CN216677585U - 一种工业锅炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括底板和固定安装在底板上端的支板，支板的上端设置有处理罐，处理罐的一侧设置有进气管，烟气从进气管进入处理罐中，转轴的外侧套接有皮带轮，且转轴贯穿横杆，并与电机输出端连接，且皮带轮设置有两组，两组皮带轮之间由皮带连接，此时开启电机工作，促使转轴带动一组皮带轮进行转动，通过两组皮带轮和皮带之间的配合，使得两组打散杆进行转动，即可对烟气进行打散，进水管的另一端外接水泵，利用水泵使得水从进水管进入到通水管内，并从喷头喷出，喷出的水与烟气中的颗粒物接触，增大颗粒物的重量，在重力作用下即可向下掉落，即可减少废气中的颗粒物，避免四处漂浮。

Description

一种工业锅炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业锅炉废气处理装置。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

目前工业锅炉在使用过程中会产生较多的废气，需要利用废气处理装置对烟气进行净化处理，现有的废气处理装置在使用时，只能简单的对烟气进行过滤，在烟气流动的过程中，颗粒物会随着烟气一起漂浮，容易沾染在炉体内壁，且在对烟气进行异味吸附时，不便对活性炭材料进行更换，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种工业锅炉废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉废气处理装置，开启电机工作，促使转轴带动一组皮带轮进行转动，通过两组皮带轮和皮带之间的配合，使得两组打散杆进行转动，即可对烟气进行打散，进水管的另一端外接水泵，利用水泵使得水从进水管进入到通水管内，并从喷头喷出，喷出的水与烟气中的颗粒物接触，增大颗粒物的重量，在重力作用下即可向下掉落，即可减少废气中的颗粒物，避免四处漂浮，最后从排料管排出，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉废气处理装置，包括底板和固定安装在底板上端的支板，支板的上端设置有处理罐，所述处理罐的上端设置有吸气组件；

所述处理罐包括进气管和设置在进气管上方的进水管，处理罐的内腔中安装有隔板，处理罐的一侧内壁上安装有横杆，且横杆的一侧与隔板连接，横杆的上端设置有打散件，横杆的下方设置有排料管，隔板远离横杆的一侧设置有吸附件，处理罐的下端设置有排气管。

优选的，所述打散件包括设置在横杆上端的转轴和套接在转轴外侧的皮带轮，且转轴贯穿横杆，并与电机输出端连接，且皮带轮设置有两组，两组皮带轮之间由皮带连接，皮带轮的上端均设置有打散杆。

优选的，所述进水管的一端贯穿处理罐，并与处理罐内腔中的通水管连接，通水管的下端设置有喷头。

优选的，所述吸附件包括设置在处理罐内腔中的吸附筒和设置在吸附筒内壁的滑槽，吸附筒的下端设置有安装盖板，吸附筒的内腔中设置有活性炭部，活性炭部的外表面设置有与滑槽相匹配的滑块，吸附筒的外侧设置有限位件。

优选的，所述限位件包括设置在吸附筒外壁上的侧块和螺纹贯穿侧块一侧的螺纹杆，且螺纹杆的另一端与吸附筒内腔中的滑块接触。

优选的，所述吸气组件包括设置在处理罐上端的支撑板和设置在支撑板上端的吸气泵，吸气泵的两端分别连接有吸气管和通气管。

优选的，所述吸气管的一端贯穿处理罐，并与设置在处理罐内腔中的吸风罩连接，吸风罩的内侧设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种工业锅炉废气处理装置，处理罐的一侧设置有进气管，在使用时，烟气从进气管进入处理罐中，横杆的上端设置有转轴，转轴的外侧套接有皮带轮，且转轴贯穿横杆，并与电机输出端连接，且皮带轮设置有两组，两组皮带轮之间由皮带连接，此时开启电机工作，促使转轴带动一组皮带轮进行转动，通过两组皮带轮和皮带之间的配合，使得两组打散杆进行转动，即可对烟气进行打散，进水管的另一端外接水泵，利用水泵使得水从进水管进入到通水管内，并从喷头喷出，喷出的水与烟气中的颗粒物接触，增大颗粒物的重量，在重力作用下即可向下掉落，即可减少废气中的颗粒物，避免四处漂浮，最后从排料管排出；

2、本实用新型提出的一种工业锅炉废气处理装置，吸气泵的两端分别连接有吸气管和通气管；吸气管的一端贯穿处理罐，并与设置在处理罐内腔中的吸风罩连接，此时开启吸气泵工作，通过吸气管和通气管的配合，并通过在吸风罩内侧设置的过滤网对烟气进行过滤，且通气管的另一端与吸附筒的上端相连通，即可使过滤后的烟气进入到吸附筒的内部，便于后续吸附；

3、本实用新型提出的一种工业锅炉废气处理装置，吸附筒的下端设置有安装盖板，安装盖板通过螺栓安装在吸附筒的下端，操作人员转动螺纹杆，使得螺纹杆的一端与活性炭部外壁的滑块接触，即可对活性炭部的位置进行固定，便于使用，当烟气进入到吸附筒内部时，通过设置的活性炭部对烟气中的异味进行吸附，减少刺鼻性气味，气体最后从排气管排出，当使用结束后，逆时针转动螺栓，将安装盖板拆卸下来，此时逆时针转动螺纹杆，使得滑块在滑槽内滑动，最后从吸附筒的一端滑出，便于对活性炭部进行更换处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理罐结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的吸附筒结构示意图。

图中：1、底板；2、支板；3、处理罐；31、进气管；32、进水管；321、通水管；322、喷头；33、横杆；34、打散件；341、转轴；342、皮带轮；343、皮带；344、打散杆；35、排料管；36、隔板；37、吸附件；371、吸附筒；372、滑槽；373、安装盖板；374、活性炭部；375、滑块；376、限位件；3761、侧块；3762、螺纹杆；38、排气管；4、吸气组件；41、支撑板；42、吸气泵；43、吸气管；44、吸风罩；45、过滤网；46、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种工业锅炉废气处理装置，包括底板1和固定安装在底板1上端的支板2，支板2的上端设置有处理罐3，处理罐3的上端设置有吸气组件4。

请参阅图2和图3，处理罐3包括进气管31和设置在进气管31上方的进水管32，在使用时，烟气从进气管31进入处理罐3中，处理罐3的内腔中安装有隔板36，处理罐3的一侧内壁上安装有横杆33，且横杆33的一侧与隔板36连接，横杆33的上端设置有打散件34，横杆33的下方设置有排料管35，隔板36远离横杆33的一侧设置有吸附件37，处理罐3的下端设置有排气管38。

打散件34包括设置在横杆33上端的转轴341和套接在转轴341外侧的皮带轮342，且转轴341贯穿横杆33，并与电机输出端连接，且皮带轮342设置有两组，两组皮带轮342之间由皮带343连接，皮带轮342的上端均设置有打散杆344，此时开启电机工作，促使转轴341带动一组皮带轮342进行转动，通过两组皮带轮342和皮带343之间的配合，使得两组打散杆344进行转动，即可对烟气进行打散。

进水管32的一端贯穿处理罐3，并与处理罐3内腔中的通水管321连接，通水管321的下端设置有喷头322，进水管32的另一端外接水泵，利用水泵使得水从进水管32进入到通水管321内，并从喷头322喷出，喷出的水与烟气中的颗粒物接触，增大颗粒物的重量，在重力作用下即可向下掉落，即可减少废气中的颗粒物，避免四处漂浮，最后从排料管35排出。

请参阅图2和图4，吸附件37包括设置在处理罐3内腔中的吸附筒371和设置在吸附筒371内壁的滑槽372，吸附筒371的下端设置有安装盖板373，安装盖板373通过螺栓安装在吸附筒371的下端，吸附筒371的内腔中设置有活性炭部374，活性炭部374的外表面设置有与滑槽372相匹配的滑块375，吸附筒371的外侧设置有限位件376，当烟气进入到吸附筒371内部时，通过设置的活性炭部374对烟气中的异味进行吸附，减少刺鼻性气味，气体最后从排气管38排出。

限位件376包括设置在吸附筒371外壁上的侧块3761和螺纹贯穿侧块3761一侧的螺纹杆3762，且螺纹杆3762的另一端与吸附筒371内腔中的滑块375接触，操作人员转动螺纹杆3762，使得螺纹杆3762的一端与活性炭部374外壁的滑块375接触，即可对活性炭部374的位置进行固定，便于使用，当使用结束后，逆时针转动螺栓，将安装盖板373拆卸下来，此时逆时针转动螺纹杆3762，使得滑块375在滑槽372内滑动，最后从吸附筒371的一端滑出，便于对活性炭部374进行更换处理。

请参阅图3，吸气组件4包括设置在处理罐3上端的支撑板41和设置在支撑板41上端的吸气泵42，吸气泵42的两端分别连接有吸气管43和通气管46；吸气管43的一端贯穿处理罐3，并与设置在处理罐3内腔中的吸风罩44连接，吸风罩44的内侧设置有过滤网45，此时开启吸气泵42工作，通过吸气管43和通气管46的配合，并通过在吸风罩44内侧设置的过滤网45对烟气进行过滤，且通气管46的另一端与吸附筒371的上端相连通，即可使过滤后的烟气进入到吸附筒371的内部，便于后续吸附。

工作原理：在使用时，烟气从进气管31进入处理罐3中，此时开启电机工作，促使转轴341带动一组皮带轮342进行转动，通过两组皮带轮342和皮带343之间的配合，使得两组打散杆344进行转动，即可对烟气进行打散，同时利用水泵使得水从进水管32进入到通水管321内，并从喷头322喷出，喷出的水与烟气中的颗粒物接触，增大颗粒物的重量，在重力作用下即可向下掉落，最后从排料管35排出，操作人员转动螺纹杆3762，使得螺纹杆3762的一端与活性炭部374外壁的滑块375接触，即可完成对活性炭部374的位置的固定，此时开启吸气泵42工作，通过吸气管43和通气管46的配合，并通过在吸风罩44内侧设置的过滤网45对烟气进行过滤，即可使过滤后的烟气进入到吸附筒371的内部，当烟气进入到吸附筒371内部时，通过设置的活性炭部374对烟气中的异味进行吸附，气体最后从排气管38排出，当使用结束后，逆时针转动螺栓，将安装盖板373拆卸下来，此时逆时针转动螺纹杆3762，使得滑块375在滑槽372内滑动，最后从吸附筒371的一端滑出，即可对活性炭部374进行更换处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉废气处理装置，包括底板（1）和固定安装在底板（1）上端的支板（2），支板（2）的上端设置有处理罐（3），其特征在于：所述处理罐（3）的上端设置有吸气组件（4）；

所述处理罐（3）包括进气管（31）和设置在进气管（31）上方的进水管（32），处理罐（3）的内腔中安装有隔板（36），处理罐（3）的一侧内壁上安装有横杆（33），且横杆（33）的一侧与隔板（36）连接，横杆（33）的上端设置有打散件（34），横杆（33）的下方设置有排料管（35），隔板（36）远离横杆（33）的一侧设置有吸附件（37），处理罐（3）的下端设置有排气管（38）。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述打散件（34）包括设置在横杆（33）上端的转轴（341）和套接在转轴（341）外侧的皮带轮（342），且转轴（341）贯穿横杆（33），并与电机输出端连接，且皮带轮（342）设置有两组，两组皮带轮（342）之间由皮带（343）连接，皮带轮（342）的上端均设置有打散杆（344）。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述进水管（32）的一端贯穿处理罐（3），并与处理罐（3）内腔中的通水管（321）连接，通水管（321）的下端设置有喷头（322）。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述吸附件（37）包括设置在处理罐（3）内腔中的吸附筒（371）和设置在吸附筒（371）内壁的滑槽（372），吸附筒（371）的下端设置有安装盖板（373），吸附筒（371）的内腔中设置有活性炭部（374），活性炭部（374）的外表面设置有与滑槽（372）相匹配的滑块（375），吸附筒（371）的外侧设置有限位件（376）。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述限位件（376）包括设置在吸附筒（371）外壁上的侧块（3761）和螺纹贯穿侧块（3761）一侧的螺纹杆（3762），且螺纹杆（3762）的另一端与吸附筒（371）内腔中的滑块（375）接触。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述吸气组件（4）包括设置在处理罐（3）上端的支撑板（41）和设置在支撑板（41）上端的吸气泵（42），吸气泵（42）的两端分别连接有吸气管（43）和通气管（46）。

7.根据权利要求6所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述吸气管（43）的一端贯穿处理罐（3），并与设置在处理罐（3）内腔中的吸风罩（44）连接，吸风罩（44）的内侧设置有过滤网（45）。

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