CN215782672U - 一种发酵罐用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发酵罐技术领域，尤其是一种发酵罐用废气处理装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的处理箱，所述处理箱的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶部放置有洗涤液储存箱，所述处理箱的一侧内壁通过螺栓自上而下依次固定有活性炭滤网和过滤网，且处理箱内设有敲击机构，所述洗涤液储存箱内设有搅拌机构。本实用新型通过在洗涤液储存箱内设置搅拌机构，能够直接将通入的废气与洗涤液充分混合，进而对废气进行充分过滤，充分去除废气中的酸碱物质；能够及时保证过滤网的正常过滤，延长过滤网的使用时间，无需频繁的停机进行清理，提高了废气处理装置的工作效率。

Description

一种发酵罐用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种发酵罐用废气处理装置。

背景技术

在养殖行业需要用到发酵罐将大量的养殖粪便进行发酵处理，在发酵罐使用的过程中为了避免发酵罐产生的废气污染环境一般需要使用废气处理装置。经检索，公开号为CN212166916U的专利公开了一种发酵罐用废气处理装置，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有固定块，所述壳体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的内部固定连接有转动块。该专利能够对废气进行过滤，该专利能够对液体进行搅拌，使废气处理装置便于使用，废气处理装置废气处理效果好，有利于人们的使用。

但是上述专利存在以下不足：一方面，上述专利通过喷洒的方式对废气进行过滤，这样使得废气与洗涤剂无法充分接触，进而降低了过滤的质量和效果，并且还会造成洗涤剂的大量浪费；另一方面，上述专利不具备除味功能，同时过滤网需要频繁的进行停机清理，进而直接影响了废气处理装置的工作效率。因此，我们提出了一种发酵罐用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐用废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发酵罐用废气处理装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的处理箱，所述处理箱的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶部放置有洗涤液储存箱，所述处理箱的一侧内壁通过螺栓自上而下依次固定有活性炭滤网和过滤网，且处理箱内设有敲击机构，所述洗涤液储存箱内设有搅拌机构，且搅拌机构通过传动组件与敲击机构传动连接，所述搅拌机构包括通过螺栓固定在洗涤液储存箱背面外壁的双轴电机和焊接在双轴电机第一输出轴外壁等距离分布的搅拌杆。

优选的，所述敲击机构包括传动杆、同轴套接在传动杆上的缺齿齿轮、与缺齿齿轮啮合的齿条、焊接在齿条顶端外壁的滑板、固定条和插设在固定条上等距离分布的敲击组件。

优选的，所述传动组件包括同轴套接在双轴电机第二输出轴上的主动皮带轮和同轴套接在传动杆上的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述敲击组件包括插设在固定条上的插杆、套设在插杆上的弹簧和焊接在插杆顶端外壁的敲击凸头，弹簧的两端外壁分别焊接在固定条和滑板相对一侧外壁，且敲击凸头的顶端外壁与过滤网的底部外壁接触。

优选的，所述传动杆通过轴承与处理箱的背面内壁连接，且固定条的两端外壁分别焊接在处理箱的两侧内壁，所述固定条上开设有插孔，且插杆的外壁与插孔的内壁滑动连接。

优选的，所述处理箱的两侧内壁均开设有滑槽，且滑板的两侧外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接，所述处理箱的正面铰接有密封门，且双轴电机的第一输出轴通过轴承与洗涤液储存箱的背面内壁连接。

优选的，所述洗涤液储存箱的一侧下部固定连通有通气管，且洗涤液储存箱的另一侧上部固定连通有进气管，所述处理箱的另一侧上部固定连通有排气管，且通气管、进气管和排气管上均对夹安装有单向阀。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在洗涤液储存箱内设置搅拌机构，能够直接将通入的废气与洗涤液充分混合，进而对废气进行充分过滤，充分去除废气中的酸碱物质，从而能够提高洗涤过滤的质量和效果，避免造成洗涤液的浪费，充分发挥洗涤液的洗涤效果；

2、通过设置的活性炭滤网能够对废气中的异味进行有效去除，同时设置有敲击机构能够通过等距离分布的敲击凸头不断敲击过滤网使得表面产生震动，进而能够不断将滤孔堵塞的杂质震掉，从而能够及时保证过滤网的正常过滤，延长过滤网的使用时间，无需频繁的停机进行清理，提高了废气处理装置的工作效率；

3、还设置有传动组件，无需设置多余的驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本，实现节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵罐用废气处理装置的竖截面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发酵罐用废气处理装置的正面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种发酵罐用废气处理装置的背面立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种发酵罐用废气处理装置中敲击机构的立体结构示意图。

图中：1处理箱、2固定板、3洗涤液储存箱、4活性炭滤网、5过滤网、6双轴电机、7搅拌杆、8传动杆、9缺齿齿轮、10齿条、11滑板、12固定条、13主动皮带轮、14从动皮带轮、15插杆、16弹簧、17敲击凸头、18滑槽、19密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种发酵罐用废气处理装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的处理箱1、固定板2、洗涤液储存箱3、活性炭滤网4、过滤网5、搅拌机构、敲击机构和传动组件，所述固定板2焊接在处理箱1的一侧外壁，且内部装有洗涤液的洗涤液储存箱3放置在固定板2的顶部，所述洗涤液储存箱3的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖，所述活性炭滤网4和过滤网5均通过螺栓自上而下依次固定在处理箱1的一侧内壁，所述敲击机构设在处理箱1内，且搅拌机构设在洗涤液储存箱3内，所述洗涤液储存箱3的一侧下部固定连通有通气管，且洗涤液储存箱3的另一侧上部固定连通有进气管，所述处理箱1的另一侧上部固定连通有排气管，且通气管、进气管和排气管上均对夹安装有单向阀；

所述搅拌机构通过传动组件与敲击机构传动连接，且搅拌机构由通过螺栓固定在洗涤液储存箱3背面外壁的双轴电机6和焊接在双轴电机6第一输出轴外壁等距离分布的搅拌杆7构成，所述处理箱1的正面铰接有密封门19，且双轴电机6的第一输出轴通过轴承与洗涤液储存箱3的背面内壁连接，通过在洗涤液储存箱3内设置搅拌机构，能够直接将通入的废气与洗涤液充分混合，进而对废气进行充分过滤，充分去除废气中的酸碱物质，从而能够提高洗涤过滤的质量和效果，避免造成洗涤液的浪费，充分发挥洗涤液的洗涤效果；

所述敲击机构由传动杆8、同轴套接在传动杆8上的缺齿齿轮9、与缺齿齿轮9啮合的齿条10、焊接在齿条10顶端外壁的滑板11、固定条12和插设在固定条12上等距离分布的敲击组件构成，所述敲击组件由插设在固定条12上的插杆15、套设在插杆15上的弹簧16和焊接在插杆15顶端外壁的敲击凸头17构成，弹簧16的两端外壁分别焊接在固定条12和滑板11相对一侧外壁，且敲击凸头17的顶端外壁与过滤网5的底部外壁接触，所述缺齿齿轮9为一小半齿面一大半光面的结构特性，所述传动杆8通过轴承与处理箱1的背面内壁连接，且固定条12的两端外壁分别焊接在处理箱1的两侧内壁，所述固定条12上开设有插孔，且插杆15的外壁与插孔的内壁滑动连接，所述处理箱1的两侧内壁均开设有滑槽18，且滑板11的两侧外壁分别与两个滑槽18的内壁滑动连接，通过设置的活性炭滤网4能够对废气中的异味进行有效去除，同时设置有敲击机构能够通过等距离分布的敲击凸头17不断敲击过滤网5使得表面产生震动，进而能够不断将滤孔堵塞的杂质震掉，从而能够及时保证过滤网5的正常过滤，延长过滤网5的使用时间，无需频繁的停机进行清理，提高了废气处理装置的工作效率；

所述传动组件由同轴套接在双轴电机6第二输出轴上的主动皮带轮13和同轴套接在传动杆8上的从动皮带轮14，主动皮带轮13与从动皮带轮14通过皮带传动连接构成，设置有传动组件，无需设置多余的驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本，实现节能环保。

工作原理：在使用时，将发酵罐工作产生的废气从通气管通入洗涤液储存箱3内，此时双轴电机6的第一输出轴带动等距离分布的搅拌杆7高速转动将洗涤液进行充分搅拌使其与废气中的酸碱物质进行充分反应，反应后的废气从进气管进入到处理箱1内并向上流动会经过过滤网5的过滤以及活性炭滤网4的过滤除味，最终从排气管排至外界，双轴电机6在工作时其第二输出轴会带动主动皮带轮13转动，在皮带的传动作用下，从动皮带轮14带动传动杆8转动，进而缺齿齿轮9转动带动齿条10向下移动使得滑板11在两个滑槽18内滑动并拉动多个插杆15顶端的敲击凸头17同时向下移动，这样多个弹簧16同时被拉伸，由于缺齿齿轮9的结构特性，缺齿齿轮9一会与齿条10啮合使得齿条10下移并且弹簧16被拉伸，一会不与齿条10啮合使得弹簧16收缩将齿条10收回到原位并且多个敲击凸头17不断的敲击过滤网5的表面不断将滤孔堵塞的杂质震掉，长时间使用后打开密封门19对活性炭滤网4和过滤网5进行更换，以及对处理箱1底部内壁堆积的杂质进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发酵罐用废气处理装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧外壁焊接有固定板(2)，且固定板(2)的顶部放置有洗涤液储存箱(3)，所述处理箱(1)的一侧内壁通过螺栓自上而下依次固定有活性炭滤网(4)和过滤网(5)，且处理箱(1)内设有敲击机构，所述洗涤液储存箱(3)内设有搅拌机构，且搅拌机构通过传动组件与敲击机构传动连接，所述搅拌机构包括通过螺栓固定在洗涤液储存箱(3)背面外壁的双轴电机(6)和焊接在双轴电机(6)第一输出轴外壁等距离分布的搅拌杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述敲击机构包括传动杆(8)、同轴套接在传动杆(8)上的缺齿齿轮(9)、与缺齿齿轮(9)啮合的齿条(10)、焊接在齿条(10)顶端外壁的滑板(11)、固定条(12)和插设在固定条(12)上等距离分布的敲击组件。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述传动组件包括同轴套接在双轴电机(6)第二输出轴上的主动皮带轮(13)和同轴套接在传动杆(8)上的从动皮带轮(14)，主动皮带轮(13)与从动皮带轮(14)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述敲击组件包括插设在固定条(12)上的插杆(15)、套设在插杆(15)上的弹簧(16)和焊接在插杆(15)顶端外壁的敲击凸头(17)，弹簧(16)的两端外壁分别焊接在固定条(12)和滑板(11) 相对一侧外壁，且敲击凸头(17)的顶端外壁与过滤网(5)的底部外壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述传动杆(8)通过轴承与处理箱(1)的背面内壁连接，且固定条(12)的两端外壁分别焊接在处理箱(1)的两侧内壁，所述固定条(12)上开设有插孔，且插杆(15)的外壁与插孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽(18)，且滑板(11)的两侧外壁分别与两个滑槽(18)的内壁滑动连接，所述处理箱(1)的正面铰接有密封门(19)，且双轴电机(6)的第一输出轴通过轴承与洗涤液储存箱(3)的背面内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种发酵罐用废气处理装置，其特征在于，所述洗涤液储存箱(3)的一侧下部固定连通有通气管，且洗涤液储存箱(3)的另一侧上部固定连通有进气管，所述处理箱(1)的另一侧上部固定连通有排气管，且通气管、进气管和排气管上均对夹安装有单向阀。

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