CN216336800U - 一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，包括处理箱，所述处理箱底端的四周均安装有支撑柱，且处理箱一侧的上端安装有药剂管，所述处理箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有贯穿处理箱的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶的外壁均匀开设有通孔。该垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，通过驱动电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶进行搅拌混合，使得垃圾渗滤液和药剂充分反应，最终通过伺服电机工作带动丝杆周期性正反转动，从而带动套筒使得刮板往复运动，将残渣刮动通过出料口落入收集箱内部收集，大大提高处理的效率，从而解决了工作效率不高的问题。

Description

一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指垃圾填埋场中垃圾中的水分和其他水分混杂在一起，然后经过垃圾层和覆土层而形成的议程高浓度的有机垃圾渗透液，其中重金属含量高污染较大，因此需要通过重金属沉淀装置对垃圾渗透液进行处理。

一般的垃圾渗透液重金属用沉淀装置只是通过添加一些药物进行反应，然后进行充分的混合，使得重金属固化析出，然后整体的工作效率不高，不能进行边析出边处理，导致所花费的时间较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，具备工作效率高等优点，解决了一般重金属沉淀装置工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，包括处理箱，所述处理箱底端的四周均安装有支撑柱，且处理箱一侧的上端安装有药剂管，所述处理箱另一侧的上端设置有净化结构。

所述处理箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有贯穿处理箱的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶的外壁均匀开设有通孔。

进一步，所述处理箱内部底端的两侧均安装有斜挡板，且斜挡板底端一侧的处理箱底端对应开设有出料口，所述处理箱底端的中间位置处安装有收集箱。

进一步，所述处理箱一侧的下端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有贯穿处理箱的丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有套筒，且套筒的底端安装有刮板。

进一步，所述处理箱上方的中间位置处设置有进料管，且进料管底端的两侧均安装有贯穿处理箱的分流管。

进一步，所述处理箱顶端的两侧均开设有进料口，且进料口的倾斜角度为四十五度，所述进料口的顶端与分流管底端相连。

进一步，所述净化结构包括净化箱，所述净化箱安装在处理箱另一侧的上端，且净化箱内部的上端设置有除湿板，所述净化箱内部的中间位置处设置有滤网，且净化箱内部的下端设置有吸附层。

进一步，所述净化箱一侧的中间位置处开设有缺槽，且缺槽的内部卡设有橡胶板，所述橡胶板的一侧与滤网、吸附层和除湿板相连。

进一步，所述橡胶板一侧的上端和下端均匀转动连接有固定栓，且固定栓一侧的缺槽侧壁对应开设有固定孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，通过设置有进料管、分流管、进料口、处理箱、药剂管、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、伺服电机、丝杆、套筒、刮板、出料口和收集箱，通过进料管将垃圾渗滤液输送，经过分流管的分流后通过进料口进入处理箱内部，实现一定的分流混合，然后通过药剂管将适量的药剂加入，此时驱动电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶进行搅拌混合，使得垃圾渗滤液和药剂充分反应，最终通过伺服电机工作带动丝杆周期性正反转动，从而带动套筒使得刮板往复运动，将残渣刮动通过出料口落入收集箱内部收集，大大提高处理的效率，从而解决了工作效率不高的问题。

2、该垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，通过设置有净化箱、固定栓、固定孔、橡胶板、滤网、吸附层和除湿板，处理过程中的气体通过气管进入净化箱内部，经过除湿板将水分过滤，再通过滤网和吸附层的过滤和吸附将气体净化，最终排出，避免刺激性气体排出，一段时间后拧松固定栓脱离固定孔内部，取消对橡胶板的固定，将滤网、吸附层和除湿板抽出进行更换，保证处理的效果，从而解决了不便于对气体进行处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、净化结构；201、滤网；202、吸附层；203、净化箱；204、除湿板；3、通孔；4、丝杆；5、刮板；6、收集箱；7、套筒；8、出料口；9、支撑柱；10、斜挡板；11、伺服电机；12、搅拌叶；13、搅拌杆；14、药剂管；15、进料口；16、驱动电机；17、进料管；18、分流管；19、固定栓；20、橡胶板；21、固定孔；22、缺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，包括处理箱1，处理箱1底端的四周均安装有支撑柱9，且处理箱1一侧的上端安装有药剂管14，处理箱1另一侧的上端设置有净化结构2。

处理箱1顶端的中间位置处安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为YE2-1.1KW-4，且驱动电机16的输出端安装有贯穿处理箱1的搅拌杆13，搅拌杆13的外壁均匀安装有搅拌叶12，且搅拌叶12的外壁均匀开设有通孔3。

请参阅图1和图2，本实施例中的，处理箱1内部底端的两侧均安装有斜挡板10，且斜挡板10底端一侧的处理箱1底端对应开设有出料口8，处理箱1底端的中间位置处安装有收集箱6。

需要说明的是，残渣被刮动通过出料口8落入收集箱6内部收集，大大提高处理的效率。

请参阅图1和图2，本实施例中的，处理箱1一侧的下端安装有伺服电机11，该伺服电机11的型号可为F-3420-1，且伺服电机11的输出端安装有贯穿处理箱1的丝杆4，丝杆4的外壁转动连接有套筒7，且套筒7的底端安装有刮板5。

需要说明的是，通过伺服电机11工作带动丝杆4周期性正反转动，从而带动套筒7使得刮板5往复运动，便于将残渣刮动清理。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，处理箱1上方的中间位置处设置有进料管17，且进料管17底端的两侧均安装有贯穿处理箱1的分流管18。

需要说明的是，通过进料管17将垃圾渗滤液输送，经过分流管18的分流后进入处理箱1内部，实现一定的分流混合。

请参阅图1，本实施例中的，处理箱1顶端的两侧均开设有进料口15，且进料口15的倾斜角度为四十五度，进料口15的顶端与分流管18底端相连。

需要说明的是，通过进料口15倾斜的设置，使得分流的垃圾渗滤液最终相互冲击。

请参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中的，净化结构2包括净化箱203，净化箱203安装在处理箱1另一侧的上端，且净化箱203内部的上端设置有除湿板204，净化箱203内部的中间位置处设置有滤网201，且净化箱203内部的下端设置有吸附层202。

需要说明的是，气体通过气管进入净化箱203内部，经过除湿板204将水分过滤，再通过滤网201和吸附层202的过滤和吸附将气体净化，最终排出，避免刺激性气体排出。

请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，净化箱203一侧的中间位置处开设有缺槽22，且缺槽22的内部卡设有橡胶板20，橡胶板20的一侧与滤网201、吸附层202和除湿板204相连。

需要说明的是，通过拉动橡胶板20便于将滤网201、吸附层202和除湿板204抽出，便于进行清理。

请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，橡胶板20一侧的上端和下端均匀转动连接有固定栓19，且固定栓19一侧的缺槽22侧壁对应开设有固定孔21。

需要说明的是，拧松固定栓19脱离固定孔21内部，便于取消对橡胶板20的固定。

可以理解的是，该垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，可实现对垃圾渗滤液和药剂的充分混合反应，同时可在反应的同时将析出物排出，大大提高效率，还可将反应过程中的刺激性气体净化排出，避免污染空气。

上述实施例的工作原理为：

工作时，通过进料管17将垃圾渗滤液输送，经过分流管18的分流后通过进料口15进入处理箱1内部，然后通过药剂管14将适量的药剂加入，此时驱动电机16工作带动搅拌杆13转动，从而带动搅拌叶12进行搅拌混合，最终通过伺服电机11工作带动丝杆4周期性正反转动，从而带动套筒7使得刮板5往复运动，将残渣刮动通过出料口8落入收集箱6内部收集，大大提高处理的效率；

处理过程中的气体通过气管进入净化箱203内部，经过除湿板204将水分过滤，再通过滤网201和吸附层202的过滤和吸附将气体净化，最终排出，一段时间后拧松固定栓19脱离固定孔21内部，取消对橡胶板20的固定，将滤网201、吸附层202和除湿板204抽出进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)底端的四周均安装有支撑柱(9)，且处理箱(1)一侧的上端安装有药剂管(14)，所述处理箱(1)另一侧的上端设置有净化结构(2)；

所述处理箱(1)顶端的中间位置处安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端安装有贯穿处理箱(1)的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外壁均匀安装有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)的外壁均匀开设有通孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部底端的两侧均安装有斜挡板(10)，且斜挡板(10)底端一侧的处理箱(1)底端对应开设有出料口(8)，所述处理箱(1)底端的中间位置处安装有收集箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述处理箱(1)一侧的下端安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端安装有贯穿处理箱(1)的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁转动连接有套筒(7)，且套筒(7)的底端安装有刮板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述处理箱(1)上方的中间位置处设置有进料管(17)，且进料管(17)底端的两侧均安装有贯穿处理箱(1)的分流管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶端的两侧均开设有进料口(15)，且进料口(15)的倾斜角度为四十五度，所述进料口(15)的顶端与分流管(18)底端相连。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述净化结构(2)包括净化箱(203)，所述净化箱(203)安装在处理箱(1)另一侧的上端，且净化箱(203)内部的上端设置有除湿板(204)，所述净化箱(203)内部的中间位置处设置有滤网(201)，且净化箱(203)内部的下端设置有吸附层(202)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述净化箱(203)一侧的中间位置处开设有缺槽(22)，且缺槽(22)的内部卡设有橡胶板(20)，所述橡胶板(20)的一侧与滤网(201)、吸附层(202)和除湿板(204)相连。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液用重金属沉淀装置，其特征在于：所述橡胶板(20)一侧的上端和下端均匀转动连接有固定栓(19)，且固定栓(19)一侧的缺槽(22)侧壁对应开设有固定孔(21)。

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