CN219539828U - 一种工业烟尘造粒资源化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐的内壁固定连接有成圆锥形的隔板，隔板的表面嵌设有环形滤网，所述隔板的下表面固定连接有收集壳，所述处理罐的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口，出料口的位置与收集壳相对应。本实用新型通过在烟气处理罐的内部设置有成圆锥形状的隔板和环形滤网，可以在对烟气进行喷淋的过程中，使烟气的尘埃颗粒收集在环形滤网的表面，然后在旋转套管作用下带动刮条将环形滤网表面的烟尘颗粒刮除并退落至隔板边缘的落料孔中，并利用收集壳对颗粒进行收集，从而方便工作人员对处理罐中的烟气颗粒进行清理和收集。

Description

一种工业烟尘造粒资源化装置

技术领域

本实用新型涉及工业烟尘处理技术领域，尤其涉及一种工业烟尘造粒资源化装置。

背景技术

工业烟尘和工业废水在工业废料的处理中都是分开处理的，工业烟尘中常常含有大量的重金属元素，并且烟尘的烟气中含有大量的硫氧化物、氮氧化物、硫化物以及其它有害气体化合物，对于烟尘，常规采用除尘后喷淋碱性药液的方式进行处理，并将喷淋后产生的烟尘颗粒进行收集或再利用。

专利申请号为CN201921235641.X的实用新型文件，公开了一种塑料造粒机废气、烟尘循环再利用装置，包括降温除尘箱、喷淋降温组件和电离回收箱，所述降温除尘箱的两侧固定有吸附除杂箱，且降温除尘箱的上方安装有水箱。该塑料造粒机废气、烟尘循环再利用装置设置有降温除尘箱和吸附除杂箱便于对废气、烟尘进行净化除尘，延长管伸入水槽内使得废气能够在水槽内部进行水洗，从而使得粉尘类杂质能够直接沉降在水体中。

上申请文件中提出的烟尘再利用装置，在对烟气进行喷淋降尘处理的过程中，其喷淋后后产生的烟尘颗粒容易吸积在滤网的表面，造成滤网或者下料孔的堵塞，需要工作人员人工对滤网进行清理后才不影响对烟尘颗粒的收集工作，一定程度上影响了工作效率。为此，我们设计了一种工业烟尘造粒资源化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业烟尘造粒资源化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐的内壁固定连接有成圆锥形的隔板，隔板的表面嵌设有环形滤网，所述隔板的下表面固定连接有收集壳，所述处理罐的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口，出料口的位置与收集壳相对应；

所述处理罐的表面嵌设安装有进气管，进气管的顶部延伸至隔板的上方，且进气管的表面开设有若干个出气孔，所述处理罐的内顶壁转动设置有旋转套管，旋转套管的底端固定连接有喷淋管，喷淋管的下表面设置有若干个喷淋头，所述喷淋管的下表面固定连接有延伸杆，延伸杆的底端固定连接有活动杆，活动杆的下表面设置有刮条。

优选地，所述隔板的表面开设有呈环形的落料孔，落料孔的位置与收集壳相对应，所述活动杆远离延伸杆的一端固定设置有防堵架，防堵架的位置与落料孔相对应。

优选地，所述刮条的位置与环形滤网的上表面相对应，所述进气管的顶端固定连接有导流罩。

优选地，所述处理罐的外侧面固定连接有支撑底座，支撑底座的表面放置有两个弧形挡板，弧形挡板的位置与出料口相对应，且弧形挡板通过固定螺栓固定在处理罐的表面。

优选地，所述处理罐的上表面设置有设备盒，设备盒的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述旋转套管的表面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。

优选地，所述设备盒的背面固定安装有输送泵，输送泵的输出端固定连接有导流管，导流管的输出端与旋转套管的顶端转动连接，输送泵的输入端设置有循环管，循环管远离输送泵的一端向下延伸至处理罐的内部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在烟气处理罐的内部设置有成圆锥形状的隔板和环形滤网，可以在对烟气进行喷淋的过程中，使烟气的尘埃颗粒收集在环形滤网的表面，然后在旋转套管作用下带动刮条将环形滤网表面的烟尘颗粒刮除并退落至隔板边缘的落料孔中，并利用收集壳对颗粒进行收集，从而方便工作人员对处理罐中的烟气颗粒进行清理和收集。

2、本实用新型通过在活动杆的端部设置有防堵架，可以在活动杆旋转过程中，带动防堵架在落料孔的入口处进行旋转移动，从而将落料孔入口位置的堵塞物进行清除和疏通，从而起到自动防堵塞的效果，有效解决了现有装置的颗粒收集孔容易产生堵塞的问题，有效提高了颗粒回收装置的效率。

附图说明

图1为实用新型的整体第一视角的结构示意图；

图2为实用新型的整体第二视角的结构示意图；

图3为实用新型的处理罐正剖结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为实用新型的设备盒侧剖的结构示意图。

图中：1、处理罐；2、隔板；3、环形滤网；4、收集壳；5、出料口；6、进气管；7、循环管；8、出气孔；9、旋转套管；10、喷淋管；11、延伸杆；12、活动杆；13、刮条；14、落料孔；15、防堵架；16、导流罩；17、支撑底座；18、弧形挡板；19、设备盒；20、驱动电机；21、驱动齿轮；22、从动齿轮；23、输送泵；24、导流管；25、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐1，处理罐1的顶部设置有排气管25，处理罐1的内壁固定连接有成圆锥形的隔板2，隔板2的表面嵌设有环形滤网3，隔板2的下表面固定连接有收集壳4，处理罐1的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口5，出料口5的位置与收集壳4相对应。

隔板2的表面开设有呈环形的落料孔14，落料孔14的位置与收集壳4相对应，活动杆12远离延伸杆11的一端固定设置有防堵架15，防堵架15的位置与落料孔14相对应，且防堵架15位于落料孔14的内部。

值得说明的是，通过在活动杆12的端部设置有防堵架15，可以在活动杆12旋转过程中，带动防堵架15在落料孔14的入口处进行旋转移动，从而将落料孔14入口位置的堵塞物进行清除和疏通，从而起到自动防堵塞的效果，有效解决了现有装置的颗粒收集孔容易产生堵塞的问题，有效提高了颗粒回收装置的效率。

处理罐1的外侧面固定连接有支撑底座17，支撑底座17的表面放置有两个弧形挡板18，弧形挡板18的位置与出料口5相对应，且弧形挡板18通过固定螺栓固定在处理罐1的表面。

工作人员可以打开处理罐1两侧的弧形挡板18，对收集壳4中的回收颗粒进行收集和出料。

处理罐1的表面嵌设安装有进气管6，进气管6的顶部延伸至隔板2的上方，且进气管6的表面开设有若干个出气孔8，处理罐1的内顶壁转动设置有旋转套管9。

处理罐1的上表面设置有设备盒19，设备盒19的内部固定设置有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定有驱动齿轮21，旋转套管9的表面固定连接有从动齿轮22，从动齿轮22与驱动齿轮21啮合。

设备盒19的背面固定安装有输送泵23，输送泵23的输出端固定连接有导流管24，导流管24的输出端与旋转套管9的顶端转动连接，输送泵23的输入端设置有循环管7，循环管7远离输送泵23的一端向下延伸至处理罐1的内部。

旋转套管9的底端固定连接有喷淋管10，喷淋管10的下表面设置有若干个喷淋头，利用旋转套管9可以带动喷淋管10对烟气进行旋转喷淋，从而对处理罐1的内部进行多角度喷淋降尘。

喷淋管10的下表面固定连接有延伸杆11，延伸杆11的底端固定连接有活动杆12，活动杆12的下表面设置有刮条13，刮条13的位置与环形滤网3的上表面相对应，进气管6的顶端固定连接有导流罩16。

值得说明的是，通过在烟气处理罐1的内部设置有成圆锥形状的隔板2和环形滤网3，在对烟气进行喷淋造粒处理的过程中，使烟气的尘埃颗粒吸收水分后凝固呈颗粒并落在环形滤网3的表面，然后在驱动电机20作用下带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动从动齿轮22和旋转套管9转动，然后旋转套管9作用下带动喷淋管10进行烟气进行旋转喷淋，同时带动延伸杆11底部的刮条13将环形滤网3表面的烟尘颗粒刮除并推落至隔板2边缘的落料孔14中，并利用收集壳4对颗粒进行收集，从而方便工作人员打开弧形挡板18对收集壳4的烟气颗粒进行清理和收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐（1），处理罐（1）的顶部设置有排气管（25），其特征在于：所述处理罐（1）的内壁固定连接有成圆锥形的隔板（2），隔板（2）的表面嵌设有环形滤网（3），所述隔板（2）的下表面固定连接有收集壳（4），所述处理罐（1）的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口（5），出料口（5）的位置与收集壳（4）相对应；

所述处理罐（1）的表面嵌设安装有进气管（6），进气管（6）的顶部延伸至隔板（2）的上方，且进气管（6）的表面开设有若干个出气孔（8），所述处理罐（1）的内顶壁转动设置有旋转套管（9），旋转套管（9）的底端固定连接有喷淋管（10），喷淋管（10）的下表面设置有若干个喷淋头，所述喷淋管（10）的下表面固定连接有延伸杆（11），延伸杆（11）的底端固定连接有活动杆（12），活动杆（12）的下表面设置有刮条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述隔板（2）的表面开设有呈环形的落料孔（14），落料孔（14）的位置与收集壳（4）相对应，所述活动杆（12）远离延伸杆（11）的一端固定设置有防堵架（15），防堵架（15）的位置与落料孔（14）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述刮条（13）的位置与环形滤网（3）的上表面相对应，所述进气管（6）的顶端固定连接有导流罩（16）。

4.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述处理罐（1）的外侧面固定连接有支撑底座（17），支撑底座（17）的表面放置有两个弧形挡板（18），弧形挡板（18）的位置与出料口（5）相对应，且弧形挡板（18）通过固定螺栓固定在处理罐（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述处理罐（1）的上表面设置有设备盒（19），设备盒（19）的内部固定设置有驱动电机（20），驱动电机（20）的输出端固定有驱动齿轮（21），所述旋转套管（9）的表面固定连接有从动齿轮（22），从动齿轮（22）与驱动齿轮（21）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述设备盒（19）的背面固定安装有输送泵（23），输送泵（23）的输出端固定连接有导流管（24），导流管（24）的输出端与旋转套管（9）的顶端转动连接，输送泵（23）的输入端设置有循环管（7），循环管（7）远离输送泵（23）的一端向下延伸至处理罐（1）的内部。