滤箱和絮凝箱的连接处均固定设有提升泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部自上而下依次设有与其两侧内壁卡合连接的粗滤网、精滤网和活性炭吸附板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝箱一侧的出水口处固定设有排水管，所述絮凝箱的顶部固定设有密封盖，所述密封盖的顶部两侧分别通过连接轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮顶部的中心轴处通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接，所述第一齿轮底部的中心轴处固定连接有第一搅拌辊，所述第二齿轮底部的中心轴处固定连接有第二搅拌辊，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊均穿过密封盖置于絮凝箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝箱的顶部两侧均固定设有电动液压缸，所述电动液压缸底部的输出端穿过絮凝箱，且固定连接有喷淋管，所述喷淋管的一侧固定设有若干个喷头，所述絮凝箱的两侧均固定设有储水箱，所述储水箱的两侧均穿插连接有输水软管，所述输水软管的一端穿过絮凝箱与喷淋管的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管的底部固定设有多个刮片，每个所述刮片均与絮凝箱的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有水泵开关、提升泵开关、减速电机开关和电动液压缸开关，所述水泵通过水泵开关、提升泵通过提升泵开关、减速电机通过减速电机开关和电动液压缸通过电动液压缸开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置。

1、通过在絮凝箱的内部设置有两个搅拌辊，且两个搅拌辊可通过两个齿轮作正反向转动，从而可有效加快絮凝箱内的反应，加快沉淀，提高废水回收的效率。

2、通过设置有电动液压缸和刮片，并配合喷淋管和储水箱，可对絮凝箱的内壁进行边清洗边刮除，从而将絮凝箱内壁上的反应残垢清理掉，避免影响下次絮凝的效果，方便快捷。

3、通过在过滤箱的内部分别设置有粗滤网、精滤网和活性炭吸附板，可较彻底地吸收和过滤掉废水中的杂质和污染物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型絮凝箱的结构示意图；

图3为本实用新型絮凝箱的内壁结构示意图；

图中：1、底板；2、集水箱；3、集水管；4、过滤箱；5、水泵；6、出水管；7、粗滤网；8、精滤网；9、活性炭吸附板；10、中和反应箱；11、絮凝箱；12、排水管；13、电动液压缸；14、第二齿轮；15、减速电机；16、储水箱；17、刮片；18、输水软管；19、喷淋管；20、喷头；21、第一搅拌辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置的技术方案：

根据图1所示，包括底板1，底板1的顶部一侧固定设有集水箱2，集水箱2一侧底部的进水口处固定设有集水管3，集水箱2的另一侧底部通过穿插连接的出水管6与水泵5的进液端连通，水泵5的出液端通过出水管6与过滤箱4的内部连通，过滤箱4通过正面穿插连接的导流管与中和反应箱10的内部连通，中和反应箱5通过正面穿插连接的导流管与絮凝箱11的内部连通，导流管与中和反应箱10、过滤箱4和絮凝箱11的连接处均固定设有提升泵，中和反应箱10、过滤箱4和絮凝箱11均固定安装在底板1的顶部，过滤箱4的内部自上而下依次设有与其两侧内壁卡合连接的粗滤网7、精滤网8和活性炭吸附板9，废水进入过滤箱4后先经过粗滤网7进行第一次过滤，再经过精滤网8进行第二次过滤，最后经过活性炭吸附板9吸收掉废水中的有毒物质和异味，这样可将废水中的杂质过滤掉较为彻底。

根据图2所示，絮凝箱11一侧的出水口处固定设有排水管12，絮凝箱11的顶部固定设有密封盖，密封盖的顶部两侧分别通过连接轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮14，第一齿轮顶部的中心轴处通过联轴器与减速电机15的输出轴固定连接，减速电机15工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一搅拌辊21转动，由于第一齿轮与第二齿轮14相互啮合，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮14和第二搅拌辊向相反的方向旋转，从而来实现两个搅拌辊的正反转，对反应溶液进行不同方向的搅拌混合，两者配合有效提高了絮凝反应的效率，第一齿轮底部的中心轴处固定连接有第一搅拌辊21，第二齿轮14底部的中心轴处固定连接有第二搅拌辊，第一搅拌辊21和第二搅拌辊均穿过密封盖置于絮凝箱11的内部。

根据图3所示，絮凝箱11的顶部两侧均固定设有电动液压缸13，电动液压缸13底部的输出端穿过絮凝箱11，且固定连接有喷淋管19，喷淋管19的一侧固定设有若干个喷头20，喷头20与絮凝箱11的内壁位置相对，絮凝箱11的两侧均固定设有储水箱16，储水箱16的两侧均穿插连接有输水软管18，输水软管18的一端穿过絮凝箱11与喷淋管19的内部连通，喷淋管19的底部固定设有多个刮片17，每个刮片17均与絮凝箱11的内壁相接触，储水箱16内的清洗液通过输水软管18流至喷淋管19内，然后由喷淋管19一侧的喷头20喷至絮凝箱11的内壁上，电动液压缸14运行可带动喷淋管19和刮片17在絮凝箱11两侧内壁上作上下往复运动，对其进行边清洗边刮除，从而将絮凝箱11上的反应残垢清理掉，底板1的正面一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有水泵开关、提升泵开关、减速电机开关和电动液压缸开关，水泵5通过水泵开关、提升泵通过提升泵开关、减速电机15通过减速电机开关和电动液压缸13通过电动液压缸开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，工作时，工业锅炉产生的废水由集水管3进入集水箱2中，再打开水泵开关，将集水箱2中废水抽入至过滤箱4中，废水进入过滤箱4后先经过粗滤网7进行第一次过滤，再经过精滤网8进行第二次过滤，最后经过活性炭吸附板9吸收掉废水中的有毒物质和异味，这样可将废水中的杂质过滤掉较为彻底，过滤一段时间后，外接的延时继电开关自动控制提升泵开关打开，提升泵运行将过滤后的废水抽至中和反应箱10中，废水经过中和反应箱10进行中和反应后再流入絮凝箱11中，此时打开减速电机开关，减速电机15工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一搅拌辊21转动，由于第一齿轮与第二齿轮14相互啮合，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮14和第二搅拌辊向相反的方向旋转，从而来实现两个搅拌辊的正反转，对反应溶液进行不同方向的搅拌混合，两者配合有效提高了絮凝反应的效率，加快沉淀，絮凝结束后，储水箱16内的清洗液通过输水软管18流至喷淋管19内，然后由喷淋管19一侧的喷头20喷至絮凝箱11的内壁上，由于输水软管18的长度大于絮凝箱11的高度，且可自由伸缩，因此电动液压缸14运行可带动喷淋管19和刮片17在絮凝箱11两侧内壁上作上下往复运动，对其进行边清洗边刮除，从而将絮凝箱11上的反应残垢清理掉，方便快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定设有集水箱(2)，所述集水箱(2)一侧底部的进水口处固定设有集水管(3)，所述集水箱(2)的另一侧底部通过穿插连接的出水管(6)与水泵(5)的进液端连通，所述水泵(5)的出液端通过出水管(6)与过滤箱(4)的内部连通，所述过滤箱(4)通过正面穿插连接的导流管与中和反应箱(10)的内部连通，所述中和反应箱(10)通过正面穿插连接的导流管与絮凝箱(11)的内部连通，所述导流管与中和反应箱(10)、过滤箱(4)和絮凝箱(11)的连接处均固定设有提升泵。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的内部自上而下依次设有与其两侧内壁卡合连接的粗滤网(7)、精滤网(8)和活性炭吸附板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述絮凝箱(11)一侧的出水口处固定设有排水管(12)，所述絮凝箱(11)的顶部固定设有密封盖，所述密封盖的顶部两侧分别通过连接轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮(14)，所述第一齿轮顶部的中心轴处通过联轴器与减速电机(15)的输出轴固定连接，所述第一齿轮底部的中心轴处固定连接有第一搅拌辊(21)，所述第二齿轮(14)底部的中心轴处固定连接有第二搅拌辊，所述第一搅拌辊(21)和第二搅拌辊均穿过密封盖置于絮凝箱(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述絮凝箱(11)的顶部两侧均固定设有电动液压缸(13)，所述电动液压缸(13)底部的输出端穿过絮凝箱(11)，且固定连接有喷淋管(19)，所述喷淋管(19)的一侧固定设有若干个喷头(20)，所述絮凝箱(11)的两侧均固定设有储水箱(16)，所述储水箱(16)的两侧均穿插连接有输水软管(18)，所述输水软管(18)的一端穿过絮凝箱(11)与喷淋管(19)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述喷淋管(19)的底部固定设有多个刮片(17)，每个所述刮片(17)均与絮凝箱(11)的内壁相接触。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述底板(1)的正面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有水泵开关、提升泵开关、减速电机开关和电动液压缸开关，所述水泵(5)通过水泵开关、提升泵通过提升泵开关、减速电机(15)通过减速电机开关和电动液压缸(13)通过电动液压缸开关均与外接电源电性连接。

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