CN113461219A - 一种高效除磷脱氮污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种高效除磷脱氮污水处理方法，该污水处理方法包括以下步骤：步骤一：除磷脱氮处理：将污水通到污水处理装置内部，沉淀一段时间后，利用污水处理装置中的分隔机构对处理空间进行分隔开，启动污水处理装置中的进液机构将处理液输送装置内部，并使得处理液与污水充分混合，使得底部沉淀的杂质与处理液分隔开；步骤二：对装置底部的污垢进行刮动：启动污水处理装置中的杂质沉淀物清理机构对分隔开的杂质沉淀物进行清理；此装置通过分隔机构将壳体中的污水分隔开，方便刮板将壳体内底部的污垢推动至清洁机构的一侧，从而方便使用者去取污垢。

Description

一种高效除磷脱氮污水处理方法

技术领域

本发明涉及高效除磷脱氮污水处理方法领域，尤其涉及一种高效除磷脱氮污水处理方法。

背景技术

氮、磷是导致水体富营养化的主要原因，随着国家对污水排放标准的管控愈加严格，市场上逐渐有不同的除磷脱氮污水处理方法。

现有技术公开了部分关于污水处理的专利文件，申请号为201721309444.9的中国专利，公开了一种协同强化脱氮除磷生态型城镇污水处理装置的专利，包括工控主板、污水处理板块、脱氮污水罐筒、罐筒分类盖盘、氮气化合罐筒、除磷污水罐筒、磷块化合罐筒、分解氮磷罐筒、排液管紧固法兰、污水排液管，罐筒分类盖盘设有两个以上并且分别水平固定在脱氮污水罐筒、氮气化合罐筒、除磷污水罐筒、磷块化合罐筒、分解氮磷罐筒上。

现有的处理装置大多只是简单的将处理液与污水进行混合，利用处理液去除污水中磷和氮，不方便及时对底部沉淀的反应物进行处理，沉淀物会对污水处理后的状态造成二次污染，并且同时会占用处理装置的处理空间，从而使得处理装置不能处于一个较好的反应环境，为此，我们提出了一种高效除磷脱氮污水处理方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效除磷脱氮污水处理方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高效除磷脱氮污水处理方法，该污水处理方法包括以下步骤：

步骤一：除磷脱氮处理：将污水通到污水处理装置内部，沉淀一段时间后，利用污水处理装置中的分隔机构对处理空间进行分隔开，启动污水处理装置中的进液机构将处理液输送装置内部，并使得处理液与污水充分混合，使得底部沉淀的杂质与处理液分隔开；

步骤二：对装置底部的污垢进行刮动：启动污水处理装置中的杂质沉淀物清理机构对分隔开的杂质沉淀物进行清理；

步骤三：将装置内部刮动后的污垢单独收集：将刮动至处理装置一侧的杂质沉淀物与内部污水隔开进行单独收集，实现隔离处理；

其中，步骤一至步骤三中所述污水处理装置包括壳体，所述壳体的顶部通过螺钉固定安装有壳盖，所述壳盖的顶部固定连通有水管，所述壳体的一端设有进液机构，所述壳体内设有杂质沉淀物清理机构，所述杂质沉淀物清理机构在对杂质沉淀物进行清理时可将清理区域与上层污水进行分隔；工作时，将壳盖顶部的水管与外部污水管相连通，并将污水输送进壳体内，污水中含有大量的磷、氮元素，现有的处理装置大多只是简单的将处理液与污水进行混合，利用处理液去除污水中磷和氮，不方便及时对底部沉淀的反应物进行处理，沉淀物会对污水处理后的状态造成二次污染，并且会占用处理装置的处理空间，从而使得处理装置不能处于一个较好的反应环境，久而久之影响污水处理效果，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，壳体中的污水沉淀一端时间后，污水中的污垢会附着在壳体的底部，通过杂质沉淀物清理机构将壳体内的污水分隔开，同时利用进液机构将处理液输送进壳体内与污水进行反应，从而去除污水中的磷、氮元素，分隔开污水后，杂质沉淀物清理机构会对分隔在下方的处理区域进行刮动清理，从而将壳体底部的污垢进行处理，避免沉淀的杂质对处理液和污水中的磷、氮元素反应进行干扰，并且同时给处理装置内保持良好的反应空间，有助于处理液和污水中的磷、氮元素充分反应。

优选的，所述进液机构包括第一安装架和管道，所述第一安装架固定安装在壳体的一端，所述第一安装架的一侧固定安装有箱体，所述箱体的远离第一安装架的一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口与外部输液管连通，所述抽液泵的出液口与箱体连通，所述管道固定连接在壳体的外侧，所述管道的分支固定贯通进壳体内，所述管道的一端与箱体连通；工作时，通过抽液泵将外部处理液输送进箱体内，并利用管道往壳体内进行输送，处理液为除磷脱氮溶液，从而方便处理液与壳体中的污水进行反应。

优选的，所述壳体靠近进液机构的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴密封贯穿壳体并延伸进其内部后固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有多个叶轮；工作时，通过启动第三电机，第三电机的输出轴会带动安装有叶轮的第一转轴进行转动，利用叶轮方便对壳体内的液体进行搅拌，从而方便将壳体内的污水与处理液实现充分混合，加强除磷脱氮效果。

优选的，所述杂质沉淀物清理机构包括刮板和清洁机构，所述刮板的侧面设有多个漏口，所述漏口的内壁上固定连接有过滤网板，所述刮板设置在壳体内部的底端，所述刮板的两端分别与壳体的内壁相接触，所述刮板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的上方设置有分隔机构，所述分隔机构用于在清理杂质沉淀物时将杂质沉淀物处理区域与上层污水进行隔开，所述壳体内壁上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动刮板沿着壳体内壁的底部进行移动，所述刮板的刮动面呈半圆形状，所述清洁机构设置在壳体的侧面，所述清洁机构用于对刮板的刮动表面进行清理；工作时，通过分割机构将壳体内的污水处理空间分割开，然后利用驱动机构带动刮板在壳体底部进行刮动，从而将壳体底部的污垢刮至清洁机构的一侧，进而方便清洁机构对刮板上的刮动面进行清理刷动，随后方便工作人员对刮动出的杂质沉淀物进行独立清理。

优选的，所述分隔机构包括第二安装架和两个第一齿条，所述第二安装架固定安装在壳体的底部，所述第二安装架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿第二安装架并延伸至其外部后固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿条对称滑动连接在壳体的底部，两个所述第一齿条均与第一齿轮相啮合，两个所述第一齿条的一端均固定连接有连接板，所述连接板面向壳体的一侧上方固定连接有挡板，所述挡板的一端滑动密封插设进壳体内；工作时，当需将壳体内沉淀的杂质进行清理时，先进行分隔处理，方便清理污垢，通过启动第一电机，第一电机为步进电机，第一电机的输出轴会带动第一齿轮进行转动，由于第一齿条与第一齿轮相啮合，因而在第一电机的驱动下，借助第一齿轮的传动，方便将连接有连接板的两个第一齿条进行相向移动，同时带动两个挡板相向插设进壳体内，实现将壳体内的污水进行上下分离，在刮板对壳体底部清理时，挡板顶部的污水继续与处理液反应，在两个挡板相向移动的过程中，联动遮挡机构解除对管道分支端部的遮挡，方便进液机构将处理液输送进壳体内，从而方便对壳体中的污水进行除磷脱氮，降低减少杂质对除磷脱氮的干扰。

优选的，所述壳体内设有遮挡机构，所述遮挡机构用于将贯穿进壳体内的管道分支端部进行遮挡，所述遮挡机构包括两个第一安装板和两个滑动板，两个所述第一安装板分别固定安装在插设进壳体内的两个挡板的边缘处，两个所述第一安装板侧面的顶端均固定安装有滚轮，两个所述滑动板对称滑动连接在壳体内壁的两侧，所述滑动板的底部等距固定连接有多个密封板，两个所述滑动板的一端共同固定连接有矩形板，所述矩形板面向滚轮的一侧固定连接有梯形板，所述梯形板的两端斜面与滚轮侧面相接触，所述矩形板的一侧对称设有两个T型柱，两个所述T型柱的一端均滑动贯穿矩形板并延伸至其外部后与壳体的内壁固定连接，所述矩形板远离梯形板的一侧与T型柱之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在T型柱的表面；工作时，在两个挡板相向移动的过程中，安装在挡板边缘带有滚轮的第一安装板会随之进行移动，在滚轮随着挡板移动时，滚轮的侧面护挤压梯形板的斜面，从而使得梯形板受力推动矩形板沿着T型柱压缩第一弹簧进行移动，在矩形板移动的过程中会带动安装有密封板的滑动板沿着壳体的侧壁进行滑动，从而将密封板从管道的分支端部移除，方便管道内的处理液输送进壳体内，设置的第一弹簧，在两个挡板背向移动复位时，滚轮取消对梯形板侧面的挤压，第一弹簧复原产生推动力，推动矩形板带动安装有密封板的滑动板复位，实现对管道的分支端部的遮挡，节约处理液，避免处理液一直流，出现浪费的现象。

优选的，所述壳体内两侧对称固定安装有刮动板，所述刮动板的下端与插设进壳体内的挡板顶部相接触；工作时，利用清洁机构对壳体底部清理后，两个挡板背向从壳体内向外移动时，设置的刮动板，会将挡板顶部沉淀的污垢刮落至壳体底部，避免粘黏的杂质对挡板的移动造成阻碍。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在壳体的一侧，所述第二电机的输出轴一端固定贯穿壳体并延伸出去后固定连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹贯穿刮板并延伸至其外部；工作时，启动第二电机，第二电机为步进电机，第二电机的输出轴会带动螺杆进行转动，由于刮板螺纹连接在螺杆的表面，因而在第二电机的作用下，会带动刮板沿着壳体底部进行滑动，方便将壳体底部的污垢刮动至清洁机构的一端。

优选的，所述刮板远离半圆形状的一侧设有临时封堵机构，在刮板刮动至壳体内一端时，所述临时封堵机构用于将刮板上的漏口进行密封，所述临时封堵机构包括四个第一滑杆和两个梯形块，四个所述第一滑杆均固定安装在刮板的一侧，两个所述第一滑杆的表面共同滑动连接有密封框，所述密封框的侧面开设有与刮板上的漏口相错开的矩形口，所述密封框的底部固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第一滑杆表面固定连接，所述第二弹簧套设在第一滑杆的表面，所述密封框的顶部固定连接有凸块，所述凸块的一侧开设有斜槽，两个所述梯形块均固定连接在壳体面向斜槽的一侧，所述梯形块的梯形斜面与凸块一侧的斜槽面相平行；工作时，驱动机构带动刮板移动至清洁机构一侧时，设置的梯形块会提前触碰到凸块一侧的斜槽，凸块一侧的斜槽受力，会推动密封框沿着第一滑杆压缩第二弹簧向下进行移动，当梯形块完全移动至凸块顶部时，密封框侧面的矩形口会和刮板上的漏口错位开，从而方便密封框对刮板上的漏口进行遮挡，使得被刮动出的杂质沉淀物与内部的污水分隔开，方便工作人员对刮动出的杂质沉淀物进行独立清理。

优选的，所述清洁机构包括通口和固定箱，所述通口开设在壳体的一侧，所述固定箱固定安装在壳体的侧面并且与通口连通，所述固定箱的一侧通过螺栓固定安装在箱盖，所述固定箱内顶部固定安装有固定板，所述固定板面向通口的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有安装壳，所述安装壳内固定安装有多个气弹簧，多个气弹簧的一端共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一端延伸至安装壳外固定连接有毛刷，所述固定箱的两侧设有联动机构，所述联动机构用于带动第二转轴进行转动；工作时，初始状态下，通过第二安装板安装有毛刷的安装壳在联动机构的支撑下与固定板向上呈一端角度设置，当驱动机构带动刮板往通口内移动时，在气弹簧的支撑下安装有毛刷的第二安装板会提前与刮板的半圆形一侧上方进行相接触，随着刮板的继续移动，设置的临时封堵机构将刮板上的漏口进行密封，同时刮板会先推动安装有毛刷的第二安装板压缩气弹簧往安装壳内进行移动，使得毛刷的一侧与刮板半圆形内壁相贴，当刮板继续移动时，触碰联动机构带动第二转轴进行转动，从而在刮板继续移动的过程中带动毛刷沿着刮板沿着半圆形进行刷动，将刮板一侧的污垢进行自动清理，无需人工手动清理刮板，方便快捷，当安装有第二安装板的毛刷随着联动机构转动成与固定板平行时，毛刷会将刮板一侧的污垢刮动至固定箱靠近箱盖的一侧，气弹簧复原推动着第二安装板下移使得毛刷与固定箱内底部相贴，进而方便工作人员将箱盖打开，对自动清理下来的污垢进行收集，方便对清理下来的杂质沉淀物分隔开进行收集；所述联动机构包括两个第二滑杆、两个推动杆和两个第二齿轮，两个所述第二滑杆固定安装在固定箱内壁的两侧，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二齿条，两个所述第二齿轮分别固定连接在第二转轴的两端，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第二齿条的靠近通口的一端底部边缘固定安装有凸板，所述第二齿条远离凸板的一端与第二滑杆之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设在第二滑杆的表面，两个推动杆分别固定安装在刮板刮动面的两端；工作时，随着刮板对毛刷的挤压，安装在刮板一侧的推动杆会触碰到安装在第二齿条底部的凸板，凸板受力推动第二齿条沿着第二滑杆压缩第三弹簧进行移动，由于第二齿条与固定安装在第二转轴两端的第二齿轮相啮合，因而在第二齿条移动的过程中会带动第二齿轮进行转动，从而带动第二转轴进行转动，进而方便带动毛刷对刮板半圆形内壁的污垢进行刮动，设置的第三弹簧，在推动杆取消对凸板挤压时，第三弹簧复原推动着第二齿条复位，从而在第二齿轮的传动下，带动安装有毛刷的安装壳转动复位，方便下次的清洁。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、壳体中的污水沉淀一端时间后，污水中的污垢会附着在壳体的底部，通过杂质沉淀物清理机构将壳体内的污水分隔开，同时利用进液机构将处理液输送进壳体内与污水进行反应，从而去除污水中的磷、氮元素，分隔开污水后，杂质沉淀物清理机构会对分隔在下方的处理区域进行刮动清理，从而将壳体底部的污垢进行处理，避免沉淀的杂质对处理液和污水中的磷、氮元素反应进行干扰，并且同时给处理装置内保持良好的反应空间，有助于处理液和污水中的磷、氮元素充分反应。

2、分隔开污水后，利用驱动机构带动刮板在壳体底部进行刮动，从而将壳体底部的污垢刮至清洁机构的一端，在刮板移动至清洁机构之前，临时封堵机构会将刮板上的漏口进行密封，进而方便清洁机构对刮板刮动面进行清理刷动，随后方便工作人员对刮动出的杂质沉淀物进行独立清理，设置的临时封堵机构对刮板的一侧进行密封，避免在取出杂质沉淀物时有较多的污水流出。

3、随着刮板对毛刷的挤压，推动杆会触碰到凸板时，凸板受力推动第二齿条沿着第二滑杆压缩第三弹簧进行移动，在第二齿条移动的过程中会带动第二齿轮进行转动，从而带动第二转轴进行转动，进而方便带动毛刷对刮板的刮动面杂质沉淀物进行刮动，无需人工手动清理刮板，方便快捷，设置的第三弹簧，在推动杆取消对凸板挤压时，第三弹簧复原推动着第二齿条复位，从而在第二齿轮的传动下，带动安装有毛刷的安装壳转动复位，方便下次的清洁。

附图说明

图1为本发明中的方法流程图；

图2为本发明中污水处理装置的整体结构示意图；

图3为本发明第一齿条和第一齿轮结构示意图；

图4为本发明中污水处理装置的第一剖视图（杂质沉淀物未清理时的状态）；

图5为本发明中污水处理装置的第二剖视图（杂质沉淀物未清理时的状态）；

图6为本发明图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明中污水处理装置的第三剖视图（分隔状态时）；

图8为本发明刮动板和密封板结构示意图（刮动清理完成时）；

图9为本发明图8中B处放大结构示意图；

图10为本发明固定箱和箱盖连接情况剖面后结构示意图；

图11为本发明图10中C处放大结构示意图；

图12为本发明凸块结构示意图；

图13为本发明第二齿轮和第二齿条结构示意图。

图中：1、壳体；2、壳盖；3、抽液泵；4、箱体；5、第一安装架；6、管道；7、第二安装架；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第一齿条；11、连接板；12、挡板；13、第二电机；14、螺杆；15、第三电机；16、第一转轴；17、叶轮；18、T型柱；19、第一弹簧；20、矩形板；21、第一安装板；22、滚轮；23、梯形板；24、滑动板；25、密封板；26、刮动板；27、刮板；28、第一滑杆；29、第二弹簧；30、密封框；31、凸块；32、梯形块；33、安装框；34、固定箱；35、箱盖；36、通口；37、固定板；38、第二转轴；39、第二齿轮；40、第二滑杆；41、第二齿条；42、凸板；43、推动杆；44、第三弹簧；45、安装壳；46、气弹簧；47、第二安装板；48、毛刷。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-13所示的一种高效除磷脱氮污水处理方法，该污水处理方法包括以下步骤：

步骤一：除磷脱氮处理：将污水通到污水处理装置内部，沉淀一段时间后，利用污水处理装置中的分隔机构对处理空间进行分隔开，启动污水处理装置中的进液机构将处理液输送装置内部，并使得处理液与污水充分混合，使得底部沉淀的杂质与处理液分隔开；

步骤二：对装置底部的杂质沉淀物进行刮动：启动污水处理装置中的杂质沉淀物清理机构对分隔开的杂质沉淀物进行清理；

步骤三：将装置内部刮动后的杂质沉淀物单独收集：将刮动至处理装置一侧的杂质沉淀物与内部污水隔开进行单独收集，实现隔离处理；

其中，步骤一至步骤三中所述污水处理装置包括壳体1，壳体1的顶部通过螺钉固定安装有壳盖2，壳盖2的顶部固定连通有水管，壳体1的一端设有进液机构，所述壳体1内设有杂质沉淀物清理机构，所述杂质沉淀物清理机构在对杂质沉淀物进行清理时可将清理区域与上层污水进行分隔；工作时，将壳盖2顶部的水管与外部污水管相连通，并将污水输送进壳体1内，污水中含有大量的磷、氮元素，现有的处理装置大多只是简单的将处理液与污水进行混合，利用处理液去除污水中磷和氮，不方便及时对底部沉淀的反应物进行处理，沉淀物会对污水处理后的状态造成二次污染，并且会占用处理装置的处理空间，从而使得处理装置不能处于一个较好的反应环境，久而久之影响污水处理效果，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，壳体1中的污水沉淀一端时间后，污水中的杂质沉淀物会附着在壳体1的底部，通过杂质沉淀物清理机构将壳体1内的污水分隔开，同时利用进液机构将处理液输送进壳体1内与污水进行反应，从而去除污水中的磷、氮元素，分隔开污水后，杂质沉淀物清理机构会对分隔在下方的处理区域进行刮动清理，从而将壳体1底部的杂质沉淀物进行处理，避免沉淀的杂质对处理液和污水中的磷、氮元素反应进行干扰，并且同时给处理装置内保持良好的反应空间，有助于处理液和污水中的磷、氮元素充分反应。

作为本发明的一种实施方式，进液机构包括第一安装架5和管道6，第一安装架5固定安装在壳体1的一端，第一安装架5的一侧固定安装有箱体4，箱体4的远离第一安装架5的一侧固定安装有抽液泵3，抽液泵3的进液口与外部输液管连通，抽液泵3的出液口与箱体4连通，管道6固定连接在壳体1的外侧，管道6的分支固定贯通进壳体1内，管道6的一端与箱体4连通；工作时，通过抽液泵3将外部处理液输送进箱体4内，并利用管道6往壳体1内进行输送，处理液为除磷脱氮溶液，从而方便处理液与壳体1中的污水进行反应。

作为本发明的一种实施方式，壳体1靠近进液机构的一端固定安装有第三电机15，第三电机15的输出轴密封贯穿壳体1并延伸进其内部后固定连接有第一转轴16，第一转轴16的表面固定连接有多个叶轮17；工作时，通过启动第三电机15，第三电机15的输出轴会带动安装有叶轮17的第一转轴16进行转动，利用叶轮17方便对壳体1内的液体进行搅拌，从而方便将壳体1内的污水与处理液实现充分混合，加强除磷脱氮效果。

作为本发明的一种实施方式，杂质沉淀物清理机构包括刮板27和清洁机构，刮板27的侧面设有多个漏口，漏口的内壁上固定连接有过滤网板，刮板27设置在壳体1内部的底端，刮板27的两端分别与壳体1的内壁相接触，刮板27的顶部固定连接有安装框33，安装框33的上方设置有分隔机构，分隔机构用于在清理杂质沉淀物时将杂质沉淀物处理区域与上层污水进行隔开，壳体1内壁上设有驱动机构，驱动机构用于驱动刮板27沿着壳体1内壁的底部进行移动，刮板27的刮动面呈半圆形状，清洁机构设置在壳体1的侧面，清洁机构用于对刮板27的刮动表面进行清理；工作时，通过分割机构将壳体1内的污水处理空间分割开，然后利用驱动机构带动刮板27在壳体1底部进行刮动，从而将壳体1底部的杂质沉淀物刮至清洁机构的一侧，进而方便清洁机构对刮板27上的刮动面进行清理刷动，随后方便工作人员对刮动出的杂质沉淀物进行独立清理。

作为本发明的一种实施方式，分隔机构包括第二安装架7和两个第一齿条10，第二安装架7固定安装在壳体1的底部，第二安装架7的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴一端贯穿第二安装架7并延伸至其外部后固定连接有第一齿轮9，两个第一齿条10对称滑动连接在壳体1的底部，两个第一齿条10均与第一齿轮9相啮合，两个第一齿条10的一端均固定连接有连接板11，连接板11面向壳体1的一侧上方固定连接有挡板12，挡板12的一端滑动密封插设进壳体1内；工作时，当需将壳体1内沉淀的杂质进行清理时，先进行分隔处理，方便清理杂质沉淀物，通过启动第一电机8，第一电机8为步进电机，第一电机8的输出轴会带动第一齿轮9进行转动，由于第一齿条10与第一齿轮9相啮合，因而在第一电机8的驱动下，借助第一齿轮9的传动，方便将连接有连接板11的两个第一齿条10进行相向移动，同时带动两个挡板12相向插设进壳体1内，实现将壳体1内的污水进行上下分离，在刮板对壳体1底部清理时，挡板12顶部的污水继续与处理液反应，在两个挡板12相向移动的过程中，联动遮挡机构解除对管道6分支端部的遮挡，方便进液机构将处理液输送进壳体1内，从而方便对壳体1中的污水进行除磷脱氮，降低减少杂质对除磷脱氮的干扰。

作为本发明的一种实施方式，壳体1内设有遮挡机构，遮挡机构用于将贯穿进壳体1内的管道6分支端部进行遮挡，遮挡机构包括两个第一安装板21和两个滑动板24，两个第一安装板21分别固定安装在插设进壳体1内的两个挡板12的边缘处，两个第一安装板21的一侧均固定安装有滚轮22，两个滑动板24对称滑动连接在壳体1的内壁两侧，滑动板24的底部等距固定连接有多个密封板25，两个滑动板24的一端共同固定连接有矩形板20，矩形板20面向滚轮22的一侧固定连接有梯形板23，梯形板23的两端斜面与滚轮22侧面相接触，矩形板20的一侧对称设有两个T型柱18，两个T型柱18的一端均滑动贯穿矩形板20并延伸至其外部后与壳体1的内壁固定连接，矩形板20远离梯形板23的一侧与T型柱18之间固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19套设在T型柱18的表面；工作时，在两个挡板12相向移动的过程中，安装在挡板12边缘带有滚轮22的第一安装板21会随之进行移动，在滚轮22随着挡板12移动时，滚轮22的侧面护挤压梯形板23的斜面，从而使得梯形板23受力推动矩形板20沿着T型柱18压缩第一弹簧19进行移动，在矩形板20移动的过程中会带动安装有密封板25的滑动板24沿着壳体1的侧壁进行滑动，从而将密封板25从管道6的分支端部移除，方便管道6内的处理液输送进壳体1内，设置的第一弹簧19，在两个挡板12背向移动复位时，滚轮22取消对梯形板23侧面的挤压，第一弹簧19复原产生推动力，推动矩形板20带动安装有密封板25的滑动板24复位，实现对管道6的分支端部的遮挡，节约处理液，避免处理液一直流，出现浪费的现象。

作为本发明的一种实施方式，壳体1内两侧对称固定安装有刮动板26，刮动板26的下端与插设进壳体1内的挡板12顶部相接触；工作时，利用清洁机构对壳体1底部清理后，两个挡板12背向从壳体1内向外移动时，设置的刮动板26，会将挡板12顶部沉淀的杂质沉淀物刮落至壳体1底部，避免粘黏的杂质对挡板12的移动造成阻碍。

作为本发明的一种实施方式，驱动机构包括第二电机13，第二电机13固定安装在壳体1的一侧，第二电机13的输出轴一端固定贯穿壳体1并延伸出去后固定连接有螺杆14，螺杆14的一端螺纹贯穿刮板27并延伸至其外部；工作时，启动第二电机13，第二电机13为步进电机，第二电机13的输出轴会带动螺杆14进行转动，由于刮板27螺纹连接在螺杆14的表面，因而在第二电机13的作用下，会带动刮板27沿着壳体1底部进行滑动，方便将壳体1底部的杂质沉淀物刮动至清洁机构的一端。

作为本发明的一种实施方式，刮板27远离半圆形状的一侧设有临时封堵机构，在刮板27刮动至壳体1内一端时，临时封堵机构用于将刮板27上的漏口进行密封，临时封堵机构包括四个第一滑杆28和两个梯形块32，四个第一滑杆28均固定安装在刮板27的一侧，两个第一滑杆28的表面共同滑动连接有密封框30，密封框30的侧面开设有与刮板27上的漏口相错开的矩形口，密封框30的底部固定连接有两个第二弹簧29，第二弹簧29的一端与第一滑杆28表面固定连接，第二弹簧29套设在第一滑杆28的表面，密封框30的顶部固定连接有凸块31，凸块31的一侧开设有斜槽，两个梯形块32均固定连接在壳体1面向斜槽的一侧，梯形块32的梯形斜面与凸块31一侧的斜槽面相平行；工作时，驱动机构带动刮板27移动至清洁机构一侧时，设置的梯形块32会提前触碰到凸块31一侧的斜槽，凸块31一侧的斜槽受力，会推动密封框30沿着第一滑杆28压缩第二弹簧29向下进行移动，当梯形块32完全移动至凸块31顶部时，密封框30侧面的矩形口会和刮板27上的漏口错位开，从而方便密封框30对刮板27上的漏口进行遮挡，使得被刮动出的杂质沉淀物与内部的污水分隔开，方便工作人员对刮动出的杂质沉淀物进行独立清理。

作为本发明的一种实施方式，清洁机构包括通口36和固定箱34，通口36开设在壳体1的一侧，固定箱34固定安装在壳体1的侧面并且与通口36连通，固定箱34的一侧通过螺栓固定安装在箱盖35，固定箱34内顶部固定安装有固定板37，固定板37面向通口36的一侧转动连接有第二转轴38，第二转轴38的表面固定连接有安装壳45，安装壳45内固定安装有多个气弹簧46，多个气弹簧46的一端共同固定连接有第二安装板47，第二安装板47的一端延伸至安装壳45外固定连接有毛刷48，固定箱34的两侧设有联动机构，联动机构用于带动第二转轴38进行转动；工作时，初始状态下，通过第二安装板47安装有毛刷48的安装壳45在联动机构的支撑下与固定板37向上呈一端角度设置，当驱动机构带动刮板27往通口36内移动时，在气弹簧46的支撑下安装有毛刷48的第二安装板47会提前与刮板27的半圆形一侧上方进行相接触，随着刮板27的继续移动，设置的临时封堵机构将刮板27上的漏口进行密封，同时刮板27会先推动安装有毛刷48的第二安装板47压缩气弹簧46往安装壳45内进行移动，使得毛刷48的一侧与刮板27半圆形内壁相贴，当刮板27继续移动时，触碰联动机构带动第二转轴38进行转动，从而在刮板27继续移动的过程中带动毛刷48沿着刮板27沿着半圆形进行刷动，将刮板27一侧的杂质沉淀物进行自动清理，无需人工手动清理刮板27，方便快捷，当安装有第二安装板47的毛刷48随着联动机构转动成与固定板37平行时，毛刷48会将刮板27一侧的杂质沉淀物刮动至固定箱34靠近箱盖35的一侧，气弹簧46复原推动着第二安装板47下移使得毛刷48与固定箱34内底部相贴，进而方便工作人员将箱盖35打开，对自动清理下来的杂质沉淀物进行收集，方便对清理下来的杂质沉淀物分隔开进行收集。

作为本发明的一种实施方式，联动机构包括两个第二滑杆40、两个推动杆43和两个第二齿轮39，两个第二滑杆40固定安装在固定箱34内壁的两侧，第二滑杆40的表面滑动连接有第二齿条41，两个第二齿轮39分别固定连接在第二转轴38的两端，第二齿轮39与第二齿条41相啮合，第二齿条41的靠近通口36的一端底部边缘固定安装有凸板42，第二齿条41远离凸板42的一端与第二滑杆40之间固定连接有第三弹簧44，第三弹簧44套设在第二滑杆40的表面，两个推动杆43分别固定安装在刮板27刮动面的两端；工作时，随着刮板27对毛刷48的挤压，安装在刮板27一侧的推动杆43会触碰到安装在第二齿条41底部的凸板42，凸板42受力推动第二齿条41沿着第二滑杆40压缩第三弹簧44进行移动，由于第二齿条41与固定安装在第二转轴38两端的第二齿轮39相啮合，因而在第二齿条41移动的过程中会带动第二齿轮39进行转动，从而带动第二转轴38进行转动，进而方便带动毛刷48对刮板27半圆形内壁的杂质沉淀物进行刮动，设置的第三弹簧44，在推动杆43取消对凸板42挤压时，第三弹簧44复原推动着第二齿条41复位，从而在第二齿轮39的传动下，带动安装有毛刷48的安装壳45转动复位，方便下次的清洁。

本发明工作原理：

根据本发明附图1-13所示，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，壳体1中的污水沉淀一端时间后，污水中的杂质沉淀物会附着在壳体1的底部，通过杂质沉淀物清理机构将壳体1内的污水分隔开，同时利用进液机构将处理液输送进壳体1内与污水进行反应，从而去除污水中的磷、氮元素，分隔开污水后，杂质沉淀物清理机构会对分隔在下方的处理区域进行刮动清理，从而将壳体1底部的杂质沉淀物进行处理，避免沉淀的杂质对处理液和污水中的磷、氮元素反应进行干扰，并且同时给处理装置内保持良好的反应空间，有助于处理液和污水中的磷、氮元素充分反应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，该污水处理方法包括以下步骤：

步骤一：除磷脱氮处理：将污水通到污水处理装置内部，沉淀一段时间后，利用污水处理装置中的分隔机构对处理空间进行分隔开，启动污水处理装置中的进液机构将处理液输送装置内部，并使得处理液与污水充分混合，使得底部沉淀的杂质与处理液分隔开；

步骤二：对装置底部的污垢进行刮动：启动污水处理装置中的杂质沉淀物清理机构对分隔开的杂质沉淀物进行清理；

步骤三：将装置内部刮动后的污垢单独收集：将刮动至处理装置一侧的杂质沉淀物与内部污水隔开进行单独收集，实现隔离处理；

其中，步骤一至步骤三中所述污水处理装置包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部通过螺钉固定安装有壳盖(2)，所述壳盖(2)的顶部固定连通有水管，所述壳体(1)的一端设有进液机构，所述壳体(1)内设有杂质沉淀物清理机构，所述杂质沉淀物清理机构在对杂质沉淀物进行清理时可将清理区域与上层污水进行分隔。

2.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述进液机构包括第一安装架(5)和管道(6)，所述第一安装架(5)固定安装在壳体(1)的一端，所述第一安装架(5)的一侧固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的远离第一安装架(5)的一侧固定安装有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的进液口与外部输液管连通，所述抽液泵(3)的出液口与箱体(4)连通，所述管道(6)固定连接在壳体(1)的外侧，所述管道(6)的分支固定贯通进壳体(1)内，所述管道(6)的一端与箱体(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述壳体(1)靠近进液机构的一端固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴密封贯穿壳体(1)并延伸进其内部后固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的表面固定连接有多个叶轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述杂质沉淀物清理机构包括刮板(27)和清洁机构，所述刮板27的侧面设有多个漏口，所述漏口的内壁上固定连接有过滤网板，所述刮板(27)设置在壳体(1)内部的底端，所述刮板(27)的两端分别与壳体(1)的内壁相接触，所述刮板(27)的顶部固定连接有安装框(33)，所述安装框(33)的上方设置有分隔机构，所述分隔机构用于在清理杂质沉淀物时将杂质沉淀物处理区域与上层污水进行隔开，所述壳体(1)内壁上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动刮板(27)沿着壳体(1)内壁的底部进行移动，所述刮板(27)的刮动面呈半圆形状，所述清洁机构设置在壳体(1)的侧面，所述清洁机构用于对刮板(27)的刮动表面进行清理。

5.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述分隔机构包括第二安装架(7)和两个第一齿条(10)，所述第二安装架(7)固定安装在壳体(1)的底部，所述第二安装架(7)的底部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴一端贯穿第二安装架(7)并延伸至其外部后固定连接有第一齿轮(9)，两个所述第一齿条(10)对称滑动连接在壳体(1)的底部，两个所述第一齿条(10)均与第一齿轮(9)相啮合，两个所述第一齿条(10)的一端均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)面向壳体(1)的一侧上方固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一端滑动密封插设进壳体(1)内。

6.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述壳体(1)内设有遮挡机构，所述遮挡机构用于将贯穿进壳体(1)内的管道(6)分支端部进行遮挡，所述遮挡机构包括两个第一安装板(21)和两个滑动板(24)，两个所述第一安装板(21)分别固定安装在插设进壳体(1)内的两个挡板(12)的边缘处，两个所述第一安装板(21)侧面的顶端均固定安装有滚轮(22)，两个所述滑动板(24)对称滑动连接在壳体(1)内壁的两侧，所述滑动板(24)的底部等距固定连接有多个密封板(25)，两个所述滑动板(24)的一端共同固定连接有矩形板(20)，所述矩形板(20)面向滚轮(22)的一侧固定连接有梯形板(23)，所述梯形板(23)的两端斜面与滚轮(22)侧面相接触，所述矩形板(20)的一侧对称设有两个T型柱(18)，两个所述T型柱(18)的一端均滑动贯穿矩形板(20)并延伸至其外部后与壳体(1)的内壁固定连接，所述矩形板(20)远离梯形板(23)的一侧与T型柱(18)之间固定连接有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)套设在T型柱(18)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述壳体(1)内两侧对称固定安装有刮动板(26)，所述刮动板(26)的下端与插设进壳体(1)内的挡板(12)顶部相接触。

8.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(13)，所述第二电机(13)固定安装在壳体(1)的一侧，所述第二电机(13)的输出轴一端固定贯穿壳体(1)并延伸出去后固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端螺纹贯穿刮板(27)并延伸至其外部。

9.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述刮板(27)远离半圆形状的一侧设有临时封堵机构，在刮板(27)刮动至壳体(1)内一端时，所述临时封堵机构用于将刮板(27)上的漏口进行密封，所述临时封堵机构包括四个第一滑杆(28)和两个梯形块(32)，四个所述第一滑杆(28)均固定安装在刮板(27)的一侧，两个所述第一滑杆(28)的表面共同滑动连接有密封框(30)，所述密封框(30)的侧面开设有与刮板(27)上的漏口相错开的矩形口，所述密封框(30)的底部固定连接有两个第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一端与第一滑杆(28)表面固定连接，所述第二弹簧(29)套设在第一滑杆(28)的表面，所述密封框(30)的顶部固定连接有凸块(31)，所述凸块(31)的一侧开设有斜槽，两个所述梯形块(32)均固定连接在壳体(1)面向斜槽的一侧，所述梯形块(32)的梯形斜面与凸块(31)一侧的斜槽面相平行。

10.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮污水处理方法，其特征在于，所述清洁机构包括通口(36)和固定箱(34)，所述通口(36)开设在壳体(1)的一侧，所述固定箱(34)固定安装在壳体(1)的侧面并且与通口(36)连通，所述固定箱(34)的一侧通过螺栓固定安装在箱盖(35)，所述固定箱(34)内顶部固定安装有固定板(37)，所述固定板(37)面向通口(36)的一侧转动连接有第二转轴(38)，所述第二转轴(38)的表面固定连接有安装壳(45)，所述安装壳(45)内固定安装有多个气弹簧(46)，多个气弹簧(46)的一端共同固定连接有第二安装板(47)，所述第二安装板(47)的一端延伸至安装壳(45)外固定连接有毛刷(48)，所述固定箱(34)的两侧设有联动机构，所述联动机构用于带动第二转轴(38)进行转动，所述联动机构包括两个第二滑杆(40)、两个推动杆(43)和两个第二齿轮(39)，两个所述第二滑杆(40)固定安装在固定箱(34)内壁的两侧，所述第二滑杆(40)的表面滑动连接有第二齿条(41)，两个所述第二齿轮(39)分别固定连接在第二转轴(38)的两端，所述第二齿轮(39)与第二齿条(41)相啮合，所述第二齿条(41)的靠近通口(36)的一端底部边缘固定安装有凸板(42)，所述第二齿条(41)远离凸板(42)的一端与第二滑杆(40)之间固定连接有第三弹簧(44)，所述第三弹簧(44)套设在第二滑杆(40)的表面，两个推动杆(43)分别固定安装在刮板(27)刮动面的两端。

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