CN216825509U - 一种可颗粒收集的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可颗粒收集的废气处理设备，包括箱体和收集组件，所述箱体的左上端设置有进气口，且进气口的内部安置有风机，所述箱体的内部左端设置有第一隔板，且箱体的内部右端设置有第二隔板，所述第一隔板的右侧下端设置有金属网过滤板。该可颗粒收集的废气处理设备通过收集组件的设置，当风机将废气通过进气口抽入到箱体内部时，金属网过滤板能够对废气中的颗粒进行阻挡，使其能够落入到集料盒内，便能够对废气中的颗粒进行过滤收集，同时还能够启动泵体，使集水槽内部的水通过管道从喷头中喷出，从而来对箱体内部弥散的颗粒进行沉降，提高对颗粒收集时的效率，且也能够通过滤网来对水流进行过滤，便于对水进行循环使用。

Description

一种可颗粒收集的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种可颗粒收集的废气处理设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

市场上的废气处理设备在使用时，存在不便于对废气中含有的粉尘颗粒进行收集的问题，为此，我们提出一种可颗粒收集的废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可颗粒收集的废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可颗粒收集的废气处理设备，包括箱体和收集组件，所述箱体的左上端设置有进气口，且进气口的内部安置有风机，所述箱体的内部左端设置有第一隔板，且箱体的内部右端设置有第二隔板，所述第一隔板的右侧下端设置有金属网过滤板，用于颗粒收集的所述收集组件设置于箱体的左下端，所述收集组件包括限位块、集料盒、滤网、集水槽、管道、泵体和喷头，所述限位块的上端安置有集料盒，且集料盒的底面设置有滤网，所述集料盒的下方设置有集水槽，且集水槽的左下端连接有管道，所述管道的左下端设置有泵体，且管道的右上端底面设置有喷头。

进一步的，所述喷头关于管道的右上端底面呈等距分布，且管道与第一隔板固定连接。

进一步的，所述金属网过滤板的下端设置有用于震动的防堵组件，所述防堵组件包括电机、转轴、偏心轮、滑动槽、伸缩柱和弹簧，所述电机的左端固定连接有转轴，且转轴的左右两端设置有偏心轮，所述金属网过滤板的外侧滑动连接有滑动槽，且金属网过滤板的顶面左右两端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设置有弹簧。

进一步的，所述偏心轮关于转轴的中心位置对称设置有两个，且转轴的长度方向关于金属网过滤板的底面呈平行分布。

进一步的，所述滑动槽与金属网过滤板之间相贴合，且伸缩柱关于金属网过滤板的中心位置对称设置有两个。

进一步的，所述箱体的右上端安置有紫外线灯管，且箱体的内部右侧中央固定连接有限位条，所述限位条的内部安置有活性炭过滤板，且活性炭过滤板的前端外侧套接有密封圈，所述活性炭过滤板的正面左右两端设置有挡板，且挡板的后侧右端固定连接有转动柱，所述活性炭过滤板的正面中央安置有把手，且活性炭过滤板的下方设置有无纺布过滤板，所述无纺布过滤板的下方设置有气体检测器，且气体检测器的上方设置有蜂鸣器，所述箱体的右下端设置有排气口。

进一步的，所述转动柱与箱体转动连接，且挡板关于转动柱的长度方向呈垂直状分布。

本实用新型提供了一种可颗粒收集的废气处理设备，具备以下有益效果：该可颗粒收集的废气处理设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够对废气中的颗粒进行收集，且还能够防止废气处理设备内部发生堵塞，影响对气体处理时的效率，而且还能够提高对废气净化时的效果，并且也能够对处理后的废气进行检测，便于及时的对失效的滤板进行拆装更换。

1、本实用新型通过收集组件的设置，当风机将废气通过进气口抽入到箱体内部时，金属网过滤板能够对废气中的颗粒进行阻挡，使其能够落入到集料盒内，便能够对废气中的颗粒进行过滤收集，同时还能够启动泵体，使集水槽内部的水通过管道从喷头中喷出，从而来对箱体内部弥散的颗粒进行沉降，提高对颗粒收集时的效率，且也能够通过滤网来对水流进行过滤，便于对水进行循环使用；

2、本实用新型通过防堵组件的设置，当颗粒粘附在金属网过滤板的表面导致金属网过滤板发生堵塞时，通过启动电机带动转轴的转动，使两端的偏心轮能够周期性的推动金属网过滤板上移，从而能够在伸缩柱和弹簧的作用下对金属网过滤板进行震动，便能够将滤板上附着的颗粒进行震落，提高对颗粒收集时的效率，并且还通过滑动槽的设置，能够使其与金属网过滤板之间相贴合，从而防止颗粒从金属网过滤板的边缘处通过，提高对颗粒阻拦时的效果；

3、本实用新型通过紫外线灯管的设置，能够先对废气进行灭菌处理，同时还能够通过活性炭过滤板来对废气中的有害气体进吸附净化，也还能通过无纺布过滤板进一步提高过滤时的效果，而且气体检测器能够对净化后的空气进行检测，当气体不合格时，能够通过蜂鸣器提醒工作人员更换滤板，同时也便于以转动柱为中心转动挡板，使挡板与活性炭过滤板之间分离，从而能够通过把手对活性炭过滤板进行拆卸更换，有利于提高对滤板更换时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种可颗粒收集的废气处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可颗粒收集的废气处理设备的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可颗粒收集的废气处理设备的活性炭过滤板俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气口；3、风机；4、第一隔板；5、第二隔板；6、金属网过滤板；7、收集组件；701、限位块；702、集料盒；703、滤网；704、集水槽；705、管道；706、泵体；707、喷头；8、防堵组件；801、电机；802、转轴；803、偏心轮；804、滑动槽；805、伸缩柱；806、弹簧；9、紫外线灯管；10、限位条；11、活性炭过滤板；12、密封圈；13、挡板；14、转动柱；15、把手；16、无纺布过滤板；17、气体检测器；18、蜂鸣器；19、排气口。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种可颗粒收集的废气处理设备，包括箱体1和收集组件7，箱体1的左上端设置有进气口2，且进气口2的内部安置有风机3，箱体1的内部左端设置有第一隔板4，且箱体1的内部右端设置有第二隔板5，第一隔板4的右侧下端设置有金属网过滤板6，用于颗粒收集的收集组件7设置于箱体1的左下端，收集组件7包括限位块701、集料盒702、滤网703、集水槽704、管道705、泵体706和喷头707，限位块701的上端安置有集料盒702，且集料盒702的底面设置有滤网703，金属网过滤板6能够对废气中的颗粒进行阻挡，使其能够落入到集料盒702内，便能够对废气中的颗粒进行过滤收集，集料盒702的下方设置有集水槽704，且集水槽704的左下端连接有管道705，管道705的左下端设置有泵体706，且管道705的右上端底面设置有喷头707，喷头707关于管道705的右上端底面呈等距分布，且管道705与第一隔板4固定连接，能够启动泵体706，使集水槽704内部的水通过管道705从喷头707中喷出，从而来对箱体1内部弥散的颗粒进行沉降，提高对颗粒收集时的效率，且也能够通过滤网703来对水流进行过滤，便于对水进行循环使用，箱体1的右上端安置有紫外线灯管9，且箱体1的内部右侧中央固定连接有限位条10，紫外线灯管9能够先对废气进行灭菌处理，限位条10的内部安置有活性炭过滤板11，且活性炭过滤板11的前端外侧套接有密封圈12，活性炭过滤板11能够对废气中的有害气体进吸附净化，活性炭过滤板11的正面左右两端设置有挡板13，且挡板13的后侧右端固定连接有转动柱14，转动柱14与箱体1转动连接，且挡板13关于转动柱14的长度方向呈垂直状分布，便于以转动柱14为中心转动挡板13，使挡板13与活性炭过滤板11之间分离，从而能够通过把手15对活性炭过滤板11进行拆卸更换，有利于提高对滤板更换时的便利性，活性炭过滤板11的正面中央安置有把手15，且活性炭过滤板11的下方设置有无纺布过滤板16，无纺布过滤板16能够进一步提高对废气过滤时的效果，无纺布过滤板16的下方设置有气体检测器17，且气体检测器17的上方设置有蜂鸣器18，当气体从排气口19流出时，气体检测器17能够对净化后的空气进行检测，当气体不合格时，能够通过蜂鸣器18提醒工作人员更换滤板，箱体1的右下端设置有排气口19。

如图2所示，金属网过滤板6的下端设置有用于震动的防堵组件8，防堵组件8包括电机801、转轴802、偏心轮803、滑动槽804、伸缩柱805和弹簧806，电机801的左端固定连接有转轴802，且转轴802的左右两端设置有偏心轮803，偏心轮803关于转轴802的中心位置对称设置有两个，且转轴802的长度方向关于金属网过滤板6的底面呈平行分布，当颗粒粘附在金属网过滤板6的表面导致金属网过滤板6发生堵塞时，通过启动电机801带动转轴802的转动，使两端的偏心轮803能够周期性的推动金属网过滤板6上移，从而能够在伸缩柱805和弹簧806的作用下对金属网过滤板6进行震动，便能够将滤板上附着的颗粒进行震落，提高对颗粒收集时的效率，金属网过滤板6的外侧滑动连接有滑动槽804，且金属网过滤板6的顶面左右两端固定连接有伸缩柱805，滑动槽804与金属网过滤板6之间相贴合，且伸缩柱805关于金属网过滤板6的中心位置对称设置有两个，通过滑动槽804的设置，能够防止颗粒从金属网过滤板6的边缘处通过，提高对颗粒阻拦时的效果，伸缩柱805的外侧设置有弹簧806。

综上，该可颗粒收集的废气处理设备，使用时，首先根据图1中所示的结构，风机3能够使废气经过进气口2进入到箱体1内，之后在第一隔板4与第二隔板5的导流下，金属网过滤板6能够对废气中的颗粒进行阻挡，使其能够落入到集料盒702内，便能够对废气中的颗粒进行过滤收集，同时还能够启动泵体706，使集水槽704内部的水通过管道705从喷头707中喷出，从而来对箱体1内部弥散的颗粒进行沉降，提高对颗粒收集时的效率，且也能够通过滤网703来对水流进行过滤，便于对水进行循环使用，接着，根据图2中所示的结构，通过防堵组件8的设置，当颗粒粘附在金属网过滤板6的表面导致金属网过滤板6发生堵塞时，通过启动电机801带动转轴802的转动，使两端的偏心轮803能够周期性的推动金属网过滤板6上移，从而能够在伸缩柱805和弹簧806的作用下对金属网过滤板6进行震动，便能够将滤板上附着的颗粒进行震落，提高对颗粒收集时的效率，并且还通过滑动槽804的设置，能够使其与金属网过滤板6之间相贴合，从而防止颗粒从金属网过滤板6的边缘处通过，提高对颗粒阻拦时的效果，然后，通过紫外线灯管9的设置，能够先对废气进行灭菌处理，同时还能够通过活性炭过滤板11来对废气中的有害气体进吸附净化，也还能通过无纺布过滤板16进一步提高过滤时的效果，最后，根据图3中所示的结构，当气体从排气口19流出时，气体检测器17能够对净化后的空气进行检测，当气体不合格时，能够通过蜂鸣器18提醒工作人员更换滤板，同时也便于以转动柱14为中心转动挡板13，使挡板13与活性炭过滤板11之间分离，从而能够通过把手15对活性炭过滤板11进行拆卸更换，有利于提高对滤板更换时的便利性。

Claims (7)

1.一种可颗粒收集的废气处理设备，包括箱体(1)和收集组件(7)，其特征在于，所述箱体(1)的左上端设置有进气口(2)，且进气口(2)的内部安置有风机(3)，所述箱体(1)的内部左端设置有第一隔板(4)，且箱体(1)的内部右端设置有第二隔板(5)，所述第一隔板(4)的右侧下端设置有金属网过滤板(6)，用于颗粒收集的所述收集组件(7)设置于箱体(1)的左下端，所述收集组件(7)包括限位块(701)、集料盒(702)、滤网(703)、集水槽(704)、管道(705)、泵体(706)和喷头(707)，所述限位块(701)的上端安置有集料盒(702)，且集料盒(702)的底面设置有滤网(703)，所述集料盒(702)的下方设置有集水槽(704)，且集水槽(704)的左下端连接有管道(705)，所述管道(705)的左下端设置有泵体(706)，且管道(705)的右上端底面设置有喷头(707)。

2.根据权利要求1所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述喷头(707)关于管道(705)的右上端底面呈等距分布，且管道(705)与第一隔板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述金属网过滤板(6)的下端设置有用于震动的防堵组件(8)，所述防堵组件(8)包括电机(801)、转轴(802)、偏心轮(803)、滑动槽(804)、伸缩柱(805)和弹簧(806)，所述电机(801)的左端固定连接有转轴(802)，且转轴(802)的左右两端设置有偏心轮(803)，所述金属网过滤板(6)的外侧滑动连接有滑动槽(804)，且金属网过滤板(6)的顶面左右两端固定连接有伸缩柱(805)，所述伸缩柱(805)的外侧设置有弹簧(806)。

4.根据权利要求3所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述偏心轮(803)关于转轴(802)的中心位置对称设置有两个，且转轴(802)的长度方向关于金属网过滤板(6)的底面呈平行分布。

5.根据权利要求3所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述滑动槽(804)与金属网过滤板(6)之间相贴合，且伸缩柱(805)关于金属网过滤板(6)的中心位置对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述箱体(1)的右上端安置有紫外线灯管(9)，且箱体(1)的内部右侧中央固定连接有限位条(10)，所述限位条(10)的内部安置有活性炭过滤板(11)，且活性炭过滤板(11)的前端外侧套接有密封圈(12)，所述活性炭过滤板(11)的正面左右两端设置有挡板(13)，且挡板(13)的后侧右端固定连接有转动柱(14)，所述活性炭过滤板(11)的正面中央安置有把手(15)，且活性炭过滤板(11)的下方设置有无纺布过滤板(16)，所述无纺布过滤板(16)的下方设置有气体检测器(17)，且气体检测器(17)的上方设置有蜂鸣器(18)，所述箱体(1)的右下端设置有排气口(19)。

7.根据权利要求6所述的一种可颗粒收集的废气处理设备，其特征在于，所述转动柱(14)与箱体(1)转动连接，且挡板(13)关于转动柱(14)的长度方向呈垂直状分布。

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