CN211025537U

CN211025537U - 一种喷淋塔

Info

Publication number: CN211025537U
Application number: CN201921673132.5U
Authority: CN
Inventors: 李娜; 冀超; 侯永健
Original assignee: Xi'an Sanming Heat Treatment Technology Co ltd
Current assignee: Xi'an Sanming Heat Treatment Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋塔，涉及废气处理的技术领域，包括塔体，塔体上开设有进气口,塔体顶端开设有出气口,塔体内设置有填料层,塔体内侧壁上设置有喷淋组件，塔体底端设置有与喷淋组件连接的喷淋箱，进气口与填料层之间的塔体内侧壁上设置有对气体进行过滤的过滤机构,过滤机构包括竖向阵列设置在进气口与填料层之间的塔体内侧壁上且从下到上滤孔逐渐变小的滤板、设置在每块滤板下方且对滤板下侧壁进行清理的清理装置。本实用新型通过滤孔逐渐变小的滤板对气体内的杂质进行过滤，减小了气体进入填料层时所含的杂质，降低了填料层被堵塞的概率，提高了填料层对气体的净化效率，以此来实现提高喷淋塔对气体的净化效率。

Description

一种喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种喷淋塔。

背景技术

厂房排放的工业废气含有大量有毒有害气体，如果直接排放至大气中，将严重污染大气环境，因此在排放前必须经过净化。现有的净化过程一般通过喷淋塔水过滤、UV分解、活性炭吸附三个过程。

现有的立式化学喷淋塔，包括塔体和塔底，所述塔顶内部从上往下设置有喷淋结构和填料层；所述塔底设置有与喷淋层连接的水箱，所述塔体靠近水箱的侧壁开设有进气口，且所述塔体顶端开设有出气口。气体从进气口进行塔体内，气体从下向上运动，同时喷淋结构启动对塔体内进行喷淋，水从上向下移动，因此气体通过水和填料层进行清理，以此来达到净化的目的。

进气塔体内的气体杂质较多，因此气体内的杂质通过填料层时杂质容易停留在填料层上，长此以往容易使得填料层堵塞，因此被堵塞的填料层对气体起不到净化效果，导致填料层对气体的净化效率较低，从而降低了喷淋塔对气体的净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷淋塔，降低了填料层被堵塞的概率，提高了填料层对气体的净化效率，以此来实现提高喷淋塔对气体的净化效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体外侧壁上且靠近塔体底端一侧开设有进气口,所述塔体顶端开设有出气口,所述塔体内设置有填料层,所述填料层上方的塔体内侧壁上设置有喷淋组件，所述塔体底端设置有与喷淋组件连接的喷淋箱，其特征在于：所述进气口与填料层之间的塔体内侧壁上设置有对气体进行过滤的过滤机构,所述过滤机构包括竖向阵列设置在进气口与填料层之间的塔体内侧壁上且从下到上滤孔逐渐变小的滤板、设置在每块滤板下方且对滤板下侧壁进行清理的清理装置。

通过采用上述技术方案，气体从进气口输送到塔体内，同时喷淋组件启动对塔体内进行喷淋，气体从下向上运动，并依次通过滤孔逐渐变小的滤板，然后气体通过填料层和水汽对气体进行净化，从而通过滤孔依次变小的滤板对气体内的杂质进行过滤，以此来减小了气体进入填料层时所含的杂质，降低了填料层被堵塞的概率，提高了填料层对气体的净化效率，以此来实现提高喷淋塔对气体的净化效率；同时清理装置对滤网下侧壁进行清理，因为上次滤板的滤孔小于下层滤板的滤孔大小，所以上层滤板上的杂质粒径小于下层滤板的滤孔大小，因此杂质能顺利通过下层滤板并向下移动，以此来提高了气体通过滤板时的速率，加快了气体到达填料层的速率，进一步提高了填料层对气体的净化效率。

优选的，所述清理装置包括竖向转动设置在滤板下方的塔体内侧壁上且轴线与塔体轴线重合的转轴、设置在转轴靠近滤板的一端上的清理板、均布设置在清理板靠近滤板一侧的侧壁上的毛刷、设置在塔体上且驱动转轴转动的驱动组件；所述喷淋箱靠近进气口一侧的侧壁上设置有用来收集杂质的收集组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动转轴转动，转轴转动带动清理板转动，清理板转动带动毛刷对滤板下侧壁进行清理，以此来实现驱动组件带动毛刷转动来对滤板进行清理，然后通过收集组件对杂质进行收集的目的。

优选的，所述喷淋箱靠近进气口一侧的侧壁上开设有与喷淋箱内侧壁齐平的通孔，所述收集组件包括滑移设置在通孔上且远离通孔的一端与喷淋箱内侧壁抵触的滤框、设置在滤框上且抵触在收集箱外侧壁上的盖板；所述滤框的滤孔小于滤板上最小的滤孔。

通过采用上述技术方案，杂质掉入滤框内存储起来，水流通过滤框流动到喷淋箱内进行储存；滤框里杂质较多时，拉动盖板取下滤框进行清理，清理完成后将滤框插接安装到喷淋箱上来完成对滤框的安装。

优选的，所述驱动组件包括设置在转轴远离清理板的一端上的第一锥齿轮、设置在塔体外侧壁上且输出轴穿过塔体侧壁的第一电机、设置在第一电机的输出轴上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴转动，以此来实现通过第一电机带动转轴转动的目的。

优选的，所述塔体内侧壁上设置有呈水平且罩住进气孔的通气管，所述通气管设置呈螺旋状且处于同一水平面上，所述通气管上侧壁上沿通气管轴线阵列开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，通过螺旋状的通气管和通气孔的设置，使得气体能均匀的排放到塔体内，并均匀的进入到填料层内，以此来增大了气体排放到塔体内和水流触碰的范围，从而进一步提高了喷淋塔对气体的净化效率。

优选的，所述填料层与位于最高处的滤板之间的塔体上转动设置有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，通过搅拌装置对塔体内的气体和水汽进行搅拌，加快了气体和水汽在塔体内的运动速度，提高了气体与填料层和水汽进行反应的速率，以此来实现提高了喷淋塔对气体的净化效率。

优选的，所述搅拌装置包括转动设置在填料层与位于最高处的滤板之间的塔体侧壁上且一端穿出塔体外的搅拌杆、沿搅拌杆轴线阵列设置在位于塔体内的搅拌杆上的搅拌叶、设置在塔体外侧壁上且驱动搅拌杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件启动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，以此来实现转动组件带动搅拌叶转动的目的。

优选的，所述转动组件包括设置在位于塔体外侧的搅拌杆上的第一齿轮、设置在塔体外侧壁上的第二电机、设置在第二电机输出轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第二电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动搅拌杆转动，通过第一电机带动搅拌杆转动的目的。

优选的，所述盖板远离滤框一侧的侧壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置，以便于工作人员在拉动盖板时进行借力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过滤孔逐渐变小的滤板对气体内的杂质进行过滤，减小了气体进入填料层时所含的杂质，降低了填料层被堵塞的概率，提高了填料层对气体的净化效率，以此来实现提高喷淋塔对气体的净化效率；

2、通过第一电机启动带动毛刷转动对滤板下侧壁进行清理，并最后通过滤框对杂质进行收集；

3、通过第二电机启动带动搅拌叶转动来对塔体内的气体和水汽进行搅拌，加快了气体和水汽在塔体内的运动速度，使得气体能更快的与填料层和水汽进行反应，以此来实现提高了喷淋塔对气体的净化效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图，其中塔体沿塔体轴线进行了部分剖视，同时对收集组件进行了爆炸；

图3是搅拌装置的结构示意图；

图4是过滤机构和支撑架的结构示意图。

附图标记：1、塔体；11、进气口；12、出气口；13、填料层；14、喷淋组件；15、喷淋箱；151、通孔；16、支撑架；2、搅拌装置；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、转动组件；231、第一齿轮；232、第二电机；233、第二齿轮；3、过滤机构；31、滤板；32、清理装置；321、转轴；322、清理板；323、毛刷；324、驱动组件；3241、第一锥齿轮；3242、第一电机；3243、第二锥齿轮；4、收集组件；41、滤框；42、盖板；421、把手；5、通气管；51、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种喷淋塔，参照图1和图2，包括塔体1，塔体1外侧壁上且靠近塔体1底端一侧开设有进气口11,塔体1顶端开设有出气口12，塔体1内固定安装有填料层13,填料层13上方的塔体1内侧壁上固定安装有喷淋组件14，塔体1底端固定安装有与喷淋组件14连接且呈方形的喷淋箱15。气体从进气口11输送到塔体1内，同时喷淋组件14启动对塔体1内进行喷淋，气体从下向上运动，水汽从上向下移动，气体通过填料层13和水汽对气体进行净化。

参照图2和图3，进气口11与填料层13之间的塔体1上转动设置有搅拌装置2,搅拌装置2包括搅拌杆21、搅拌叶22、转动组件23，搅拌杆21转动安装在进气口11与填料层13之间的塔体1侧壁上，且搅拌杆21的一端穿出塔体1外；搅拌叶22固定安装在位于塔体1内的搅拌杆21上，且搅拌叶22沿搅拌杆21轴线阵列设置；转动组件23设置在塔体1外侧壁上且驱动搅拌杆21转动。

转动组件23包括第一齿轮231、第二电机232、第二齿轮233，第一齿轮231固定安装在位于塔体1外侧的搅拌杆21上，第二电机232固定安装在塔体1外侧壁上，第二齿轮233固定安装在第二电机232输出轴上且与第一齿轮231啮合；第二电机232启动带动第二齿轮233转动，第二齿轮233转动带动第一齿轮231转动，第一齿轮231转动带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动带动搅拌叶22转动，对塔体1内的气体和水汽进行搅拌，加快了气体在塔体1内的运动速度，提高了气体与填料层13和水汽进行反应的速率。

参照图2和图4，进气口11与搅拌叶22之间的塔体1内侧壁上设置有对气体进行过滤的过滤机构3,过滤机构3包括滤板31、清理装置32，滤板31设置有三块，且滤板31竖向阵列固定安装在进气口11与搅拌叶22之间的塔体1内侧壁上，同时三块滤板31的滤孔从下到上逐渐变小；清理装置32设置在每块滤板31下方的塔体1上，且清理装置32对滤板31下侧壁进行清理。

清理装置32包括转轴321、清理板322、毛刷323、驱动组件324，滤板31下方的塔体1内侧壁上固定安装有支撑架16，转轴321竖向穿过支撑架16且与支撑架16转动连接，同时转轴321的轴线与塔体1轴线重合。清理板322固定安装在位于支撑架16上方的转轴321的一端上，毛刷323均布且固定安装在清理板322靠近滤板31一侧的侧壁上，同时毛刷323与滤板31下侧壁抵触；驱动组件324设置在塔体1上且驱动转轴321转动，驱动组件324包括第一锥齿轮3241、第一电机3242、第二锥齿轮3243，第一锥齿轮3241固定安装在位于支撑架16下方的转轴321的一端上；第一电机3242固定安装在塔体1外侧壁上，且第一电机3242的输出轴穿过塔体1侧壁伸至塔体1内；第二锥齿轮3243固定安装在第一电机3242的输出轴上，且第二锥齿轮3243与第一锥齿轮3241啮合。

气体从下向上运动，然后依次通过滤孔逐渐变小的滤板31，然后气体通过填料层13和水汽对气体进行净化，以此来减小了气体进入填料层13时所含的杂质，同时第一电机3242启动带动第二锥齿轮3243转动，第二锥齿轮3243转动带动第一锥齿轮3241转动，第一锥齿轮3241转动带动转轴321转动，转轴321转动带动清理板322转动，清理板322转动带动毛刷323对滤板31下侧壁进行清理，因为上层滤板31的滤孔小于下层滤板31的滤孔，因此杂质能通过下层滤板31并向下移动，以此来提高了气体通过滤板31时的速率，进一步提高了填料层13对气体的净化效率。

参照图2，喷淋箱15靠近进气口11一侧的侧壁上设置有用来收集杂质的收集组件4，收集组件4包括滤框41、盖板42，喷淋箱15靠近进气口11一侧的侧壁上开设有与喷淋箱15竖直方向的内侧壁齐平的通孔151，滤框41滑移设置在通孔151上，且滤框41远离通孔151的一端与喷淋箱15内侧壁抵触，同时滤框41的滤孔小于滤板31上最小的滤孔；盖板42固定安装在滤框41的侧壁上，且盖板42抵触在喷淋箱15的外侧壁上；杂质掉入滤框41内存储起来，水流通过滤框41流动到喷淋箱15内进行储存；滤框41里杂质较多时，拉动盖板42取下滤框41进行清理，清理完成后将滤框41插接安装到喷淋箱15上来完成对滤框41的安装。

盖板42远离滤框41一侧的侧壁上固定安装有把手421，把手421以便于工作人员在拉动盖板42时进行借力；塔体1内侧壁上固定安装有呈水平且罩住进气孔的通气管5，通气管5设置呈螺旋状且处于同一水平面上，通气管5上侧壁上沿通气管5轴线阵列开设有通气孔51；螺旋状的通气管5和通气孔51的设置，增大了气体排放到塔体1内和水流触碰的范围，使得气体能均匀的排放到塔体1内，并均匀的进入到填料层13内。

本实施例的工作原理：

气体从进气口11输送到塔体1内，同时喷淋组件14启动对塔体1内进行喷淋，气体从下向上运动，依次通过滤孔逐渐变小的滤板31，水汽从上向下移动，气体通过填料层13和水汽对气体进行净化，以此来减小了气体进入填料层13时所含的杂质，降低了填料层13被堵塞的概率，提高了填料层13对气体的净化效率，以此来实现提高喷淋塔对气体的净化效率。

同时第一电机3242启动带动第毛刷323对滤板31下侧壁进行清理，因为上层滤板31的滤孔小于下层滤板31的滤孔大小，因此杂质能通过下层滤板31并向下移动，最后通过滤框41进行收集，以此来提高了气体通过滤板31时的速率，进一步提高了填料层13对气体的净化效率。

第二电机232启动带动搅拌叶22转动来对塔体1内的气体和水汽进行搅拌，加快了气体和水汽在塔体1内的运动速度，提高了气体与填料层13和水汽进行反应的速率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种喷淋塔，包括塔体（1），所述塔体（1）外侧壁上且靠近塔体（1）底端一侧开设有进气口（11）,所述塔体（1）顶端开设有出气口（12）,所述塔体（1）内设置有填料层（13）,所述填料层（13）上方的塔体（1）内侧壁上设置有喷淋组件（14），所述塔体（1）底端设置有与喷淋组件（14）连接的喷淋箱（15），其特征在于：所述进气口（11）与填料层（13）之间的塔体（1）内侧壁上设置有对气体进行过滤的过滤机构（3）,所述过滤机构（3）包括竖向阵列设置在进气口（11）与填料层（13）之间的塔体（1）内侧壁上且从下到上滤孔逐渐变小的滤板（31）、设置在每块滤板（31）下方且对滤板（31）下侧壁进行清理的清理装置（32）。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述清理装置（32）包括竖向转动设置在滤板（31）下方的塔体（1）内侧壁上且轴线与塔体（1）轴线重合的转轴（321）、设置在转轴（321）靠近滤板（31）的一端上的清理板（322）、均布设置在清理板（322）靠近滤板（31）一侧的侧壁上的毛刷（323）、设置在塔体（1）上且驱动转轴（321）转动的驱动组件（324）；所述喷淋箱（15）靠近进气口（11）一侧的侧壁上设置有用来收集杂质的收集组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述喷淋箱（15）靠近进气口（11）一侧的侧壁上开设有与喷淋箱（15）内侧壁齐平的通孔（151），所述收集组件（4）包括滑移设置在通孔（151）上且远离通孔（151）的一端与喷淋箱（15）内侧壁抵触的滤框（41）、设置在滤框（41）上且抵触在收集箱外侧壁上的盖板（42）；所述滤框（41）的滤孔小于滤板（31）上最小的滤孔。

4.根据权利要求2所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述驱动组件（324）包括设置在转轴（321）远离清理板（322）的一端上的第一锥齿轮（3241）、设置在塔体（1）外侧壁上且输出轴穿过塔体（1）侧壁的第一电机（3242）、设置在第一电机（3242）的输出轴上且与第一锥齿轮（3241）啮合的第二锥齿轮（3243）。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）内侧壁上设置有呈水平且罩住进气孔的通气管（5），所述通气管（5）设置呈螺旋状且处于同一水平面上，所述通气管（5）上侧壁上沿通气管（5）轴线阵列开设有通气孔（51）。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述填料层（13）与位于最高处的滤板（31）之间的塔体（1）上转动设置有搅拌装置（2）。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括转动设置在填料层（13）与位于最高处的滤板（31）之间的塔体（1）侧壁上且一端穿出塔体（1）外的搅拌杆（21）、沿搅拌杆（21）轴线阵列设置在位于塔体（1）内的搅拌杆（21）上的搅拌叶（22）、设置在塔体（1）外侧壁上且驱动搅拌杆（21）转动的转动组件（23）。

8.根据权利要求7所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述转动组件（23）包括设置在位于塔体（1）外侧的搅拌杆（21）上的第一齿轮（231）、设置在塔体（1）外侧壁上的第二电机（232）、设置在第二电机（232）输出轴上且与第一齿轮（231）啮合的第二齿轮（233）。

9.根据权利要求3所述的一种喷淋塔，其特征在于：所述盖板（42）远离滤框（41）一侧的侧壁上设置有把手（421）。